苯、甲苯、二甲苯分離過程工藝設(shè)計(jì)說明書-資料下載頁
2025-06-29 17:20本頁面
【正文】 而相鄰兩排間的距離t 可取6 80、100mm 等幾種規(guī)格。鼓泡區(qū)面積：其中：計(jì)算得到：根據(jù)已經(jīng)確定的孔距，按等腰三角形叉排方式作圖，確切排出在鼓泡區(qū)內(nèi)可以布置的浮閥總數(shù)為264。圖45 浮閥排布圖閥孔氣速：校核動能因子：符合9~12的要求，浮閥數(shù)滿足要求；則塔板開孔率為：一般對常壓塔或減壓塔?=10%~14% 故設(shè)計(jì)合理。利用CUP—Tower對塔板參數(shù)校核輸入塔板信息：圖45 輸入塔板信息輸入塔操作工藝條件：圖46 輸入塔板工藝條件輸入塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)以及降液管尺寸輸入，輸入降液管尺寸后點(diǎn)擊計(jì)算，計(jì)算降液管詳細(xì)尺寸。圖47 輸入塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)所有數(shù)據(jù)輸入完畢，點(diǎn)擊檢驗(yàn)，沒有提示錯(cuò)誤或漏輸入，然后點(diǎn)擊開始計(jì)算，計(jì)算完成得到塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)與工藝參數(shù)的校核結(jié)果。圖48 塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)校核結(jié)果圖49 塔板工藝參數(shù)校核結(jié)果根據(jù)《化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書—塔設(shè)備設(shè)計(jì)》中的經(jīng)驗(yàn)值對塔板參數(shù)校核結(jié)果進(jìn)行對比檢驗(yàn)，結(jié)果均符合要求，故該塔板工藝參數(shù)設(shè)計(jì)合理。 塔機(jī)械工程設(shè)計(jì) (1)、實(shí)際塔板數(shù)N 精餾塔塔板效率是實(shí)際板與理論板差異的體現(xiàn)，它是氣、液兩相在塔板上的傳質(zhì)速率、混合和流動狀況、以及塔板返混的綜合結(jié)果。本設(shè)計(jì)采用全塔效率關(guān)聯(lián)曲線選取塔效率。圖410 精餾操作總板效率關(guān)聯(lián)圖得塔效率為60% ；實(shí)際塔板數(shù)為NT=N/ET=50。(2)、塔頂空間高度Ha 塔頂空間高度的作用時(shí)安裝塔板和開人孔的需要，也使氣體中的液體自由沉降，減少塔頂出口氣中的液滴夾帶，空間高度一般取 ~，這里取 Ha=。(3)、板間距HT 板間距HT=600mm (4)、人孔數(shù) S塔板總數(shù)為50塊板，取10塊板開一個(gè)人孔，人孔數(shù)為7個(gè) (包括塔頂和塔底人孔數(shù))。有人孔的上下兩塔板間距應(yīng)大于等于600mm，這里取。(5)、塔板所占空間高度HZ 塔板所占空間高度HZ=(N1S)HT+SHS+HF ，進(jìn)料段高度HF取決于進(jìn)料口結(jié)構(gòu)形式和物料狀態(tài)，一般HF要比HT大，取HF=1000mm。則 (6)、塔底空間高度 Hb塔底空間高度具有貯存槽的作用，塔底釜液最好能在塔底有 10~15min 的 儲量，以保證塔底料液不至排完。對于塔底產(chǎn)量較大的塔，塔底容量可取小些，~5min的儲量。提取Aspen數(shù)據(jù)塔底料液出口體積流量V=，塔徑D=，t=12min。(7)、支座的高度Hp支座一般均選用圓筒形或圓錐形的裙座。筒體高度大于10m，1m，所以采用圓柱形裙座：綜上可知板式塔的高度為：(8)、封頭高度封頭選取標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，根據(jù)JB/T 47462002，知h=50mm，H=450mm。1) 塔頂蒸汽接管取塔頂蒸汽流速，氣相體積流量V=，則塔頂蒸汽管徑：圓整后選取管子規(guī)格為。實(shí)際流速：2) 進(jìn)料0404管取進(jìn)料管液體流速為，液相體積流量為V=，則進(jìn)料管徑：圓整后管徑。實(shí)際流速：3) 回流管徑取回流液體流速，液相體積流量V= m3/h，則回流管徑為：圓整后取管子規(guī)格為。實(shí)際流速：4) 塔底出料管徑取塔底出料流速，液相體積流量V=179。/h，則塔底出料管徑為：圓整后取管子規(guī)格。實(shí)際流速：5) 再沸器入口管徑取再沸器入口管流速，氣相體積流量V=，則管徑為：圓整后取管子規(guī)格。實(shí)際流速：1）筒體壁厚計(jì)算由于精餾塔為內(nèi)壓容器，其厚壁的計(jì)算公式為：式中，S0—?dú)んw厚度，mmP—操作時(shí)可能的最大壓力，內(nèi)壓容器取P=(1~)PW，Pa；[σ]t—材料在操作溫度范圍內(nèi)的許用應(yīng)力，Pa；φ—焊接系數(shù)，；C2—腐蝕裕量，根據(jù)材料和介質(zhì)的腐蝕性質(zhì)在1~8mm之間選擇；D—為殼體內(nèi)徑，mm。由于本操作在溫度為90—143℃，選用材料為Q235B即可滿足，根據(jù)GB 6654 《壓力容器用鋼板》規(guī)定，腐蝕裕量C2=2mm，焊接方式選用雙面焊接，焊接系數(shù)。操作時(shí)可能的最大壓力為P===；在設(shè)計(jì)溫度下，Q235B的許用壓力[σ]t =108MPa(~16mm)帶入計(jì)算得：根據(jù)δ==S0=δ+C1=+=圓整后取S0=5mm復(fù)驗(yàn)S06%=56%==，故最后取C1=，該塔可以用厚度為5mm厚的Q235B鋼板制作。所以塔體外徑1）壓力試驗(yàn)及其強(qiáng)度校核在設(shè)計(jì)溫度下，Q235B的許用壓力[σ]t =108MPa，設(shè)試驗(yàn)溫度為150℃，則塔的試驗(yàn)壓力為：壓力試驗(yàn)的校核公式： (711)有效壁厚δe=SC1C2==將數(shù)據(jù)帶入校核公式得試驗(yàn)條件下的計(jì)算壓力為查資料得則可見，所以試驗(yàn)強(qiáng)度足夠。2）塔封頭設(shè)計(jì)本工藝精餾塔是受內(nèi)壓的塔器設(shè)備器，選擇標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，形狀系數(shù)K=1，則。其圓邊高度，壁厚為塔體壁厚，所以直邊高度。最終確定橢圓形封頭外徑為1810mm，壁厚為5mm，圓邊高度為450mm，直邊高度為25mm。3）塔支座設(shè)計(jì)選用圓筒形裙式支座，材質(zhì)為(正火)，裙座與塔體的連接采用對接式焊接，裙座筒體外徑為1810mm，筒體厚度8mm，地腳螺栓座的結(jié)構(gòu)選擇外螺栓座結(jié)構(gòu)型式，螺栓規(guī)格為，個(gè)數(shù)28個(gè)，基礎(chǔ)環(huán)板厚度為25mm。裙座上開設(shè)圓形人孔方便檢查，裙座高度參考文獻(xiàn)[1]刁玉偉，王立業(yè)，喻健良．化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ) ．大連理工大學(xué)出版社，2006．12.[2]夏新，陳常貴．化工原理下冊．天津：天津大學(xué)出版社，2005．1[3]陳聲宗．化工設(shè)計(jì)．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2012．6[4]徐紹平，殷徳宏，仲健初．化工工藝學(xué)．大連：大連理工大學(xué)出版，2004．9[5] 吳德榮．化工工藝設(shè)計(jì)手冊． 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009．6[6]魏兆燦，李寬宏．化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書—塔設(shè)備設(shè)計(jì)．上?？萍汲霭嫔?，1988．11[7]化工工藝設(shè)計(jì)手冊（第三版）．中國石化集團(tuán)上海工程有限公司，2003．8[8]董大勤，袁風(fēng)隱．壓力容器設(shè)計(jì)手冊．北京： 化工出版社，2005．07[9]孫蘭義．化工流程模擬實(shí)訓(xùn)—Aspen Plus教程．北京：化學(xué)工業(yè)出版社．2012．830
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