【正文】 環(huán)境不受污染，并滿足防火安全等要求。由于本廠所在地的主導風向是北風，故將造氣工段與脫硫工段布置在廠區(qū)南面，且分開，使脫硫工段接近緩沖氣柜，流程合理，管理方便。另造氣車間、鍋爐房附近即置煤倉與堆煤棚、灰渣場，運煤送渣比較方便。人員比較集中的綜合樓位于易燃、高溫、噪聲大和散發(fā)有毒氣體的造氣車間的上風向，即廠區(qū)北面，并使造氣車間與綜合樓有一定距離。羅茨風機房有噪音，使之離綜合樓有較遠距離。在綜合樓的左側(cè)，造氣工段的前面和脫硫車間布置較大面積的綠化帶，對防火要求較高的緩沖氣柜置于道路旁。從而使得整個廠區(qū)布置在滿足工藝流程合理、生產(chǎn)管理方便的基礎(chǔ)上，還符合消防、環(huán)保、綠化的要求。廠區(qū)占地面積近51198m2。（1）煤氣發(fā)生爐 根據(jù)煤氣廠每天供氣120萬m3，本設(shè)計采用八臺煤氣發(fā)生爐，六開二備。選用φ3000固定床機械排渣煤氣發(fā)生爐，生產(chǎn)能力6000～7500Nm3/h。（2）空氣鼓風機 根據(jù)風壓和風量得要求選用型號。9—19—D型 NO16號高壓離心通風機轉(zhuǎn)動方式：D轉(zhuǎn)數(shù)：1450r/min流量：50997m3/h風壓：1480電機：S1384功率：410kW選用三臺，兩開一備，為了防止風量急速下降產(chǎn)生喘振和波涌現(xiàn)象，以及降低風機噪音，配置消音防震裝置。（3）過熱除塵器 過熱除塵器直徑為1500mm，除塵器外徑為3200mm，除塵器內(nèi)襯耐火磚，內(nèi)壁上部加襯20mm的耐熱鑄鐵，以防止爐內(nèi)帶出物將耐火磚磨損，本設(shè)備和煤氣發(fā)生爐配套使用，配用八臺，六開二備。（4）廢熱鍋爐 選用斜置式廢熱鍋爐，傳熱面積為725m2，附有上升管和下降管，列管傾斜角度一般取5到7度。有傾角的目的在于減少蒸汽的停滯，以消除蒸汽引出管與管板之間的空氣形成“死氣層”，使管板免受過熱而造成破壞。（5）洗氣箱 直徑為2400mm，水封高度100mm，冷卻水由上加入，達到使煤氣降溫除塵的目的，臺數(shù)為六臺。（6）洗氣塔 直徑為2600mm，共六臺，目的是將煤氣也進一步降溫除塵。（7）緩沖氣柜 選用7000m3直開式單罩氣柜，直徑為30m，高為7m，鐘罩直徑30m，起開高度5m，有效容積4500 m3。（8）煙囪 上部鋼板焊制直徑900mm，下部為煙囪降塵器，全高28m，一對一使用。（1）循環(huán)冷卻水造氣所用冷卻水用量為3504000t/a，水溫低于30oC。冷卻水用循環(huán)處理使用的方法，污水經(jīng)地面排水溝匯合后，流至沉淀池，沉淀后經(jīng)玻璃鋼冷卻塔噴淋冷卻至30oC以下，再由水泵房的循環(huán)泵將冷卻水送至各用水點。廠內(nèi)循環(huán)水濁度達到一定濃度標準后，定期排放，送入污水處理廠處理。（2）蒸汽 造氣所用蒸汽量為58737t/a。除過熱除塵器和廢熱鍋爐可產(chǎn)生部分蒸汽外，其余的蒸汽來自廠內(nèi)自備鍋爐房。先將鍋爐房產(chǎn)生的蒸汽送入設(shè)在造氣車間的蒸汽緩沖罐，再經(jīng)過由蒸汽總管分送至各用汽點。（3）軟水軟水用量196838t/a，經(jīng)過本廠的軟化裝置，進入鍋爐車間的軟化水箱，由水箱送至各用水點。（4）清水來自城鎮(zhèn)的供水總管。脫硫工段所需汽，水均由造氣工段的總管中分出。由造氣工段出來的水煤氣其含硫量超標，因此，必須進行脫硫處理，使H2S含量低于20mg/m3的規(guī)定。本設(shè)計采用陽泉無煙煤為氣化原料，煤質(zhì)為低硫煤，反應生成的粗煤氣含硫量較低，可參照大屯煤電集團煤氣廠工藝，采用單級干法脫硫，則可以達到要求，因此，本設(shè)計采用單級脫硫，采用八臺脫硫罐，六開二備，并聯(lián)使用。由緩沖氣柜來的粗煤氣又羅茨風機加壓至2000mmH2O后進入脫硫塔。本工藝采用干法脫硫，脫硫劑選用Fe2O3，煤氣通過脫硫罐時，煤氣中的H2S與Fe2O3反應而除去H2S。H2S+Fe2O3 Fe2S3+H2O從而達到脫出H2S的目的。當脫硫劑飽和不可用時，通入過熱的蒸汽即可實現(xiàn)脫硫劑的再生。選用六個脫硫罐，采用五開一備，并聯(lián)使用。（1）羅茨風機 根據(jù)煤氣流量查《型煤廠設(shè)計》一書，選用型號ML50—120/，三開一備。升壓2000mmH2O配用電動機YB315M26，功率75kW（2）脫硫塔 ，九開二備，每臺塔內(nèi)裝三層脫硫劑，脫硫劑為Fe2O3，并聯(lián)使用。煤氣廠動力配電照明， 防雷接地及其它所有用電負荷的均屬三級用電，電源為6kV，用高壓電纜埋地敷設(shè)至煤氣廠6kV變電所。電壓等級：動力設(shè)備380V 照明用電220V造氣及脫硫工段的廠房均屬Q(mào)—3級防爆。廠區(qū)用電負荷統(tǒng)計：編號用戶計算容量，kW1空氣鼓風機8202電動葫蘆63煤氣發(fā)生爐304循環(huán)水泵445冷卻水泵446羅茨風機4507日常照明10表2造氣工段、脫硫工段設(shè)配電室，由配電室引向設(shè)備和控制按鈕，冷卻塔的水泵房用電由脫硫工段引發(fā)，廠區(qū)照明用電由門衛(wèi)室設(shè)置配電箱。造氣工段配電室設(shè)置照明配電箱，生產(chǎn)場所采用防水防塵型燈具。防雷接地：（1）造氣工段為三層建筑，層面采用防雷帶避雷。防雷接地引下線，利用栓內(nèi)鋼筋和角鋼接地之間的連接用扁鋼，接地電阻不大于20Ω。（2）由變電所引起至配電室的電纜在近戶處需要接地。（1）保證生產(chǎn)的正常進行，除設(shè)置必要的溫度、壓力、流量、液位監(jiān)測儀表外，爐子的程序操作采用微機控制。（2）考慮到生產(chǎn)環(huán)境是Q—3級防爆場所，故所選儀表必須符合三防儀表要求或選用防爆型儀表，以確保生產(chǎn)安全。（3）儀表選型：雙金屬溫度計，熱電阻，熱電偶及數(shù)字式溫度指示儀：U型管壓力計，氮壓力表，防爆電接點壓力表，盒式壓力表：防爆浮球液位控制器，浮筒式遙測液位儀，液位指示儀：孔板，電動壓差變送器，數(shù)字式流量指示儀：閃光信號報警器：柜式儀表，側(cè)面開門：磁導式氧分析儀（4）供電220V，50HZ，5—10A獨立電源一套。（1）為了保證生產(chǎn)的正常進行，必須設(shè)置必要的檢測儀表，以掌握生產(chǎn)情況，尤其是煤氣中O2和H2S含量，，切斷走旁路，并立即查明原因。（2）考慮到生產(chǎn)環(huán)境是Q—3級防爆場所，故所選儀表必須符合三防儀表要求或選用防爆型儀表，以確保生產(chǎn)安全。（3）儀表選型：雙金屬溫度計，熱電阻，熱電偶及數(shù)字式溫度指示儀：U型管壓力計，氮壓力表，防爆電接點壓力表，盒式壓力表：防爆浮球液位控制器，浮筒式遙測液位儀，液位指示儀：孔板，電動壓差變送器，數(shù)字式流量指示儀：閃光信號報警器：柜式儀表，側(cè)面開門：磁導式氧分析儀（4）供電220V，50HZ，5—10A獨立電源一套。 各儀表的規(guī)格如下表：測控項目量程范圍測控形式下行煤氣出口溫度100～300oC指示，記錄上行煤氣出口溫度300～600oC指示，記錄過熱除塵器煤氣出口溫度200～450oC指示，記錄廢熱鍋爐出口溫度200～250oC指示，記錄洗氣箱進口溫度200～250oC指示洗氣箱出口溫度0～100oC指示洗氣塔出口溫度0～100oC指示減壓閥前壓力0～15kPa指示減壓閥后壓力0～5kPa指示汽包壓力0～指示過熱蒸汽出過熱除塵器壓力0～指示洗氣箱進口壓力0～10kPa指示洗氣塔進口壓力0～10kPa指示洗氣塔出口壓力0～10kPa指示蒸汽緩沖罐壓力0～指示蒸汽總管壓力0～指示羅茨風機進口壓力0～指示羅茨風機出口壓力0～指示蒸汽入爐流量0～5000m3/h指示煤氣爐進空氣量0～5000m3/h指示洗氣箱入水流量0～2m3/h指示洗氣塔入水流量0～150m3/h指示汽包液位177。7500mm就地安裝自動調(diào)節(jié)報警緩沖氣柜高度10000mm就地安裝自動調(diào)節(jié)報警 表3 儀表規(guī)格廠區(qū)建筑物和構(gòu)筑物均按二類防火建筑和七度地震設(shè)計。行政辦公綜合樓；三層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積825m2變電所：平房，建筑面積300m2水泵房：平房，建筑面積40m2門衛(wèi)房：平房，建筑面積70m2造氣車間：三層鋼筋混凝土框架，磚墻圍護結(jié)構(gòu)地坪按不發(fā)火地面設(shè)計。建筑面積2205m2羅茨風機房：平房，建筑面積217m2鍋爐房：平房，建筑面積740m2機修車間：平房，建筑面積150m2倉庫：平房，建筑面積575m2緩沖氣柜：鋼結(jié)構(gòu)，φ=，H=7m，V=4500m3沉淀池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)半地下式，V=2585m3，30m20m，兩格蓄水池：鋼筋混凝土半地下式，V=628m3煙煤堆煤棚：四周有擋板煤墻及防雨頂蓋，為鍋爐房貯煤，面積710m2煤場：四周有擋板煤墻及防雨頂蓋，作為貯干煤、篩分、破碎之用，用于制造混合氣，面積1253m2。廠區(qū)生活用水來自水廠供水管網(wǎng)。廠區(qū)排水：生活污水排入往污水處理廠專用排水管，雨水進入下水道，工業(yè)廢水經(jīng)循環(huán)處理后使用，不排放，只有當其濁度超標時，才送入污水處理廠進行處理。消防用水：廠區(qū)設(shè)環(huán)形消防管道及消防栓接入居民供水管網(wǎng)，廠內(nèi)冷卻水循環(huán)水泵出水管上配置消防栓，確保廠內(nèi)10分鐘的消防用水量。廠區(qū)內(nèi)生活采暖，使用鍋爐房的蒸汽。造氣車間采暖用自然通風的方式，在三樓樓頂開設(shè)氣樓，并將窗子打開或使用百葉窗，以防止煤氣在室內(nèi)積存?？諝夤娘L機房將門敞開，以使空氣對流通暢，保證鼓風溫升不超過要求。另外，其它機器間取自然通風的方式。水煤氣生產(chǎn)過程中，煙塵排放已做除塵處理。冷卻水排放前應進行處理，以滿足以下要求：PH值6—9揮發(fā)性酚懸浮物500ppm氫氰酸（以CN計）生化需氧量BOD60ppm苯胺類3ppm硫化物1ppm如附近有污水處理廠，可直接排往污水處理廠。參照大屯煤氣廠，進行人員定額編制。序號項目單班人數(shù)班次總?cè)藬?shù)1自動機操作工2482備煤工152303爐條機工1444上煤清灰工44165脫硫操作工2486鍋爐操作工2487設(shè)備、電氣、儀表檢修工3268化驗工2489抄表、抽水工12210財務11111倉庫保管12212門衛(wèi)24813總值班13314技術(shù)員31315正副廠長212總計3642109 管道名稱直徑規(guī)格，mm流速，m/s熱煤氣管道φ14208冷煤氣管道（總管）φ8204空氣管道（總管）φ10205蒸汽管道（總管）φ7206蒸汽管道（分管）φ3518空氣管道（分管）φ7204緩沖氣柜后冷煤氣管道φ8206軟水管道φ114序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1煤氣發(fā)生爐附汽包附電機φ3000mmφ1200mm，n=～6662空氣鼓風機附電機9—19—D型，NO16號風機Q=50997Nm3/h，H=1480S1384，410kW333電動葫蘆附電機起重量5t，H=18m起升3kW，運行2kW224油壓微機控制H87114915過熱除塵器φ1500/φ3200mm，A=66廢熱鍋爐Φ2400mm，A=725m267下吹集塵器Φ2200mm，H=3300mm68煙囪Φ900 H=28m69洗氣箱φ2400mm，H=610洗氣塔φ2600mm，H=611蒸汽緩沖罐φ2200mm V=112循環(huán)水泵附電機Q=120m3/h，H=55m，IS8065200022kW，n=2950r/min6613緩沖氣柜，H=7m，V=4500m3114冷卻水泵附電機Q=120m3/h，H=55m，IS8065200022kW，n=2950r/min6615羅茨風機附電機ML50—120/YB315M268816脫硫灌φ3600mm，H=6m617羅茨氣體流量計818冷卻塔φ5m，H=，V=150m3/h119高壓油罐120高壓油泵附電機80m3/h H=50m15kw 2950 r/min2221回油罐15 工程概算（1）投資對象：煤氣廠內(nèi)全部新建工程及設(shè)備（2）概算編制依據(jù) 設(shè)備原價=計算價格（1+浮動價格率15%）b．設(shè)備運雜費率取6%c．設(shè)備安裝費率取12% 概算調(diào)整系數(shù)取30% 法技勞費率取7% d．設(shè)備安裝工程造價取 設(shè)備原價設(shè)備安裝費率(1+概算調(diào)整系數(shù))(1+法技勞費率) 直接費(1+概算調(diào)整系數(shù))(1+法技勞費率) 部分設(shè)備價格按實習單位大屯煤氣廠的設(shè)備價格參照決定。序號