【正文】 體吊裝過程中應加設臨時纖繩。5)埋設地錨a)鐵塔地錨埋設深度應符合設計要求，允許偏差≤50mm；b)地錨出土點允許偏差≤50mm，拉距允許偏差≤100mm；c)地錨回土應分層夯實。6)基礎支座鋼板應按設計標高安裝，調好水平后，在鋼板下灌注水泥砂漿。7)鋼塔構件連接法蘭盤的接觸面不得涂漆，如有污染應清除干凈，以確保良好的接地。8)拉線塔每架設一層，應檢查鋼塔垂直度并滿足施工圖設計要求。鋼塔兩層拉線之間彎曲度要符合施工圖要求。9)鋼塔全部安裝完畢后，應進行拉線初拉力和鋼塔垂直度測量調正，使之符合設計和規(guī)范要求。屋面（頂）鐵塔安裝質量控制點由于城市建筑密集度越來越大，而且建筑物的高度也越來越高，在城市建塔難度是很大的，因此都大量采用了屋面（頂）建塔的辦法。施工時質量控制：1)在鐵塔基礎施工時，一般以房柱為準，使基礎鋼筋與房柱的鋼筋緊密相連，因此在鑿房屋柱頂鋼筋時，一定要找準柱頂，在鑿柱頂時不能將屋面鑿漏。2)鐵塔基礎與原建筑物房柱要妥善連接，尤其是鋼筋焊接，監(jiān)理人員一定要進行旁站監(jiān)理，焊接工要有上崗證書，焊完后要進行無損探傷檢查和必要的拍照。253)混凝土攪拌均勻，基礎澆灌時一定要用振動棒振實，保證基礎的強度。由于在屋面上作業(yè)有些機械上樓不方便，但不能依此為由而放松。4)鐵塔安裝時，由于在高處而且空間小、困難大，危險性很強，安全就顯得更重要，施工單位必須要有完善的安全作業(yè)計劃。5)由于場地小測量垂度也很困難，必須用高倍經緯儀進行多次測量，以保證鐵塔的垂直度。（四）基礎施工監(jiān)理控制點測量放線及地基與基礎控制點1)嚴格按設計坐標、標高樁圖紙進行放線。2)認真填寫測量記錄，放線后應及時報監(jiān)理復驗，等復驗合格后，方可進行施工。3)基坑開挖前，檢查地質勘查報告，應對邊坡穩(wěn)定挖土、運土、堆土，編制施工方案。4)基坑開挖結束后，應根據地下水位及天氣情況，做好排水，防止基坑底滲水浸泡，基坑底不準有浮土和積水?；A下如為擾動土，必須清楚，按設計要求分層夯實，分層取樣，達到密實度，并詳細記錄。5)基礎完工后，應經具有基礎檢測資質的單位，按規(guī)定進行檢測、經檢測合格后，方可進行下一道工序。施工中對隱蔽工程，應進行中間驗收，合格后方能進行下一道工序。磚混結構主體工程控制點1)進場的普通磚、多孔磚，砌塊應具有出廠合格證明，并經試驗合格后方可使用。262)砌筑磚砌體時，普通磚、多孔磚砌筑應提前澆水濕潤，確保其含水率在規(guī)范允許之間。3)主體工程施工要嚴格控制標高。墻體砌筑必須使用皮數桿，每層樓地面要做出500㎜線。同時外墻應將軸線完全恢復，窗口線彈好。4)用于承重結構的水泥，應使用省建設廳推薦認定具有出廠合格證的產品，并按規(guī)定進行復驗。并見證取樣。5)磚砌體施工，轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑的臨時間斷處，應砌成斜槎。如留斜槎有困難時，除轉角處外，可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的設置必須滿足現行的《建筑抗震設計規(guī)范》要求。內外墻要求同時砌筑。240承重墻的最上一皮磚應用整磚丁砌層砌筑。6)砌體拉結筋的設置，必須滿足設計規(guī)范的要求，磚混結構中構造柱與墻體的連接必須采用先退后進大馬牙槎。7)磚墻上預留施工洞口時，洞口邊緣距交接處墻面不小于500㎜，洞口頂部必須設置鋼筋磚過梁，砌體留槎處應按要求設置拉結筋，嚴禁砌成三角拱。8)門洞口高在2m以內的兩側應放置2塊防腐木磚，超過2m則應等分放置3塊防腐木磚（上三皮磚，下四皮磚），隨砌隨放，嚴禁后塞。9)禁止在規(guī)范不允許的位置留腳手眼，臨時洞口及腳手眼，必須指定專人堵塞，采用同標號砂漿堵砌，嚴禁干磚堵塞，抹外墻前，必須先堵腳手眼及上灰口，清理干凈，用水沖洗，補磚打滿灰，磚四周縫用灰塞實。10)構造柱要嚴格控制軸線位置，截面、尺寸、垂直度及配筋，嚴禁出現鋼筋位移，砼振搗不實，斷條夾渣等缺陷。11)現澆圈梁必須嚴格控制截面尺寸，鋼筋骨架的高度和箍筋間距必須符合設計要求，砼必須振搗實，施工縫不得留在轉角及內外墻交接處。12)施工洞口在砌磚前將留槎清理干凈，灑水沖洗濕潤，調直接結筋，方可堵洞，堵洞磚縫應飽滿密實，為防止砂漿收縮產生裂紋，抹灰前在接槎處加27金屬網固定牢靠后方可進行抹灰。13)砌筑工程（包括基礎和主體）所用砂、石、水泥等原材料必須經試驗合格后方可使用。14)砌筑用砂漿配比必須由試驗室進行試驗并出具配比通知單。15)砌筑時根據國家現行施工規(guī)范制作砂漿試塊，并及時送試驗室進行試驗。16)砌筑工程時，砂漿結合面應符合國家質量檢驗標準的規(guī)定?；炷辽a和施工過程控制點1)模板必須保證工程結構和構件各部分形狀，尺寸和相互位置的準確，施工前要做好模板的配板設計，模板和支撐有足夠的承載力和剛度，確保砼結構在澆筑中的施工荷載和砼側壓力作用下不產生超過規(guī)定撓度和截面尺寸的允許偏差值。2)模板應表面平整，接縫嚴密，不得發(fā)生漏漿現象。3)模板與砼接觸面不能涂刷影響結構或防礙裝飾工程的油質類隔離劑，并嚴防隔離劑污染鋼筋和砼接茬處。4)支模時在支架下鋪設墊板，墊板鋪設應平整，受力均勻，支架應垂直，固定在模板上的埋件，孔洞位置應準確，安放應牢固5.一層模板支柱應采取措施，(如土的分層夯實，加托板，打木樁等)保證支柱下有足夠的強度，支撐上部荷載。5)模板拆除：對側模應在砼強度能保證構件不變形，棱角完整的情況下，方可拆除，對底模板，應嚴格按照設計要求和規(guī)范規(guī)定進行，同時應考慮到施工時的外加荷載。6)水泥、碎石、砂子、外加劑等原材料，必須符合國家標準的規(guī)定，應按出廠報告和試驗報告單，對水泥進行品種、標號、包裝、出廠日期、重量進行定期檢查。7)對砼的生產質量，應把好以下五關：28A.⑴原材料的質量關；B.⑵混凝土配合比設計關；C.⑶配料計量關；D.⑷攪拌時間關；E.⑸塌落度控制關。8)要嚴格控制砼從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間保證砼不發(fā)生離析，泌水現象，如在允許延續(xù)時間內，發(fā)生離析，應進行二次攪拌后再使用，超過2小時的砼，不準使用。9)砼配制嚴禁使用體積比：應做到配合比上牌(每罐用量)計量專人負責，嚴格控制用水量和攪拌時間。10)砼澆筑前應對模板、支撐、鋼筋、埋件、留洞進行詳細檢查核對柱模板應在鋼筋檢查合格根部清理沖洗干凈后進行，嚴禁模板內有雜物同時木模應澆水濕潤，但模板內不得有積水。11)砼柱子澆筑時，應分段澆筑，一次完成。以砼傾落自由高度不超過2米的要求施工。12)澆注砼時應連續(xù)進行，單獨構件不允許留施工縫。砼梁板原則上一次連續(xù)澆筑，如因環(huán)保需要留施工縫時，其施工縫留置位置，必須符合規(guī)范規(guī)定。13)施工縫二次施工時，已澆筑的砼抗壓強度，應不小于，并將已硬化的砼接茬表面的水泥薄膜，松動石子清干凈，用水沖洗濕潤后，先鋪一層與砼內成份相同的水泥砂漿厚20毫米，并仔細搗實。14)已澆筑的砼強度沒達到N/mm2以前，不準在砼上踩踏和安裝模板及支撐。15)砼澆筑完畢后，對其敞露表面要全部加以覆蓋，并于12小時內澆水養(yǎng)護，當砼表面不便澆水時，可涂刷養(yǎng)生劑，用塑料布嚴密覆蓋，以防止砼內29水分蒸發(fā)。16)所有現澆砼必須按規(guī)范規(guī)定，及時按量制作試塊并及時送試驗室試壓。17)跨度大于4000㎜的梁按1‰－3‰起拱。鋼筋工程控制點1)進場鋼筋質量，應符合現行國家標準的規(guī)定，應有出廠質量證明書或試驗報告單，并且現場取樣，送試驗室進行拉力和冷彎試驗。2)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。3)鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊合格后方可施焊，焊工必須有焊工考試合格證。4)設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，受拉區(qū)不宜超過50%。5)受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，在同一斷面內受拉區(qū)，綁扎接頭的鋼筋面積與鋼筋總面積的25%，受壓區(qū)不超過50%。6)安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋工程必須經監(jiān)理人員檢查，方可進行后序工序施工。地面與樓面工程質量控制面層施工前，必須將基層清理干凈，提前1天澆水濕潤，用摻107膠的水泥漿隨刷隨打均勻，成活后灑水覆蓋養(yǎng)護一周以上。裝飾工程質量控制點1)同一建筑中的陽臺、樓板、窗臺、窗套、腰線、雨蓬、壓頂等各自的幾何尺寸應一致，邊角橫平豎直，在同一水平與垂直方向應橫順通線。外爬梯要等距，均勻一致。2)室內天棚及墻面抹灰，先將表面清刷干凈，砼基層增涂刷一遍粘結劑之后，再用水泥混合砂漿壓實抹平，厚度滿足設計要求。踢腳線和陽角護角按設計用水泥砂漿要求（門窗口同洞口高，陽角2m高）。303)檐口、腰線、陽臺、雨蓬、窗臺等突出處墻部分超過50㎜，必須做滴水截水處理。4)散水坡及基層必須按設計要求施工，伸縮縫間距按不大于6米等分，轉角處按45176。留縫與主體、臺階等斷開至基層，防止沉陷時拉裂。5)女兒墻頂部在外墻面做完后，靠外墻邊緣處最后做飾面壓頂，防止雨水滲入，外墻皮脫落。屋面質量控制點1)根據設計要求機房屋面采用：SBS防水卷材、100厚覆土保護層。2)找平層用1：水泥砂漿一氣呵成，由遠而近，由高到低，并隨時用2米木尺找平，按規(guī)范規(guī)定設置分格縫，其位置應在承重墻處，縫寬20mm，高同找平層厚度，砂漿終凝前取出。3)找平層與基層應粘結牢固、無松動、空鼓、起砂現象，表面應做成平整麻面，結構突出部位及轉角處的找平層應做成半徑大于10cm的圓角或斜邊長度為1015cm的鈍角坡度，找平層縱面坡度宜控制在35%。3