【正文】 表面涂上一層瀝青漆加以分隔。7) 所有連接均為隱藏方法，如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。1) 幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，漏水和凝結水均排到外墻面，內部空間用適當?shù)姆绞酵L以保持空氣壓力的平衡。2) 排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。3) 嚴格控制外露表面及幕墻后面的水的流動、不受阻滯。使部件不受水侵蝕。安裝人員的素質、技術水平也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素。我公司的安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術培訓的技術工人，公司承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經(jīng)驗。對本工程，公司挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。進場前，由有關領導講解本工程的重要性，使安裝人員對此有足夠的認識；由技術人員講解相關的標準規(guī)范和安全準則；所有技術向施工人員交底。：（項目工程師、技術員）a. 開線組首先對基線進行復核（標高線、軸線）；b. 復核無誤后填寫基線復核單，并由總包簽證認可、歸檔；c. 彈控制線以總包基線為準，彈出幕墻結構控制線，墨線必須清晰；d. 各層面彈出1米標高線以綠色油漆為標記；e. 放結構控制鋼線，經(jīng)復核無誤下道一道工序施工；f. 埋件結構檢查，檢查完畢予以記錄（全數(shù)檢查）若誤差較大即向設計、業(yè)主、總包反饋及時調整及補救方案（附檢查表）；（技術員、質量員）a. 調碼組必須依據(jù)放線組所放控制線進行安裝施工；b. 調碼過程中鐵件與砼結構接觸面須達到70％以上；c. 豎料調校過程中豎料里外居中，否則影響下道工序的安裝（檢查、記錄）；d. 埋件偏位問題實施e. 依據(jù)埋件檢查表，若埋件有偏差，則采取化學螺栓或安卡螺栓補救；f. 經(jīng)強度計算定出螺栓的規(guī)格，施工隊依據(jù)設計部文件為依據(jù)進行施工；（質量員）a. 焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級證書；b. 焊工須在樣板焊接通過后，才能實施上崗施焊（項目部組織此活動，邀請監(jiān)理參加）c. 焊工在施焊過程中應第一遍施焊后敲渣后才能進行第二遍施焊；d. 施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄；e. 施焊自檢完畢后通知質量員進行互檢，并予以記錄；f. 質量員檢查完畢后報監(jiān)理驗收，并填隱蔽驗收單，記錄歸檔；g. 在施焊過程中要保護下方產品，施焊過程中必須用接火盤；（技術員、質量員、資料員）a. 各完成工作進行自檢、互檢，做好隱蔽工作驗收單；b. 完工后報監(jiān)理驗收；c. 監(jiān)理驗收完畢報質監(jiān)站驗收；（依據(jù)板片編號圖）（技術員、質量員），先試掛樣板板片，上下3塊，左右3塊，共9塊；a. 將試掛中存在的問題記錄下來，反饋給設計及時修改；b. 樣板試掛完畢請業(yè)主、監(jiān)理評定；c. 填寫樣板試掛評定表，歸檔；d. 大面各掛板每隔二層進行標高及安裝質量檢查并記錄；（技術員、質量員）a. 待幕墻掛到一定數(shù)量后進行現(xiàn)場噴淋試驗；b. 由業(yè)主、監(jiān)理指定一面進行噴淋；c. 以設計值為依據(jù)，進行噴淋；d. 噴淋完畢予以記錄，并請業(yè)主、監(jiān)理簽字認可；（技術員、質量員）a. 請業(yè)主提供各均壓環(huán)連接點的位置圖；b. 依據(jù)設計部避雷連接方案進行連接；c. 連接完畢進行自檢、互檢，做好隱蔽驗收單；d. 采用ZC29B型接地電阻測試儀進行連接檢查e. 自檢檢查連接電阻予以記錄；f. 填寫避雷測試表，報監(jiān)理驗收；g. 接地電阻≤1Ω（質量員、資料員）a. ；b. ；（質量員、材料員）a. 、是否有損壞；b. （并記錄）c. ，并出具質保資料；a. 安裝質量標準應符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求；b. 鋁合金門窗應符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求；，每周由項目經(jīng)理組織召開一次工作總結會議，內容如下： 施工方案，施工計劃執(zhí)行情況的總結； 安全、質量、技術標準執(zhí)行情況的總結； 本周工作的總結，獎優(yōu)罰劣； 下周的工作安排。為保證工程進度和質量，還要定期舉行會議，邀請業(yè)主方代表、安裝隊長等參加，對工程的各個方面進行協(xié)調、溝通，將會議紀要返回給公司總經(jīng)理，以便整體安排。綜上所述，作為獨立法人資格的我公司長遠立足于建筑外裝飾行業(yè)，為了保證工程質量達到全優(yōu)，全體施工人員都必須按照有關施工規(guī)范和設計要求進行施工，在施工過程中要做到逐級進行質量檢查。第六節(jié) 幕墻通病檢測及防治 一、埋件施工質量與檢驗方法：項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1標 高177。10mm拉線檢查和尺量檢查2中心線位置177。20mm尺量檢查3埋件與混凝土面的平整度5mm靠尺及塞尺檢查 二、鋼結構焊接質量標準（見下表）項別項 目質 量 標 準檢驗方法檢查數(shù)量1焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護氣體 必須符合設計要求和鋼結構焊接的專門規(guī)定 觀察檢查和檢查出廠合格證、烘焙記錄照構件類型的件數(shù)，各抽查10%，但均不應少于3件保2焊 工 焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應施工焊條件的合格證檢查焊工合格證和考核日期 證項3超聲波、X射線探傷檢驗 承受力或壓力且要求母材等強度的焊縫(注1)，必須經(jīng)超聲波、X射線探傷檢驗，其結果必須符合設計要求、施工規(guī)范和鋼結構焊接的專門規(guī)定(注2) 檢查探傷報告和X射線底片目4焊縫表面 焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。氣孔咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定觀察和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查，必要時可采用滲探傷檢查基本項目1焊縫外觀質量(注3) 合格：焊波較均勻，明顯處的焊渣和飛濺物清除干凈 優(yōu)良：焊波均勻，焊渣和飛濺物清除干凈觀察檢查 按焊縫數(shù)量抽查5%，每條焊縫檢查1處，但不少于5處項別項 目允許偏差(mm) (注4)檢驗方法檢查數(shù)量一級二級三級焊縫余高b＜20～2～～ 用焊縫量規(guī)檢查 照各種焊縫數(shù)量各抽查5%，但均不允許1對接(mm)b≥20～3～～4少于1條。長度小于500mm的焊縫每條偏差項目焊縫錯位＜＜＜檢查1處，長度500～2000mm的焊縫每條檢查2處，長制＞2000mm的焊縫每條檢查3處。 三、鋼結構油漆工程檢驗標準（見下表）項別項 目質 量 標 準檢驗方法檢查數(shù)量保證項1油漆、稀釋劑、固化劑油漆、稀釋劑、固化劑等的種類和質量必須符合設計要求檢查出廠合格證和復驗報告按各種構件件數(shù)各抽查10%，但不少于3件目基本項2除 銹經(jīng)酸洗和噴丸(砂)工藝處理的鋼材表面必須露出以澤；對采用機械除銹的鋼材表面嚴禁有銹皮，涂漆基層必須無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質觀察和用鏟刀檢查按各種構件件數(shù)各抽查10%，但不少于3件目3油 漆嚴禁誤涂、漏涂，無脫皮和反銹觀察檢查1油漆外觀合格：涂刷均勻，無明顯皺皮、流墜優(yōu)良：涂刷均勻，色澤一致，無皺皮和流墜，分色線清楚整齊合格；補刷漆膜完整2構件補刷油漆合格：補刷漆膜完整優(yōu)良：損壞的漆膜，按涂料工藝分層補刷漆膜完整，附著良好要求厚度(微米)項 目要求厚度(微米)允許偏差(微米)用干漆膜測厚按各種構件件數(shù)允干漆膜總厚室 內125儀檢查各抽查10%，但均不許偏差項目1度(設計對干漆膜厚度有要求時，應以設計為準)室 外15025少于3件。每件測5處，每處的數(shù)值應是3個相距約50mm的測點漆膜厚度的平均值四、加工制作的質量要求和檢測方法（表一）序號質 量 要 求檢測方法1鋁材品種規(guī)格符合設計要求觀察測量并核對出廠合格證2玻璃品種規(guī)格符合設計要求觀察測量并核對出廠合格證3結構膠品種規(guī)格符合設計要求觀察檢查并核對出廠合格證4其它構件的品種規(guī)格符合設計要求觀察檢查并核對出廠合格證5玻璃構件堆放符合要求，保護膠紙完好觀察檢查6玻璃、鋁塑板、鋁材及其構件、附件表面質量良，無擦傷、劃傷等缺陷觀察檢查7各處的結構膠注膠密實、表面平整觀察檢查8主要豎向構件長度限值偏差：177。鋼卷尺測量9主要橫向構件長度限值偏差：177。鋼卷尺測量10主要構件端頭斜度限值偏差：15176。角度尺測量11框組件長、寬限值偏差：當L≤2m時，177。；當L＞2m時，177。鋼卷尺測量（表二）序號質 量 要 求檢測方法12框組件對角線限值偏差：當長邊≤2m時，；當長邊＞2m時。鋼卷尺測量13框組件平面度限值偏差：用平臺和塞規(guī)檢測14框組件組裝間隙限值偏差：塞規(guī)檢測15框接縫高低限值偏差：深度尺或卡尺16組件周邊玻璃與鋁框位置限值偏差：1mm深度尺或卡尺17膠縫寬度限值偏差：+卡尺18膠縫厚度限值偏差：+卡尺五、安裝施工的質量要求和檢測方法序號質 量 要 求檢測方法1鋁材規(guī)格、型號符合要求觀察測量并核對出廠合格證2連接件規(guī)格、型號符合要求觀察測量并核對出廠合格證3鋼材及鋼螺栓防腐處理良好觀察測量并核對出廠合格證4立柱與主體結構連接可靠觀感檢查，必要時測量扭力5橫梁與立柱連接可靠觀感檢查，必要時測量扭力6立柱、芯套裝配良好；伸縮縫尺寸符合要求并打密封膠卡尺測量7鋁材表面保護膜完整觀感檢查8防雷均壓環(huán)確與預埋件連接觀感檢測9防腐墊片安裝妥當觀感檢查10相鄰立柱間距限值偏差：177。鋼卷尺測量11相鄰橫梁間距限值偏差：當間距≤2m時，177。；當間距＞2m時，177。鋼卷尺測量（表二）序號質 量 要 求檢測方法12分格框對角線偏差限值：當對角線長≤2m時，；當對角線長＞2m時。鋼卷尺測量13橫梁水平度偏差限值：當橫梁≤2m時，2mm；當橫梁＞2m時，3mm。水平儀檢測14相鄰橫梁高低偏差限值：鋼直尺和塞尺檢測 15同層橫梁最大標高偏差限值：幅寬≤35m時，177。5mm；幅寬＞35m時，177。7mm。利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測16立柱直線度偏差限值：3m靠尺與塞規(guī)則測量比較17立柱標高偏差限值：177。利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測18相鄰立柱標高偏差限值：177。利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測19同層立柱最大標高偏差限值：177。利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測20相鄰立柱距離偏差限值：鋼卷尺測量21每幅幕墻分格線上的豎向構件垂直度偏差限值：當幅高≤30m時，10mm；當30m＜幅高≤60m時，15mm；當60m＜幅高≤90m時，20mm；當幅高＞90m時，25mm。利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測22相鄰三立柱平面度偏差限值：2mm利用激光儀檢測23每幅幕墻豎向構件外表面平面度偏差限值：當幅寬≤20m時，5mm；當20m＜幅寬≤40m時，7mm；當40m＜幅寬≤60m時，9mm；當幅寬＞60m時，10mm。利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測六、幕墻施工質量標準和檢測方法序號質 量 要 求檢測方法1玻璃規(guī)格、尺寸及質量符合要求觀察測量并核對出廠合格證2開啟扇五金件型號、規(guī)格、質量符合要求觀察測量并核對出廠合格證3隔熱保溫棉規(guī)格、質量及處理措施符合要求觀察測量并核對出廠合格證4防火棉規(guī)格、質量及處理措施符合要求觀察測量并核對出廠合格證5耐候膠及填充材料等規(guī)格、型號符合要求觀察測量并核對出廠合格證6立柱壓塊完整、緊固良好觀察檢查7耐候膠縫內的填充材料填塞良好，耐候膠密實、平整觀察檢查8玻璃、鋁材及其它構件表面質量良好，無損傷和污染觀察檢查9幕墻垂直度偏差限值：當幕墻高≤30m時，10mm；當30m＜幕墻高≤60m時，15mm；當60m＜幕墻高≤90m時，20mm；當幕墻高＞90m時，25mm。利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測10幕墻平面度偏差限值：3mm用3m靠尺和塞尺測量11豎縫直線度偏差限值：用3m靠尺和塞尺測量12橫縫直線度偏差限值：用3m靠尺和塞尺測量13拼縫寬與設計值偏差限值：177。2mm用卡尺檢測14相鄰玻璃或金屬板面之間接縫高低限值：用深度尺檢測第七節(jié) 幕墻工程驗收一、隱蔽工程的驗收規(guī)范及制度工程的驗收嚴格按照國家規(guī)定的現(xiàn)行驗收規(guī)范標準執(zhí)行。幕墻施工中有許多隱蔽工程存在，其施工質量的好壞，直接影響工程安全與質量，因此要建立完善的驗收制度。隱蔽工程需填相應表格，建立良好的檢查制度，然后在檢查合格后繼續(xù)施工。幕墻工程施工中的隱蔽工程檢查項目有：；、沉降縫、防震縫及前面轉角節(jié)點的安裝；；；、幕墻內表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝。隱蔽工程驗收需提前申請，會同業(yè)主及監(jiān)理共同驗收，并由三方簽署驗收意見，只有三方均贊成合格后，方可進行下一步施工。隱蔽驗收資料必須妥善保管，是竣工驗收資料的重要組成部分。二、分項工程完成后的自檢制度要使工程達全優(yōu)，除業(yè)主