采用清潔生產(chǎn)工藝制取對二甲苯px分廠設(shè)計報告-資料下載頁
2025-02-04 08:02本頁面
【導(dǎo)讀】產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其技術(shù)規(guī)格由參賽隊根據(jù)本隊的市場規(guī)劃自行擬訂。造成環(huán)境污染的副產(chǎn)物提出合理的處理方案。4）與企業(yè)的系統(tǒng)集成方案；6）與社會及環(huán)境的和諧發(fā)展；過一系列復(fù)雜的反應(yīng),以達到高對二甲苯選擇性的目的。四者混合后經(jīng)加熱器加熱。本次設(shè)計模擬選用的物性方程是PR-BM方程。后與氫氣混合,這就涉及到三者的混合及加熱順序。反應(yīng)器中催化劑床層分段,段間加入原料;以及多個反應(yīng)器串聯(lián)生產(chǎn),隨著串聯(lián)反應(yīng)器增加,甲苯轉(zhuǎn)化率提升?；厔?確定反應(yīng)器數(shù)目。要在每臺反應(yīng)器前增加換熱設(shè)備,但是經(jīng)過計算發(fā)現(xiàn),反應(yīng)壓力下25°下面以l000t/a的生產(chǎn)規(guī)模下,反應(yīng)器2的進料情況為例,進行。故各反應(yīng)器之前不需要加換熱器維持反應(yīng)溫度。經(jīng)過模擬可得到各反應(yīng)器出口主要組分組成,苯、甲烷等的組成均隨之累積增大。同時反應(yīng)器這種混合效應(yīng)可以使反。應(yīng)器內(nèi)溫度均勻,避免發(fā)生“熱點”和“飛溫”現(xiàn)象。應(yīng)器十分適合強放熱和熱敏感的流程。顆粒能夠方便地加入和移出反應(yīng)器。
【正文】 ,故分離混合物時一般優(yōu)先考慮精餾 。 2） 清潔生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng) 用； 3） 能量集成與節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用； 1 對二甲苯裝置的能耗構(gòu)成 對二甲苯裝置一般由歧化及烷基轉(zhuǎn)移、二甲苯精餾、吸附分離和異構(gòu)化 4 個單元組成。典型的對二甲苯裝置設(shè)計能耗構(gòu)成見表 1。從表 l可以看出 ,雖然由于各典型對二甲苯裝置的能量供應(yīng)方案不同 ,其主要能耗構(gòu)成情況不盡相同 ,但普遍具有如下特點 :①燃料消耗在對二甲苯裝置總能耗中所占比例最大 ,一般 為 60%一 80%。②燃料、電和蒸汽的消耗基本相當(dāng)于整個對二甲苯裝置的能耗 ,其余消耗基本可忽略不計。從以上的對比分析可以看出 :對二甲苯裝置節(jié)能降耗的主要思路應(yīng)該是通過優(yōu)化工藝方 案、熱集成和熱聯(lián)合以及其它設(shè)計優(yōu)化途徑 ,有效地降低裝置的燃料、電和蒸汽消耗 ,從而達到大幅節(jié)能降耗的目的。 4） 工藝流程計算機仿真設(shè)計； 5） 繪制物料流程圖和帶控制點工藝流程圖； 6） 編制物料及熱量平衡計算書。 設(shè)備選型及典型設(shè)備設(shè)計 1） 典型非標設(shè)備 —— 精餾塔 /吸收塔的工藝設(shè)計，編制計算說明書； 2） 典型標準設(shè)備 —— 換熱器的選型設(shè)計，編制計算說明書； 3） 其他重要設(shè)備的設(shè)計及選型說明； 4） 編制設(shè)備一覽表。 車間設(shè)備布置設(shè)計 選擇至少一個主要工藝車間， 進行車 間布置設(shè)計，鼓勵運用三維設(shè)計工具軟 件進行車間布置和配管設(shè)計。 1） 車間布置設(shè)計； 2） 主要工藝管道配管設(shè)計； 3） 繪制車間平面布置圖； 4） 繪制車間立面布置圖。 工廠總體布置設(shè)計 1） 對主要工藝車間、輔助車間、原料及產(chǎn)品儲罐區(qū)、中心控制室、分析 化驗室、行政管理及生活等輔助用房、設(shè)備檢修區(qū)、三廢處理區(qū)、工 廠內(nèi)部道路等進行合理的布置，并對方案進行必要的說明； 2） 工廠布置設(shè)計； 3） 繪制工廠平面布置總圖； 4） 鼓勵運用三維設(shè)計工具軟件進行工廠布置設(shè)計。 經(jīng)濟 分析與評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 根據(jù)調(diào)研獲得的經(jīng)濟數(shù)據(jù) (可以參考以下價格數(shù)據(jù) )對設(shè)計方案進行經(jīng)濟分析 與評價： 1） 304 不銹鋼設(shè)備： 30000 元 /噸； 2） 中低壓（≤ 4 MPa）碳鋼設(shè)備： 10000 元 /噸； 3） 高壓碳鋼設(shè)備價格： 13000 元 /噸； 4） 其它特殊不銹鋼按實際定價； 5） 低壓蒸汽 ()： 200 元 /噸； 6） 中壓蒸汽（ 4MPa）： 230 元 /噸； 7） 電： 元 /千瓦時； 8） 工藝軟水： 10 元 /噸； 9） 冷卻水： 元 /噸； 10） 污水處理費： 元 /噸 (COD500)； 11） 人工成本：每人 6500 元 /月（包括五險一金） 應(yīng)提交的作品材料 1） 項目可行性報告； 2） 初步設(shè)計說明書（包括設(shè)備一覽表、物料平衡表等各種相關(guān)表格） ； 3） 典型設(shè)備（標準設(shè)備和非標設(shè)備）設(shè)計計算說明書（若采用相關(guān)專業(yè) 軟件進行設(shè)備計算和分析，則提供計算結(jié)果和源程序） ； 4） PFD 和 PID 圖（可以分多張 A3 圖繪制） ； 5） 車間設(shè)備平立面布置圖； 6） 分廠平面布置總圖（可以補充提供三維視圖） ； 7） 主要設(shè)備工藝條件圖； 8） 工藝流程的模擬及流程優(yōu)化計算軟件； 9） 若進行能量集成與節(jié)能技術(shù)運用，則提供相關(guān)的結(jié)果（若采用專業(yè)軟 件計算，則提供相關(guān)軟件的源程序） ； 10） 若采用專業(yè)軟件進行過程成本的估算和經(jīng)濟分析評價，則提供相關(guān)的 軟件源程序。 注：設(shè)計說明書均要求用 MSWord 編輯，保存為 DOC 和 PDF 格式；圖紙用 AutoCAD 繪制，保存為 AutoCAD 2021 格式和 PDF 格式。
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