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微機(jī)監(jiān)測原理與工程設(shè)計(jì)范本-資料下載頁

2025-06-29 13:19本頁面
  

【正文】 放大 阻抗變換 漏流采樣一. 測試原理:將特制的500V直流高壓加至電纜芯線上,把電纜芯線全程對地絕緣電阻Rx接入測試回路(安裝在E10的電纜絕緣測試電路),和回路內(nèi)取樣電阻串聯(lián),從取樣電阻上獲得取樣電壓。Rx的大小決定回路電流的大小,亦即決定取樣電壓的大小。再將取樣電壓量化轉(zhuǎn)換成0—5V標(biāo)準(zhǔn)直流電壓后,送入綜合采集機(jī)模擬量輸入板,經(jīng)選通送至CPU進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)處理,其原理圖如下圖: 電纜絕緣測試電路500V直流高壓加至電纜芯線上,需要充電時(shí)間較長,約需78秒,所以每測一根電纜約需10秒。二. 繼電器多級選路網(wǎng)絡(luò)和互切電路:由于電纜芯線數(shù)量多,又只能一根一根的測試,就只能借助測試?yán)^電器組成的樹型陣列接點(diǎn)開關(guān),也就是繼電器多級選路網(wǎng)絡(luò)和互切電路,將每條電纜順序的、逐一的接入測試電路。測試?yán)^電器的吸起或落下(準(zhǔn)確講應(yīng)是繼電器的排列組合),是由綜合采集機(jī)通過開關(guān)量輸出模板開出條件驅(qū)動(dòng)的,具體講是根據(jù)接受命令的路碼,算出陣列中那些繼電器吸起,那些繼電器落下,從而將那一路電纜接入測試電路。請看下面兩張圖:一張是基本層E層;一張是接線層A層; A、B、C、D 都是接線層,配置一樣。 三. 8根電纜分別接入測試電路的繼電器區(qū)分條件:我們知道,通常繼電器的8組接點(diǎn)是同時(shí)吸起、落下的,也就是說,在A、B、C、D層都是8根電纜同時(shí)同步接入到E層;那么這8根電纜在E層又是怎樣實(shí)現(xiàn)一根一根接入測試電路的呢?是通過J50、J60、J70這三個(gè)繼電器吸起或落下的排列組合,以其接點(diǎn)構(gòu)成電路區(qū)分條件來實(shí)現(xiàn)的,如下所示 J70 J60 J50 J70 J60 J50 0 0 0 ↓ ↓ ↓ 接入第1根 0 0 1 ↓ ↓ ↑ 接入第2根 0 1 0 ↓ ↑ ↓ 接入第3根 0 1 1 ↓ ↑ ↑ 接入第4根 1 0 0 ↑ ↓ ↓ 接入第5根 1 0 1 ↑ ↓ ↑ 接入第6根 1 1 0 ↑ ↑ ↓ 接入第7根1 1 1 ↑ ↑ ↑ 接入第8根 還有J80繼電器,平時(shí)落下切斷所有電纜——測試電路,當(dāng)接到命令時(shí)吸起接通電纜測試電路。JA0繼電器是電纜絕緣測試與電源漏流測試的電路區(qū)分條件。四. 接口配置:綜合采集機(jī)的DDD6三塊開關(guān)量輸出板,用于控制電纜絕緣測試專用繼電器的動(dòng)作。每塊模板有40路開關(guān)量輸出,能驅(qū)動(dòng)40個(gè)安全型繼電器動(dòng)作(如下頁圖465所示),1—35路開關(guān)量輸出分別控制35個(gè)繼電器,專用于電纜絕緣測試。電纜絕緣測試?yán)^電器按組合方式配置。每塊開關(guān)量輸出扳(DD5或D6)均能驅(qū)動(dòng)一整套測試組合(35個(gè)繼電器組成),共分為 5個(gè)分層組合,分別以A層、B層、C層、D層、E層命名,其中E層為基本轉(zhuǎn)換組合,A、B、C、D層為電纜芯線轉(zhuǎn)換組合,接配電纜芯線??筛鶕?jù)被測電纜芯線的路數(shù),靈活配置轉(zhuǎn)換組合。例如:電纜芯線數(shù)量:1——64條組合E+A 65——128條組合E+A+B 129——192條組合E+A+B+C 193——256條組合E+A+B+C+D 257——320條組合E+A+B+C+D+E’+A’ ………………每一整套組合的最大容量為256根電纜芯線,分4組接入A、B、C、D層,經(jīng)由繼電器接點(diǎn)組成的樹型陣列開關(guān),在采集機(jī)軟件的控制下,順序接入電纜絕緣測試電路E10,計(jì)算出對地絕緣值。電纜絕緣測試?yán)^電器組合的內(nèi)部配線在廠家均已按標(biāo)準(zhǔn)配線圖配接好,對于具體車站應(yīng)根據(jù)具體電纜芯線數(shù)量和現(xiàn)場調(diào)查資料,對照標(biāo)準(zhǔn)圖的端子分配設(shè)計(jì)施工配線圖。每臺(tái)采集機(jī)設(shè)三塊開出板KCB,可驅(qū)動(dòng)三套組合的測試?yán)^電器,所以每臺(tái)采集機(jī)測試電纜的最大容量為256*3=768路。特殊情況下,當(dāng)某個(gè)站被測電纜絕緣路數(shù)大于768路時(shí),應(yīng)通知設(shè)計(jì)、工廠增加容量或增加一臺(tái)采集機(jī)。 第七節(jié) 電源對地漏流的監(jiān)測 一. 漏流測試原理: 通過電源對地漏流的測量,可以了解各電源線是否破損和接地,及時(shí)發(fā)現(xiàn)線路故障。因漏流測試要求將電源屏各輸出端人為接地,所以對它的采集需要非常慎重,一般要求串入保護(hù)電阻進(jìn)行測量。測試原理圖如下,測試電路中串入了較大的保護(hù)電阻(例如1K)和保護(hù)熔斷器。一. 電路原理: 把被測的電源回路經(jīng)電纜芯線通過測試?yán)^電器組合接至電源漏流測試板上的采樣測試電路。電源屏輸出電源有交、直流之分,為了提高測試精度,加裝兩個(gè)繼電器,對于不同的電源切換到不同的電路:測交流電源漏流時(shí)JA0吸起、J90落下,在50Ω電阻上取樣;測直流電源漏流時(shí)JA0吸起、J90吸起,在1KΩ電阻上取樣;將取樣電壓信號(hào)量化轉(zhuǎn)換成0—5V直流標(biāo)準(zhǔn)電壓,經(jīng)綜合采集機(jī)模擬量輸入板送至CPU進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)處理二. 接入電路: 電源屏輸出電源對地漏流的測試電路,類似于電纜絕緣的測試電路,所以電源對地漏流測試與電纜絕緣測試共用一套測試?yán)^電器組合,只是在電纜絕緣測試?yán)^電器組合的基本層(E層),增加兩個(gè)漏流測試?yán)^電器。JA0作為測試電纜絕緣和測試電源漏流的區(qū)分條件,J90作為測試交流漏流和直流漏流的區(qū)分條件。JA0、J90受開出板控制,由軟件程序控制它們動(dòng)作。三. 特別注意: 電源屏各種輸出電源對地漏流的測試是關(guān)系到安全生產(chǎn)的,以防萬一,規(guī)定:只在天窗時(shí)間內(nèi)人工啟動(dòng),自動(dòng)測量。四. 接口配置: 綜合采集機(jī)的DDD6三塊開關(guān)量輸出模板,每塊可輸出40個(gè)開關(guān)量(另41—48為開入),前35個(gè)用于電纜絕緣測試組合,第337兩個(gè)開出量,用于控制漏流測試?yán)^電器(J90、JB0),其測試容量與電纜絕緣一樣,只要在768路之內(nèi)均可(通常是先配置電纜絕緣配線,接下來配置電源漏流配線)。配線圖如下圖。第八節(jié) 熔絲斷絲監(jiān)測一. 監(jiān)測原理:電氣集中站機(jī)械室的熔絲,絕大部分都安裝了多功能熔絲單元,而且大多配套加裝了報(bào)警設(shè)備,所以微機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)沒有必要對每個(gè)熔絲的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,可根據(jù)具體情況采取下列三種方式:1. 系統(tǒng)只監(jiān)督控制臺(tái)總?cè)劢z報(bào)警狀態(tài),實(shí)時(shí)記錄總?cè)劢z報(bào)警和恢復(fù)時(shí)間,并通過主機(jī)屏幕顯示和報(bào)警通知值班人員處理。2. 系統(tǒng)采集機(jī)械室排架熔絲報(bào)警條件,實(shí)時(shí)判別記錄故障熔絲的排架位置,并通知值班人員處理。3. 對沒有安裝多功能熔絲單元的控制臺(tái),電源屏的熔絲,采用固態(tài)光隔模塊逐個(gè)采樣監(jiān)視,實(shí)時(shí)判別記錄到位,熔絲斷絲后通知值班人員及時(shí)處理。三種方式的熔絲斷絲監(jiān)測信息均接入綜合采集機(jī)開關(guān)量輸入模板,由綜合采集機(jī)進(jìn)行巡檢處理。通常采用第二種方式,從機(jī)械室既有熔絲報(bào)警電路排架燈處,取出表示燈條件實(shí)時(shí)判別記錄熔絲斷絲的排架位置,并通知值班人員處理。電路示意圖如下:二. 各站熔絲報(bào)警電路設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不同,共有5種表現(xiàn)形式:電路電源為直流12V;電路電源為直流24V;電路電源為直流50V;公共電源線為正;公共電源線為負(fù)。 我們必須根據(jù)不同的表現(xiàn)形式,選擇電路組件的數(shù)值。其中:穩(wěn)壓管和限流電阻根據(jù)報(bào)警電源的電壓值確定:報(bào)警電源為24V,則穩(wěn)壓管為12V,報(bào)警電源為12V,報(bào)警電源為50V,則穩(wěn)壓管為12V,電阻為36K三. 接口配置:熔絲斷絲的監(jiān)測由綜合采集機(jī)完成,綜合采集機(jī)的第3塊板DD3位置為熔絲斷絲開關(guān)量輸入模板,其最大容量為96路。配線圖如下圖。第九節(jié) 燈絲斷絲監(jiān)測一. 監(jiān)測原理:對全站列車信號(hào)的主燈絲狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督、報(bào)警并記錄,亦是信號(hào)微機(jī)監(jiān)測的一項(xiàng)功能,由綜合采集機(jī)完成。其監(jiān)測原理是:當(dāng)信號(hào)機(jī)主燈絲斷絲時(shí),信號(hào)機(jī)燈絲轉(zhuǎn)換繼電器落下接點(diǎn)將測試電阻串入監(jiān)測回路,在燈絲測試板上產(chǎn)生一個(gè)直流分壓,即取樣電壓。不同的信號(hào)機(jī)發(fā)生主燈絲斷絲時(shí),由于接入的測試電阻不同,產(chǎn)生的取樣電壓也不同,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后,采集機(jī)根據(jù)不同的電壓數(shù)值確定哪架信號(hào)機(jī)主燈絲斷絲。測試原理圖如下頁圖。二. 測試過程:1. 從原理圖可見,監(jiān)測電路是嫁接在原燈絲斷絲報(bào)警電路中的, 首先要保證測試電路不影響原報(bào)警電路的正常工作。所以在平時(shí)情況下,即不進(jìn)行微機(jī)測試時(shí)原報(bào)警回路在XX1′、XX2′處通過測試?yán)^電器JB0落下接點(diǎn)溝通;而在室外新加的測試電阻并聯(lián)有二極管,二極管的正極接報(bào)警電源的正極Z,二極管的負(fù)極接報(bào)警電源的負(fù)極F。這樣,由于二極管的單向?qū)щ娦允沟貌⒙?lián)的測試電阻不起作用,故不影響原報(bào)警電路的特性。2. 當(dāng)發(fā)生主燈絲斷絲時(shí),原報(bào)警電路的燈絲報(bào)警繼電器吸起,監(jiān)測主燈絲斷絲的開關(guān)量有效,立即啟動(dòng)采集機(jī)開關(guān)量輸出(由D3開關(guān)量輸出板第340路輸出)使采集機(jī)專設(shè)的燈絲報(bào)警繼電器JB0吸起,JB0吸起后斷開原報(bào)警電路,接通監(jiān)測電路,即進(jìn)入測試狀態(tài)。(時(shí)間大約3—5秒)3. 測試時(shí)JB0吸起,暫時(shí)斷開原報(bào)警電路,同時(shí)將測試板上的測試電源加至原報(bào)警電路的室外部分。設(shè)計(jì)測試電源的極性正好與原報(bào)警電源的極性相反,即平時(shí),X1為Z、X2為F;而微機(jī)測試時(shí)X1為負(fù)12V、X2為正12V。這樣,微機(jī)測試時(shí)因?yàn)槎O管反向不導(dǎo)通,就將測試電阻Rⅰ串接在測試回路中。4. 測試電壓加至測試電阻和測試板分壓電阻上,分壓電阻上的直流分壓即為采樣電壓,該采樣電壓經(jīng)過量化處理后經(jīng)過綜合采集機(jī)模入板送入CPU進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換。不同的信號(hào)機(jī)主燈絲斷絲接入的測試電阻不同,故分壓亦不同,采集機(jī)判別電壓數(shù)值不同,從而確定哪架信號(hào)機(jī)主燈絲斷絲。5. 站內(nèi)燈絲報(bào)警電路不盡相同,有并聯(lián)形式的,有串聯(lián)形式的。并聯(lián)形式時(shí),10檔次測試電阻和對應(yīng)采樣電壓為:0K 10K 15K 40K 90K ∝5V 串聯(lián)形式時(shí),10檔次測試電阻為0K 10K 15K 40K 90K ∞三. 測試電阻安裝原則;1. 應(yīng)按信號(hào)機(jī)距信號(hào)樓的距離由近及遠(yuǎn),從小到大,順序安裝。2. 距信號(hào)樓最近的信號(hào)機(jī)不安裝測試電阻,即第一檔為0K。,則重復(fù)使用電阻,報(bào)警為架群。如下行端有13架列車信號(hào)機(jī),則可安排距信號(hào)樓最近的兩架信號(hào)機(jī)為0K(不裝測試電阻),,、10K、15K‥‥‥例如下圖即是某站的測試電阻配置圖: 第九節(jié) 區(qū)間信號(hào)的監(jiān)測區(qū)間信號(hào)監(jiān)測包括:區(qū)間信號(hào)機(jī)點(diǎn)燈繼電器狀態(tài)、軌道電路狀態(tài)、移頻發(fā)送器功出電壓、受端接收電壓、區(qū)間燈絲斷絲監(jiān)督、主付電子盒轉(zhuǎn)換、電碼化發(fā)送電壓、電碼化發(fā)送電流;近年來要求增加的監(jiān)測內(nèi)容有移頻軌道電路的上邊頻、下邊頻、中心頻率和調(diào)整頻率值。一. 區(qū)間信號(hào)機(jī)點(diǎn)燈狀態(tài)監(jiān)測采集區(qū)間信號(hào)機(jī)的點(diǎn)燈狀態(tài)是由開關(guān)量形式,直接采集信號(hào)機(jī)的點(diǎn)燈電壓。由于點(diǎn)燈電路各自獨(dú)立、無公共回線、且為高壓信息,因此其開關(guān)量輸入采用的是特殊的220V開關(guān)量采集模塊。如下圖所示,每個(gè)信號(hào)機(jī)的點(diǎn)燈電壓,經(jīng)過220V光電模塊采集,送入開入板,再經(jīng)過光電隔離,多路開關(guān)選擇后,直接送CPU處理。最新設(shè)計(jì)的ZPW2000型自動(dòng)閉塞和閉環(huán)電碼化設(shè)備,已為微機(jī)監(jiān)測預(yù)留了開關(guān)量輸出端子,徑直配線輸入采集機(jī)即可。220V開關(guān)量采集模塊原理圖二. 移頻(UM7ZPW2000)軌道電路的監(jiān)測當(dāng)前,我國干線鐵路正在進(jìn)行自動(dòng)閉塞改造,采用ZPW2000型無絕緣移頻自動(dòng)閉塞系統(tǒng)。信號(hào)微機(jī)監(jiān)測設(shè)備也要隨之進(jìn)行改造。既有TJWX2000型監(jiān)測設(shè)備對移頻信號(hào)的測量,是采用計(jì)算周期的方法來區(qū)分上、下邊頻,進(jìn)而根據(jù)上下邊頻的交替次數(shù)判斷出低周頻率的。其采用的80C196型CPU處理器的計(jì)數(shù)分辨率為1uS,對于實(shí)現(xiàn)國內(nèi)原有移頻軌道電路的四種載頻及低頻信息的監(jiān)測,是不存在問題的。然而ZPW2000的載頻頻率提高到2600Hz,而頻偏卻減少為177。11Hz,。在載頻的高端時(shí)(),上邊頻與下邊頻周期差僅為3uS,這個(gè)差值決定了很難再用原來的CPU的計(jì)數(shù)分辨率方法來區(qū)分上、下邊頻,也無法判斷低頻信息。為適應(yīng)新技術(shù)、新設(shè)備、新要求,河南輝煌科技股份有限公司新研制了采用DSP技術(shù)的DSP移頻采集機(jī),使用DSP數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)對移頻自動(dòng)閉塞的移頻信號(hào)進(jìn)行處理。1. DSP 數(shù)字處理技術(shù)DSP是 (Digital Signal Process)的簡稱,亦可稱為信號(hào)的數(shù)字處理,指利用專用或通用數(shù)字信號(hào)處理芯片,通過數(shù)字計(jì)算的方法來實(shí)現(xiàn)信號(hào)處理。與模擬信號(hào)處理相比,它具有靈活、準(zhǔn)確、可靠、體積小、功耗低和易于大規(guī)模集成等優(yōu)點(diǎn)。DSP也是CPU,DSP處理器實(shí)際是單片機(jī)的一種,是一種特別適合于進(jìn)行數(shù)字信號(hào)處理的微處理器,它強(qiáng)調(diào)運(yùn)算處理的實(shí)時(shí)性,因此除了具備普通微處理器的高速運(yùn)算和控制功能外,主要針對實(shí)時(shí)數(shù)字信號(hào)處理,在處理器結(jié)構(gòu)、指令系統(tǒng)和數(shù)據(jù)流程上作了較大的改動(dòng)。采用DSP技術(shù)對模擬量進(jìn)行處理,能快速對采集信號(hào)進(jìn)行頻譜分析,將所關(guān)心的頻率分量的值測試出來,去除掉干擾信號(hào)分量。因此可以對ZPW2000中的移頻接收電壓進(jìn)行頻譜分析,精確測量出本區(qū)段發(fā)送器發(fā)送的主軌道電壓分量的值和相鄰區(qū)段發(fā)送器發(fā)送的小軌道電壓的值。利用DSP處理器的高速運(yùn)算,
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