【正文】 時(shí)，工作臺面到滑塊下端面的距離。大多數(shù)壓力機(jī)，其連桿長短能調(diào)節(jié)，也即壓力機(jī)的閉合高度可以調(diào)整，故壓力機(jī)有最大閉合高度和最小閉合高度。設(shè)計(jì)模具時(shí)，模具閉合高度得數(shù)值應(yīng)滿足下式，5≥≥+10。無特殊情況應(yīng)取上限值，即最好取在：≥+1/3L，這是為了防止連桿調(diào)節(jié)過長，螺紋接觸面積過小而被壓壞。如果模具閉合高度實(shí)在太小，可以在壓床臺面上加墊板。需要注意的是沖壓設(shè)備的噸位必須大于所計(jì)算的沖壓力。查《沖壓模具簡明設(shè)計(jì)手冊》，開式可傾壓力機(jī)技術(shù)規(guī)格，選擇JB2325型壓力機(jī)，其參數(shù)如下：公稱壓力：250KN滑塊行程：80mm滑塊行程次數(shù)：100次/min封閉高度：250mm最大裝模高度：200mm封閉高度調(diào)節(jié)量：80mm工作臺尺寸：前后560mm；左右360mm墊板尺寸：厚度40mm模柄孔尺寸：直徑50mm；深度70mm設(shè)備外形尺寸：前后1130mm；左右921mm；高度1890mm所選壓力機(jī)的壓力為250KN 模具所需壓力166KN。所選壓力機(jī)的工作臺尺寸560360 模架尺寸237254。所選壓力機(jī)的裝模高度為200mm 模具閉合高度185mm。綜上，所選壓力機(jī)可用。根據(jù)模具總裝圖的繪制原則，繪制落料彎曲進(jìn)模的結(jié)構(gòu)如圖如圖45所示。 圖45裝配圖模具的裝配就是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)條件，以一定的裝配順序和方法，將符合圖紙技術(shù)要求的零件，經(jīng)協(xié)調(diào)加工，組裝成滿足使用要求的模具。在裝配過程中，既要保證配合零件的配合精度，又要保證零件之間的位置精度，對于具有相對運(yùn)動的零（部）件，還必須保證它們之間的運(yùn)動精度。因此，模具裝配是最后實(shí)現(xiàn)沖模設(shè)計(jì)和沖壓工藝意圖的過程，是模具制造過程中的關(guān)鍵工序。模具裝配的質(zhì)量直接影響制件的沖壓質(zhì)量、模具的使用和模具壽命。模具屬單件生產(chǎn)。組成模具實(shí)體的零件，有些在制造過程中是按照圖紙標(biāo)注的尺寸和公差獨(dú)立地進(jìn)行加工的（如落料凹模、沖孔凸模、導(dǎo)柱和導(dǎo)套、模柄等），這類零件一般都是直接進(jìn)入裝配；有些在制造過程中只有部分尺寸可以按照圖紙標(biāo)注尺寸進(jìn)行加工，需協(xié)調(diào)相關(guān)尺寸；有的在進(jìn)入裝配前需采用配制或合體加工，有的需在裝配過程中通過配制取得協(xié)調(diào)，圖紙上標(biāo)注的這部分尺寸只作為參考。 模架精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（JB/T8050——1999《沖模模架技術(shù)條件》、JB/T8071——1995《沖模模架精度檢查》）規(guī)定。模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。裝配好的沖模，上模沿導(dǎo)柱上、下滑動應(yīng)平穩(wěn)、可靠。凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求，分布均勻。凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定。定位和擋料裝置的相對位置應(yīng)符合圖紙要求。沖裁模導(dǎo)料板間距離需與圖紙規(guī)定一致；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方向的中心線平行；帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板，其側(cè)壓板應(yīng)滑動靈活，工作可靠。卸料和頂件裝置的相對位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時(shí)卸下和順利頂出。緊固件裝配應(yīng)可靠，螺栓螺紋旋入長度在鋼件連接時(shí)應(yīng)不小于螺栓的直徑，；；螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上、下模座等零件的表面。落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出。標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應(yīng)正常、良好。模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠。模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 在模具裝配之前，要認(rèn)真研究模具圖紙，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)條件，制定合理的裝配方案，并對提交的零件進(jìn)行檢查，除了必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求外，還應(yīng)滿足裝配工序?qū)Ω黝惲慵岢龅囊?，檢查無誤方可按規(guī)定步驟進(jìn)行裝配。裝配過程中，要合理選擇檢測方法及測量工具。沖模裝配工藝要點(diǎn)是：選擇裝配基準(zhǔn)件。裝配時(shí)，先要選擇基準(zhǔn)件。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來確定?？梢宰鳛檠b配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前，將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作。如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這些組件，應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝，這將會對整副模具的裝配精度起到一定的保證作用?？傮w裝配?？傃b是將零件和組件結(jié)合成一副完整的模具過程。在總裝前，應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時(shí)，必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后，才能緊固螺釘及銷釘。調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。檢驗(yàn)、調(diào)試。模具裝配完畢后。必須保證裝配精度，滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件，檢驗(yàn)?zāi)＞吒鞑糠值墓δ堋Ｔ趯?shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模，并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具，當(dāng)試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成。 先將裝有凸凹模的固定板用螺栓和銷釘安裝、固定在指定模座的相應(yīng)位置上；再按凸凹模的內(nèi)形裝配、調(diào)整沖孔凸模固定板的相對位置，使沖孔凸、凹模間的間隙趨于均勻，用螺栓固定；然后再以凸凹模的外形為基準(zhǔn)，裝配、調(diào)整落料凹模相對凸凹模的位置，調(diào)整間隙，用螺栓固定。試沖無誤后，將沖孔凸模固定板和落料凹模分別用定位銷，在同一模座經(jīng)鉆鉸和配鉆、配鉸銷孔后，打入定位。序號工序工藝說明1導(dǎo)柱導(dǎo)套的裝配導(dǎo)柱導(dǎo)套和模座的配合都為過盈配合，一般都用壓力機(jī)將導(dǎo)柱導(dǎo)套分別壓入下模座和上模座。裝好后檢查導(dǎo)柱對下模座底平面，導(dǎo)套對上模座上平面的垂直度,其誤差應(yīng)在要求的范圍內(nèi)。2凸凹模預(yù)配裝配前仔細(xì)檢查各凸模形狀及尺寸以及凹模形孔，是否符合圖紙要求尺寸精度、形狀。將各凸模分別與相應(yīng)的凹?？紫嗯?，檢查其間隙是否加工均勻。不合適者應(yīng)重新修磨或更換。3凸模的裝配凸模用固定板（下）將其裝在模座上的，凸模與固定板（下）是采用過渡配合，裝配時(shí)是在壓力機(jī)上將凸模壓入固定板的，檢查其垂直度后,將凸模尾部與凸模上平面一起磨平并將凸模端面磨平。4凸凹模的裝配凸凹模用固定板（上）將其裝在模座上的，凸凹模與固定板（上）是采用過渡配合，裝配時(shí)是在壓力機(jī)上將凸模壓入固定板的，檢查其垂直度后,將凸凹模尾部磨平并將凸凹模端面磨平。5裝配下模把下模座、墊板、固定板（下）、墊塊、推件塊，凹模按順序疊加起來，然后用圓柱銷定位，用螺釘固定。然后再安裝彈性頂料裝置。6裝配上模把上模座、墊板、固定板（上）、卸料板、橡膠按順序疊加起來，然后用圓柱銷定位，然后用卸料螺釘把卸料板、橡膠與上模座連接。然后再安裝模柄。7試沖與調(diào)整裝機(jī)試沖并根據(jù)試沖結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整設(shè)計(jì)總結(jié)大學(xué)里的最后一次課程設(shè)計(jì)，一次歷時(shí)最長的設(shè)計(jì)，也是難度最大的一次設(shè)計(jì)，給了我太多的感悟與認(rèn)知，特總結(jié)如下：在理論知識的指導(dǎo)下，結(jié)合認(rèn)識實(shí)習(xí)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在老師和同學(xué)的幫助下，我認(rèn)真地完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。在本次設(shè)計(jì)的過程中，通過自己實(shí)際的求證計(jì)算，我對以前所學(xué)過的專業(yè)知識有了更進(jìn)一步、更深刻的認(rèn)識，同時(shí)也認(rèn)識到了自己的不足之處。到此時(shí)才深刻體會到，以前所學(xué)的專業(yè)知識真的是非常的有用，而且都是模具設(shè)計(jì)與制造最基礎(chǔ)、最根本的知識。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)四個(gè)月左右，從最初的領(lǐng)會畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求，到對拿到自己手上的沖壓件的沖壓性能的分析計(jì)算，諸如對沖壓件結(jié)構(gòu)的分析，對形狀的分析等，不斷地分析計(jì)算，對要進(jìn)行設(shè)計(jì)的沖壓件有了一個(gè)比較全面深刻的認(rèn)識，并在此基礎(chǔ)上綜合考慮生產(chǎn)中的各種實(shí)際因素，最后確定本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的工藝方案。然后是對排樣方式的計(jì)算，直到模具總裝配圖的繪制，歷時(shí)近兩個(gè)月左右。在這段時(shí)間里，我進(jìn)行了大量的計(jì)算：從材料利用率的計(jì)算，到工序壓力的計(jì)算，再工作部分刃口尺寸及公差的計(jì)算，到各種零件結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算以及主要零部件強(qiáng)度剛度的核算。期間在圖書館翻閱了許多相關(guān)書籍和各種設(shè)計(jì)資料。因此從某種意義上講，通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，也培養(yǎng)和鍛煉了一種自己 查閱資料，獲取有價(jià)值信息的能力?？傊?，通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的鍛煉，我對模具設(shè)計(jì)與模具制造的整個(gè)過程都有了比較深刻的認(rèn)識和全面的掌握。先后幾次不同的設(shè)計(jì)，從塑料模的設(shè)計(jì)，到模具制造工藝卡的設(shè)計(jì)，再到本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的沖壓模的設(shè)計(jì)，使我接受了一個(gè)模具專業(yè)的畢業(yè)生應(yīng)該有的鍛煉和考查。我很感謝學(xué)校和各位老師給我這次練兵的機(jī)會，對于即將走入社會的我?guī)椭貏e大，提升的不僅僅是專業(yè)知識，更多的是做設(shè)計(jì)的程序及態(tài)度。盡管在設(shè)計(jì)中我認(rèn)真的完成每一項(xiàng)，但是由于水平有限，錯(cuò)誤和不足之處再所難免，懇請各位老師、各位教授批評指正，不勝感激！致謝本課題在選題及研究過程中得到各位老師的悉心指導(dǎo)。指導(dǎo)老師多次詢問研究進(jìn)程，并為我指點(diǎn)迷津，幫助我開拓研究思路，精心點(diǎn)撥、熱忱鼓勵(lì)。指導(dǎo)老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度，踏踏實(shí)實(shí)的精神，不僅授我以文，而且教我做人。雖歷時(shí)不長，卻給我以終生受益無窮之道。對指導(dǎo)老師的感激之情是無法用言語表達(dá)的。本畢業(yè)設(shè)計(jì)是安全帶安裝加強(qiáng)件。選完課題我就開始盲目，實(shí)在是無從下手，在董老師的指導(dǎo)下，先花一個(gè)月時(shí)間學(xué)習(xí)模具知識，經(jīng)過一個(gè)月的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，對模具有了一定的了解，期間也收集了一些模具的相關(guān)資料，設(shè)計(jì)進(jìn)入正式階段，設(shè)計(jì)方案的確定，設(shè)計(jì)過程中的一些細(xì)節(jié)問題一次又一次的把我難住，更由于沒見過實(shí)物，給我解決問題增加了難度。最后還是在老師的幫助下不斷的克服困難，完成了本次設(shè)計(jì)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅僅讓我學(xué)到了沖壓模具的相關(guān)知識，對我畢業(yè)后工作更是起到了巨大的幫助。設(shè)計(jì)是科學(xué)的，設(shè)計(jì)是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，來不得半點(diǎn)差錯(cuò)，設(shè)計(jì)中的一丁點(diǎn)差錯(cuò)，很可能在生產(chǎn)中帶來巨大的損失，因此對于設(shè)計(jì)中的沒一個(gè)細(xì)節(jié)都必須深思熟慮，設(shè)計(jì)中老師不光給我們指導(dǎo)專業(yè)知識，還教我們以后工作中應(yīng)該注意的問題,由于本人的水平有限，設(shè)計(jì)中結(jié)構(gòu)可能還存在一定問題，希望各位老師給予批評指正。參考文獻(xiàn)[1][M].北京：清華大學(xué)出版社，2007[2]牟林，（第2版）[M].北京：北京大學(xué)出版社，2010[3][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008[4](二版)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010[5][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009[6][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003[7][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009[8]楊關(guān)全，[M].大連：大連理工大學(xué)出版社，2009[9]成虹．沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)．北京:高等教育出版社,2002．[10]郝濱海．沖壓模具簡明設(shè)計(jì)手冊．化學(xué)工業(yè)出版社，2009．[11] 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