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正文內(nèi)容

傳洋集團(tuán)(鋼型材)生產(chǎn)設(shè)備管理制度20xx版-資料下載頁(yè)

2025-05-30 12:00本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】管理人員及時(shí)準(zhǔn)確掌握設(shè)備的運(yùn)行情況、依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制定相應(yīng)措施,實(shí)施設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,特制定本管理實(shí)施細(xì)則。術(shù)狀況好、消耗低、利用率和生產(chǎn)效率高的目的。設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合,維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合,修理、改造與更新相結(jié)合,改革、努力探索,不斷提高設(shè)備管理與維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。初期管理等內(nèi)容。點(diǎn)檢狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷分析、維修計(jì)劃的生成。投資方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、評(píng)估。設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命與折舊。壽命周期費(fèi)用、壽命周期效益、設(shè)備綜合效率分析。外協(xié)委托項(xiàng)目?jī)r(jià)格體系管理。備件修復(fù),備件消耗與儲(chǔ)備定額。保持設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊,實(shí)施定置管理;隊(duì)伍的矛盾,擬定推行TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維修的設(shè)備管理。負(fù)責(zé)重大設(shè)備、備件計(jì)劃的審核與上報(bào)請(qǐng)示。故的搶修、原因調(diào)查、制定預(yù)防措施,并做出處理通報(bào)。負(fù)責(zé)組織或參與設(shè)備安全、檢修安全工作的檢查。設(shè)備和對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備有直接影響的輔助設(shè)備的定修模型。

  

【正文】 任者必須在事故發(fā)生后 8 小時(shí)以?xún)?nèi)如實(shí)以書(shū)面寫(xiě)出事故發(fā)生前后經(jīng)過(guò),報(bào)設(shè)備部,不得漏掉任何細(xì)節(jié),以利于事故分析。 分析事故不能憑主觀臆測(cè)做出結(jié)論,要根據(jù)調(diào)查情況、微機(jī)畫(huà)面測(cè)定數(shù)據(jù)及實(shí)驗(yàn)結(jié)果仔細(xì)分析判斷。 事故的種種原因既復(fù)雜又相互聯(lián)系,對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素每項(xiàng)都要做徹底分析,才能綜合判斷所有癥狀,才能清查事故的本質(zhì),措施才能得力。 9 事故報(bào)告 報(bào)告包括以下內(nèi)容: 設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格及事故概況。 事故發(fā)生的前后經(jīng)過(guò)及責(zé)任者。 設(shè)備損壞情況及發(fā)生原因,分析處理結(jié)果,重大、特大事故應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)照片。 發(fā)生事故的設(shè)備在進(jìn)行修復(fù)前后,均應(yīng)對(duì)其主要精度性能進(jìn)行測(cè)試;設(shè)備事故的一切原始記錄和有 關(guān)資料均應(yīng)存入設(shè)備檔案;凡屬設(shè)備設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量的事故,應(yīng)將出現(xiàn)的問(wèn)題反饋到原設(shè)計(jì)制造單位。 事故的防范措施 針對(duì)事故的本質(zhì)制定對(duì)策,并進(jìn)行培訓(xùn)落實(shí)。 做好事故預(yù)案,舉一反三,預(yù)想事故和反事故演習(xí),對(duì)某些不常發(fā)生的事故的要害設(shè)備,定期做反事故演習(xí);對(duì)不常用的安全設(shè)施機(jī)構(gòu)裝置定期檢查、實(shí)驗(yàn),以提高工作人員處理事故的應(yīng)變能力和安全裝置的可靠性。 備用設(shè)備必須保證良好的技術(shù)狀態(tài),真正做到有備無(wú)患。 嚴(yán)格落實(shí)點(diǎn)檢制和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),貫徹落實(shí)好設(shè)備使用維護(hù)實(shí)施細(xì)則,做到預(yù)知性維修。 做 好關(guān)鍵備件的管理。要害設(shè)備的關(guān)鍵備件要有儲(chǔ)備且良好,難于修理的部件要盡可能成組更換,以縮短事故搶修時(shí)間。 分廠設(shè)備科對(duì)事故原因調(diào)查清楚后,對(duì)責(zé)任單位提出處理意見(jiàn)報(bào)分管設(shè)備廠長(zhǎng)、廠長(zhǎng)審核后,報(bào)公司設(shè)備部。 建立事故檔案 每次事故發(fā)生后,經(jīng)過(guò)調(diào)查處理上報(bào),應(yīng)將每次事故的原始記錄及各種調(diào)查材料立卷存檔,編號(hào)后妥善保存,對(duì)重大設(shè)備事故,更應(yīng)強(qiáng)調(diào)保存一切資料,以備今后查閱。 設(shè)備故障與設(shè)備事故考核 各廠發(fā)生設(shè)備事故的搶修、申報(bào)和種類(lèi)劃分按公司設(shè)備事故管理制度執(zhí)行。 考核: ( 1)對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,并防患于未然者以及在事故搶修中有較大立功 者,公司將視情況給予獎(jiǎng)勵(lì)。 ( 2)發(fā)生微小事故(含設(shè)備故障),即設(shè)備零部件損壞,其修復(fù)費(fèi)用在 300~1000元,停機(jī)在一小時(shí)以下的;一起,罰該單位 500 元。 ( 3)發(fā)生一般事故,即設(shè)備零部件損壞,其修復(fù)費(fèi)用在 1000~10000 元,生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī) 1 小時(shí)以上, 4 小時(shí)以下的,影響當(dāng)日產(chǎn)量 5%以上,全公司停電中斷1030 分鐘;一起,罰該單位 5000 元。 ( 4)發(fā)生重大事故,即設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,修復(fù)費(fèi)用在 10000~100000 元,生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī) 4 小時(shí) 以上, 24小時(shí)以下,影響當(dāng)日產(chǎn)量 25%以上,全公司停電中斷 30分鐘以上,或雖未達(dá)到條件,但情節(jié)嚴(yán)重的其它事故;一起,罰該單位 10000元。 ( 5)發(fā)生特大事故,即設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,修復(fù)費(fèi)用在 50萬(wàn)元,生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī),全公司供電中斷 48 小時(shí)以上,或雖未達(dá)到條件,但情節(jié)嚴(yán)重,性質(zhì)惡劣的其它事故一起,扣除該單位全月獎(jiǎng)金,且該單位工資總額下浮 50%。 檢修管理制度 設(shè)備檢修:是對(duì)設(shè)備有形磨損的一種實(shí)物補(bǔ)償,以恢復(fù)和改善其使用功能。 大修 :是對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行恢復(fù)性定期計(jì)劃修理,即系統(tǒng)性檢修,將設(shè)備大部分或全部解體 ,修復(fù)基準(zhǔn)件,更換磨損的零(部)件,全面消除故障和缺陷,以恢復(fù)設(shè)備精度、性能。 中修 :是對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體,修理或更換主要零件與基準(zhǔn)件,或更換使用期限接近于檢修周期的零件。 年修 :檢修周期在一至兩年的系統(tǒng)性檢修。 定修 :對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備按照一定的周期在停產(chǎn)條件下進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修。 日修 :不需要在主生產(chǎn)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修及臨時(shí)性檢修。 離線檢修 :主要是大型工具等設(shè)備更換后的生產(chǎn)線外檢修。 機(jī)會(huì)檢修 (時(shí)序檢修):利用生產(chǎn)工藝間歇時(shí)間進(jìn)行的設(shè)備維護(hù)、檢修。 程序 、發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題及設(shè)備潛在隱患, 不能立即處理的,工段形成時(shí)序計(jì)劃上報(bào)分廠綜合平衡安排時(shí)序計(jì)劃?rùn)z修,在未實(shí)施檢修前要采取傾向管理。要充分利用生產(chǎn)工藝間歇時(shí)間進(jìn)行處理。 、時(shí)序檢修計(jì)劃于每天下午 16 點(diǎn)匯總到分廠,分廠根據(jù)所轄區(qū)的設(shè)備運(yùn)行狀況及設(shè)備隱患,檢修準(zhǔn)備情況,提出檢修申請(qǐng)書(shū)面計(jì)劃。 項(xiàng)目方案、需求時(shí)間、人員安排,機(jī)具、備件準(zhǔn)備要清楚,各相關(guān)單位,具備方案可行、明確,備件、機(jī)具準(zhǔn)備齊全,各相關(guān)人員清楚。 、由設(shè)備廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)匯總平衡,與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系協(xié)調(diào),根據(jù)生產(chǎn)情況,安排時(shí)序計(jì)劃組織檢修。 點(diǎn)檢定修 、班組、工段在將設(shè) 備運(yùn)行情況上報(bào)檢修計(jì)劃的同時(shí),一并將檢修缺陷項(xiàng)目報(bào)至設(shè)備廠長(zhǎng),經(jīng)審核后,于每月 10 前日前報(bào)至設(shè)備部,該計(jì)劃必須以周期性項(xiàng)目及精密點(diǎn)檢項(xiàng)目為主,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和輔以設(shè)備運(yùn)行消除缺陷。只是各分廠內(nèi)部工序局部檢修不影響外圍分廠的項(xiàng)目,由分廠組織實(shí)施 、對(duì)需要全部停機(jī)、停電,影響公司整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的項(xiàng)目,或需要委托其它單位的項(xiàng)目,要編制檢修計(jì)劃,每月 10 日向設(shè)備部報(bào)下月定修計(jì)劃,一切準(zhǔn)備就緒,由設(shè)備部根據(jù)各分廠檢修計(jì)劃,綜合平衡,使各生產(chǎn)工序檢修同步。 、各檢修單位收到定修缺陷計(jì)劃后,必須作好定修資材、備 件、定修技術(shù)方案及人力準(zhǔn)備,并組織施工負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)施工條件。 定修前兩天由調(diào)度室、設(shè)備部聯(lián)合組織召開(kāi)定修專(zhuān)題會(huì),對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備、定 修準(zhǔn)備進(jìn)行平衡、調(diào)整,最后由設(shè)備廠長(zhǎng)形成最終定修缺陷計(jì)劃表。 、各相關(guān)單位在核定定修開(kāi)工前必須按照專(zhuān)題會(huì)上要求,做好開(kāi)工準(zhǔn)備。 定修實(shí)施 、按照定修時(shí)間安排,按定修要求協(xié)調(diào)相關(guān)檢修單位停水、電、氣(汽)等能源介質(zhì)。定修項(xiàng)目結(jié)束后,檢修單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須及時(shí)通知工段負(fù)責(zé)人 ,并組織操作人員對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查確認(rèn),具備試車(chē)條件的單體設(shè)備必須及時(shí)調(diào)試,單試 結(jié)束,由工段定修負(fù)責(zé)人 ,組織操作方和檢修方進(jìn)行設(shè)備的聯(lián)動(dòng)試車(chē),試車(chē)完畢及時(shí)交付分廠負(fù)責(zé)人組織正常生產(chǎn),設(shè)備運(yùn)行正常后 ,檢修單位檢修人員方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。 、定修實(shí)施過(guò)程中,各檢修單位必須嚴(yán)格按照施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工,在條件允許不影響整個(gè)定檢修網(wǎng)絡(luò)的前提下 ,各單體檢修項(xiàng)目應(yīng)盡可能提前完成并做好單體試車(chē)工作。對(duì)檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常 ,各施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(工段)匯報(bào)廠部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 ,以便于及時(shí)協(xié)調(diào)解決。設(shè)備科的點(diǎn)檢員對(duì)定修實(shí)行全程控制 ,對(duì)定修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題和新的設(shè)備缺陷應(yīng)及時(shí)通知各相關(guān)單位和部門(mén),并及時(shí)妥善安排,各 檢修單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須及時(shí)安排或調(diào)整檢修力量 ,確保定修任務(wù)按時(shí)、保質(zhì)、保量、順利完成。 、各相關(guān)單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)必須隨時(shí)掌握整個(gè)定修進(jìn)度,及時(shí)督促各定修(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人的工作,確保整個(gè)定修順暢實(shí)施。 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的工作職責(zé) 檢修項(xiàng)目及技改項(xiàng)目每一項(xiàng)都要有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 ,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修項(xiàng)目全過(guò)程負(fù)責(zé),所安排的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須有高度責(zé)任心能勝任該工作,對(duì)此將項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的工作職責(zé)明確如下: 、負(fù)責(zé)檢修前的準(zhǔn)備工作 ,全面了解設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化的具體情況 ,了解檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,做好施工準(zhǔn)備條件及安全措施。負(fù)責(zé)對(duì)備件質(zhì)量完好及到位的確認(rèn)。 、時(shí)序控制和人員組織、機(jī)具準(zhǔn)備,落實(shí)所需工具及輔材的準(zhǔn)備到位。 (照明、安全防護(hù)設(shè)施)和衛(wèi)生清理。 ,掌握本系統(tǒng)與哪些系統(tǒng)有關(guān)系,如哪些開(kāi)關(guān)、閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉;哪些裝置應(yīng)連鎖;哪些連鎖應(yīng)解除;檢修這個(gè)系統(tǒng)對(duì)其它系統(tǒng)有無(wú)影響,應(yīng)通知哪些相關(guān)單位。例如:一臺(tái)泵同時(shí)向兩臺(tái)以上設(shè)備供水或一臺(tái)控制屏同時(shí)控制兩臺(tái)以上設(shè)備,當(dāng)其中一臺(tái)設(shè)備檢修需停水、停電必須向相關(guān)單位通知,得到許可方可停機(jī)。 ,向檢修人員介紹設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,精度及技術(shù)要求,介紹設(shè)備的缺陷,損壞部位情況,咨詢(xún)檢修人員還需要那些準(zhǔn)備工作,做好服務(wù)。 負(fù)責(zé)檢修過(guò)程的質(zhì)量督查和服務(wù) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該項(xiàng)目檢修和施工的組織、督察。 ,對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)時(shí)序嚴(yán)格控制,充分利用人力、物力、控制好質(zhì)量和時(shí)序時(shí)間。 、質(zhì)量達(dá)不到要求的,有權(quán)責(zé)令停止,對(duì)過(guò)程控制中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題協(xié)調(diào)不了的及時(shí)上報(bào)。 : ( 1)及時(shí) 提供檢修所需的備件、材料。 ( 2)現(xiàn)場(chǎng)拆下來(lái)的有用備件,要讓維修工做好標(biāo)記,分類(lèi)存放,妥善保管不得遺失?,F(xiàn)場(chǎng)拆下的報(bào)廢件、泄露油污及垃圾要及時(shí)清理。 ( 3)檢修過(guò)程中的停、送電要嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序。在試車(chē)時(shí)要嚴(yán)格遵守試車(chē)操作程序,聯(lián)動(dòng)試車(chē)必須通知各相關(guān)系統(tǒng),都具備條件、得到許可后方可聯(lián)動(dòng)試車(chē)。 ( 4)要做好檢修記錄和試車(chē)記錄。(試壓、介質(zhì)過(guò)濾、潤(rùn)滑、流量、壓力、溫度、電流、振動(dòng)、連鎖、限位、焊接質(zhì)量、螺栓緊固等)任務(wù)單質(zhì)量驗(yàn)收一 欄必須有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字。 ( 5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)拆下來(lái)的有用備件,要讓維修工做好標(biāo)記,分 類(lèi)存放,檢修完畢后的備件妥善保管不得遺失。 質(zhì)量驗(yàn)收 、為了保證檢修質(zhì)量,必須做好質(zhì)量驗(yàn)收工作,質(zhì)量檢驗(yàn)要實(shí)行檢修人員自檢和驗(yàn)收人檢驗(yàn)相結(jié)合,簡(jiǎn)單工序以自檢為主。 、驗(yàn)收人員(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)必須深入現(xiàn)場(chǎng),調(diào)查研究,隨時(shí)掌握檢修情況,不失時(shí)機(jī)的幫助檢修人員解決質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí),必須堅(jiān)持原則,堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好驗(yàn)收工作,把好質(zhì)量關(guān)。 質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行班組、工段、廠部三級(jí)驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則。各級(jí)驗(yàn)收人員應(yīng)由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、熟悉檢修技術(shù)業(yè)務(wù)者承擔(dān),并保持相對(duì)穩(wěn)定。 、各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督的驗(yàn)收,應(yīng)由專(zhuān) 業(yè)人員參加,分部式運(yùn)行、由運(yùn)行負(fù)責(zé)人主持,檢修負(fù)責(zé)人、有關(guān)檢修人員、運(yùn)行人員和安檢人員參加,分部試運(yùn)行必須在分段試驗(yàn)合格并檢查修理項(xiàng)目無(wú)遺漏,檢修質(zhì)量合格,且技術(shù)記錄及有關(guān)資料齊全無(wú)誤后方能運(yùn)行。 、參加驗(yàn)收的設(shè)備人員,要重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容: ①設(shè)備運(yùn)行是否正常,活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活,設(shè)備有無(wú)泄漏。 ②標(biāo)志、信號(hào)是否正常,自動(dòng)裝置、檢測(cè)和保護(hù)裝置、表等是否齊全,指示動(dòng)作是否正常。 ③核對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)的變動(dòng)情況。 ④施工設(shè)施和電氣臨時(shí)接線是否拆除。 ⑤現(xiàn)場(chǎng)整潔情況。 、聯(lián)動(dòng)試車(chē)完畢且生產(chǎn)準(zhǔn)備完成后報(bào)分 廠,檢修結(jié)束具備生產(chǎn)條件。 發(fā)生的檢修質(zhì)量缺陷和檢修質(zhì)量事故實(shí)行分級(jí)管理;質(zhì)量缺陷、一般質(zhì)量事故、較大質(zhì)量事故由使用單位自行組織調(diào)查處理,重大、特大檢修質(zhì)量事故由設(shè)備部按程序組織調(diào)查處理。 質(zhì)量缺陷:造成經(jīng)濟(jì)損失 30萬(wàn)元以下的檢修質(zhì)量問(wèn)題。 :經(jīng)濟(jì)損失 30萬(wàn)元以上 100萬(wàn)元(含)以下的檢修質(zhì)量事故為一般檢修質(zhì)量事故。 較大檢修質(zhì)量事故:經(jīng)濟(jì)損失 100 萬(wàn)元以上 300 萬(wàn)元(含)的檢修質(zhì)量事故為較大檢修質(zhì)量事故。 重大檢修質(zhì)量事故:經(jīng)濟(jì)損失 300 萬(wàn)元以上 600 萬(wàn)元(含)的檢修質(zhì)量事故為重大檢修質(zhì)量事故。 特大檢修質(zhì)量事故:經(jīng)濟(jì)損失 600 萬(wàn)元以上的檢修質(zhì)量事故為特大檢修質(zhì)量事故。 8 考核 ,對(duì)造成檢修質(zhì)量事故的單位及個(gè)人給予相應(yīng)處罰。 使用單位檢修項(xiàng)目、物資計(jì)劃提報(bào)不準(zhǔn)確,造成檢修延期,考核使用單位500020xx0元。 檢修物資出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或供應(yīng)不及時(shí),造成檢修延期,考核責(zé)任單位20xx10000元。 設(shè)備檢修后,在檢修 質(zhì)保 期內(nèi)不得發(fā)生 返 修,因檢修質(zhì)量 缺陷 造成設(shè)備 返修,發(fā)生一次扣責(zé)任單位 10005000 元 ,考核責(zé)任人 5001000 元 。 因檢修質(zhì)量 缺陷驗(yàn)收不合格造成檢修延期,但經(jīng)濟(jì)損失達(dá)不到檢修質(zhì)量事故標(biāo)準(zhǔn)的,考核責(zé)任單位 20xx10000 元。 :考核責(zé)任單位 500020xx0 元,考核責(zé)任人 10003000元。 較大檢修質(zhì)量事故:考核責(zé)任單位 20xx050000 元,考核責(zé)任人 3000—5000 元。 :考核責(zé)任單位 50000150000 元,考核責(zé)任人 5000—15000 元。 :考核責(zé)任單位 150000300000 元,考核責(zé)任人 15000— 50000 元。 重復(fù)發(fā)生檢修質(zhì)量事故,上靠一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)從重處罰。 檢修超時(shí)的每分鐘按 10元進(jìn)行考核(責(zé)任分廠、施工單位)。 檢修時(shí)間超過(guò) 2 小時(shí)的按設(shè)備事故(影響時(shí)間)進(jìn)行考核。 設(shè)備使用管理辦法 1 目的 為保證安全、合理、高效、正確使用設(shè)備,充分發(fā)揮設(shè)備效能,特制定本辦法。 2 適用 范圍 本辦法適用于公司各單位 3 職責(zé) 使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備操作規(guī)程制定。 設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備操作規(guī)程審核確認(rèn)。 4 管理內(nèi)容及要求 。其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、運(yùn)行特點(diǎn),以及安全運(yùn)行等要求,對(duì)操作人員在其全部操作過(guò)程中必須遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等的規(guī)定。一般應(yīng)包括: 設(shè)備運(yùn)行的主要工藝參數(shù); 操作設(shè)備前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求; 操作設(shè)備必須使用的工器具及必須穿戴的勞動(dòng)護(hù)品; 開(kāi) 車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng); 常見(jiàn)故障的原因及排除方法; 潤(rùn)滑、冷卻的方式和要求;
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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