【正文】 8轎門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠19轎門運行開啟和關(guān)閉工作正常20轎廂平層精度符合標(biāo)準(zhǔn)21層站召喚、層站顯示齊全有效22層門地坎清潔23層門自動關(guān)門裝置正常24層門門鎖自動復(fù)位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復(fù)位25層門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠26層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm27底坑環(huán)境清潔，無滲水、積水，照明正常28底坑急停開關(guān)工作正常維保情況簡述：維保人員： 日期：使用單位安全管理人員確認(rèn)：管理人員： 日期：每隔15天維保項目（內(nèi)容）和要求 序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽缶S保結(jié)果1機(jī)房、滑輪間環(huán)境清潔，門窗完好、照明正常2手動緊急操作裝置齊全，在指定位置3曳引機(jī)運行時無異常振動和異常聲響4制動器各銷軸部位潤滑，動作靈活5制動器間隙打開時制動襯與制動輪不應(yīng)發(fā)生摩擦6編碼器清潔，安裝牢固7限速器各銷軸部位潤滑，轉(zhuǎn)動靈活；電氣開關(guān)正常8轎頂清潔，防護(hù)欄安全可靠9轎頂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常10導(dǎo)靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏11對重塊及其壓塊對重塊無松動，壓板緊固12井道照明齊全、正常13轎廂照明、風(fēng)扇、應(yīng)急照明工作正常14轎廂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常15轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng)工作正常16轎內(nèi)顯示、指令按鈕齊全、有效17轎門安全裝置（安全觸板，光幕、光電等）功能有效18轎門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠19轎門運行開啟和關(guān)閉工作正常20轎廂平層精度符合標(biāo)準(zhǔn)21層站召喚、層站顯示齊全有效22層門地坎清潔23層門自動關(guān)門裝置正常24層門門鎖自動復(fù)位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復(fù)位25層門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠26層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm27底坑環(huán)境清潔，無滲水、積水，照明正常28底坑急停開關(guān)工作正常維保情況簡述：維保人員： 日期：使用單位安全管理人員確認(rèn)：管理人員： 日期：每隔三個月維保項目（內(nèi)容）和要求 序號維保項目（內(nèi)容）維保基本要求維保結(jié)果1減速機(jī)潤滑油油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏2制動襯清潔，磨損量不超過制造單位要求3位置脈沖發(fā)生器工作正常4選層器動靜觸點清潔，無燒蝕5曳引輪槽、曳引鋼絲繩清潔、無嚴(yán)重油膩，張力均勻6限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔、無嚴(yán)重油膩7靴襯、滾輪清潔，磨損量不超過制造單位要求8驗證轎門關(guān)閉的電氣安全裝置工作正常9層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶按制造單位要求進(jìn)行清潔、調(diào)整10層門門導(dǎo)靴磨損量不超過制造單位要求11消防開關(guān)工作正常，功能有效12耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕13限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常維保情況簡述：維保人員： 日期：使用單位安全管理人員確認(rèn)：管理人員： 日期：每隔六個月維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維保基本要求維保結(jié)果1電動機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器螺栓無松動2曳引輪、導(dǎo)向輪軸承部無異常聲，無振動，潤滑良好3曳引輪槽磨損量不超過制造單位要求4制動器上檢測開關(guān)工作正常，制動器動作可靠5控制柜內(nèi)各接線端子各接線緊固、整齊，線號齊全清晰6控制柜各儀表顯示正確7井道、對重、轎頂各反繩輪軸承部無異常聲，無振動，潤滑良好8曳引繩、補(bǔ)償繩磨損量、斷絲數(shù)不超過要求9曳引繩繩頭組合螺母無松動10限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求11層門、轎門門扇門扇各相關(guān)間隙符合標(biāo)準(zhǔn)12對重緩沖距符合標(biāo)準(zhǔn)13補(bǔ)償鏈（繩）與轎廂、對重接合處固定、無松動14上下極限開關(guān)工作正常維保情況簡述：維保人員： 日期：使用單位安全管理人員確認(rèn)：管理人員： 日期：年度維保項目（內(nèi)容）和要求 序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽缶S保結(jié)果1減速機(jī)潤滑油按照制造單位要求適時更換，保證油質(zhì)符合要求2控制柜接觸器，繼電器觸點接觸良好3制動器鐵芯（柱塞）進(jìn)行清潔、潤滑、檢查，磨損量不超過制造單位要求4制動器制動彈簧壓縮量符合制造單位要求，保證有足夠的制動力5導(dǎo)電回路絕緣性能測試符合標(biāo)準(zhǔn)6限速器安全鉗聯(lián)動試驗（每2年進(jìn)行一次限速器動作速度校驗）工作正常7上行超速保護(hù)裝置動作試驗工作正常8轎頂、轎廂架、轎門及其附件安裝螺栓緊固9轎廂和對重的導(dǎo)軌支架固定，無松動10轎廂和對重的導(dǎo)軌清潔、壓板牢固11隨行電纜無損傷12層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固13轎廂稱重裝置準(zhǔn)確有效14安全鉗鉗座固定，無松動15轎底各安裝螺栓緊固16緩沖器固定，無松動維保情況簡述：維保人員： 日期：使用單位安全管理人員確認(rèn)：管理人員： 日期： 報告編號：電梯日常維護(hù)保養(yǎng)年度自行檢查報告使 用 單 位： 設(shè) 備 代 碼： 設(shè) 備 名 稱： 設(shè) 備 類 型： 設(shè) 備 型 式： 維 保 單 位： 自 檢 日 期： 報告編號：設(shè)備名稱使用登記編號使用單位設(shè)備使用地點使用單位代碼使用單位設(shè)備編號安全管理人員制造日期制造單位規(guī)格型號產(chǎn)品編號維護(hù)保養(yǎng)單位設(shè)備技術(shù)參數(shù)額定載重量kg額定速度m/s層站數(shù)層 站控制方式自檢依據(jù)《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯》（TSG T70012009）主要檢驗儀器設(shè)備自檢結(jié)論備注自檢日期下次自檢日期自檢人員編 制： 日期：（維保單位公章或檢驗專用章）年 月 日審 核： 日期：批 準(zhǔn)： 日期：報告編號：序號檢驗類別檢驗項目及其內(nèi)容自檢結(jié)果結(jié)論1B1技術(shù)資料使用資料(1)使用登記資料(2)安全技術(shù)檔案(3)管理規(guī)章制度(4)日常維護(hù)保養(yǎng)合同(5)特種設(shè)備作業(yè)人員證2C2機(jī)房(機(jī)器設(shè)備間)及相關(guān)設(shè)備通道與通道門(1)通道設(shè)置與暢通(2)通道照明(3)通道門3C(1)機(jī)房照明、照明開關(guān)4C 斷錯相保護(hù)5B(2)主開關(guān)與照明等電路的控制關(guān)系6B驅(qū)動主機(jī)(1)工作狀況(3)輪槽磨損7B緊急操作★(1)手動緊急裝置(2)緊急電動運行裝置(3)應(yīng)急救援程序8B限速器(2)電氣安全裝置(3)動作速度校驗9C(2) 接地連接10C 電氣絕緣11C3 井道及相關(guān)設(shè)備 井道安全門(3)門鎖(4)電氣安全裝置12C 井道檢修門(3)門鎖(4)電氣安全裝置13B 極限開關(guān)14C15C16C底坑設(shè)施與裝置(1)底坑底部(3)停止裝置17B(2) 限速繩張緊裝置的電氣安全裝置18B緩沖器(3)緩沖器固定(4)液位和電氣安全裝置(5)對重越程距離報告編號：序號檢驗類別檢驗項目及其內(nèi)容自檢結(jié)果備注19C4轎廂與對重(平衡重)(1)檢修裝置(2)停止裝置20C(3) 安全窗(門)電氣安全裝置21C 對重(平衡重)固定22C(2) 轎廂超面積載貨電梯的控制條件23B緊急照明和報警裝置(1)緊急照明(2)緊急報警裝置24C 地坎護(hù)腳板25C 轎廂超載保護(hù)裝置26C5懸掛裝置、補(bǔ)償裝置及旋轉(zhuǎn)部件防護(hù) 懸掛裝置、補(bǔ)償裝置的磨損、斷絲、變形等情況27C 端部固定28C補(bǔ)償裝置(1)繩(鏈)端固定(2)電氣安全裝置(3)補(bǔ)償繩防跳裝置29B 松繩（鏈）保護(hù)30C★ 旋轉(zhuǎn)部件的防護(hù)31C6轎門與層門門間隙(1)門扇間隙(2)人力施加在最不利點時間隙32C玻璃門(1)標(biāo)記(2)固定件(3)防拖曳措施33B 防止門夾人的保護(hù)裝置34C 門的運行與導(dǎo)向35B 自動關(guān)閉層門裝置36B 緊急開鎖裝置37B門的鎖緊(1)鎖緊型式(2)鎖緊元件嚙合長度(3)電氣安全裝置(4)轎門鎖緊裝置38B門的閉合(1)機(jī)電聯(lián)鎖(2)電氣安全裝置39C 門刀、門鎖滾輪與地坎間隙報告編號：序號檢驗類別自檢項目及其內(nèi)容自檢結(jié)果備注40C7 無機(jī)房電梯附加項目 轎頂上或轎廂內(nèi)的作業(yè)場地(2)檢查機(jī)械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置(4)檢修門(窗)開啟時從轎內(nèi)移動轎廂要求41C底坑內(nèi)的作業(yè)場地(2)檢查機(jī)械制停裝置工作位置的電氣安全裝置(3)井道外電氣復(fù)位裝置42C 平臺上的作業(yè)場地(2)平臺進(jìn)(出)裝置與電氣安全裝置(3)機(jī)械鎖定裝置設(shè)置與電氣安全裝置(4)活動式機(jī)械止擋裝置設(shè)置(5)檢查機(jī)械止擋裝置工作位置的電氣安全裝置43B緊急操作和動態(tài)試裝置(1)裝置的功能(4)停止裝置44C(2) 附加檢修裝置與轎頂檢修的互鎖45C8 試驗★ 轎廂上行超速保護(hù)裝置試驗46C 耗能緩沖器試驗47B(2)轎廂限速器－安全鉗聯(lián)動試驗48B 對重(平衡重)限速器－安全鉗聯(lián)動試驗49B 空載曳引力試驗50C 運行試驗51C 消防返回功能試驗52B 上行制動試驗