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陽光工程培訓(xùn)講義-資料下載頁

2025-06-29 05:37本頁面
  

【正文】 料)移開電鉻鐵第四節(jié) 技能訓(xùn)練電烙鐵板裝與焊技能訓(xùn)練目的要求:練習(xí)錫焊技能;通過元器件的焊接,熟悉掌握要領(lǐng)。器材:鉻鐵、錫絲、松香、鑷子、剪刀、捅針、銅線、元件、印制線路板等訓(xùn)練過程:一、導(dǎo)線焊接導(dǎo)線對(duì)接焊導(dǎo)線與接線栓焊二、電子元件的拆裝兩腳元件的拆裝(阻、容元件)三腳元件的拆裝注意事項(xiàng):拆裝元件不能損壞板、銅鉑;不能損壞元器件。 第六章 手工電弧焊技術(shù)第一節(jié) 焊接一、什么叫焊接:通過加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工工藝方法叫焊接。焊接結(jié)構(gòu)通常都由若干條焊縫所組成,而焊縫質(zhì)量直接決定了整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。焊接方法,焊工可分為手弧焊工,埕弧焊工,氨弧焊工和電渣焊工,自動(dòng)埋弧焊工和手工鎢極氬弧焊工。二、焊工常用的工具及要求焊鉗:焊鉗的作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流。焊鉗的要求是:①焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力,手柄要有良好絕緣層。②焊鉗引導(dǎo)電部分應(yīng)采用紫銅材料制成,焊鉗與電焊電纜引連接應(yīng)簡(jiǎn)便牢靠,拉觸良好。③焊條位于水平45176。、90176。等方向時(shí),焊鉗都能夾緊焊條,并保證更換焊條安全方便。④焊鉗應(yīng)操作靈便,重量不得超過600g。焊接電纜的作用是傳導(dǎo)焊接電流。要求:①焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用股細(xì)銅線電纜。②電纜外觀必須完整、柔軟、絕緣良好、電阻不得小于1MΩ。③連接焊機(jī)與焊鉗必須使用軟電纜線,長度一般為20-30M。④焊機(jī)的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線,中間不得有接頭。第二節(jié) 交流弧焊電源一、手工電弧焊機(jī)的原理和設(shè)備組成。原理:降壓變壓器,升高工作電流。組成:焊機(jī)、焊鉗、焊接線。三、基本構(gòu)造鐵芯為——硅銅中繞組——初級(jí)組匝數(shù)多,次級(jí)粗匝數(shù)少。接法:初——接電源;次——與焊鉗連接。二、分類和用途:按電源電壓(供電方法)分:交流220V適應(yīng)小件焊接,380V適應(yīng)大件焊接。按結(jié)構(gòu)分類:?jiǎn)坞娫?,雙電源。較出可調(diào),較出不可調(diào)——連續(xù)可調(diào)和分級(jí)調(diào)。四、手工電弧焊補(bǔ)助設(shè)備。焊鉗:結(jié)構(gòu):焊線接線柱,夾焊彈簧,隔熱絕緣把手,鉗口。作用:用于夾持電焊條。使用:應(yīng)夾持焊條的金屬部分,手握把手絕緣部分,焊接線應(yīng)接緊,接觸面應(yīng)大。面罩:結(jié)構(gòu):燙光鏡中,擴(kuò)罩、手柄。作用:渡燒電弧光,保護(hù)操作人員面部。類型:手握式,頭戴式。其它:弧焊發(fā)電機(jī)?;『刚髌?。第三節(jié) 焊接材料一、組成和分類:組成:固體焊劑(藥皮),焊芯。分類:有焊條、焊絲,焊條,按焊芯分:鋼(普)(M、S)。不銹鋼gγNCP生鐵。按外表藥皮分:酸性、堿性。按規(guī)格分:使用填充焊縫。二、焊條的使用選擇要求:(選用原則)。根據(jù)焊件性能要求選擇不同藥皮焊條。根據(jù)焊件規(guī)格選擇焊條直徑。一般情況:造成原選直徑越大,但越不達(dá)工作厚度,直流越大,焊接電流應(yīng)越大。第四節(jié) 電焊工安全技術(shù)一、有害因素:電弧光輻射。高頻電場(chǎng)射響。金屬非屬粉塵。有害氣體。金屬飛濺。射線和噪音。二、有害因素防護(hù):防護(hù)措施:手套、工作服、面罩?;」夥雷o(hù);高頻電磁場(chǎng)的防護(hù)。煙塵和有害氣體的防護(hù)。三、安全技術(shù)電氣安全技術(shù):防護(hù)罩良好絕緣,接地保護(hù)防觸電措施,電源線不超過2-3m。弧光防護(hù)技術(shù),護(hù)目鏡片——隔離弧光,紫紅外線。防止灼傷。有害氣體防護(hù)。高空安全。防火防爆技術(shù),5米內(nèi)無可燃物品,10米無炔氧氣站。第五節(jié) 電源故障排除一、手工電弧焊電源的分類:按照供應(yīng)的電流性質(zhì),可分交流焊機(jī),直流焊機(jī)。二、產(chǎn)生故障的原因與排除方法。焊機(jī)過載。按規(guī)定的負(fù)載持續(xù)率下焊接電流值使用。電源電壓超過額定值。檢查電源電壓并對(duì)照焊機(jī)銘牌上的規(guī)定數(shù)值。電源的線短路或接地。檢查電源線,消除短路。焊機(jī)電流過小。焊接電纜太長,壓降太大,減少電纜長度或加大電纜直徑。焊接回路連接處接觸不良。檢查焊接回路接觸處,使之接觸良好。第六節(jié) 焊機(jī)的操作一、焊機(jī)安裝要求:焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說明書上規(guī)定相符。焊機(jī)平穩(wěn)地放在通風(fēng)良好,干燥地方,不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃,易爆危險(xiǎn)環(huán)境。焊機(jī)必須有專用獨(dú)立的電源開關(guān)。焊機(jī)(交流或直流)的外殼必須接地。二、焊機(jī)使用。鉗和焊件接觸時(shí),不得啟動(dòng)焊機(jī)。不在焊機(jī)上放置任何物體和工具。機(jī)二次回路上禁止連接建筑,金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。第七節(jié) 手工電弧焊操作技能。焊前,焊工必須穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,包括工作帽,工作服,護(hù)腳和焊工手套。焊機(jī)中電工接好電源線和接地線,并測(cè)量機(jī)殼的帶電情況。然后焊工接好焊機(jī)輸出焊接電纜線,連接焊件的電纜線可固定。焊條,酸、堿性焊條具有不同的焊接工藝性能,焊工應(yīng)掌握。焊件,采用Q235-A低碳銅板,厚6-8mm,長寬為300150mm。輔助工具和量具的準(zhǔn)備,誓子、清渣錘、焊縫萬能量規(guī),銅絲刷。二、選擇焊接工藝。焊條直徑。焊接電流。電弧電壓。焊接速度第八節(jié) 平敷焊操作技能一、平敷焊的操作特點(diǎn)。用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊,叫做手工電弧焊。操作時(shí),焊工左手持面罩,右手拿焊鉗,焊鉗上焊條、在焊條與焊件間產(chǎn)生電弧后,利用電弧的高溫(約6000-8000k)熔化焊條金屬和母材金屬。焊工操作時(shí)采用坐、蹲、立、靠、仰等各種姿勢(shì)。將焊件置于平焊位置,在焊件上維敷焊道的操作方法叫做平敷焊。二、引弧。手工電弧焊時(shí),引然焊接電弧的過程叫做引弧,常用引弧方法有二種:①劃擦引弧,②直擊引弧,劃擦引弧法是先將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件,表面輕輕劃擦一下,引弧。直擊引弧是將焊條末端垂直地在焊件上輕微撞擊。三、運(yùn)條運(yùn)條是整個(gè)焊接過程中最重要的環(huán)節(jié),它會(huì)直接影響到焊縫的外表成形,是衡量焊工操作技術(shù)水平重要標(biāo)志之一。運(yùn)條三個(gè)基本動(dòng)作:沿焊條中的線向溶池送進(jìn),沿焊接方向移動(dòng)和橫向移動(dòng)。運(yùn)條的關(guān)鍵是要平穩(wěn)和均勻。四、焊道的連接。焊接頭焊巴時(shí),由于受焊條長度的限制,極焊條不能焊完整條焊巴,為了保護(hù)讓焊巴的連縛性,要求每根焊條所焊的焊巴相連接,此外稱為焊巴接頭。有4種方法:先焊界巴 后焊焊巴 焊巴接頭熄弧 速度收尾。五、焊巴的收尾。焊巴的收尾是一根焊條焊完后如何熄弧,三種:劃圈收尾 反復(fù)斷弧收尾 回焊收尾。六、平敷焊操作的注意事項(xiàng)。平敷焊操作時(shí),根據(jù)所用焊條的性質(zhì)不同,可分別采用高流或直流電源焊機(jī)。電流的極性。焊接電弧的偏吹。第九節(jié) 各種位置的焊接技術(shù)。焊接位置可分為平焊。烹焊、橫焊。仰焊。焊縫位置可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角,平焊位置即焊傾角為0176。-5176。,焊縫轉(zhuǎn)角0176。-10176。的焊接住。橫焊位置即焊縫傾角為0176。-5176。,焊縫轉(zhuǎn)角為70176。-90176。(對(duì)接焊縫)焊縫傾角0176。-5176。,焊縫轉(zhuǎn)角為30176。-55176。角焊縫的焊接位置。應(yīng)焊位置即焊縫傾角為80176。-90176。焊縫轉(zhuǎn)角為0176。-180176。的焊接位。仰焊位置即焊縫傾角為0176。-5176。,焊縫轉(zhuǎn)角為165176。-180176。(對(duì)接焊縫),焊縫傾角為0176。-15176。,焊縫轉(zhuǎn)角為115176。-180176。(角焊縫)約焊接位置。焊接時(shí),由于焊縫所處的位置不同,除選用合適的焊接工藝參數(shù)外,還必須控制熔池的形狀大小,并根據(jù)其變化的情況,不斷調(diào)整焊條角度和運(yùn)條動(dòng)作,從而控制熔池溫度,確保焊接質(zhì)量。操作技能訓(xùn)練目的:掌握手工電弧焊各種焊接技能器材:弧焊機(jī)、焊條、面罩、各種焊件材料訓(xùn)練過程:引弧操作練習(xí)這運(yùn)條操作練習(xí)焊道連接焊練習(xí)管板焊接練習(xí)角接焊練習(xí)仰焊練習(xí)54 / 54
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