【正文】 。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月 日 監(jiān)理單位復(fù)核意見經(jīng)復(fù)核，主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)100%合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率 %，且不合格點(diǎn)不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月 日  模板（滑模）制作及安裝工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評定表填 表 說 明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求：、分部工程、。（測）方法及數(shù)量：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量滑模結(jié)構(gòu)及其牽引系統(tǒng)觀察、試運(yùn)行全數(shù)模板及其支架觀察、查閱設(shè)計文件模板表面觀察脫模劑觀察滑模制作及安裝外形尺寸量測每100 m2不少于8個點(diǎn)對角線長度量測每100 m2不少于4個點(diǎn)扭曲掛線檢查每100 m2不少于16個點(diǎn)表面局部不平度用2 m靠尺量測每100 m2不少于20個點(diǎn)滾輪及滑道間距量測每100 m2不少于4個點(diǎn)滑模軌道制作及安裝軌道安裝高程量測每10延米各測一點(diǎn)，總檢驗(yàn)點(diǎn)不少于20個點(diǎn)軌道安裝中心線量測軌道接頭處軌面錯位量測每處接頭檢驗(yàn)2個點(diǎn)3. 工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評定應(yīng)提交下列資料：（1）施工單位各班（組）的初檢記錄、施工隊(duì)復(fù)檢記錄、施工單位專職質(zhì)檢員終檢記錄；工序中各施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)資料。（2）監(jiān)理單位對工序中施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的平行檢測資料。合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）一般項(xiàng)目，逐項(xiàng)應(yīng)有70 %及以上的檢驗(yàn)點(diǎn)合格，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中分布。（3）各項(xiàng)報驗(yàn)資料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）一般項(xiàng)目，逐項(xiàng)應(yīng)有90 %及以上的檢驗(yàn)點(diǎn)合格，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中分布。（3）各項(xiàng)報驗(yàn)資料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 水利水電工程 滑模制作及安裝工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評定表單位工程名稱工序編號分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年 月 日～ 年 月 日項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測）記錄合格數(shù)合格率主控項(xiàng)目1滑模結(jié)構(gòu)及其牽引系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，便于施工，并應(yīng)設(shè)有安全裝置2模板及其支架滿足設(shè)計穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度要求一般項(xiàng)目1模板表面處理干凈，無任何附著物，表面光滑2脫模劑涂抹均勻3滑模制作及安裝外形尺寸允許偏差177。10 mm4對角線長度允許偏差177。6 mm5扭曲允許偏差4 mm6表面局部不平度允許偏差3 mm7滾輪及滑道間距允許偏差177。10 mm8滑模軌道制作及安裝軌道安裝高程允許偏差177。5 mm9軌道安裝中心線允許偏差177。10 mm10軌道接頭處軌面錯位允許偏差2 mm施工單位自評意見主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)100%合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率 %，且不合格點(diǎn)不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月 日 監(jiān)理單位復(fù)核意見經(jīng)復(fù)核，主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)100%合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率 %，且不合格點(diǎn)不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月 日 鋼筋制作及安裝工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評定表填 表 說 明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求：、分部工程、。（測）方法及數(shù)量：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置對照設(shè)計文件檢查全數(shù)鋼筋接頭的力學(xué)性能對照倉號在結(jié)構(gòu)上取樣測試焊接200個接頭檢查1組，機(jī)械連接500個接頭檢測1組焊接接頭和焊縫外觀觀察并記錄不少于10個點(diǎn)鋼筋連接點(diǎn)焊及電弧焊（所有檢驗(yàn)項(xiàng)目）觀察、量測每項(xiàng)不少于10個點(diǎn)對焊及溶槽焊（所有檢驗(yàn)項(xiàng)目）觀察、量測每項(xiàng)不少于10個點(diǎn)綁扎連接缺扣、松扣觀察、量測每項(xiàng)不少于10個點(diǎn)彎鉤朝向正確觀察搭接長度量測機(jī)械連接帶肋鋼筋冷擠壓連接接頭壓痕處套筒外形尺寸觀察并量測擠壓道次接頭彎折裂縫檢查直錐螺紋連接接頭（所有檢驗(yàn)項(xiàng)目）鋼筋間距、保護(hù)層觀察、量測不少于10個點(diǎn)鋼筋長度方向不少于5個點(diǎn)同一排受力鋼筋間距排架、梁、柱不少于5個點(diǎn)板、墻雙排鋼筋，其排與排間距梁與柱中箍筋間距不少于10個點(diǎn)保護(hù)層厚度不少于5個點(diǎn)3. 工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評定應(yīng)提交下列資料：（1）施工單位各班（組）的初檢記錄、施工隊(duì)復(fù)檢記錄、施工單位專職質(zhì)檢員終檢記錄；工序中各施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)資料。（2）監(jiān)理單位對工序中施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的平行檢測資料。合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）一般項(xiàng)目，逐項(xiàng)應(yīng)有70 %及以上的檢驗(yàn)點(diǎn)合格，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中分布。（3）各項(xiàng)報驗(yàn)資料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）一般項(xiàng)目，逐項(xiàng)應(yīng)有90 %及以上的檢驗(yàn)點(diǎn)合格，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中分布。（3）各項(xiàng)報驗(yàn)資料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。水利水電工程 鋼筋制作及安裝工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評定表單位工程名稱工序編號分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年 月 日～ 年 月 日項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測）記錄合格數(shù)合格率主控項(xiàng)目1鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求2鋼筋接頭的力學(xué)性能符合規(guī)范要求和國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定3焊接接頭和焊縫外觀不允許有裂縫、脫焊點(diǎn)、漏焊點(diǎn)，表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等，鋼筋不應(yīng)有明顯燒傷4．鋼筋連接點(diǎn)焊及電弧焊幫條對焊接頭中心 d接頭處鋼筋軸線的曲折≤4176。焊縫長度 d高度 d表面氣孔夾渣在2 d長度上數(shù)量不多于2個；氣孔、夾渣的直徑不大于3 mm對焊及溶槽焊焊接接頭根部未焊透深度f25～f40 mm鋼筋≤ df40～f70 mm鋼筋≤ d接頭處鋼筋中心線的位移 d且不大于2 mm焊縫表面（長為2 d）和焊縫截面上蜂窩、氣孔、非金屬雜質(zhì)≤ d綁扎連接缺扣、松扣≤20 %，且不集中彎鉤朝向正確符合設(shè)計圖紙搭接長度 續(xù)表主控項(xiàng)目4．鋼筋連接機(jī)械連接帶肋鋼筋冷擠壓連接接頭壓痕處套筒外形尺寸～，～擠壓道次符合型式檢驗(yàn)結(jié)果接頭彎折≤4176。裂縫檢查擠壓后肉眼觀察無裂縫直錐螺紋連接接頭絲頭外觀質(zhì)量保護(hù)良好，無銹蝕和油污，牙形飽滿光滑套頭外觀質(zhì)量無裂紋或其它肉眼可見缺陷外露絲扣無1扣以上完整絲扣外露螺紋匹配絲頭螺紋與套筒螺紋滿足連接要求，螺紋結(jié)合緊密，無明顯松動，以及相應(yīng)處理方法得當(dāng)5鋼筋間距、保護(hù)層符合規(guī)范和設(shè)計要求一般項(xiàng)目1鋼筋長度方向局部偏差177。1/2凈保護(hù)層厚2同一排受力鋼筋間距排架、梁、柱允許偏差177。 d板、墻允許偏差177。3雙排鋼筋，其排與排間距允許偏差177。4梁與柱中箍筋間距允許偏差177。5保護(hù)層厚度局部偏差177。1/4凈保護(hù)層厚施工單位自評意見主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)100%合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率 %，且不合格點(diǎn)不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月 日 監(jiān)理單位復(fù)核意見經(jīng)復(fù)核，主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)100%合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率 %，且不合格點(diǎn)不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月 日 預(yù)埋件制作及安裝工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評定表填 表 說 明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求：、分部工程、。（測）方法及數(shù)量：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量止水片、止水帶止水片（帶）連接銅止水片連（焊）接觀察、量測、工藝試驗(yàn)每種焊接工藝不少于3組PVC止水帶觀察、取樣檢測片（帶）外觀觀察全數(shù)基座觀察不少于5個點(diǎn)片（帶）插入深度檢查，量測不少于1個點(diǎn)PVC（或橡膠）墊片觀察、量測制作(成型)量測每5延米檢測1點(diǎn)安裝儀器測量伸縮縫柔性料填充抽樣檢測每50 ～100 m為一檢測段無黏性料填充觀察、量測每10延米抽檢一個斷面面板接縫頂部預(yù)留填塞柔性填料的“V形”槽觀察、量測每5延米測一橫斷面，每斷面不少于3個測點(diǎn)預(yù)留槽表面處理觀察全數(shù)砂漿墊層用2 m靠尺量測平整度，每5延米寬度檢測1點(diǎn)；寬度每5延米檢測1個斷面柔性填料表面自下而上觀察每5延米檢測1點(diǎn)3. 工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評定應(yīng)提交下列資料：（1）施工單位各班（組）的初檢記錄、施工隊(duì)復(fù)檢記錄、施工單位專職質(zhì)檢員終檢記錄；工序中各施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)資料。（2）監(jiān)理單位對工序中施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的平行檢測資料。合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）一般項(xiàng)目，逐項(xiàng)應(yīng)有70 %及以上的檢驗(yàn)點(diǎn)合格，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中分布分布。（3）各項(xiàng)報驗(yàn)資料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）一般項(xiàng)目，逐項(xiàng)應(yīng)有90 %及以上的檢驗(yàn)點(diǎn)合格，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中分布。（3）各項(xiàng)報驗(yàn)資料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。水利水電工程 預(yù)埋件制作及安裝工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評定表單位工程名稱工序編號分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年 月 日～ 年 月 日項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測）記錄合格數(shù)合格率止水片、止水帶主控項(xiàng)目1止水片（帶）連接銅止水片連（焊）接表面光滑、無孔洞、無裂縫；對縫焊應(yīng)為單面雙層焊接；搭接焊應(yīng)為雙面焊接，搭接長度應(yīng)大于20 mm。拼接處的抗拉強(qiáng)度不小于母材強(qiáng)度PVC止水帶采用熱黏接或熱焊接，搭接長度不小于150 mm；橡膠止水帶硫化連接牢固。接頭內(nèi)不應(yīng)有氣泡、夾渣或滲水。拼接處的抗拉強(qiáng)度不小于母材強(qiáng)度2片（帶）外觀表面浮皮、銹污、油漆、油漬等清除干凈，無砂眼、釘孔、裂紋等，止水片（帶）無變形、變位。3基座符合設(shè)計要求（按基礎(chǔ)面要求驗(yàn)收合格）4片（帶）插入深度符合設(shè)計要求一般項(xiàng)目1PVC（或橡膠）墊片平鋪或黏貼在砂漿墊（或?yàn)r青墊）上，中心線應(yīng)與縫中心線重合；允許偏差177。5 mm2制作(成型)寬度銅止水允許偏差177。5 mm；PVC或橡膠止水帶允許偏差177。5 mm鼻子或立腿高度銅止水允許偏差177。2 mm中心部分直徑PVC或橡膠止水帶允許偏差177。2 mm3安裝中心線與設(shè)計銅止水允許偏差177。5 mm；PVC或橡膠止水帶允許偏差177。5 mm兩側(cè)平段傾斜銅止水允許偏差177。5 mm；PVC或橡膠止水帶允許偏差177。10 mm伸縮縫主控項(xiàng)目1柔性料填充滿足設(shè)計斷面要求，邊緣允許偏差177。10 mm；面膜按設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)置，與混凝土面應(yīng)黏結(jié)緊密，錨壓牢固，形成密封腔 續(xù)表伸縮縫主控項(xiàng)目2無黏性料填充填料填塞密實(shí)，保護(hù)罩的外形尺寸符合設(shè)計要求，安裝錨固用的角鋼、膨脹螺栓規(guī)格、間距符合設(shè)計要求，并經(jīng)防腐處理。位置偏差不大于30 mm；螺栓孔距允許偏差不大于50 mm；螺栓孔深允許偏差不大于5 mm一般項(xiàng)目1面板接縫頂部預(yù)留填塞柔性填料的“V形”槽位置準(zhǔn)確，規(guī)格、尺寸符合設(shè)計要求2預(yù)留槽表面處理清潔、干燥，黏結(jié)劑涂刷均勻、平整、不應(yīng)漏涂，涂料應(yīng)與混凝土面黏結(jié)緊密3砂漿墊層平整度、寬度符合設(shè)計要求平整度允許偏差177。2 mm寬度允許偏差不大于5 mm4柔性填料表面混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)；無松動混凝土塊、無露筋、蜂窩、麻面、起皮、起砂現(xiàn)象施工單位自評意見主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)100%合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率 %，且不合格點(diǎn)不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月 日 監(jiān)理單位復(fù)核意見經(jīng)