【正文】 刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷。涂刷第一道：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層，如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷，然后進行第一層施工。涂刮第一層涂料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，178。涂刮第二道：第一道固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道，涂刮方向應與第一原涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。涂刮第三道，涂刮方法與第二道相同，但涂刮方向應與其垂直。第四道下同。稀撒石碴：在第四道固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂層與其保護層的粘結(jié)作用。D、剛性防水層施工采用40厚細石混凝土內(nèi)摻5%防水劑作為剛性防水層，配筋為4個的冷拔絲，間距200雙向配置。施工前基層清理干凈，綁扎鋼筋時注意保護層，鋼筋端頭適當彎起，以免破壞卷材防水層。剛性防水層按找平層位置留分格縫，分格縫和其他與屋面突出構(gòu)件相交處均用柔性防水材料嵌縫。衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間防水施工需從基層到面層，從節(jié)點做法到工序控制、以土建與水暖、煤衛(wèi)穿插，實行質(zhì)量把關(guān)。預留管道穿樓板孔洞支模澆注與樓板砼同標號并摻入膨脹劑的豆石砼和水泥砂漿堵嚴管道穿樓板孔洞，檢查合格后填寫工序驗收卡土建樓板澆筑砼墻上堵孔抹灰，做地面找平層做好各種管根及設備甩口等部位防水，填寫工序驗收卡第一次蓄水試驗，合格后填寫工序驗收卡及隱蔽記錄抹地面底灰第二次蓄水試驗暖衛(wèi)立管、排水管，橫管的安裝甩頭固定嵌填套管周邊防水油膏檢查各種管道標高位置是否符合要求，填寫工序驗收卡，管道及設備甩口處加填土建工種在支模與澆筑豆石砼時，由安裝工種負責檢查安裝的管道位置安裝便器檢查符合規(guī)定安放各種潔具管道試水合格土建安裝、施工程序、施工要點（1）基層砼采用細石砼，振搗必須密實，隨打隨抹，壓實抹光，形成一道自身防水層。（2）所有穿樓板管要預埋套管，套管洞周圍砼必須搗實。（3）在廚浴水平結(jié)構(gòu)層上和周邊墻根120毫米高范圍內(nèi)先做20厚1：。（4）基層必須堅實平整，無空鼓松動，起砂掉皮，明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存在，表面平整度用2米長直尺檢查，基層與直尺間最大間隙不大于3毫米，空隙只允許平緩變化，每米長度不得多于一處。若基層存在的較為明顯的裂縫和凹坑，應用水泥砂漿或者是水泥膠膩子修補，使之平滑。（5）基層的所有轉(zhuǎn)角處一律作成半徑為10毫米的均勻一致平緩小圓角。（6）所有管線、地漏和排水口等部位必須就位正確，安裝牢固不得有任何松動現(xiàn)象，用并豎管與套管間防水油膏進行嵌填補平。（7）為提高防水性能，找平層中均增加5%無機鋁鹽防水劑且翻上墻面500高。（8）嚴格控制地、墻磚勾縫質(zhì)量，無開裂、砂眼等缺陷。、兩布六涂防水層施工（1）作業(yè)條件：基層干燥、清潔五灰塵雜物，管根等固定牢固，找平層經(jīng)過驗收，坡度正確，陰角弧度符合要求。環(huán)境溫度不低于5℃。（2）工藝流程：基層清理→涂刷底膠→防水層施工→做保護層a）基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清理干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂、起砂等缺陷，方可進行下道工序。b）防水涂料：參見屋面防水涂料施工。c）保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設計要求的適宜形式，一般抹水泥砂漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。外墻面防水措施 1）砌筑工程施工時，樓層標高起皮至少砌筑三皮實心磚，并應座好漿；砌體砂漿應飽滿，尤其是頂梁板處斜砌實心磚的砂漿應擠漿，保證不因砂漿空隙或裂紋滲水；砌體材料應采用整磚，強度必須達到設計要求，確保不因砌體開裂導致滲水。女兒墻應全部采用實心磚砌筑。 2）由于外立面門窗洞口為多發(fā)滲水區(qū)，要求門窗洞口均采用實心磚砌筑，門窗預埋件處用砼標準塊鑲砌；門窗過梁處砂漿標號要求確保高于設計標號。 3）外墻構(gòu)造柱和圈梁砼澆筑應充分振搗，構(gòu)造柱頂端應充分插搗密實，澆出砼入模入口出表面，待砼終凝后鑿除突出部分；圈梁鋼筋和拉墻筋應通長設置，避免墻體拉裂紋。 4）外墻抹灰前先檢查砌體和砂漿密實情況，驗收合格后方可進行下道工序；抹灰打底到門窗洞口邊時，應抹過洞口到墻體內(nèi)側(cè)收口；抹灰應一個墻面同一施工段一次抹完，施工縫留設在砼結(jié)構(gòu)（如邊梁、柱等）處，避免在門窗洞口邊和墻體頂、底部與砼交接的地方，應注意配合比控制，養(yǎng)護等施工環(huán)節(jié)。 5）外門窗收口處砂漿密實，無砂眼。防水工程質(zhì)量要求、所有防水材料的品種、牌號及配合比必須符合設計要求和規(guī)范要求，每批產(chǎn)品進場要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，使用之前必須抽樣復檢，復檢合格方可使用。 、施工完畢的防水層必須牢固、平實，無滑移、翹邊皺起、起泡等現(xiàn)象，厚度滿足規(guī)定而且厚度均勻一致。陰陽角、女兒墻及管道根部、天溝、落水口、地漏穿墻管等細部處理要精工細作并要符合設計和規(guī)范的要求。、找平層按要求找坡，坡度正確，無倒坡和積水現(xiàn)象。、蓄水試驗必須按規(guī)定進行，試驗結(jié)果無滲漏。、工序間的交接檢查應有原始記錄，隱蔽工程驗收等技術(shù)資料齊全。成品保護、防水層施工時，操作人員應穿軟鞋，戴手套進行操作，施工過程中嚴禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，影響施工質(zhì)量。、防水層施工完畢，應設專人看管保護，在防水層尚未固化前，不允許上人和放置物品；防水層固化后，不得用鐵鍬等堅硬物體觸動，不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、磚頭等掉入防水層上，以免損壞防水層。、防水層施工完畢應及時做面層，抹地面底灰保護防水層，減少不必要的返修。、穿墻（板）管、地漏、預埋件安裝后應加以保護，施工過程中不得碰損變位，落水管口要加管堵，嚴禁砂漿、磚頭等掉入管道引起阻塞。 九、給排水分部工程生活給水系統(tǒng)管道安裝1．安裝程序安裝準備定位放線預埋套管預埋鐵件支吊架安裝管道安裝水壓試驗室內(nèi)外管道連接泵房及設備安裝系統(tǒng)調(diào)試 1．套管、鐵件預埋 套管的制作：套管采用普通鋼套管。：a過墻套管長度＝墻厚＋墻兩面抹灰厚度b過樓板套管長度＝樓板厚度＋板底抹灰厚度＋地面抹灰厚度+２０mm（衛(wèi)生間加速度３０mm） 套管的外形尺寸應規(guī)整，兩端平齊。 套管安裝套管安裝時，將預制好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位穿好，核對坐標、標高，預埋上下層套管時，中心線要豎直重合，避免錯位，核查合格后進行固定。 預埋件安裝將制作好的預埋鐵件用焊接的方法固定在周圍鋼筋上固定，在澆注混凝土時安排專人看守校對，以免鐵件移位。、管道預制加工 管子調(diào)直管子若產(chǎn)生彎曲，必須進行調(diào)直，鋼管調(diào)直的方法一般采用氧一乙炔焰加熱矯正的方法，UPVC管調(diào)直的方法是把彎曲的管子放在平整的平臺上，在管內(nèi)通入蒸汽，使管子變軟，以其本身自重調(diào)直。 管子的切割 鋼管采用砂輪切割機切割，切割時，砂輪片和鋼管保持垂直，被切管子要夾緊，用力不能過猛，以免砂輪片碎裂飛出傷人。 UPVC、PPR管一般用鋼鋸或木工鋸人工直接切斷。、支吊架安裝 支吊架的制作 管道支吊架材料采用Q235普通碳鋼制作。 支吊架制作應遵守以下規(guī)定：a、型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應符合設計要求。b、支吊架的工作面應平整c、支吊架的焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、裂紋、咬邊等缺陷。 支吊架的安裝 支吊架間距的確定a、支吊架間距見下表：支吊架間距管徑（mm）1520253240507080100125150支吊架最大間距（m）保溫2233456不保溫234567管徑（mm）1520253240507080100125150支吊架最大間距（m）保溫2233456不保溫234567消防給水安裝安裝準備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水調(diào)試、安裝工序、安裝準備 核對有關(guān)專業(yè)用圖紙，查看各種管道的標高、坐標是否有交叉或排列位置不當。 檢查管材、管件、閥門、設備等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。、支吊架制作及安裝消火栓系統(tǒng)管道支吊架制作及安裝與生活給水系統(tǒng)支吊架制作及安裝相同。、管道加工消火栓系統(tǒng)所采用的鍍鋅鋼管加工方法與生活給水系統(tǒng)鋼管加工相同。、管道安裝消火栓系統(tǒng)鍍鋅鋼管當DN100mm時焊接，DN=100mm時絲接，安裝方法與生活給水系統(tǒng)鋼管部分相同。、閥門及配件安裝 閥門安裝消火栓系統(tǒng)閥門安裝與生活給水系統(tǒng)閥門安裝相同。 室內(nèi)消火栓安裝 消火栓栓口應安設朝外。 。 直角單閥雙出口型（SNS）消火栓安裝時，應在其一個出口上安設閥蓋。 室外消火栓安裝室外消火栓按設計要求為地上式消火栓，具體安裝要求按標準圖88S1625執(zhí)行。 消防水泵接合器安裝按設計要求，消防水泵接合器采用SQX型地下消防水泵接合器，具體安裝要求按標準圖S164（75）執(zhí)行。 排水系統(tǒng)管道安裝本工程生活排水采用upvc管粘接，排水出戶管為承插粘接。 排水管道的橫管與橫管、橫管與干管的連接應采用45176。斜三通和90176。斜三通，以及45176。斜四通和90176。斜四通。主管與排出干管端部連接應采用兩個45176。彎頭或者彎曲半徑不小于4倍管外徑的90176。彎頭，以保證排水暢通，埋地排水管安裝完畢后，應進行灌水試驗，待確定不滲漏后再進行回填。 排水管和衛(wèi)生設備安裝應特別注意與土建工程施工配合，做好管道穿墻壁和穿樓板予留孔洞工作，予留孔洞尺寸比管外徑大50mm，管道井內(nèi)的部分砼應根據(jù)安裝工種需要，待管道安裝后澆板，砼板內(nèi)的鋼筋不能切斷。 UPVC管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘接表面保持清潔、無塵砂與水跡。配管時，應先將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標記，管端插入的深度不得小于下表中的規(guī)定。UPVC管材插入管件承口深度（mm）序號管子外徑管端插入承口深度序號管子外徑管端插入承口深度140254110502502551606037540用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應軸向涂刷，動作迅速涂抹均勻，涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚，并且應先涂承口，后涂插口，涂膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其準直，再加以擠壓，應使管端插入深度符合計劃標記，并保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應靜置2~3min，防止接口滑脫，承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用紗布或干布蘸清潔劑擦試干凈。 排水的排水坡度應按設計要求進行。排水管的坡度應符合下表要求排水管徑DN（mm）50751101602100坡度（i） 排水主管必須按設計要求設置檢查口，橫管必須按設計要求設置清掃口，主干管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)和固定支架。排水主管和橫管支吊架應固定在承重墻上，間距應符合下表規(guī)定：UPVC排水管支架設置最大間距表UPVC管徑（mm）5075110160橫管間距（m）立管間距（m）222 主管承口邊與墻、柱飾面的凈距應控制在20~50mm之間，干管應按設計要求設置伸縮節(jié)，當層高≤4m時，主管應每層設一個伸縮節(jié)，當層高h4m時，按設計圖要求施工。主干管上的伸縮節(jié)的位置一般應靠近水流匯合處配件。當主管穿樓板處為固定支撐時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)為固定支承時，主管穿樓板處不得固定。橫管上設置伸縮節(jié)根據(jù)設計圖紙確定，當橫支管上合流處配件至主管的直線段超過2m時，也應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)的最大間距不得超過4m，橫管上的伸縮節(jié)應設在水流匯合處配件的上游端，伸縮節(jié)承口應逆水方向安裝，以增加牢固性。安裝主管時，應將管端吊正，再將管子插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，避免膠圈歪斜，防止?jié)B漏。 衛(wèi)生潔具安裝按設計要求參照國家標準90S342圖施工。給排水管道系統(tǒng)的試驗、沖洗、管道安裝完畢后，給水管應進行水壓強度試驗和嚴密性試驗，排水管應進行通水試漏試驗。、生活給水系統(tǒng)、。且無滲漏、無變形為合格，強度試驗合格后，可進行嚴密性試驗（用水），試驗前對管網(wǎng)沖洗合格、嚴密性試驗壓力為設計壓力，以無滲漏為合格。、管網(wǎng)沖洗水流速度不小于3M/S，沖洗應連續(xù)進行，當沖洗排出的顏色與入口處的顏色目測基本一致時，視為沖洗合格。、排水系統(tǒng)安裝完畢后，應進行通水試驗，通水試驗應無堵塞，無滲漏，排水通暢視為合格。、衛(wèi)生器具安裝完畢后，應作存水試驗，實驗時應滿水，以各連接處嚴密不漏，水面不下降為合格。管道系統(tǒng)調(diào)試管道系統(tǒng)全部施工完畢后，應根據(jù)設計參數(shù)要求，按國家驗收規(guī)范對系統(tǒng)管道、設備進行試運行。衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝應在給、排水管安裝完成，給水管水壓試驗合格，排水管通球、灌水試驗合格后進行。衛(wèi)生器具安裝前應檢查其質(zhì)量，衛(wèi)生器具應堅固，具有不透水性，耐浸蝕和表面光滑。并應檢查衛(wèi)生器具給水管及排水管的甩口位置，其坐標及標高應符合設計要求或衛(wèi)生器具產(chǎn)品樣本的要求。衛(wèi)生器具的銅活安裝不得使用管鉗，而應使用活扳手。成排安裝的衛(wèi)生器具應整齊美觀，坐標及標高的偏差應控制在5mm內(nèi)。衛(wèi)生器具安裝應牢固可靠，安裝完成后應做滿水及通水試驗。滿水后衛(wèi)生器具及其各連接件應不滲不漏，通水試驗應排水通暢。十、電氣安裝分部工程 電氣安裝工程施工過程的主要關(guān)鍵是與土建結(jié)構(gòu)的配