【正文】 。 支管安裝：確定支管長(zhǎng)度后畫線定位，將預(yù)制好的支管敷設(shè)，找平找正后固定，各配水點(diǎn)管口應(yīng)安裝長(zhǎng)度100㎜或150㎜的悶頭管臨時(shí)封閉管道。 管道試壓：暗裝的給水管在隱蔽前應(yīng)作好單項(xiàng)水壓實(shí)驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓實(shí)驗(yàn)。水實(shí)驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，充滿水加壓至規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查。待各接口、閥門均無滲漏，可通知甲方及有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水瀉盡，并及時(shí)填寫管道試壓記錄。 管道沖洗：管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗。用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、色澤等方面與進(jìn)水比較要基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。（2） 室內(nèi)排水管道安裝 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→支架預(yù)制→匯總水平管安裝→排水立管安裝→排水支管安裝→灌水試驗(yàn) 安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。 支架制安：安裝前應(yīng)作出支架安裝草圖先預(yù)制好支架刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。 匯總水平管安裝：安裝通向室外的排水管，穿室外墻或基礎(chǔ)應(yīng)有防水套管。 排水立管安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸，立管安裝前吊線。排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管。 排水支管安裝：排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?5度配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。 灌水試驗(yàn)：將沖氣球膽在立管口處賭嚴(yán)，由預(yù)留口處灌水做閉水試驗(yàn)，水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。3．8．2電氣工程（1） 配管配線 工藝流程 PVC管：劃線定位→箱盒固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護(hù)口→線路檢查，絕緣測(cè)試； 鋼管：劃線定位→測(cè)定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接→地線安裝接地卡→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護(hù)口→線路接查，絕緣遙測(cè)。施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，充分理解電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高、平面隔斷尺寸等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電氣設(shè)備、線路走向、各器件的實(shí)際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，及時(shí)組織人員畫線定位，在柱上及墻上預(yù)埋箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，預(yù)埋箱盒必須緊貼木版固定牢固，電管與箱盒必須采用配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥及灰渣進(jìn)入賭塞。暗埋結(jié)束后，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核對(duì)，是否有遺漏錯(cuò)位現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢平定表和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并清理現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)質(zhì)檢員、甲方監(jiān)理和質(zhì)檢站來現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并作好簽證記錄。電氣鋼管的連接采用絲扣連接，進(jìn)入開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣，連接管子接地采用專用基地卡和銅芯線。進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱底為5㎜，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200㎜，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。PVC管的連接，采用續(xù)節(jié)連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線長(zhǎng)度超過15m時(shí)，或直角彎有三個(gè)長(zhǎng)度超過8M的，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒，管彎曲處不應(yīng)有凹穴和裂縫，彎角度不應(yīng)大于管外徑10％，暗敷時(shí)，管彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的十倍。電管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊一管一口，不允許開長(zhǎng)孔。管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)（出）戶的導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣銅芯導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混淆，應(yīng)用不同顏色的塑銅線，如為同色應(yīng)認(rèn)真作好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并作好記錄。鋼管管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長(zhǎng)度。照明線路檢查及絕緣遙測(cè)，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后在進(jìn)行絕緣遙測(cè)。線路的絕緣一般選用500V、量程為0－500兆歐姆的歐姆表，一人遙測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。（2） 開關(guān)插座的安裝 安裝前先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等物，如鐵盒銹蝕先補(bǔ)一道防繡漆，因預(yù)埋過深（㎝）的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理。成排安裝的開關(guān)、插座的高度不應(yīng)大于5㎜，－。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)。暗裝插座，開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對(duì)應(yīng)接線柱上，然后旋轉(zhuǎn)壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接接在接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。通電試運(yùn)行：燈具、配電箱安裝完畢，且各線路的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制順序要相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 （3） 動(dòng)力配電箱、照明配電箱的按裝：材料要求：箱體應(yīng)有一定的強(qiáng)度，周遍平整無損失，油漆無脫落。㎜。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。工藝流程：彈線定位→暗裝配電箱→盤面組裝（實(shí)物排列、加工、固定電具、電盤配線）→箱（盒）固定→絕緣檢測(cè)電箱安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對(duì)配電箱 .部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱殼。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。暗裝配電箱支架必須預(yù)先刷防腐漆，一般要求配電箱外面出墻5㎜左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測(cè)量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊，綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。外露部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便維修。配電箱內(nèi)接線應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值。進(jìn)線電源線應(yīng)根據(jù)向線、零線嚴(yán)格分色敷設(shè)，出現(xiàn)回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管、標(biāo)明回路標(biāo)號(hào)。配電箱體應(yīng)采用專用接地端子，安裝好保護(hù)接地線。導(dǎo)線穿線不應(yīng)傷及線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤卷壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔除外）。所有接線要擰緊每個(gè)固定螺栓，防止線頭松動(dòng)。安裝分工司對(duì)電氣壓線帽工藝的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行了試驗(yàn)，結(jié)果證明：采用壓線帽接線工藝能提高工效、節(jié)約成本。固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽螺絲，其間距不得大于250㎜，并應(yīng)均勻地對(duì)稱分布于四角。配電箱安裝完畢后進(jìn)行送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽紙表上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)荷名稱、位置，以便用戶使用、檢修。（4） 系統(tǒng)接地裝置的安裝工程接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。又消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施1． 施工進(jìn)度計(jì)劃1． 1工期目標(biāo)根據(jù)2000版國(guó)家《建筑安裝工程統(tǒng)一工期定額》，該工期定工期為448天。為盡快實(shí)現(xiàn)建設(shè)方的成效并減少對(duì)市政俯機(jī)關(guān)院的施工干擾，根據(jù)我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及國(guó)家定顎工期確定本工程的投標(biāo)工期為286（日歷天）。具體進(jìn)度計(jì)劃安排祥見后附的施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。1． 2工期控制點(diǎn)開工日期：2003年12月10日（擬訂）基礎(chǔ)完工：2004年1月27日主體封頂：2004年5月1日裝飾完工：2004年9月10日竣工時(shí)期：2004年9月20日保證施工進(jìn)度的具體措施2． 1組織管理措施 2．1．1將本工程列為我公司今年的重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一，在人、財(cái)、物方面優(yōu)先保證工程所需，積極迅速地組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)（詳見施工機(jī)具、勞動(dòng)力計(jì)劃），做好施工的前期準(zhǔn)備工作。 2．1．2成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)人員將長(zhǎng)駐工地，與生產(chǎn)工人同吃同住。成立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為守的生產(chǎn)進(jìn)度管理小組，全盤負(fù)責(zé)本工程的施工進(jìn)度，及時(shí)解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。對(duì)工程質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督以及人、財(cái)、物方面的統(tǒng)一調(diào)度，確保施工順利進(jìn)行。 2．1．3以縱向到底、橫向到邊，堅(jiān)持以日保周，以周保月，以月?？?cè)蝿?wù)的原則，堅(jiān)持每周的例會(huì)制度，每周舉行一次同建設(shè)方、監(jiān)理工程師共同參與的現(xiàn)場(chǎng)辦公的辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題以及商討將要發(fā)生的問題，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)施。 2．1．4明確責(zé)任制，以分階段控制進(jìn)度計(jì)劃為管理目標(biāo)，對(duì)優(yōu)質(zhì)、提前完成的工種、班組等管理人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)制，對(duì)未按時(shí)完成的人員進(jìn)行罰款。 2．1．5加強(qiáng)與各專業(yè)施工隊(duì)伍的聯(lián)系配合，確保整個(gè)工程能有序的施工。2．2技術(shù)措施 2．2．1搞好材料及各類構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：項(xiàng)目部由預(yù)算員按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃將每月所需材料采購(gòu)、供應(yīng)詳細(xì)情況及時(shí)報(bào)給材料員，并注明材料、構(gòu)件采購(gòu)供應(yīng)的日期、數(shù)量、型號(hào)等，保證原材料和各類構(gòu)件的及時(shí)供應(yīng)，使工程能順利進(jìn)行。 2．2．2采取經(jīng)濟(jì)手段調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高工作效率。農(nóng)忙及節(jié)假日不放假，采取補(bǔ)貼工資手段穩(wěn)定隊(duì)伍，確保季節(jié)施工隊(duì)伍不減員，保證施工正常進(jìn)行。 2．2．3將本工程平面分成兩個(gè)施工區(qū)段流水施工作業(yè)，即Ⅰ、Ⅱ區(qū)，Ⅰ區(qū)為1－11軸，Ⅱ區(qū)為12－21軸。在主體施工階段將采用兩班制或三班制進(jìn)行施工輪流作業(yè)。 2．2．4按制定的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，確保工程關(guān)鍵線路上的工序能按時(shí)完成。非關(guān)鍵線路上的工序，也根據(jù)它允許的最早開始時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間合理安排好工序的銜接和穿插，力爭(zhēng)不影響后續(xù)工序施工和總工期。 2．2．5水、電等安裝工程部分將與其它各分布工程配合穿插施工，同步進(jìn)行，力爭(zhēng)不占用總工期。2．2．6為確保施工進(jìn)度并滿足工程需要，我公司將全力以赴投入足夠的周轉(zhuǎn)材料與機(jī)械設(shè)備。主要周轉(zhuǎn)材料：鋼管500噸，扣件6萬套，各類模板6000平方米。主要機(jī)械設(shè)備：1臺(tái)塔吊、1臺(tái)混凝土輸送泵、2臺(tái)混凝土攪拌機(jī)、2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、鋼筋、木工加工機(jī)械各1套。2．2．7要求參與施工的人員必須徹底熟悉施工圖紙，按照設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工，每項(xiàng)工序保證一次性合格率100％，不因工程質(zhì)量返工而延誤工期。2．2．8加強(qiáng)土建與安裝、裝飾工程的配合、協(xié)作、及時(shí)搞好暗敷、預(yù)埋工作，嚴(yán)禁事后打鑿，防止打亂仗，以影響施工工期和工程質(zhì)量。2．2．9加強(qiáng)季節(jié)性施工措施：雨季施工時(shí)采取防滑措施，新澆混凝土及時(shí)覆蓋，施工人員配備雨衣，組織好交叉作業(yè)，作到下雨不停工，確保雨季施工順利進(jìn)行，冬夏季施工時(shí)，按技術(shù)規(guī)范要求和實(shí)際情況，采取有利的措施和方法，以保證工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量；同時(shí)，在冬季施工，還要采取各項(xiàng)防寒保暖措施，保證生產(chǎn)工人的身心健康，有足夠的生產(chǎn)戰(zhàn)斗力投入到工程的施工，以確保工程按期優(yōu)質(zhì)完工。2．2．10協(xié)調(diào)好與監(jiān)理工程師、建設(shè)方的各項(xiàng)工作，建立工程“三檢”制度，積極配合監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行工程的簽證與驗(yàn)收，以便于后續(xù)工序的按時(shí)進(jìn)行。施工橫道圖和施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（附后）三、施工平面布置 本工程位于長(zhǎng)沙市政俯機(jī)關(guān)大院內(nèi)，施工區(qū)鄰近市政俯辦公大樓，施工場(chǎng)地比較寬敞。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及建方所提供的資料、情況和要求，本著合理利用、以最小的空間創(chuàng)造最優(yōu)的施工條件，盡量減少施工噪聲等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境影響的原則，現(xiàn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做如下平面布置： 施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地安排1．1根據(jù)建設(shè)方的指定范圍及擬建工程的建筑物紅線范圍砌筑好臨時(shí)圍墻，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的圍擋作業(yè)。在擬建工程南向和西向各設(shè)出入口一個(gè)，作為材料、機(jī)械設(shè)備和人員的出入口；在施工現(xiàn)場(chǎng)的出入口處設(shè)立門衛(wèi)和洗車臺(tái)，建立門衛(wèi)制度，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行規(guī)范化管理。：在擬建工程的南側(cè)設(shè)一臺(tái)QTZ63型塔吊，負(fù)責(zé)施工時(shí)材料的水平及垂直運(yùn)輸；在墻體砌筑和裝飾階段，在工程的北向設(shè)3臺(tái)門式吊，負(fù)責(zé)所需材料的運(yùn)輸。砼集中攪拌站設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)的北側(cè)，在砼集中攪拌站內(nèi)設(shè)兩臺(tái)JDY500型強(qiáng)制性攪拌機(jī)，一臺(tái)程控電子配料機(jī)，一臺(tái)HBT50B型砼運(yùn)輸泵，沿周圍布置砂石堆場(chǎng)和水泥罐。圍護(hù)、裝飾施工時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)兩臺(tái)U200型和灰機(jī)負(fù)責(zé)工程所需砂漿的拌制。：鋼筋加工棚、木工加工棚布置在擬建工程的北側(cè)，鋼筋和木材堆放在各自加工棚內(nèi)。在地下室部分及土方回填施工完畢后，在鋼筋加工強(qiáng)開設(shè)一塊材料堆場(chǎng)和起吊區(qū)。、生活設(shè)施：在施工現(xiàn)場(chǎng)的南向空地砌筑臨時(shí)用房，作為項(xiàng)目部辦公用房和施工人員的生活用房。：施工現(xiàn)場(chǎng)平面內(nèi)均采用砼硬化地坪和施工臨時(shí)道路，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)的整齊干凈。，主水源由建設(shè)方接入場(chǎng)內(nèi)， 場(chǎng)內(nèi)由施工方裝表后布管，場(chǎng)內(nèi)主管管徑為amp。80。主電源由建設(shè)方引入現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置主配電室，各用電點(diǎn)從主配電室接出，總?cè)萘繛?00KVA。電線采用電纜向加塑料管地下暗敷埋設(shè)，布線采用三相五線制。1） 消防栓：本施工現(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)利用給水管作消防用水，設(shè)置消防水頭一個(gè)。2） 滅火器：備泡沫滅火器和干粉滅火器，以應(yīng)付不同類型的火災(zāi)事故，布置（懸掛）于醒目處，間距控制20～30m，對(duì)木作加工棚，食堂等易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)增加數(shù)量。四、保證質(zhì)量措施在本工程施工過程中，我公司將按照ISO9002質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系進(jìn)行管理，精心施工，以嚴(yán)肅認(rèn)真一絲不茍的工作態(tài)度，通過不斷提高工作質(zhì)量來提高工程的質(zhì)量，確保達(dá)到省優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。建立并健全質(zhì)量保證體系：確保省優(yōu)質(zhì)工程，力爭(zhēng)“芙蓉獎(jiǎng)”?！百|(zhì)量第一，信譽(yù)至上”的思想意識(shí)，推行目標(biāo)管理。采取經(jīng)濟(jì)約束手段加強(qiáng)各質(zhì)量程序控制和監(jiān)督，以取保工程質(zhì)量。，