【正文】 量調(diào)整盲溝間距。4）、隧道左右拱腳背后設(shè)置φ10cmHDPE雙壁打孔波紋排水管各一道，其縱坡與路面縱坡一致，且每間距8米設(shè)φ10cm橫向排水管使其與側(cè)式排水管連通。如圖： 施工方法1）、土工布及防水板施工鋪設(shè)土工布和防水板在自制簡(jiǎn)易臺(tái)車上進(jìn)行，上部采用現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼管或槽鋼彎制成與隧道拱部形狀相似的支撐架，用絲杠與臺(tái)架連接，以便升降。施工時(shí)先鋪設(shè)土工布，用射釘將土工布固定牢固。然后鋪設(shè)防水板，防水板鋪設(shè)施工工藝流程見下圖：）、防水板洞外下料及粘（焊）接防水板按環(huán)向進(jìn)行鋪設(shè)，根據(jù)開挖方法，設(shè)計(jì)斷面、規(guī)范規(guī)定的搭接尺寸及一個(gè)循環(huán)的長(zhǎng)度來(lái)確定防水板的下料尺寸，將剪裁好的防水板平鋪，按規(guī)范要求搭接，再粘（焊）接成一個(gè)循環(huán)所需要的防水板，對(duì)粘（焊）接好的防水板進(jìn)行抽樣檢查，合格后將一個(gè)循環(huán)的防水板卷成筒狀待用。）、防水板的鋪設(shè)①將防水板鋪設(shè)臺(tái)架于作業(yè)段就位。②沿隧道拱頂中心線縱向鋪設(shè)尚未充氣的圓柱形氣囊。③在支撐架氣囊上縱向鋪設(shè)懸承用的8鐵絲。④將一個(gè)作業(yè)循環(huán)長(zhǎng)度卷成筒狀的防水板置于支架中央。⑤放開防水板使之自由垂落在支撐架兩側(cè)，然后用同樣方法鋪設(shè)土工布濾防水板鋪設(shè)施工工藝流程圖防水板剪裁下料洞外粘結(jié)或焊接接縫檢查鋪設(shè)臺(tái)架就位沿拱頂縱向設(shè)置氣囊在臺(tái)架上縱向鋪設(shè)鐵絲將防水板鋪設(shè)在臺(tái)架上鋪設(shè)質(zhì)量檢查放氣并取出氣囊降下支撐架相鄰循環(huán)接縫處理懸承鐵絲氣囊充氣升起支撐架層，并與防水板密切疊合后整體鋪設(shè)。⑥旋轉(zhuǎn)絲杠將支撐架升起，使防水板及濾層盡量貼緊隧道壁面。⑦給氣囊充氣。⑧卸掉上一循環(huán)固定懸承拉線的膨脹螺栓，將上一循環(huán)的拉絲鐵絲與本循環(huán)的懸承拉線逐根相連，張拉鐵絲將防水層與壁面貼緊，然后將懸承鐵絲的另一端固定在臨時(shí)膨脹螺栓上。⑨、懸承順序?yàn)橄裙昂髩?，由上而下進(jìn)行，考慮到拱部受力較大及懸承鐵絲有一定彈性，拱頂及兩側(cè)拱腳各設(shè)二道ф6的圓鋼懸承。⑩、相鄰環(huán)向防水板間的搭接縫，采用15cm寬的三合板置于錨噴面上與前一組防水板端頭作為粘（焊）接平面墊板，邊粘（焊）邊沿環(huán)向移動(dòng)三合板，粘（焊）完成后撤出三合板旋轉(zhuǎn)絲杠，下降支撐架，放掉囊中空氣，取走氣囊，本循環(huán)防水層鋪設(shè)即告完成。2）、中埋式橡膠止水帶安裝）、按設(shè)計(jì)圖采用φ8鋼筋制作定位鋼筋、鋼筋卡，二襯臺(tái)車定位后沿臺(tái)車環(huán)向每隔60cm固定定位鋼筋。）、鋼筋卡卡住止水帶伸入一半定位鋼筋中，鋼筋卡與定位鋼筋用鐵絲綁扎固定。內(nèi)側(cè)擋頭松木板上下塊夾緊止水帶固定于臺(tái)車，止水帶另一半彎轉(zhuǎn)90176。緊貼松木板固定。）、安裝固定外側(cè)擋頭板，并在鋼筋卡處鉆孔，使鋼筋卡伸出。）、襯砌混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除擋頭板，將止水帶靠鋼筋卡拉直，彎曲鋼筋卡卡住止水帶，臺(tái)車定位澆筑下一?；炷?。如圖： ）、明暗洞及襯砌結(jié)構(gòu)變化處設(shè)置沉降縫，沉降縫縫寬2cm,內(nèi)填瀝青麻絲。如圖： MF12塑料盲溝施工1）、環(huán)向MF12塑料盲溝安裝時(shí)首先延環(huán)向每隔1米錨釘一枚，錨釘露出砼的部位不高于5mm，利用臺(tái)架平臺(tái)，沿環(huán)向?qū)⑺芰厦厦苜N砼后進(jìn)行錨釘固定。兩端采用塑料三通與縱向排水管連接。2）、橫向MF12塑料盲溝在調(diào)平層底部鑿槽設(shè)置，伸入兩側(cè)側(cè)式排水溝內(nèi)長(zhǎng)度分別不小于20cm。3）、排水管施工排水管按其位置分為：縱向排水管、橫向排水管、側(cè)式排水管。4）、Φ100縱向排水管位于襯砌底腳部，縱向排水管采用HDPE雙壁打孔波紋管，外裹無(wú)紡?fù)凉げ?，連同環(huán)向包裹的防水板固定于噴砼壁上；縱向排水管每隔8米設(shè)置Φ100橫向排水管，與Φ250側(cè)式排水管連接。5）、Φ250側(cè)式排水管采用UPVC波紋管，*60mm環(huán)向范圍2700梅花形打透水孔，按隧道的縱坡澆筑C15砼基座，外裹土工布安裝，管路連接完成后回填2～4厘米碎石。防排水系統(tǒng)施工要求1）、防排水系統(tǒng)所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）、防水層施工要在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后，二次襯砌施作前進(jìn)行。3）、防水層鋪設(shè)前，噴混凝土層表面外露的錨桿頭或鋼筋端頭先切除磨平。對(duì)凹凸不平部位要進(jìn)行修鑿、補(bǔ)噴，使混凝土表面平順。噴層表面漏水時(shí)，要及時(shí)引排。4）、防水板與無(wú)紡布要密切疊合，整體鋪掛，防水板鋪設(shè)平整，并保證防水板有一定的松弛系數(shù)（松弛率拱部10％，邊墻6％）。5）、止水帶在安裝時(shí)以及在混凝土澆搗作業(yè)過程中，要注意止水帶的保護(hù)，不得被鋼筋、石子和釘子刺破，如發(fā)現(xiàn)有被刺破、割裂現(xiàn)象，必須及時(shí)修補(bǔ)。6）、施工中應(yīng)注意防水板的完整性，密閉性，并加強(qiáng)施工薄弱環(huán)節(jié)搭接頭的檢查。7）、防排水系統(tǒng)施工完成后 ，洞內(nèi)要達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn):洞內(nèi)無(wú)滲漏水；安裝孔眼不滲水；洞內(nèi)路面不冒水、不積水。第三節(jié)、施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)防水層、外觀：、防水層表面平順，無(wú)折皺、無(wú)氣泡、無(wú)破損現(xiàn)象；與洞壁密貼，松緊適度，無(wú)緊繃現(xiàn)象。、接縫補(bǔ)眼粘貼密實(shí)飽滿，沒有氣泡、空隙。、實(shí)測(cè)項(xiàng)目： 防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目止水帶、外觀：、發(fā)現(xiàn)破裂及時(shí)修補(bǔ)。、襯砌脫模后，若發(fā)現(xiàn)因走模致使止水帶過分偏離中心，要適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。、實(shí)測(cè)項(xiàng)目：止水帶實(shí)測(cè)項(xiàng)目該分項(xiàng)工程計(jì)劃投入的設(shè)備、人員數(shù)量見一覽表：第四節(jié)、質(zhì)量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施質(zhì)量保證措施、建立完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為核心的QC領(lǐng)導(dǎo)小組， 建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理的指導(dǎo)。建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢測(cè)的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。、嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工、各級(jí)技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位、責(zé)任落實(shí)到人，從而提高全員的質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)決做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實(shí)行持證上崗。使各級(jí)參建人員在實(shí)施組織指揮施工中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。、實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。、嚴(yán)格材料采購(gòu)，檢驗(yàn)制度，無(wú)檢驗(yàn)材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。、堅(jiān)持施工過程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好未班工序，服務(wù)下道工序”。、工序間實(shí)行質(zhì)量否決制，確保每道工序100%合格。、施工控制中的技術(shù)保證、施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底。、嚴(yán)格測(cè)量放線工作，測(cè)量要求準(zhǔn)確，放線及時(shí)，做到正確指導(dǎo)施工。 、建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查小組，針對(duì)工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個(gè)作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。、安全教育和培訓(xùn)、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。、對(duì)工人進(jìn)行安全操作培訓(xùn)。、在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。、設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。、落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。施工中除操作人員本身加強(qiáng)各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅(jiān)決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。 、各項(xiàng)安全技術(shù)措施、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規(guī)范。、現(xiàn)場(chǎng)施工配置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，并建立安全保證體系。、對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機(jī)械由專人負(fù)責(zé)，其他人不得擅自操作。、在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標(biāo)明機(jī)械名稱、型號(hào)種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。環(huán)保和職業(yè)健康保證措施、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。、加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。、制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。、加強(qiáng)文明施工管理，合理布置施工場(chǎng)地，合理放置各種施工設(shè)施。、在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時(shí)的污水匯集沉淀設(shè)施過濾施工、生活排水。薛家溝隧道監(jiān)控量測(cè)施工方案隧道監(jiān)控量測(cè)實(shí)施細(xì)則監(jiān)控量測(cè)的目的監(jiān)控量測(cè)是隧道在施工過程中不可缺少的內(nèi)容，不僅監(jiān)測(cè)地層、圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系、淺埋段圍巖、支護(hù)動(dòng)態(tài)，及施工對(duì)既有建（構(gòu)）筑物的影響，通過對(duì)兩側(cè)數(shù)據(jù)的整理和分析，及時(shí)確定相應(yīng)的施工措施，確保施工過程和既有建筑的安全。監(jiān)控量測(cè)的項(xiàng)目、必測(cè)項(xiàng)目是施工中必須作為一道工序進(jìn)行的監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目。它包括：(1)洞內(nèi)外觀察(2)水平相對(duì)凈空變化值的量測(cè)(3)拱頂下沉的量測(cè)。(4)地表沉降、選測(cè)項(xiàng)目是根據(jù)圍巖性質(zhì)、隧道埋置深度、開挖方式等條件自行確定的監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目，作為必測(cè)項(xiàng)目的驗(yàn)證和補(bǔ)充。它包括：(1)圍巖壓力(2)鋼架壓力(3)隧底隆起量測(cè)斷面的間距和頻率 、洞內(nèi)觀察分為開挖工作面觀察和初期支護(hù)觀察，地質(zhì)及支護(hù)狀況的觀察，對(duì)判斷圍巖的穩(wěn)定性、進(jìn)行開挖前方的地質(zhì)預(yù)報(bào)等十分重要，所以地質(zhì)觀察和記錄對(duì)開挖后的每一個(gè)工作面都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)素描及數(shù)碼成像，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)。初期支護(hù)完成后應(yīng)進(jìn)行噴層表面裂縫及其發(fā)展、滲水、變形觀察和記錄。、洞外觀察包括邊仰坡穩(wěn)定，地表水滲透等觀察。、凈空變形量測(cè)斷面的間距應(yīng)根據(jù)圍巖級(jí)別、隧道斷面尺寸、埋置深度等確定，其間距按表1采用。拱頂下沉量測(cè)與凈空水平收斂量測(cè)應(yīng)在同一斷面內(nèi)進(jìn)行，并用相同的量測(cè)頻率，應(yīng)從表2根據(jù)變形速度和距開挖工作面距離較高的一個(gè)量測(cè)頻率。拱頂下沉及周邊收斂量測(cè)間距表　　　拱頂下沉及周邊收斂量測(cè)頻率表　 表１ 表２圍巖級(jí)別量測(cè)斷面間距(m)Ⅴ~Ⅵ5~10位移速度(mm/d)量測(cè)斷面間距開挖面距離(m)量測(cè)頻率≥5(0~1)B1~2次/d1~5(1~2)B1次/d~1(1~2)B1次/2~3d~(2~5)B1次/3d＜＞5B1次/7dＢ隧道最大開挖寬度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 注：注：、地表下沉量測(cè)應(yīng)根據(jù)隧道埋置深度、地質(zhì)條件、地表有無(wú)建筑物、所采用的開挖方式等因素確定是否進(jìn)行。地表下沉量測(cè)的測(cè)點(diǎn)應(yīng)與凈空水平收斂及拱頂下沉量測(cè)的測(cè)點(diǎn)布置在同一斷面內(nèi)。 、需要進(jìn)行橫斷面方向地表下沉量測(cè)時(shí)，其測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)采取2~5米，在同一量測(cè)斷面內(nèi)應(yīng)取7~11個(gè)測(cè)點(diǎn)。地表下沉的量測(cè)頻率應(yīng)和拱頂下沉及凈空水平收斂的量測(cè)頻率相同。地表下沉量測(cè)應(yīng)在開挖工作面前方H0+B(隧道埋置深度+隧道最大開挖寬度)處開始，直至襯砌結(jié)構(gòu)封閉，下沉基本停止時(shí)為止。測(cè)點(diǎn)設(shè)置要求及測(cè)設(shè)工具周邊位移量測(cè)以水平相對(duì)凈空變化值的量測(cè)為主，水平凈空變化量測(cè)線的布置應(yīng)根據(jù)施工方法、地質(zhì)條件、量測(cè)斷面所在位置、隧道埋置深度等條件確定。拱頂下沉量測(cè)斷面的位置在每一斷面宜布置1~3個(gè)點(diǎn)。若地質(zhì)條件復(fù)雜，下沉量大或偏壓明顯時(shí)，應(yīng)同時(shí)量測(cè)拱腰下沉及基底隆起量。測(cè)點(diǎn)的安裝應(yīng)能保證在開挖后12小時(shí) (最遲不超過24小時(shí))內(nèi)和在下一循環(huán)開挖前測(cè)到初次讀數(shù)?？拥乐苓吺諗坑?jì)可選鉸彈簧式或重錘式，拱頂下沉量測(cè)采用水平儀、水準(zhǔn)儀和掛鉤鋼尺等，有條件時(shí)可采用激光隧道斷面監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行量測(cè)。變形量測(cè)可采用單點(diǎn)或多點(diǎn)式錨頭和傳力桿，配以機(jī)械式百分表或點(diǎn)測(cè)位移計(jì)。量測(cè)方法及數(shù)據(jù)處理、水平收斂量測(cè)、量測(cè)方法水平相對(duì)凈空變化的量測(cè)首先要求將預(yù)埋件按要求的時(shí)間及方法埋設(shè)，然后進(jìn)行儀器的安裝(如下圖所示)。當(dāng)儀器安裝完成后，利用彈簧秤、鋼絲繩、滑管給鋼尺施加固定的水平張力(彈簧秤拉力90N)，并在百分表讀得初始數(shù)值X0；因第一次量測(cè)的初始讀數(shù)是關(guān)鍵性讀數(shù)，應(yīng)反復(fù)測(cè)讀；當(dāng)連續(xù)量測(cè)3次的誤差R≤(R值根據(jù)收斂計(jì)不同而異)時(shí)才能繼續(xù)爆破掘進(jìn)作業(yè)。用同樣方法可讀得間隔時(shí)間t后的t時(shí)刻的Xi值，則t時(shí)刻的周邊收斂值Ut即為百分表兩次讀數(shù)差：Ut=L0Lt+XtlXto 式中：L0——初讀數(shù)時(shí)所用尺孔刻度值； Lt——t時(shí)刻時(shí)所用尺孔刻度值；Xtl——t時(shí)刻時(shí)經(jīng)溫度修正后的百分表讀數(shù)值， Xtl= Xt+εtXto——初讀數(shù)時(shí)經(jīng)溫度修正后的百分表讀數(shù)值， Xt0= X0+εt0Xt——t時(shí)刻量測(cè)時(shí)百分表讀數(shù)值；X0——初始時(shí)刻百分表讀數(shù)值；ε——溫度修正值， εt=α(T0T)Lα——鋼尺線膨脹系數(shù)；T0——鑒定鋼尺的標(biāo)準(zhǔn)溫度，T0=20℃；T——每次測(cè)量時(shí)的平均氣溫；L——鋼尺長(zhǎng)度。、數(shù)據(jù)處理每次測(cè)量時(shí)要做好詳細(xì)的量測(cè)記錄，記錄內(nèi)容包括日期、時(shí)間、里程編號(hào)、環(huán)境溫度、量測(cè)數(shù)據(jù)等，并及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)繪制時(shí)態(tài)曲線和空間關(guān)系曲線。當(dāng)位移時(shí)間曲線趨于平緩時(shí)，及時(shí)進(jìn)行量測(cè)數(shù)據(jù)的回歸分析，以推求最終位移和掌握位移變化的規(guī)律。目前，常采用的回歸函數(shù)有：對(duì)數(shù)函數(shù) U=A+Bln(t+1) U=Aln()指數(shù)函數(shù) U=AeB/t U=A(eBt0eBT)雙曲函數(shù) U=A 式中：U—變形值(mm)； A、B—回歸系數(shù)； t—量測(cè)時(shí)間(d)；