【正文】 給水泵的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》，，在給水系統(tǒng)中，每一臺(tái)給水泵出口的總流量(即最大給水消耗量，不包括備用給水泵)均應(yīng)保證供給其所連接的系統(tǒng)的全部，鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)所需的給水量，即汽包鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的110%，對(duì)于中間再熱機(jī)組，給水泵入口的總流量還應(yīng)加上供再熱蒸汽調(diào)溫用的從泵的中間級(jí)抽出的流量以及漏出和注入給水泵軸封的流量差，前置給水泵出口的總流量應(yīng)為給水泵入口的總流量，即前置泵和給水泵之間的抽出流量之和。每一給水泵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)備用泵一臺(tái)，其容量應(yīng)根據(jù)給水泵的可用率及電網(wǎng)對(duì)該給水泵所連接的機(jī)組的要求，經(jīng)比較論證確定給水泵的揚(yáng)程。 給水泵壓力的計(jì)算 入口壓力 MPa 出口壓頭 Mpa 壓力校核 根據(jù)給水泵入口壓力查熱力性質(zhì)表,利用差值法求得　　　　　　　　　　　　　則　　所以 MPa 揚(yáng)程計(jì)算 揚(yáng)程 m 理論揚(yáng)程 m (裕量范圍為10%~15%,此處取10%) 容積流量計(jì)算 因?yàn)? Kg/h 所以 m/h 則理論體積流量 m/h (裕量為5%~10%,此處取10%) 每臺(tái)容積流量 m/h 給水泵的選擇根據(jù)給水泵的容積流量和揚(yáng)程選擇給水泵為50CHTA(汽動(dòng)）型。 凝結(jié)水泵的確定 凝結(jié)水泵的作用凝結(jié)水泵的作用是抽出汽輪機(jī)凝汽器中的凝結(jié)水，經(jīng)低壓加熱器將水送往除氧器。由于凝結(jié)水泵是從高度真空的凝汽器中抽取飽和狀態(tài)的凝結(jié)水，故容易吸入空氣和產(chǎn)生汽蝕。因此，要求凝結(jié)水泵具有較好的軸端密封，以防止空氣漏入泵中，并要求具有較高的抗汽蝕性能。因此，凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速不宜過高，一般在980～1450r/min之間，且第一級(jí)葉輪往往作成雙吸式或在首級(jí)葉輪前加裝誘導(dǎo)輪。凝結(jié)水泵進(jìn)口與凝汽器之間設(shè)有抽氣平衡管，其目的是在啟動(dòng)時(shí)泵內(nèi)空氣能排至凝汽器，然后由抽氣器抽出，并可維持泵入口與凝汽器處于相同的真空度。 凝結(jié)水泵的類型其結(jié)構(gòu)形式有以下兩種： (1) NL型凝結(jié)水泵 (2) LDTN型凝結(jié)水泵 凝結(jié)水泵的選擇 凝結(jié)水泵臺(tái)數(shù)、容量的選擇 凝汽式機(jī)組的凝結(jié)水泵臺(tái)數(shù)、容量應(yīng)滿足下列要求： 單臺(tái)凝汽式機(jī)組宜裝設(shè)兩臺(tái)凝結(jié)水泵，每臺(tái)凝結(jié)水泵容量為最大凝結(jié)水量的110%；如大容量機(jī)組需裝設(shè)三臺(tái)容量各為最大凝結(jié)水量55%的凝結(jié)水泵時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 最大凝結(jié)水量應(yīng)為下列各項(xiàng)之和： （1）汽輪機(jī)最大進(jìn)汽工況時(shí)的凝汽量；（2）進(jìn)入凝汽器的經(jīng)常疏水量；（3）進(jìn)入凝汽器的正常補(bǔ)給水量。 當(dāng)備用泵短期投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)滿足低壓加熱器可能排入凝汽器的事故疏水量或旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)凝結(jié)水量輸送的要求。 凝結(jié)水系統(tǒng)宜采用一級(jí)凝結(jié)水泵；當(dāng)全部凝結(jié)水需要進(jìn)行處理且采用低壓凝結(jié)水除鹽設(shè)備時(shí)，應(yīng)設(shè)置凝結(jié)水升壓泵，其臺(tái)數(shù)和容量應(yīng)與凝結(jié)水泵相同。在設(shè)備條件具備時(shí)，宜采用與凝結(jié)水泵同軸的凝結(jié)水升壓泵。 凝結(jié)水泵量程的選擇 無凝結(jié)水除鹽設(shè)備時(shí)，凝結(jié)水泵的揚(yáng)程應(yīng)按下列各項(xiàng)之和計(jì)算： 從凝汽器熱井到除氧器凝結(jié)水入口（包括噴霧頭）的介質(zhì)流動(dòng)阻力（按最大凝結(jié)水量計(jì)算），另加10%～20%裕量； 除氧器凝結(jié)水入口與凝汽器熱井最低水位間的水柱靜壓差； 除氧器最大工作壓力，另加15%裕量； 凝汽器的最高真空。有凝結(jié)水除鹽設(shè)備時(shí)，凝結(jié)水泵和凝結(jié)水升壓泵的揚(yáng)程可參照以上原則計(jì)算，并計(jì)入除鹽設(shè)備的阻力。依據(jù)容量和量程參考同類型300MW機(jī)組選擇NL型凝結(jié)水泵。 除氧器及給水箱的選擇 除氧器的選擇 除氧器的作用給水系統(tǒng)中溶解于水中的氣體主要有兩個(gè)來源，一是補(bǔ)充水帶進(jìn)：二是處于真空狀態(tài)下的熱力設(shè)備及管道附件不嚴(yán)密漏進(jìn)了空氣。這將會(huì)腐蝕熱力設(shè)備及管道，降低其工作可靠性與使用壽命；阻礙傳熱，降低熱力設(shè)備的熱經(jīng)濟(jì)性。因此除氧器的任務(wù)是除去水中的氧和不凝結(jié)氣體，防止熱力設(shè)備腐蝕和傳熱惡化，保證熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 除氧器的類型除氧器的類型按工作壓力分為大氣式除氧器、真空除氧器和高壓除氧器。大氣式除氧器的工作壓力略高于大氣壓力，以便把水中離析出來的氣體排入大氣。這種除氧器常用于中、低壓凝汽式電廠和中壓熱電廠。為了簡(jiǎn)化系統(tǒng)，高壓以上參數(shù)的機(jī)組補(bǔ)充水一般是補(bǔ)入凝汽器的。為避免主凝結(jié)水管道和低壓加熱器的氧腐蝕，在凝汽器下部設(shè)置除氧裝置，對(duì)凝結(jié)水和補(bǔ)充水進(jìn)行除氧，此種除氧稱之為真空除氧。再高參數(shù)大容量機(jī)組上，廣泛采用高壓除氧器，給水溫度可加熱至158～160℃，含氧量小于7μg/L。 除氧器的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》，：中間再熱機(jī)組的除氧器，宜用滑壓運(yùn)行方式，除氧器的總?cè)萘繎?yīng)個(gè)根據(jù)最大的給水消耗量選擇，每臺(tái)機(jī)組宜配一臺(tái)除氧器，高壓中間再熱凝汽式機(jī)組宜采用一級(jí)高壓除氧器及其有關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)有可靠的防止除氧器過壓爆炸的措施．1 最大給水消耗量 2 除氧器型號(hào)及臺(tái)數(shù)在設(shè)計(jì)資料匯編上選擇GWC1051型高壓器除氧器一臺(tái)（參考鐵嶺電廠）如下表44所示：表44 除氧器性能列表如下除 氧 器型號(hào)GWC1051 額定出力 t/h935 最大出力 t/h1051 工作壓力 MPa 設(shè)計(jì)壓力 MPa 實(shí)驗(yàn)壓力 MPa 工作溫度 ℃335 設(shè)計(jì)溫度 ℃340 飽和溫度 ℃166安全閥動(dòng)作壓力 MPa 給水箱的選擇 給水箱的作用給水箱作為凝結(jié)水泵和給水泵之間緩沖容器，在機(jī)組啟動(dòng)、負(fù)荷大幅度變化、凝結(jié)水系統(tǒng)故障或除氧器進(jìn)水中斷等異常情況下，可以保證在一定時(shí)間內(nèi)不間斷地向鍋爐供水。 給水箱的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》：200MW以上機(jī)組為5－10min的給水消耗量，給水箱的有效總?cè)萘渴侵附o水箱正常水位至水箱出水管頂部水位之間的儲(chǔ)水量。本設(shè)計(jì)為300MW機(jī)組，選用10Min最大給水消耗量的給水箱有效容積確定 除氧器壓力,℃查水蒸汽表得: 給水箱型號(hào)和臺(tái)數(shù)(設(shè)備沒有列出性能表參考鐵嶺發(fā)電廠) 型號(hào)為GS—160，臺(tái)數(shù)為1臺(tái)。 連續(xù)排污擴(kuò)容器的選擇 連續(xù)排污的作用為保證鍋爐的爐水品質(zhì)，在汽包鍋爐的爐水中要加入某些化學(xué)藥品，使隨給水進(jìn)入鍋爐的結(jié)垢物質(zhì)生成水渣或呈溶解狀態(tài)，或生成懸浮細(xì)粒呈分散狀態(tài)，這些雜質(zhì)留在爐水中，隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，爐水含鹽量超過允許值，這不僅使蒸汽帶鹽，影響蒸汽品質(zhì)，還可能造成爐管堵塞，影響鍋爐安全運(yùn)行。為獲得清潔蒸汽，在汽包鍋爐運(yùn)行中，把一部分含鹽濃度較大的爐水、懸浮物和水渣通過排污排出，同時(shí)補(bǔ)入同量純凈的水，使?fàn)t水中含鹽量控制在一定的范圍內(nèi)。 連續(xù)排污的分類鍋爐排污又分為連續(xù)排污和定期排污。連續(xù)排污是從汽包中含鹽量較大的部位連續(xù)排放爐水。 在超高壓和中壓鍋爐機(jī)組中，為簡(jiǎn)化系統(tǒng)常采用單級(jí)連續(xù)排污利用系統(tǒng)。在高壓熱電廠或排污水量較大的鍋爐機(jī)組中，為了提高排污利用系統(tǒng)的回收效果，常采用依次串聯(lián)的兩級(jí)排污利用系統(tǒng)。本機(jī)組設(shè)置一臺(tái)連續(xù)排污擴(kuò)容器系統(tǒng)。 連續(xù)排污擴(kuò)容器的選擇 排污擴(kuò)容器容量的計(jì)算 其中：——擴(kuò)容器的汽空間容積 ——進(jìn)入擴(kuò)容器的連續(xù)排污量前面計(jì)算量得： ——擴(kuò)容器中分離出來的蒸汽占排污水量百分?jǐn)?shù)： ——擴(kuò)容器的比容根據(jù)擴(kuò)容器蒸汽壓力查其飽和蒸汽比容 R —— 擴(kuò)容器蒸發(fā)強(qiáng)度(連排) R= 連續(xù)排污擴(kuò)容器的水容積通常取汽空間的()倍,?！〖?；總?cè)莘e 排污擴(kuò)容器選擇的類型選型根據(jù)容積室選取型號(hào)為L(zhǎng)P－，性能表如45所示：表45 連續(xù)排污擴(kuò)容器性能表名稱型號(hào)容量工作壓力工作溫度重量連續(xù)排污容器260℃ 定期排污擴(kuò)容器的選擇 定期排污擴(kuò)容器的作用 定期排污擴(kuò)容器的目的是降溫減壓防止傷人，減少對(duì)環(huán)境的污染，溶解出來的蒸汽可以收回，但本次設(shè)計(jì)考慮到定期排污量較小，沒有進(jìn)行回收。定期排污是從爐水循環(huán)的最低點(diǎn)（水冷壁下聯(lián)箱）排放爐水，一般在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，～1min，%～%，定期排污能迅速降低爐水的含鹽量。鍋爐汽包的緊急放水、定期排污水、鍋爐檢修或水壓試驗(yàn)后的放水、鍋爐點(diǎn)火升壓過程中對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗的放水，及過熱器和再熱器的下聯(lián)箱及出口集汽聯(lián)箱的疏水等均進(jìn)入鍋爐定期排污擴(kuò)容器后，排入排污冷卻井或地溝。鍋爐連續(xù)排污主要是為安全性方面設(shè)置，因此不考慮工質(zhì)的回收。 定期排污擴(kuò)容器的選型根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》（三）定期排污擴(kuò)容器的容量應(yīng)考慮鍋爐事故水的需要，按鍋爐額定蒸發(fā)量110%。性能表如46：名稱型號(hào)容量工作壓力工作溫度重量定期擴(kuò)容器250℃表46 定期擴(kuò)容器其性能表 疏水?dāng)U容器的選擇 疏水?dāng)U容器的作用 疏水?dāng)U容器的作用是將壓力較高的疏水、溢水、放水進(jìn)行降壓擴(kuò)容，擴(kuò)容蒸汽可以回收，也可以排掉（回收同時(shí)可以回收部分熱量）擴(kuò)容器分離的蒸汽，一般引至除氧器或平衡母管。由于設(shè)計(jì)除氧器為滑壓運(yùn)行，所以不進(jìn)行回收，疏水?dāng)U容蒸汽排空水側(cè)，水流入疏水箱中的水有熱網(wǎng)加熱器疏水、高壓加熱器溢放水、管道疏水除氧器溢放水、鍋爐放水都到疏水箱。疏水?dāng)U容器在疏水箱前，疏水箱是開口的，疏水?dāng)U容器對(duì)疏水箱起緩沖作用，保證疏水箱水面穩(wěn)定，這是因?yàn)槭杷洳荒艹惺茌^高壓力，經(jīng)疏水?dāng)U容器后再放入疏水箱中。 疏水?dāng)U容器的選擇 疏水?dāng)U容器的容量應(yīng)視其疏水量的大小來決定的，同時(shí)要參考同類型機(jī)組的典型設(shè)計(jì)。 根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》，中間再熱機(jī)組或主蒸汽采用單元制系統(tǒng)的高壓凝汽式電廠可不設(shè)疏水箱和疏水泵。疏水?dāng)U容器型號(hào)選擇：選疏水?dāng)U容器疏水泵型號(hào)為4GC83，其性能如表47所示：表47 疏水?dāng)U容器性能參數(shù)名稱型號(hào)轉(zhuǎn)速揚(yáng)程電機(jī)型號(hào)功率泵重疏水?dāng)U容器4GC831950r/min123mJQ72230KW289kg 型號(hào)中：4表示泵吸入口直徑為4mm，GC—鍋爐給水泵，8—比轉(zhuǎn)速為80，3—葉輪級(jí)速3級(jí)，系單吸、臥式、分段離心泵。 工業(yè)水泵的選擇 工業(yè)水泵的作用工業(yè)水泵的作用是供給汽輪機(jī)機(jī)組潤(rùn)滑油冷卻用水、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給水泵、軸封冷卻用水及除灰消防用水。 工業(yè)水泵的選擇 根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》，： （1）單元制或擴(kuò)大單元制工業(yè)水系統(tǒng)，宜采用3臺(tái)工業(yè)水泵，其中一臺(tái)備用，工業(yè)水泵的揚(yáng)程為下列各項(xiàng)之和： 最高工業(yè)水用水點(diǎn)或高位工業(yè)水箱進(jìn)口與工業(yè)水泵中心線或工業(yè)水泵吸水池最低水位間的水拄靜壓差； 從工業(yè)水泵進(jìn)水始端到最高水點(diǎn)出口或高位工業(yè)水箱進(jìn)口間介質(zhì)流動(dòng)阻力（按最大用水量計(jì)算）另加20%富裕量； 工業(yè)水泵進(jìn)口真空（如為正壓力取負(fù)值當(dāng)從吸水池吸水時(shí)本項(xiàng)不考慮）。 （2）工業(yè)水泵的總?cè)萘繎?yīng)滿足所連接的工業(yè)水系統(tǒng)最大用水量的需要，另加10%富裕量。 （3）臺(tái)數(shù)：本設(shè)計(jì)工業(yè)水系統(tǒng)采用單元制每單元配用兩臺(tái)工業(yè)水泵，正常時(shí)一臺(tái)備用一臺(tái)運(yùn)行。 （4）揚(yáng)程：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值3040m水柱高度。 參考《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》選取為8sh13型工業(yè)水泵兩臺(tái)其性能如下表48所示：表48 工業(yè)水泵性能表型號(hào)流量揚(yáng)程電機(jī)型號(hào)功率電壓8sh13288m3/hJQ91255Kw380V 生水泵的選擇 生水泵的作用是供給經(jīng)化學(xué)除鹽處理后的水作為工質(zhì)補(bǔ)充水打入凝汽器。 選擇臺(tái)數(shù)：一般原則上裝設(shè)兩臺(tái)，其中一臺(tái)運(yùn)行，另一臺(tái)備用。 按全廠最終容量考慮，為全廠補(bǔ)充水量之和。 供水方式的選擇發(fā)電廠供水方式有直流供水方式和混合供水方式兩種。發(fā)電廠供水方式的選擇，應(yīng)根據(jù)水源條件和規(guī)劃容量，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。在水源條件允許的情況下，宜采用直流或混流供水系統(tǒng)。當(dāng)水源條件受限制時(shí)，宜采用循環(huán)供水或混合供水系統(tǒng)。 供水方式類型 直流供水系統(tǒng) 大流量的河流（一般為發(fā)電廠用水量的23倍以上）大湖相互連通的湖群或海洋作為供水的水源時(shí)，冷卻水直接由水源引入，經(jīng)凝汽器等設(shè)備吸熱后直接走的系統(tǒng)稱為直流供水系統(tǒng)。這種系統(tǒng)投資省、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高，在有條件的情況下應(yīng)優(yōu)先選用。 混合供水系統(tǒng)但水源隨季節(jié)變化很大、某時(shí)期出現(xiàn)最小流量不能滿足電廠用水要求，應(yīng)考慮采用混合供水系統(tǒng)?；旌瞎┧到y(tǒng)一般為直流供水系統(tǒng)，當(dāng)枯水期（一年中天數(shù)不能太多）出現(xiàn)時(shí)采用帶冷卻塔或冷卻池的循環(huán)供水系統(tǒng)。根據(jù)汽輪機(jī)組及自然供水的實(shí)際情況如表49所示：表49 設(shè)計(jì)電廠各部分冷卻用水量列表用水名稱水耗量（%）用水名稱水耗量（%）冷卻大型汽輪機(jī)發(fā)電