【正文】 。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 1）混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 2）混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試驗(yàn)報(bào)告。 3）止水帶、穿墻管、支模鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線(xiàn)位移5尺量檢查2樓層標(biāo)高177。5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+5 ； 2尺量檢查(6)防水工程 本工程防水采用SBS改性防水卷材。具體施工做法：先將防水卷材專(zhuān)用膠粉與水泥攪拌均勻調(diào)和成素水泥漿，水泥漿要和勻，不能有結(jié)塊，然后用水泥漿將卷材與隧道外壁粘牢，不允許中間留有氣泡。防水卷材要求搭接10cm，設(shè)計(jì)要求為兩層，上下兩層搭接縫要錯(cuò)開(kāi)。 在SBS防水卷材外，抹1：。施工時(shí)要分層抹灰，防止砂漿與卷材脫落，砂漿面要抹光。(7)回填土基礎(chǔ)分部工程完成后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等部門(mén)驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行回填、夯實(shí)，取樣員要分層進(jìn)行監(jiān)理見(jiàn)證取樣，送試驗(yàn)室檢測(cè)，要求回填材料、夯實(shí)系數(shù)及干容度符合圖紙及規(guī)范要求。(8)電纜支架制作、安裝1)電纜支架的制作 本工程電纜支架設(shè)計(jì)材料要求為熱度鋅角鋼。電纜支架的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求尺寸制作，并選擇合格廠家供應(yīng)的材料。2)電纜支架的安裝按照設(shè)計(jì)要求的支架安裝位置，在土建施工時(shí)留預(yù)埋件，預(yù)埋件（鋼板）要每排固定在一起，并與鋼筋固定牢固，要確保澆注好砼面與預(yù)埋件面相平，混凝土澆注好拆模后將預(yù)埋件（鋼板）找出，將熱鍍鋅支架與預(yù)埋件（鋼板）焊接牢固。焊接角鋼支架時(shí)，在角鋼側(cè)面焊接熱鍍鋅接地扁鐵，扁鐵搭接不小于2倍寬度。熱鍍鋅扁鋼與熱鍍鋅電纜支架焊接牢固。電纜排管施工（1） 施工測(cè)量放樣施工前的準(zhǔn)備工作階段，即組織技術(shù)人員對(duì)業(yè)主交付的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按100米左右的間距設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，閉合差符合規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，通視條件良好，便于控制的地方。在按圖控制坐標(biāo)和高程的前提下，還要重點(diǎn)考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。（2） 溝槽施工1）溝槽土方開(kāi)挖溝槽施工采用梯形斷面開(kāi)挖，以機(jī)械為主，人工配合。在開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)保留10cm用人工清底，以免機(jī)械作業(yè)超挖擾動(dòng)溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書(shū)面形式報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再作施工處理。開(kāi)挖時(shí)做好基坑排水工作，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)挖排水溝的截面積15cm15cm為宜。如遇水位較高時(shí)四周采用擋板支模防止溝槽坍塌。施工前和施工過(guò)程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確?；炷恋装逶跓o(wú)水環(huán)境下施工?；娱_(kāi)挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開(kāi)挖基坑時(shí)，如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面。2）溝槽混凝土底板施工 施工前，對(duì)溝槽底板進(jìn)行整平，放出溝槽中心線(xiàn)，按設(shè)計(jì)的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板?；炷翗?biāo)號(hào)為C15，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時(shí)嚴(yán)格按要求振搗，直到完全密實(shí)為止。澆筑后進(jìn)行收光并做到及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋膹?qiáng)度。溝槽底板應(yīng)3‰朝檢查井方向放坡，以便電纜排管的排水。并根據(jù)排管寬度，∮12 L=800mm的鋼筋預(yù)埋件，用于加固排管防止混凝土包封時(shí)排管上浮。3） 電纜排管的鋪設(shè)在混凝土底板上鋪設(shè)電纜排管，先將電纜排管連接到設(shè)計(jì)尺寸用配套電纜管卡按技術(shù)要求組合排列整齊，然后支模板利用澆注底板混凝土?xí)r預(yù)留的鋼筋埋件加固排管，敷設(shè)接地扁鋼后進(jìn)行澆注混凝土包封 。4） 土方回填電纜排管鋪設(shè)完工后，進(jìn)行土方回填，以機(jī)械為主，人工配合。分層回填，每層厚度為30cm，并進(jìn)行夯實(shí)。，采用三七灰土回填，回填的高度與主體道路路面高程吻合。余土用自卸汽車(chē)運(yùn)至余土棄置場(chǎng)。頂管施工 （1）頂管施工工序密板撐支護(hù)工作井土方開(kāi)挖設(shè)備安裝測(cè)量放線(xiàn) 頂進(jìn)監(jiān)測(cè)設(shè)置防護(hù)欄接口處理管內(nèi)口找平（2）施工方法：1）根據(jù)每個(gè)頂管井的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，利用全傳儀和已布置的平面控制網(wǎng)放樣出工作坑中心位置，然后用準(zhǔn)儀測(cè)出工作坑的開(kāi)挖深度及坑底坑口的開(kāi)挖尺寸。2）工作坑開(kāi)挖之前應(yīng)先對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)地各種管線(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對(duì)周邊有影響的地面構(gòu)筑物進(jìn)行加固或遷移，工作坑采用220型挖掘機(jī)開(kāi)挖，機(jī)械挖不到的地方，采用人工挖土，用1000KG的電葫蘆垂直運(yùn)輸把土方拉運(yùn)上來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)堆放。3）坑壁土體支護(hù)采用長(zhǎng)4m**，搭建工作坑平臺(tái)，四周砌成240mm磚墻，并且做好排水設(shè)施，安全警示和現(xiàn)場(chǎng)便道等準(zhǔn)備工作，密板撐支護(hù)及工作坑平臺(tái)采用直徑不小于25cm的圓木作為頂撐和橫梁，采用木板鋪裝頂面。4）根據(jù)管道中線(xiàn)在坑內(nèi)放樣出基礎(chǔ)尺寸，基礎(chǔ)采用3：7灰土墊層厚度為30cm，然后再安裝導(dǎo)軌以便保證管道的頂進(jìn)方向，安裝成型的導(dǎo)軌要牢固，在使用中不易產(chǎn)生位移，再刷頂管工作坑后背土方時(shí)，用40cm*40cm的大方木作為后背，采用鋼板對(duì)方木進(jìn)行加固，千斤頂中心應(yīng)與管道中心保持一致，確保頂進(jìn)管道不易偏離中心線(xiàn)。（3）設(shè)置防護(hù)欄：工作坑四周采用φ50mm鋼管做防護(hù)欄，中間設(shè)置出土口，防護(hù)欄桿高度為上下兩層，懸掛安全網(wǎng)，并且放置安全標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，工作坑四角安裝安全警示紅燈，管前掏土?xí)r照明設(shè)施用電必須小于36V安全電壓，確保人身安全。（4）頂進(jìn)監(jiān)測(cè)首先在管道口安裝好弧形頂鐵保護(hù)管口，然后安裝其它頂鐵。待管前挖土滿(mǎn)足要求后，啟動(dòng)油泵，操縱控制閥，使千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)行程，將管子頂進(jìn)一段距離；操縱控制閥，使千斤頂反向進(jìn)油，活塞回縮，安裝頂鐵，重復(fù)上述操作，辭管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止，卸下頂鐵下管，重新安裝好弧形頂鐵重復(fù)上述操作進(jìn)行下節(jié)管頂進(jìn)。管道頂進(jìn)過(guò)程中，頂鐵上方及側(cè)面均不得站人，并隨時(shí)注意觀察頂鐵有無(wú)扭曲現(xiàn)象，及時(shí)采取措施，防止崩離。管內(nèi)挖土采用人工挖土方式，管內(nèi)土方水平運(yùn)輸采用人工推土斗，鋪輕型導(dǎo)軌水平運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸采用電葫蘆吊上，直接將土運(yùn)至工作坑外，頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵照“現(xiàn)挖后頂，隨挖隨頂；頂進(jìn)測(cè)量，頂后復(fù)測(cè)”的原則。管道頂進(jìn)與管道監(jiān)測(cè)應(yīng)同步進(jìn)行，第一節(jié)管子下到軌道上，應(yīng)測(cè)量管子的中線(xiàn)及前端和后端的管底高程，確認(rèn)合格后，方可頂進(jìn)。第一節(jié)管子頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確，是保證該頂管質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)頂進(jìn)方向應(yīng)勤測(cè)量，勤檢查，并細(xì)致操作，防止出現(xiàn)偏差。（5）接口處理采用水泥、石棉油麻接口中，選用油麻塞入，相臨管填縫用水泥，石棉根據(jù)1：30的比例拼合而成，用2cm厚的鉆子壓實(shí)，最后用1：30水泥沙漿順著管口胡一圈內(nèi)管帶。（6）管內(nèi)口找平管道接口處理完成，把管道內(nèi)有垃圾磚塊、木塊等所有雜物清理干凈后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的C15配合比，攪拌成混凝土用架子車(chē)運(yùn)到管道方向最末端開(kāi)始現(xiàn)澆砼，用鐵銑翻倒平整，木模刷平，再鐵模壓光。設(shè)備安裝（1）開(kāi)關(guān)柜安裝工藝流程10kV開(kāi)關(guān)柜安裝工藝流程圖1）過(guò)程控制①開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查時(shí)，一定要有建設(shè)單位的代表在現(xiàn)場(chǎng)或經(jīng)過(guò)建設(shè)單位同意，核對(duì)到貨的型號(hào)、數(shù)量、清點(diǎn)附件，檢查開(kāi)關(guān)柜的外表有無(wú)損傷、油漆剝落，柜內(nèi)的元件、小車(chē)有無(wú)損壞，廠家的資料（說(shuō)明書(shū)、合格證書(shū)、出廠試驗(yàn)報(bào)告）是否齊全。②基礎(chǔ)校驗(yàn)安裝前，必須對(duì)基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行校核，水平度、彎曲度必須滿(mǎn)足以下要求：基礎(chǔ)校驗(yàn)，每1m設(shè)一個(gè)點(diǎn)，≤177。1mm，整體總長(zhǎng)最大誤差△≤5mm，彎曲度5mm。③柜體就位安裝按照?qǐng)D紙，將第一面柜就位，柜面要與基礎(chǔ)槽鋼面對(duì)齊，水平度、垂直度的控制要符合要求：水平度≦1mm，垂直度≦，并固定牢固。然后將相鄰柜就位、安裝，每個(gè)柜都要檢測(cè)水平度、垂直度、柜間隙并滿(mǎn)足下表的要求：并用相鄰柜體連接螺栓連接牢固。柜體移位時(shí)必須采取安全防護(hù)措施，并設(shè)專(zhuān)人臨護(hù)。高壓柜基礎(chǔ)槽鋼必須有雙接地，焊接面為接地園鋼直徑的7～8倍。項(xiàng)目允許偏差方法每米垂直（相領(lǐng)柜）≤吊線(xiàn)、鋼尺測(cè)量盤(pán)頂平直度相鄰柜≤2mm拉線(xiàn)和鋼尺、水平尺測(cè)量、列盤(pán)柜頂≤5mm盤(pán)面平整度相鄰柜1mm拉線(xiàn)和鋼尺、水平尺測(cè)量、成列5mm盤(pán)面接縫2mm塞尺 柜體水平度、垂直度、柜間隙允許偏差值④母線(xiàn)安裝連接母線(xiàn)搭接面要用丙酮清洗干凈，涂上電力復(fù)合脂，用螺栓連接牢固，并用力矩扳手校核。用卷尺測(cè)量母線(xiàn)相間、母線(xiàn)對(duì)地的距離是否大于125mm，滿(mǎn)足規(guī)范要求。⑤小母線(xiàn)連接按廠家圖紙要求，將各個(gè)小母線(xiàn)接到相應(yīng)的位置，固定牢固，標(biāo)志牌正確，用萬(wàn)用表檢測(cè)是否有接地、短路現(xiàn)象。接地小母線(xiàn)連接牢固，并編織帶與地極相連。電纜綁扎整齊、均勻、美觀，接線(xiàn)正確，二次接線(xiàn)要達(dá)到二次接線(xiàn)的工藝要求。電纜牌懸掛正確、美觀整齊，標(biāo)簽粘貼正確、美觀。電纜孔封堵嚴(yán)密。2）安裝中可能存在的問(wèn)題及預(yù)防糾正措施：可能存在的問(wèn)題預(yù)防糾正措施開(kāi)箱檢查不仔細(xì)，沒(méi)有及時(shí)做好記錄檢查發(fā)現(xiàn)零配件破損、不齊做好記錄，并及時(shí)反映基礎(chǔ)沒(méi)校驗(yàn)或校驗(yàn)方法不正確用水平儀或裝滿(mǎn)水的小膠水管校驗(yàn)，每隔一米設(shè)一個(gè)點(diǎn)校驗(yàn)，水平度、垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求柜體的平整度、垂直度不符合要求每個(gè)柜都有要用吊線(xiàn)、鋼尺、水平尺、塞尺檢測(cè),水平度、垂直度、盤(pán)面接縫要符合規(guī)程要求母線(xiàn)的接觸面沒(méi)有處理母線(xiàn)的接觸面要用丙酮清洗干凈，并涂上導(dǎo)電質(zhì)母線(xiàn)的固定螺栓力矩不均勻按規(guī)程要求值，用力矩扳手校核小母線(xiàn)沒(méi)掛電纜牌，元件標(biāo)簽沒(méi)有粘貼接線(xiàn)完畢，及時(shí)掛牌、貼標(biāo)簽接地小母線(xiàn)沒(méi)有與地極相連用編織帶與地極相連，并接觸可靠、牢固基礎(chǔ)槽鋼沒(méi)有雙接地基礎(chǔ)槽鋼要雙接地，用園鋼焊接，焊接面為園鋼直徑的7～8倍，并涂上黑色油漆（2） 屏柜安裝及二次接線(xiàn)1)工藝流程 二次盤(pán)柜及二次接線(xiàn)工藝流程圖2）施工過(guò)程控制要點(diǎn)如下：①設(shè)備開(kāi)箱檢查外觀有無(wú)破損，柜內(nèi)元器件有無(wú)損壞，并做好記錄；②就位拼裝同高壓柜相同；③二次電纜敷設(shè)首先核對(duì)控制電纜的型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，是否與設(shè)計(jì)一致，將電纜放在放線(xiàn)架上，展放時(shí)，地面敷設(shè)草袋，按照設(shè)計(jì)路徑進(jìn)行展放，在敷設(shè)完一根后及時(shí)排列、綁扎、懸掛電纜牌，注明電纜型號(hào)、路徑、長(zhǎng)度。電纜采用“順—逆”時(shí)針對(duì)芯，按照“順—逆”時(shí)針?lè)ㄔ谒眯旧弦来芜M(jìn)行編號(hào)，并用萬(wàn)用表檢查，異型管打印編號(hào)，字跡清晰；④二次電纜接線(xiàn)，避免交叉，并固定牢固，用于微機(jī)或微處理器保護(hù)，控制的二次電纜，應(yīng)將屏蔽層接地。、水平有序排列，不得任意歪斜，交叉連接，每個(gè)端子接線(xiàn)不超過(guò)2根線(xiàn)芯。按圖施工，接線(xiàn)正確。、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。盤(pán)、柜內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)應(yīng)無(wú)損傷。，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色，電纜牌清晰。、清晰、美觀，導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷。⑤傳動(dòng)部分接線(xiàn)應(yīng)符合系列要求，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)裕度。，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。、長(zhǎng)度一致、彎度一致，不能交叉，端子號(hào)必須用電腦打印，字跡清晰，不能反放，字體朝外。 (2)10kV母線(xiàn)安裝 1） 工藝流程如下圖：母線(xiàn)安裝施工工序流程2)過(guò)程控制 母線(xiàn)材料及材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，表面平直光潔，不得有裂紋和損傷；焊絲選材與管形母線(xiàn)材質(zhì)匹配；固定金具規(guī)格型號(hào)相符，表面光潔無(wú)毛剌。：① 母線(xiàn)托架安裝：將母線(xiàn)托架吊放在安裝的部位，檢測(cè)并母線(xiàn)托架安裝的水平度確認(rèn)后點(diǎn)焊固定，將托架加強(qiáng)斜支撐焊牢后再將托架補(bǔ)焊牢固，清潭檢查合格后對(duì)焊接面進(jìn)行防腐處理。② 母線(xiàn)固定金具安裝：將固定金具和滑動(dòng)固定金具安裝在托架上并用螺絲固定牢固（螺絲固定標(biāo)準(zhǔn)以彈簧墊圈壓平為準(zhǔn)）。③ 母線(xiàn)安裝：認(rèn)真檢查管形外絕緣是否完好無(wú)損，將母線(xiàn)依次安裝在母線(xiàn)的固定金具上，調(diào)整母線(xiàn)的水平度，卡好固定金具壓蓋，調(diào)整母線(xiàn)固定金具消除管形母線(xiàn)安裝應(yīng)力，活動(dòng)金具中心軸線(xiàn)就放置在托架的滑動(dòng)槽的中心。④ 母線(xiàn)終端頭及伸縮節(jié)安裝：檢查母線(xiàn)終端頭是否完好，將終端頭的各種螺絲緊固裝好，用無(wú)水乙醇將母線(xiàn)和終端頭接觸面清理平均干凈，均勻涂上導(dǎo)電保護(hù)介質(zhì)，用螺絲將終端頭固定在母線(xiàn)二端；用無(wú)水乙醇將伸縮節(jié)和終端頭接觸面清理平均干凈，均勻涂上導(dǎo)電保護(hù)介質(zhì)，用螺絲固定并用力矩板手檢查是否符合要求；母線(xiàn)安裝均采用規(guī)定螺絲。 螺栓緊固程度應(yīng)符合下表力矩值:螺栓規(guī)格（mm）力矩值（nm）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（nm）M124555M16（）155165M16（）7898M16（不銹鋼）100⑤ 對(duì)母線(xiàn)進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)后，接好母線(xiàn)兩端與設(shè)備連接的伸縮節(jié)，封好穿墻孔及柜頂包。：①三相交流母線(xiàn)：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，單相交流母線(xiàn)與引出相顏色相同。②直流匯流母線(xiàn)及交流中性匯流母線(xiàn)：不接地者為紫色，接地者為紫色帶黑色條紋。：①母線(xiàn)平置時(shí)，螺栓應(yīng)由下向上穿；②母線(xiàn)立置時(shí)，螺栓應(yīng)由里向外穿；③螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2—3扣，貫穿螺栓連接的母線(xiàn)兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，同時(shí)裝彈簧墊。3)預(yù)防糾正措施：存在缺陷糾正措施母線(xiàn)平直度不符合要求制作前對(duì)母線(xiàn)校直、校平，切斷面平整母線(xiàn)加工時(shí)加工面受損嚴(yán)重選擇合適的模具，用力均勻接觸面處理要平整，接觸隙大面間用磨光機(jī)多刷軟磨片打光，打平，用塞尺進(jìn)行透光檢查，最好采用機(jī)加工螺栓選配和也位數(shù)量不符合規(guī)定按規(guī)程規(guī)定及連接方式來(lái)確定他的大小，螺栓力矩不均勻，有的過(guò)松，在的過(guò)緊盡可能用電動(dòng)板手緊固，用力矩板手檢查，力矩板手的力矩大小按規(guī)范調(diào)整電纜施工（1）電纜施工主要工序流程 電纜運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)電纜盤(pán)布置、開(kāi)盤(pán)檢查機(jī)具布置