【正文】 1526主油泵型式125EV—2XP1—V1300S變量泵油馬達(dá)型式125EX—8XP1定量馬達(dá)輔助泵型式定量柱塞泵調(diào)高泵型式定量柱塞泵噴霧滅塵方式內(nèi)、外噴霧機(jī)面高度mm1955臥底量mm170控頂距mm2342總重t設(shè)計(jì)單位西安煤礦機(jī)械廠最大不可拆卸尺寸/質(zhì)量mm/t36051090450/（3）采煤機(jī)工作方式和進(jìn)刀方式A. 采煤機(jī)的工作方式由于采區(qū)內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定，傾角較小，所以采用采煤機(jī)雙向割煤，追機(jī)作業(yè)；前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤；在工作面端部斜切進(jìn)刀，上行下行均割煤，往返一次進(jìn)兩刀；采煤機(jī)過(guò)后先移架后推移刮板運(yùn)輸機(jī)。兩工序分別滯后采煤機(jī)后滾筒5～10m和12～18m。B. 進(jìn)刀方式采用割三角煤工作面端部斜切進(jìn)刀方式。圖6—1—1 采煤機(jī)進(jìn)刀方式圖進(jìn)刀過(guò)程如下：a． 當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的運(yùn)輸機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處沿留有一段下部煤(見(jiàn)圖6—1—1（a）)；b． 調(diào)換滾位置，前滾筒降下、后滾筒升起、并沿運(yùn)輸機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至運(yùn)輸機(jī)直線段為止。然后將運(yùn)輸機(jī)移直(見(jiàn)圖6—1—1（b）)；c． 再調(diào)換兩個(gè)滾筒上、下位置，重新返回割煤至運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處(見(jiàn)圖6—1—1（c）)；d． 將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上、下滾筒，返程正常割煤(見(jiàn)圖6—1—1（d）)。C．回采工藝四、六制作業(yè)，三班生產(chǎn)，一班檢修。a. 回采工藝流程： 采煤機(jī)割煤——移架——推移刮板運(yùn)輸機(jī)——清理浮煤——采煤機(jī)割煤b. 落煤方式：采用MXA600/，采煤機(jī)往返一次進(jìn)兩刀，進(jìn)刀采用端部斜切割三角煤方式。c. 裝煤及運(yùn)煤方式：采煤機(jī)組截割落煤，刮板運(yùn)輸機(jī)配合裝煤， d. 移架方式：采用本架操作方式。移架采用滯后煤機(jī)后滾筒35架追機(jī)順序移架，移架步距為600mm，追機(jī)移架速度趕不上煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，為了便于頂板的管理，以保證工作面的安全，必須停采煤機(jī)移架，移完架后再繼續(xù)采煤。e. 推移刮板運(yùn)輸機(jī)：刮板運(yùn)輸機(jī)的推移在移架后依次進(jìn)行，滯后移架距離20m，其彎曲段不能小于5m，推移步距為一個(gè)截深，推移時(shí)必須保證運(yùn)輸機(jī)的平、穩(wěn)、直。f. 推拉刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須在運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，停機(jī)時(shí)禁止推移，防止卡死造成設(shè)備損壞。推拉刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。1）工作面運(yùn)煤方式工作面采出的煤可由刮板運(yùn)輸機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載到可伸縮帶式運(yùn)輸機(jī)上，再由其將工作面采出的煤運(yùn)到工作面進(jìn)風(fēng)平巷膠帶輸送機(jī)上。2）工作面運(yùn)煤機(jī)械A(chǔ). 刮板運(yùn)輸機(jī)選型選型原則：a. 刮板運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)大于采煤機(jī)的最大生產(chǎn)能力，；b. 牽引方式要跟采煤機(jī)相配套。根據(jù)以上原則，選用SGZ764/320型可彎曲中雙鏈刮板運(yùn)輸機(jī)作為工作面刮板運(yùn)輸機(jī)，其技術(shù)特征見(jiàn)表6—1—2。 表6—1—2 工作面前部刮板運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)特征一覽表項(xiàng)目單位技術(shù)特征型號(hào)　SG764/320設(shè)計(jì)長(zhǎng)度m200出廠長(zhǎng)度m150運(yùn)輸能力t/h900刮板鏈速m/s電動(dòng)機(jī)　　型號(hào) 　YSB—160 功率KW 2160轉(zhuǎn)速r/min1475電壓V1140液力偶合器型號(hào)　TV562　液力偶合器介質(zhì)　油 減速器速比1：布置方式　平行布置中部槽寬（長(zhǎng)寬高）mm　1500764222　圓環(huán)鏈規(guī)格dt mm　2692—C圓環(huán)鏈破斷負(fù)荷KN≧833 刮板鏈型式中雙鏈刮板間距mm1024與采煤機(jī)配套牽引方式無(wú)鏈總重t制造廠家　西北一廠B. 轉(zhuǎn)載機(jī)選型選型原則：a． 轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)大于工作面運(yùn)輸機(jī)的能力（），它的溜槽寬度或鏈速一般應(yīng)大于工作面運(yùn)輸機(jī)；b． 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)型，即機(jī)頭傳動(dòng)裝置及電動(dòng)機(jī)和溜槽類型及刮板鏈類型，應(yīng)盡量與工作面運(yùn)輸機(jī)一致，以便于日常維修及配件管理；c． 轉(zhuǎn)載機(jī)尾部與工作面運(yùn)輸機(jī)的連接處要配套。根據(jù)這些原則其他設(shè)備的配套情況，選用SZZ—764/132型轉(zhuǎn)載機(jī)，其技術(shù)特征見(jiàn)表6—1—3。表6—1—3 刮板轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)特征一覽表：項(xiàng)目單位技術(shù)特征型號(hào)SZZ—764/132出廠長(zhǎng)度m運(yùn)輸能力t/h1100刮板鏈速m/s有效搭接長(zhǎng)度m爬坡角度（ 176。）12爬坡長(zhǎng)度m水平段裝載長(zhǎng)度m300鏈破斷力KN850電動(dòng)機(jī)型號(hào)KBY550—132功率KW132電壓V1140中部槽外型尺寸（長(zhǎng)寬高）Mm1500764222質(zhì)量t32生產(chǎn)廠家山西煤機(jī)廠適用條件中厚煤層順槽轉(zhuǎn)載備注中雙鏈C. 可伸縮帶式運(yùn)輸機(jī)選型選型原則：a． 帶式運(yùn)輸機(jī)的帶寬和帶速及其傳動(dòng)功率的選擇，必須大于轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸能力，；b． 帶式運(yùn)輸機(jī)許可鋪設(shè)長(zhǎng)度要與綜采面的推進(jìn)長(zhǎng)度相適應(yīng)，盡量減少鋪設(shè)運(yùn)輸機(jī)的臺(tái)數(shù)；c． 同時(shí)兼顧巷道頂板、底板的條件。根據(jù)以上原則及其他的配套情況，選用SSJ—1200/3200M型可伸縮帶式運(yùn)輸機(jī)，其技術(shù)特征見(jiàn)表6—1—4。表6—1—4 可伸縮帶式運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)特征一覽表項(xiàng)目單位技術(shù)特征型號(hào)SSJ—1200/3200M運(yùn)輸能力t/h2000運(yùn)輸長(zhǎng)度m1500帶速m/s膠帶種類尼龍帶寬mm1200貯帶長(zhǎng)度m100電動(dòng)機(jī)mm1200型號(hào)YBS—200功率KW3200電壓V1140/660機(jī)頭部外形尺寸（長(zhǎng)寬高）mm8744mm3250 mm2200 mm質(zhì)量t188生產(chǎn)廠家淮南煤機(jī)廠適用條件　工作面運(yùn)輸巷、掘進(jìn)輸送　D．工作面破碎機(jī)械選型原則：a． 破碎機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)與所選轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)；b． 破碎機(jī)應(yīng)與其安裝位置相適應(yīng)；c． 破碎機(jī)類型與破煤能力應(yīng)滿足工作面生產(chǎn)可能出現(xiàn)的大塊煤、巖等狀況的需要。根據(jù)以上原則，結(jié)合本設(shè)計(jì)采區(qū)的特點(diǎn)，選用PEM10001000型破碎機(jī)，其技術(shù)特征如表6—1—5。表6—1—5 破碎機(jī)主要技術(shù)特征一覽表項(xiàng)目單位技術(shù)特征型號(hào)　PEM10001000生產(chǎn)能力t/h1200破碎能力t/h700進(jìn)料口寬度mm1000進(jìn)料口高度mm1000出料粒度　mm40～370　電動(dòng)機(jī)　型號(hào)DSB—55QⅡ功率KW55電壓V660/1140外形尺寸（長(zhǎng)寬高）mm327022601430配套轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)SZZ—764/132A質(zhì)量t生產(chǎn)廠家張家口煤礦機(jī)械廠1）工作面支護(hù)方式礦井設(shè)計(jì)開(kāi)采煤層是厚煤層，采用綜合機(jī)械化一次采全高開(kāi)采，綜采工作面的支護(hù)設(shè)備為液壓支架；一次采全高的綜合機(jī)械化開(kāi)采方法，支架以液體壓力為動(dòng)力，完成對(duì)工作面頂板的支撐、切頂、擋矸、護(hù)幫、支架前移，以及推移工作面刮板輸送機(jī)等一套動(dòng)作。2）工作面支護(hù)設(shè)計(jì)工作面頂板為Ⅱ級(jí)頂板，由《綜采生產(chǎn)管理手冊(cè)》可以知道，工作面液壓支架應(yīng)能承受8倍采高的頂板巖石重量。根據(jù)《綜采生產(chǎn)管理手冊(cè)》規(guī)定，支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算公式為： （6—1—3）式中：P——支護(hù)強(qiáng)度，Mpa；M——實(shí)際采高，；——巖石容重，取=。則P==支架工作阻力的計(jì)算公式為： （6—1—4）式中：Q——支架工作阻力，KN；M——實(shí)際采高，；F——支架的支護(hù)面積，m2；——巖石容重，取=。其中 （6—1—5）式中：——工作面液壓支架最大控頂距，m。；——支架的寬度m。則F== m2那么Q==支架初撐力的計(jì)算根據(jù)《綜采生產(chǎn)管理手冊(cè)》規(guī)定，直接頂頂板中等穩(wěn)定時(shí)，初撐力一般應(yīng)為工作阻力的70%~80%，在此選80%，那么計(jì)算公式為 （6—1—6）式中：——支架初撐力，KN；Q——支架工作阻力，KN。則3）工作面支架的選擇支架選型應(yīng)符合以下幾個(gè)原則：支護(hù)強(qiáng)度與工作面礦壓相適應(yīng)；支架結(jié)構(gòu)與煤層賦存條件相適應(yīng)；支護(hù)斷面與通風(fēng)要求相適應(yīng)；液壓支架與采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備相匹配。根據(jù)“三機(jī)”選型配套原則，選擇ZZ5600/23/47型支撐掩護(hù)式液壓支架，ZZ5600/23/47型支撐掩護(hù)式放頂煤液壓支架的技術(shù)特征見(jiàn)表6—1—6。ZZ5600/23/，同時(shí)ZZ5600/23/，小于工作面煤層地板比壓35Mpa；ZZ5600/23/，同時(shí)ZZ5600/23/，因此工作面采用ZZ5600/23/47型支撐掩護(hù)式液壓支架是合理的。表6—1—6 液壓支架主要技術(shù)特征一覽表項(xiàng)目單位技術(shù)特征型號(hào)　ZZ5600/23/47高度mm2300~4700中心距mm1500寬度mm1420~1610初撐力KN5000工作阻力KN5600支護(hù)強(qiáng)度Mpa底板比壓Mpa適應(yīng)煤層傾角176。≤12泵站壓力Mpa操作方式　本鄰架控制支架重量t立柱　　型式雙伸縮缸徑/中缸內(nèi)徑/柱徑mm230/180/160初撐力KN1250工作阻力KN1400推移千斤頂　　型式浮動(dòng)活塞缸徑/行程mm140/700制造廠家北京煤機(jī)廠推力/拉力KN292/462設(shè)計(jì)單位上海分院拉架力KN578支架的最大、最小高度驗(yàn)算：支架最小高度： （6—1—7）式中：——支架最小高度，； ——工作面最小采高，； ——支柱的卸載高度，?。弧Ъ茉谧钚〔筛邥r(shí)后柱頂板最大下沉量。其中 （6—1—8）式中：——下沉系數(shù)，； ——工作面最小采高，； ——支架后柱到工作面煤壁的距離。則==那么==支架最大高度： （6—1—9）式中：——支架最大高度，； ——工作面最大采高，； ——支架在最大采高時(shí)前柱的頂板下沉量。其中 (6—1—10）式中：——下沉系數(shù)，； ——工作面最大采高，； ——支架前柱到工作面煤壁的距離。則==那么==由以上計(jì)算可知，支架高度符合要求。4）正常工作時(shí)期頂板支護(hù)采用追機(jī)移架的方式對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)。在采煤機(jī)割煤后，先移支架，再移運(yùn)輸機(jī)，即割煤—移架—移運(yùn)輸機(jī)；采用帶壓移架的方式移架。正常移架要滯后采煤機(jī)滾筒3—5架，不得超過(guò)6架。頂板破碎時(shí)要緊跟前滾筒移架或人工操作超前移架，即：當(dāng)發(fā)現(xiàn)片幫嚴(yán)重時(shí)，不等采煤機(jī)割煤，就進(jìn)行移架，再進(jìn)行其它操作，工藝為移架—割煤—移運(yùn)輸機(jī)。移架順序?yàn)椋翰擅簷C(jī)向下（上）端正常割煤時(shí),滯后煤機(jī)后滾筒35架移架(頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架)。采煤機(jī)割煤并移架后，及時(shí)將支架的頂梁和前探梁頂起護(hù)頂。采煤機(jī)進(jìn)刀，向上（下）正常割煤時(shí)，自下（上）而上（下）滯后煤機(jī)后滾筒3～5架移架(頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架)。機(jī)頭處三架排頭架的移架的順序?yàn)?先移2架，后移1架,再移3架。在采煤機(jī)割煤時(shí)，超前采煤機(jī)前滾筒3架將護(hù)幫板收回，并滯后采煤機(jī)前滾筒3架,順序?qū)⒆o(hù)幫板挑起。支護(hù)要求：工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,確?！叭?、二平、一凈、二暢通”的質(zhì)量要求。加強(qiáng)支架的支護(hù)強(qiáng)度,確保支護(hù)質(zhì)量,支架初撐力不得小于30MPa。采煤機(jī)割煤后，要及時(shí)移架，移架與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過(guò)10m，防止長(zhǎng)時(shí)間空頂。工作面出現(xiàn)冒頂時(shí)，要及時(shí)用木料接頂，并支好支架。工作面生產(chǎn)以前要編制初次放頂和初次放頂煤的專項(xiàng)措施。5）特殊時(shí)期的頂板管理來(lái)壓及停采前的頂板管理：a． 工作面基本頂初次來(lái)壓前必須編制專門安全技術(shù)措施。b． 工作面基本頂初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間,應(yīng)加強(qiáng)來(lái)壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,由礦壓部門在軌道、運(yùn)輸順槽掛牌標(biāo)明來(lái)壓位置。c． 工作面支架以及軌道、運(yùn)輸順槽所有單體支柱必須達(dá)到初撐力,特別注意工作面中部支架的初撐力及支架狀態(tài),及時(shí)采取措施預(yù)防冒頂。d． 加強(qiáng)上、下端頭頂板管理,要提高支護(hù)質(zhì)量,適當(dāng)加大支護(hù)密度,防止出現(xiàn)端頭冒頂。e． 工作面停采時(shí)要編制停采措施,加強(qiáng)頂板管理。過(guò)斷層及頂板破碎時(shí)的頂板管理：本面雖然未探測(cè)到大的斷層，但預(yù)計(jì)在工作面回采過(guò)程中會(huì)遇到一些斷層，會(huì)對(duì)回采造成一定影響，必須加強(qiáng)過(guò)斷層回采時(shí)的頂板管理工作。當(dāng)工作面局部地段片幫較嚴(yán)重時(shí),可超前采煤機(jī)移架,及時(shí)支護(hù)煤壁；在頂板破碎的地段,為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫,應(yīng)采取及時(shí)拉超前架的