【正文】 適用，初始工序研究應(yīng)該采用能力或性能指數(shù)來最終體現(xiàn)CPK穩(wěn)定過程的能力指數(shù)。σ的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的（Rbar/d2或Sbar/C4）PPK－性能指數(shù)。根據(jù)總變差估計(jì)σ值(所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差（均方根等式），“S”) 短期研究。初始過程研究的目的是了解過程變差，而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時(shí)（至少100個(gè)個(gè)體樣本），可以在過程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算CPK。對(duì)于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測(cè)的波形，長(zhǎng)期不穩(wěn)定過程使用PPK?！　?初始研究接收準(zhǔn)則　　供應(yīng)商必須采用下面接收準(zhǔn)則評(píng)價(jià)穩(wěn)定過程初始過程研究結(jié)果：　　結(jié)果 說明　　指數(shù)值＞ 該過程目前滿足顧客要求。批準(zhǔn)后開始生產(chǎn)并執(zhí)行控制計(jì)劃?！　　苤笖?shù)值≤ 該過程目前可接受,但可能還需要一些改進(jìn)。與顧客聯(lián)系并評(píng)審結(jié)果。如果在開始批量生產(chǎn)之前沒有改進(jìn)，則需要更改控制計(jì)劃?！　≈笖?shù)值 該過程目前沒有達(dá)到滿足顧客要求的接收準(zhǔn)則。評(píng)審分析結(jié)果請(qǐng)與相關(guān)的顧客代表聯(lián)系?！　?不穩(wěn)定過程　　根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，不穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求。供應(yīng)商必須進(jìn)行鑒定和評(píng)價(jià)，盡可能在提交PPAP前消除引起波動(dòng)的明顯原因。供應(yīng)商必須通知顧客不穩(wěn)定過程的情況，必須在提交PPAP前提供一份糾正措施計(jì)劃?！　?單側(cè)公差或非正態(tài)分布的過程　　對(duì)于單側(cè)公差或非正態(tài)分布的過程，供應(yīng)商必須和顧客共同確定接收準(zhǔn)則?！　?不符合接收準(zhǔn)則時(shí)的對(duì)策　　如果過程不能改進(jìn)，供應(yīng)商必須與顧客取得聯(lián)系，如果在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么供應(yīng)商必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃、一份通常包含100％檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃。持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止?！　?測(cè)量系統(tǒng)分析研究　　供應(yīng)商必須對(duì)所有用于生產(chǎn)的新量具、修正量具、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究等。　　 合格的實(shí)驗(yàn)室文件　　供應(yīng)商必須有一份實(shí)驗(yàn)室范圍和說明所使用的實(shí)驗(yàn)室遵循QS9000第三版，／　　 控制計(jì)劃　　供應(yīng)商必須制訂一份控制計(jì)劃來規(guī)定所有過程控制內(nèi)容，此控制計(jì)劃必須遵循QS－9000要求　　 零件提交保證書 (PSW)　　圓滿完成了所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，供應(yīng)商必須填寫零件提交保證書（PSW） 對(duì)于每一個(gè)零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非顧客同意采用其他的形式。 如果生產(chǎn)零件是采用多模腔、鑄模、工裝、沖模或仿形?；蛏a(chǎn)工藝（例如，生產(chǎn)線或加工單元）加工出來的，供應(yīng)商必須對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行完整的尺寸評(píng)價(jià)。供應(yīng)商必須在保證書或附件中的“鑄模／型腔／生產(chǎn)工藝”欄中注明提交零件的特定型腔、鑄模和生產(chǎn)線等?！　?零件重量(質(zhì)量)　　供應(yīng)商必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克（kg）表示，并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位（）。重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，供應(yīng)商必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重?！　?外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)　　如果在設(shè)計(jì)記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品／零件一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）?！　?散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料的PPAP)　　對(duì)于散裝材料，散裝材料要求檢查清單必須經(jīng)顧客和供應(yīng)商達(dá)成一致。所有規(guī)定的要求必須滿足，除非在檢查清單上特別指明“沒有要求”（NR）。　　 生產(chǎn)件樣品　　供應(yīng)商必須按照顧客的要求和提交要求規(guī)定內(nèi)容提供零件樣品。　　 標(biāo)準(zhǔn)樣品　　供應(yīng)商必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存時(shí)間相同。　　 檢查輔具　　如果顧客提出要求，供應(yīng)商必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。　　供應(yīng)商必須確定檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí)，供應(yīng)必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件。供應(yīng)商必須在零件壽命期內(nèi)，對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。　　必須按照顧客要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究?！　?顧客的特殊要求　　供應(yīng)商必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄?！　?duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查清單上必須對(duì)所有的顧客特殊要求形成文件。　　 顧客通知和提交要求　　 顧客通知　　以下情況發(fā)生時(shí)，供應(yīng)商必須通知顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。顧客可能因此會(huì)決定要求提交PPAP批準(zhǔn)?！　?． 和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的制造或材料；　　2． 使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝；　　3． 在對(duì)現(xiàn)有的工裝設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)；　　4． 生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的；　　5． 分供應(yīng)商對(duì)零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求；　　6． 在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品；　　7． 涉及由內(nèi)部制造的，或由供應(yīng)商制造的生產(chǎn)件的產(chǎn)品和過程更改。這些部件會(huì)影響到適銷產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和／或耐久性；　　8． 僅適用于散裝材料：　　l 新的或現(xiàn)有的分供應(yīng)商提供的具有特殊特性的原材料的新貨源；　　l 在沒有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改；　　l 在相同的過程中變更了參數(shù)（屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)以外部分，包括包裝）；　　l 已批準(zhǔn)產(chǎn)品的DFMEA（產(chǎn)品組成、成分等級(jí)）以外部分的更改?！　?． 試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法更改、新技術(shù)采用(不影響接受準(zhǔn)則）。　　 顧客提交要求　　在下列情況下，供應(yīng)商必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求。不論顧客是否要求正式提交，供應(yīng)商必須在需要時(shí)對(duì)PPAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反應(yīng)生產(chǎn)過程的情況。　　1． 新的零件或產(chǎn)品（例如：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料、或顏色）；　　2． 對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正；　　3． 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改；　　4． 只對(duì)散裝材料：對(duì)于供應(yīng)商來講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)?！　?顧客不要求通知的情況　　在下列情況下不要求通知顧客和提交(如:PSW)。供應(yīng)商有責(zé)任跟蹤更改和／或改進(jìn)，并更新任何受到影響的PPAP文件?！　∽ⅲ喝魏吻闆r下，一旦影響顧客產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和／或耐久性，便要求通知顧客?！　?． 對(duì)部件及圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分供應(yīng)商制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄；　　2． 工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備，過程流程不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備、過程流程不改變）；　　3． 設(shè)備方面的更改（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過程流程）；　　4． 同樣的量具更換；　　5． 重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過程流程不引起更改；　　6． 導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值的更改（過程流程沒有更改）；　　7． 只對(duì)散裝材料：　　l 對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品DFMEA（配方范圍、包裝設(shè)計(jì)）更改；　　l 對(duì)PFMEA（過程參數(shù)）的更改；　　l 不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性（包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn)）的更改；　　l 對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改（在化學(xué)提純服務(wù)(CAS)系列中CAS數(shù)字沒有改變）?！　 生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的分供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化?！　 不涉及特殊特性的原材料的新貨源?！　 加嚴(yán)的顧客/銷售接受容差限值?！　?顧客提交要求－證明的等級(jí)　　 提交等級(jí)　　供應(yīng)商必須按照顧客要求的等級(jí)，提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和／或記錄；　　等級(jí)1－只向顧客提交保證書（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）；　　等級(jí)2－向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；　　等級(jí)3－向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)；　　等級(jí)4－提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求；　　等級(jí)5－在供應(yīng)商制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審?！　∪绻櫩拓?fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒有其它的規(guī)定，則供應(yīng)商必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交。只供應(yīng)散裝材料的供應(yīng)商必須使用等級(jí)1作為默認(rèn)等級(jí)，提交所有散裝材料的PPAP文件，除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門另有規(guī)定?！　?保存/提交要求表　　要求 提交等級(jí)　　等級(jí)1 等級(jí)2 等級(jí)3 等級(jí)4 等級(jí)5 　　 R S S ＊ R　　－ 對(duì)于專利部件/詳細(xì)資料 R R R ＊ R　?。?對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料 R S S ＊ R 　　2. 工程更改文件，如果有 R S S ＊ R　　3．顧客工程批準(zhǔn)，如果要求 R R S ＊ R 　　4．設(shè)計(jì)FMEA R R S ＊ R 　　5．過程流程圖解 R R S ＊ R 　　6．過程FMEA R R S ＊ R 　　7．尺寸結(jié)果 R S S ＊ R 　　8．材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S ＊ R 　　9．初始過程研究 R R S ＊ R 　　10．測(cè)量系統(tǒng)分析研究 R R S ＊ R 　　11．具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 R S S ＊ R 　　12．控制計(jì)劃 R R S ＊ R 　　13．零件提交保證書（PSW） S S S S R 　　14．外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)，如 S S S ＊ R 　　果適用 　　15．散裝材料要求檢查清單 R R R ＊ R 　　16．樣品產(chǎn)品 R S S ＊ R 　　17．標(biāo)準(zhǔn)樣品 R R R ＊ R　　18．檢查輔具 R R R ＊ R　　19．符合顧客特殊要求的記錄 R R S ＊ R　　S ＝供應(yīng)商必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所，保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件?！　 ＝供應(yīng)商必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易于得到?！　。焦?yīng)商必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交?！　?零件提交狀態(tài)　　 總則　　顧客必須通知供應(yīng)商關(guān)于提交的審批結(jié)果。獲得生產(chǎn)件批準(zhǔn)后，供應(yīng)商必須保證將來生產(chǎn)繼續(xù)滿足顧客的要求?！　?顧客PPAP狀態(tài)　　 完全批準(zhǔn)是指零件滿足顧客的所有技術(shù)規(guī)范和要求。因此，供應(yīng)商要根據(jù)顧客計(jì)劃部門定貨計(jì)劃按量發(fā)運(yùn)零件?！　?臨時(shí)批準(zhǔn)允許按限定時(shí)間或零件數(shù)量運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。供應(yīng)商只有在下列情況，才給予臨時(shí)批準(zhǔn)：　　－ 已明確了影響生產(chǎn)批準(zhǔn)不合格的根本原因；　　－ 已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)措施計(jì)劃。為獲得“完全批準(zhǔn)”需再次提交。 　　獲得臨時(shí)批準(zhǔn)的材料，若到使用截止期或授權(quán)發(fā)貨數(shù)量已滿時(shí)，仍未滿足即定改進(jìn)措施計(jì)劃，則拒收。如果沒有同意延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許再次發(fā)運(yùn)?！　∩⒀b零件，供應(yīng)商必須使用“散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn)”表格?！　?拒收是指從生產(chǎn)批次中選取用于提交的樣品和文件不符合顧客要求。必須提交更改的產(chǎn)品和文件，并獲得批準(zhǔn)后，才能批量發(fā)運(yùn)?！　?記錄保存　　無論按哪種等級(jí)提交，生產(chǎn)零件批準(zhǔn)的記錄必須保存的時(shí)間是零件在用時(shí)間再加一個(gè)日歷年。 　　零件提交保證書的填寫　　零件資料　　1. 零件名稱　　2. 顧客零件編號(hào)：工程簽發(fā)的最終零件名稱和編號(hào)?！　?. 安全/法規(guī)項(xiàng)：若零件圖上注明為安全/法規(guī)項(xiàng)，則選擇“是”，否則為“否”?！　?. 工程圖樣更改等級(jí)和批準(zhǔn)日期：說明更改的等級(jí)和提交日期?！　?. 附加的工程更改：列出所有在圖樣上沒有納入的，但已在該零件上體現(xiàn)的，并已批準(zhǔn)的工程更改?！　?. 圖紙編號(hào)：規(guī)定提交的顧客零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄?！　?. 采購訂單代號(hào)：依據(jù)采購訂單填入本代號(hào)?！　?. 零件重量：填入用千克表示的零件實(shí)際重量，精確到小數(shù)點(diǎn)后四位?！　?. 檢查輔具代碼：如果輔助工具用于尺寸檢驗(yàn)，應(yīng)填入其代號(hào)?！　?0. 工程更改等級(jí)和批準(zhǔn)日期。　　供應(yīng)商制造廠信息　　11． 供應(yīng)商名稱和供應(yīng)商代碼：填入在采購訂單上指定的制造廠址代碼?！　?2． 供應(yīng)商制造廠地址：填入零件生產(chǎn)地的完整的地址。　　提交信息　　13． 提交類型：選擇提交類型，并在相應(yīng)的方框上劃“√”?！　?4． 顧客名稱：填入公司名稱和分部或工作組。　　15． 買方名稱：和買方的代碼：填入買方名稱和代碼?！　?6． 適用范圍：填入年型、車輛名稱、或發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等。　　提交原因　　17． 選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)方框上劃“√”，在“其他”欄上加注細(xì)節(jié)說明?！　∫蟮奶峤坏燃?jí)　　18． 標(biāo)明由顧客要求的提交等級(jí)?！　√峤唤Y(jié)果　　19． 選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)方框上劃“√”，包括尺寸、材料試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、外觀評(píng)價(jià)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)?！　?0． 選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)方框上劃“√”。如果是“否”，應(yīng)在下面“說明”欄中進(jìn)行 解釋?！　?1． 說明：提供關(guān)于提交結(jié)果的詳細(xì)說明；適當(dāng)時(shí)，可在附件中進(jìn)行附加解釋?！　?2． 在證實(shí)了各項(xiàng)結(jié)果符合所有顧客要求及顧客所要求的所有文件全部準(zhǔn)備妥當(dāng)后，供應(yīng)商負(fù)責(zé)人必須對(duì)聲明的內(nèi)容進(jìn)行簽批，并提供職務(wù)、電話號(hào)碼和傳真號(hào)碼?！　H供顧客使用 不填?！　⊥庥^件批準(zhǔn)報(bào)告的填寫　　1． 零件號(hào)：零件統(tǒng)一編號(hào)?！　?． 圖樣號(hào)：如果與零件號(hào)不同，應(yīng)填寫繪有該零件的圖樣號(hào)?！　?． 適用范圍：填入使用該零件的車型的代號(hào)或其它項(xiàng)目名稱。　　4． 零件名稱：填寫按該零件圖樣已經(jīng)完工的零件名稱?！　?． 買方代碼：填入具體購買此零件的買方代碼。　　6. 工程更改水平日期：工程更改水平和本次提交的工種更改日期?！　?. 供應(yīng)商名稱：負(fù)責(zé)提交的供應(yīng)商（也適用分供應(yīng)商）　　8． 制造地點(diǎn)：制造和組裝零件的地點(diǎn)?！　?． 供應(yīng)商代碼：顧客指定的供應(yīng)商生產(chǎn)和組裝零件的地點(diǎn)的代碼?！　?0． 提交原因：選擇合適項(xiàng)目解釋本次提交的原因，在相應(yīng)的方框上劃“√”。　　11． 供應(yīng)商的表面加工資料：列出所有第一層表面加工工具、磨料來源、磨粒類型、紋理以及用來檢查的光澤度標(biāo)準(zhǔn)樣品?！?