采掘機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與故障處理實驗-資料下載頁
2025-06-29 18:15本頁面
【正文】 停機(jī)處理，且停電閉鎖。(9)在轉(zhuǎn)載機(jī)上處理大塊煤、矸、巖時，應(yīng)閉鎖破碎機(jī)。(10)保證破碎機(jī)各種安全保護(hù)設(shè)施完好，不允許使用噴霧裝置損壞及出口、入口防塵簾損壞的破碎機(jī)。第五節(jié) 小絞車安裝和維修一、安裝工作及注意事項以液壓絞車為例：(1)固定絞車時，應(yīng)根據(jù)安裝地點的底板條件，使用地錨固定或打混凝土底座固定。巖巷和巖石底板巷道內(nèi)的小絞車可使用地錨固定；煤巷或半煤巖巷的小絞車必須打混凝土底座固定。使用期限大于兩年的小絞車，護(hù)繩板側(cè)還必須加打兩根壓柱。(2)使用錨桿固定絞車時，錨桿桿體直徑不得小于16mm，錨桿下部應(yīng)為倒楔型。錨桿應(yīng)垂直機(jī)座，螺母、墊圈應(yīng)齊全有效，螺桿在螺母緊固后應(yīng)留3～5個螺距。(3)澆注混凝土底座時，基礎(chǔ)坑應(yīng)上口小，下口大，滿足絞車牽引載荷的要求。使用的混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于150號。(4)絞車必須安裝在硐室中，硐室的結(jié)構(gòu)必須滿足操作絞車時的需要。(5)安裝的絞車必須符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求，否則不得下井及安裝。(6)絞車的安裝地點必須有合格的支護(hù)。(7)安裝時，絞車的提升中心、導(dǎo)輪(托輪)槽中心和滾筒寬度中心必須保持一致；導(dǎo)輪軸線與滾筒軸線保持足夠距離。(8)托輪設(shè)置齊全，變坡點處托輪直徑不小于200mm，斜巷中地滾直徑不小于100mm，設(shè)置間距一般不大于20m，必須轉(zhuǎn)動靈活；甩車場處為了減少鋼絲繩與叉道巷壁的悻擦阻力，應(yīng)設(shè)置立托滾或其他減小摩擦的措施。(9)防爆液壓絞車的制動閘盤偏擺不應(yīng)超過1mm，同一副閘瓦與制動盤兩面的間隙應(yīng)一致。否則。不能保證有效的制動力矩。在安裝絞車的液壓系統(tǒng)時，應(yīng)對油管進(jìn)行嚴(yán)格的清洗除銹，接頭操作保持清潔，防止粉塵、砂粒、銹皮等雜質(zhì)留在液壓系統(tǒng)內(nèi)，否則，嚴(yán)重影響閥組和控制元件的正常工作，使絞車不能正常進(jìn)行，甚至可能發(fā)生書故。(10)提升信號裝置要求聲光兼?zhèn)洌戏辣?，利用簡易木板，集中安裝，便于操作。(11)鋼絲繩連接裝置必須安全可靠。傾角大干12176。的斜巷，必須加設(shè)保險繩。(12)必須設(shè)置與斜巷提升有關(guān)的安全裝置，如擋車器、阻車器、跑車防護(hù)裝鐙和行車紅燈等。另外還必須有足夠安全空間的信號侗室和躲避硐室等。二、維修工作及注意事項(1)認(rèn)真檢查絞車各部螺栓、銷子、螺母等連接件是否有松動、脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2)在無提升負(fù)荷時檢查盤形制動閘松閘均勻程度，保證間隙基本相同，并且不超過規(guī)定值；檢查試驗?zāi)_踏緊急制動開關(guān)動作是否正常。(3)檢查軸向柱塞油泵和葉片油泵的工作是否正常，有無振動和噪聲。當(dāng)正反兩個方向微小扳動手柄時，看其能否實現(xiàn)絞車滾筒正反轉(zhuǎn)動。(4)檢查油箱中油位指示是否達(dá)到規(guī)定位援(或標(biāo)記)，油溫是否符合規(guī)定要求。檢查冷卻器流過的冷卻水足否充足和暢通。(5)定期清理油池和過濾器，嚴(yán)禁油池中有固體游離物，對液壓油中的大量氣泡要及時排氣。(6)檢查深度指示器絲桿螺母傳動情況，試驗過卷保護(hù)開關(guān)。(7)檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊，繩頭固定是否牢固。(8)認(rèn)真檢查各條管路閥組、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象，不合格應(yīng)及時緊固和處理。(9)認(rèn)真檢查操作臺上各指示儀表是否正常，試驗各操作按鈕開關(guān)是否靈活準(zhǔn)確，檢查電控開關(guān)和觸點燒損情況，不合格者應(yīng)及時匯報或更換。(10)經(jīng)常擦拭設(shè)備，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持機(jī)亮地凈。(11)檢修絞車電氣線路或機(jī)械部件，必須在停電后進(jìn)行，并在磁力起動器上掛停電牌，牌上應(yīng)寫有“有人作業(yè)，禁止合閘”等警語。(12)當(dāng)檢修完后要送電時，必須由原停電人來送電，中間不得換人，嚴(yán)禁約時送電。 (13)嚴(yán)格按照送電、停電順序停送電，不得反序停電。三、液壓絞車完好標(biāo)準(zhǔn)(1)機(jī)座混凝土基礎(chǔ)合格，不得有裂紋、剝落、破碎現(xiàn)象，地角螺栓緊固無松動，墊圈、彈簧墊、螺帽齊全。(2)護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)安裝整齊，無變形、損壞。消防器材齊全、放置整齊。護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)表面應(yīng)涂防銹漆。(3)驅(qū)動馬達(dá)、滾筒連接緊固。滾筒耐瞻繩襯軎損不得超過鋼絲繩直徑，纏繩不得少于3圈。(4)液壓泵油路和油位應(yīng)處于上限5mm，下限(上格)5mm處。油過濾器指示在綠區(qū)內(nèi)。(5)液壓泵站安全閥、溢流閥、電磁閥、液控閥設(shè)定正確，動作靈敏可靠。油箱油位、油溫保護(hù)齊全有效。定期清洗過濾器芯，更換液壓油。(6)張緊框架連接螺栓齊全完整，緊固良好。(7)制動裝置操作控制靈活、可靠。制動閘襯(摩擦塊)磨損厚度不得超過l0mm。應(yīng)定期測試調(diào)節(jié)閘襯間距，閘瓦與制動面接觸良好不過熱，制動力矩空動時間、制動減速符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求。(8)車場防過卷裝置、操作室腳踏開關(guān)、過卷保護(hù)、減速保護(hù)靈敏可靠、有效。(9)操作室照明視野良好，各種儀表指示準(zhǔn)確、可靠。(10)地錨牢固有效，螺栓無松動，軌面前后高低及接頭平整度符合標(biāo)準(zhǔn)。軌接頭上下無硬彎，軌縫密貼，連接固定銷齊全有效。直線兩軌水平誤差不大于5mm，藍(lán)線段加高后誤差不大于5mm。(11)設(shè)備緊固件、聯(lián)軸器和軸承等部件符合有關(guān)規(guī)定。 14 / 14
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