【正文】 1 適用范圍本細(xì)則適用于公司各職能部門和生產(chǎn)車間。2 工作內(nèi)容和要求 在生產(chǎn)現(xiàn)場有下列行為之一者，即為違反勞動(dòng)防護(hù)用品使用規(guī)定 未按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋；高處作業(yè)穿硬底鞋，電焊、電工、天車作業(yè)不穿絕緣鞋。 穿背心、短褲、裙褲、裙子、寬松衫、戴頭巾、圍巾或敞開衣襟、打赤膊、打赤腳等，以及其它不安全裝束。 超過頸根的長發(fā)沒有置于帽內(nèi)。 在旋轉(zhuǎn)機(jī)床上操作，戴手套、不扣袖口。 工作在有顆粒物飛濺的場所時(shí)，不戴護(hù)目鏡或面罩。 在易燃易爆、明火、高溫等作業(yè)場所，穿化纖服裝操作。 高空作業(yè)或在有墜落物體下方交叉作業(yè)時(shí)，不戴安全帽。 高空作業(yè)時(shí)，沒有按規(guī)定使用安全帶或采取可靠的安全防護(hù)措施。 有毒有害作業(yè)或在噪音比較大場所作業(yè)時(shí)，沒有按規(guī)定佩戴防護(hù)面具或耳塞。 帶電拉高壓跌落保險(xiǎn)開關(guān)或隔離刀閘時(shí)，沒有使用合格絕緣工具。 特種作業(yè)人員，沒有按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 在生產(chǎn)現(xiàn)場有下列行為之一者，即為違章作業(yè) 操作前，沒有檢查工具及設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，確認(rèn)各類安全裝置齊全可靠，工作正常。 操作中，沒有遵守安全操作規(guī)程。 設(shè)備存在超速、超溫、超壓、超載荷、超期限運(yùn)行現(xiàn)象。 供料或者送料存在超速運(yùn)行狀態(tài)。 跨越或者通過運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備和各種輸送裝置，并對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行加油、擦拭、清掃等工作。 排除設(shè)備異常情況時(shí)，沒有做到停電、停氣、卸掉負(fù)荷、排除余氣余壓，掛好斷電警告牌就進(jìn)行作業(yè)。 用手替代工具進(jìn)行操作。 沖、剪作業(yè)時(shí)，有肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。 沖、壓床檢修模具時(shí)，沒有斷開電源并放置安全栓就進(jìn)行作業(yè)。 操作完成后，沒有關(guān)閉各種運(yùn)行開關(guān)，斷開電源。 登高作業(yè)時(shí)，沒有使用專業(yè)登高工具，沒有專人監(jiān)護(hù)或懸掛高空作業(yè)警示標(biāo)識(shí)。 吊運(yùn)作業(yè)時(shí)在吊物、吊臂下行走、逗留，攀登吊物、吊臂。 私自啟用查封或者報(bào)廢的設(shè)備。 任意開動(dòng)非本工種設(shè)備及各種閥門開關(guān)等。 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛沒有按規(guī)定載人、載物、超速行駛。 機(jī)動(dòng)車輛行駛時(shí)，上、下人員和拋、擲物品。 高空作業(yè)時(shí)（高度在2米以上），沒有系好安全帶或安裝防護(hù)欄、網(wǎng)，有任意投、擲物件現(xiàn)象。 檢修電氣設(shè)備設(shè)施時(shí)，沒有進(jìn)行停電、驗(yàn)電、接地及掛牌就進(jìn)行操作。 非電氣人員，隨意裝、拆電氣設(shè)備和線路。 工作行燈沒有使用安全燈具及安全電壓。 進(jìn)入容器內(nèi)部作業(yè)時(shí)，沒有使用通風(fēng)設(shè)備和采取防止人員窒息的措施。 焊割盛裝過易燃物品的封閉容器和管道時(shí)，沒有進(jìn)行安全清洗和充分通風(fēng)后，就進(jìn)行焊割作業(yè)。 隨意傾倒熾熱金屬物品。 在地面積（滲）水區(qū)內(nèi)，存在倒裝、運(yùn)送、澆注熾熱金屬液工作情況。 起重作業(yè)沒有嚴(yán)格遵守“十不吊”的要求。 指揮信號(hào)不明和亂指揮不吊； 吊具使用不合理、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊； 歪拉斜吊重物時(shí)不吊； 遇有拉力不清，埋置在地下和凝固在地面上的物體時(shí)不吊； 被吊物上有人和浮置物不吊； 易燃易爆物品不吊； 有楞刃的被吊物品捆綁鋼絲繩沒有加襯墊不吊； 超載或被吊物重量不清不吊； 工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊。 鋼、鐵水包裝的過滿時(shí)不吊。 貨梯載人運(yùn)行。 未經(jīng)三級(jí)安全教育（廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)），就上崗作業(yè)。 特種設(shè)備未經(jīng)法定單位定期檢驗(yàn)合格。仍然繼續(xù)使用。 非特種作業(yè)人員（天車工、起重工、叉車司機(jī)、電工、電氣焊工、鍋爐工、壓力容器工），從事特種作業(yè)（無證操作）。 新安裝設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)安全驗(yàn)收就投入生產(chǎn)。 堆垛材料、制品及工具，沒有按規(guī)定放置，超高、超寬。 非生產(chǎn)人員進(jìn)入工作現(xiàn)場。 不遵守間距和通行要求，隨意在消防器材、動(dòng)力配電箱、板、柜周圍，堆放物體。 危險(xiǎn)作業(yè)沒有經(jīng)過相關(guān)部門的審批，沒有設(shè)置警戒區(qū)域、掛警示牌，沒有落實(shí)安全防護(hù)措施。 使用臨時(shí)電源施工時(shí)，沒有經(jīng)相關(guān)部門審批，使用中沒有嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電有關(guān)規(guī)定。 使用Ⅰ類手持式電動(dòng)工具時(shí)（不絕緣），沒有配備漏電保護(hù)器。 在禁火區(qū)域內(nèi)，動(dòng)火作業(yè)時(shí)，沒有經(jīng)防火主管部門檢查確認(rèn)，開具動(dòng)火證明，在作業(yè)中沒有落實(shí)好防護(hù)措施。 各種消防器材，沒有經(jīng)常保持良好狀態(tài)，存在隨意動(dòng)用現(xiàn)象。 在有毒、粉塵等作業(yè)場所,沒有按規(guī)定使用通風(fēng)除塵設(shè)備。 職業(yè)禁忌者，沒有及時(shí)調(diào)換工種。 發(fā)現(xiàn)隱患沒有及時(shí)進(jìn)行整改，沒有制定、落實(shí)安全防護(hù)措施而冒險(xiǎn)作業(yè)。 危險(xiǎn)、要害區(qū)域、部位，沒有設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。 生產(chǎn)現(xiàn)場存在道路不暢通，地面不平整、不清潔、有積水、有油垢、有絆腳物，存放易燃易爆物品、局部照明不完善現(xiàn)象。 工位器具、零件，沒有按要求定置定位擺放，在垛底與垛高之比為1:2的前提下，高度超過2米。 各種坑、池、井等，存在護(hù)欄、護(hù)蓋，腳踏板不牢固，不完整現(xiàn)象。 安全標(biāo)志懸掛，沒有做到端正、醒目、清潔、牢固。 在生產(chǎn)現(xiàn)場有下列行為之一者，即為違反勞動(dòng)紀(jì)律 在工作中和上班前四小時(shí)內(nèi)喝酒。 將小孩帶進(jìn)生產(chǎn)車間。 工作中嬉戲、打鬧。安全作業(yè)證管理制度 目的：建立安全作業(yè)證操作規(guī)程、做到持證上崗 范圍：生產(chǎn)線員工 責(zé)任者：安全委員會(huì)、設(shè)備部 程序：1) 安全作業(yè)證發(fā)放范圍：凡是在本廠內(nèi)從事化工操作、機(jī)械維修和從事特殊工種操作的人員以及從事其它生產(chǎn)作業(yè)人員，經(jīng)車間、部門專門組織本工種技術(shù)考試和安全知識(shí)考試合格，并能按規(guī)程進(jìn)行獨(dú)立操作者，均應(yīng)發(fā)放《安全技術(shù)作業(yè)證》。2) 各種作業(yè)人員的考核：從事化工生產(chǎn)操作的工人由化驗(yàn)室、技術(shù)部門考核；從事機(jī)械維修的工人由設(shè)備部考核；從事特殊工種作業(yè)的工人由上級(jí)主管部門考核。3) 考試的內(nèi)容和要求：急救常識(shí)、設(shè)備特點(diǎn)，車間安全技術(shù)規(guī)程、制度及安全注意事項(xiàng)等。本崗位操作規(guī)程、生產(chǎn)特點(diǎn)及安全裝置，工具、器具與個(gè)人防護(hù)用品及使用方法等。4) 安全作業(yè)證的簽發(fā)和審批：經(jīng)崗位工種專業(yè)技術(shù)和安全知識(shí)考試合格者，由車間和部門領(lǐng)導(dǎo)審批，報(bào)安全委員會(huì)簽發(fā)《安全技術(shù)作業(yè)證》，方可上崗位操作。5) 安全作業(yè)證的使用與管理：不得轉(zhuǎn)借他人；不得在證上亂寫亂畫；妥善保管不得遺失，補(bǔ)發(fā)需交工本費(fèi)。上班時(shí)必須持證上崗，方在規(guī)定的地方，違者按本廠規(guī)定給以罰款。安技及檢查人員查崗時(shí)，需持證人員出示作業(yè)證交檢查人員查驗(yàn)，不得無理糾纏，違者按員工守則處罰。廠內(nèi)交通安全管理制度目的：為了加強(qiáng)廠內(nèi)交通管理、防止交通運(yùn)輸事故發(fā)生。范圍：所有進(jìn)入公司的機(jī)動(dòng)車輛和公司內(nèi)部的叉車駕駛員。責(zé)任者：保衛(wèi)科、使用部門、購銷運(yùn)輸部門程序：1) 機(jī)動(dòng)車輛駕駛員和職工必須嚴(yán)格遵守國家交通法。2) 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廠內(nèi)職工，本廠或外單位入廠車輛都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行、自覺遵守廠內(nèi)交通安全規(guī)定。3) 駕駛員應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁違章作業(yè)，行車進(jìn)入禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。4) 無阻火器車輛不準(zhǔn)駛?cè)虢饏^(qū)。5) 廠內(nèi)行車速度不大于10公里/小時(shí)，危險(xiǎn)場所不大于5公里/小時(shí)。車輛應(yīng)在中心道上行駛，嚴(yán)禁與生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備管道接觸。6) 嚴(yán)禁在道口、車間、交叉路口上停留車輛。7) 車輛通過道口、拐彎，應(yīng)顯示信號(hào)，要做到“一慢、二看、三通過”，減速鳴笛，注意觀察。8) 行人靠道路右側(cè)行走，嚴(yán)禁與汽車及其它車輛搶道。9) 自行車、摩托車不得進(jìn)入廠區(qū)，一切進(jìn)出車輛應(yīng)接受門衛(wèi)檢查。10) 道路上不準(zhǔn)放物件，隨時(shí)保持暢通。11) 廠區(qū)的一切交通標(biāo)志和安全設(shè)施，任何人不得損壞或搬動(dòng)。12) 車輛裝載運(yùn)輸：a) 汽車不得超載、超高、超長、超寬，若特殊情況，必須事先與主管部門聯(lián)系，采取安全措施，方可行駛。b) 廠內(nèi)推車行走時(shí)應(yīng)注意前方行人，防止傷亡事故發(fā)生。13) 機(jī)動(dòng)車輛的七大禁令：(1) 嚴(yán)禁無證開車和無令開車（調(diào)度令）。(2) 嚴(yán)禁酒后開車。(3) 嚴(yán)禁超速開車。(4) 嚴(yán)禁空擋溜車。(5) 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。(6) 嚴(yán)禁人貨混載行車。(7) 嚴(yán)禁超標(biāo)（超高、超長、超重）裝載行車。(8) 凡發(fā)生交通事故應(yīng)保留現(xiàn)場，對(duì)負(fù)傷人員及時(shí)搶救，并立即報(bào)告主管部門前往調(diào)查處理。14) 廠內(nèi)交通安全，由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)全面管理、檢查。15) 對(duì)本制度的貫徹執(zhí)行情況，公司安全委員會(huì)必須實(shí)施監(jiān)督。動(dòng)火安全管理制度1. 目的：建立動(dòng)火和使用審批制度，動(dòng)火中應(yīng)按規(guī)定落實(shí)程序。2. 范圍：適用于公司內(nèi)所有的動(dòng)火管理。3. 責(zé)任者：保衛(wèi)科、動(dòng)火單位（部位）。4. 程序：1) 禁火區(qū)的劃分：公司安全委員會(huì)劃定“固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)；在禁火區(qū)動(dòng)火，必須審批。2) 動(dòng)火審批：a) 在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)禁無動(dòng)火審批手續(xù)動(dòng)火，否則從嚴(yán)論處，電工必須經(jīng)審批同意后，接電焊機(jī)，否則從嚴(yán)論處。b) 申請(qǐng)動(dòng)火單位，應(yīng)根據(jù)動(dòng)火安全規(guī)定落實(shí)動(dòng)火中的各項(xiàng)動(dòng)火措施，安排好動(dòng)火監(jiān)護(hù)人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請(qǐng)動(dòng)火。c) 動(dòng)火申請(qǐng)由動(dòng)火單位指定專人或動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理，動(dòng)火申請(qǐng)由公司安全委員會(huì)審批，特別危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火，報(bào)總經(jīng)理審批。d) 安全委員會(huì)向動(dòng)火負(fù)責(zé)人及其了解動(dòng)火前準(zhǔn)備工作情況時(shí)，都必須如實(shí)回答，否則從嚴(yán)處理。e) 必須在動(dòng)火批準(zhǔn)有效時(shí)間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工作，凡延期或補(bǔ)充動(dòng)火都必須重新申請(qǐng)。f) 動(dòng)火人到達(dá)動(dòng)火地點(diǎn)后，首先要檢查動(dòng)火的各項(xiàng)措施是否落實(shí)，如有一項(xiàng)不落實(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火。g) 動(dòng)火審查批準(zhǔn)，必須到現(xiàn)場審查，確認(rèn)安全、可靠，方能批準(zhǔn)。3) 動(dòng)火中落實(shí)的安全措施：a) 將動(dòng)火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時(shí)間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。b) 切斷動(dòng)火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進(jìn)行徹底隔絕動(dòng)火車間易燃易爆物料必須清理干凈。c) 進(jìn)入塔、油罐容器動(dòng)火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動(dòng)火，并必須到安全委員會(huì)開具罐內(nèi)安全審批單，方可進(jìn)入容器。d) 能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動(dòng)火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動(dòng)火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進(jìn)行。e) 動(dòng)火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動(dòng)火安全的相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。f) 動(dòng)火前動(dòng)火負(fù)責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器，如需動(dòng)用其他滅火器，需經(jīng)保衛(wèi)科同意，否則按廠規(guī)廠紀(jì)處罰。g) 動(dòng)火工具必須完好，安全措施齊全，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距7米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動(dòng)火人員負(fù)責(zé)。h) 動(dòng)火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。i) 電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動(dòng)火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時(shí)，應(yīng)停止動(dòng)火?；謴?fù)正常，且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動(dòng)火。j) 室內(nèi)動(dòng)火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準(zhǔn)有石油醚、酒精等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時(shí)易燃易爆物料在動(dòng)火期間不得通過動(dòng)火現(xiàn)場。一個(gè)車間動(dòng)火，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止火災(zāi)蔓延。k) 非特殊情況，嚴(yán)禁帶料、帶壓和開車動(dòng)火。l) 動(dòng)火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機(jī)電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。m) 乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。n) 動(dòng)火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動(dòng)火負(fù)責(zé)人應(yīng)將動(dòng)火現(xiàn)場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。o) 各級(jí)安全員，義務(wù)消防隊(duì)員有權(quán)對(duì)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。p) 監(jiān)火人在動(dòng)火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時(shí)，動(dòng)火負(fù)責(zé)人必須指定代理人。4) 動(dòng)火安全措施：a) 將動(dòng)火設(shè)備（塔、容器、油罐、管線等）內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈，并有足夠時(shí)間進(jìn)行蒸汽吹掃和水洗，達(dá)到動(dòng)火條件。b) 切斷與動(dòng)火設(shè)備相連通的設(shè)備管線，加盲板。c) 動(dòng)火設(shè)備通以蒸汽（或氮?dú)猓┻M(jìn)行動(dòng)火。d) 塔、油罐、容器動(dòng)火，應(yīng)做爆炸分析和含氧量測定，合格者方可動(dòng)火。動(dòng)火前人在外邊進(jìn)行設(shè)備內(nèi)打火試驗(yàn)。工作時(shí)人孔外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。e) 塔內(nèi)動(dòng)火，可用石棉布或毛毯用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上，進(jìn)行隔離。f) 動(dòng)火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應(yīng)清除易燃物，并予封閉。g) 電焊回路線應(yīng)接在焊件上，不得穿過下水井或其它設(shè)備搭火。h) 高空動(dòng)火不準(zhǔn)許火花飛濺，以海草席或石棉布進(jìn)行圍接。i) 動(dòng)火過程中，遇有跑油、串油和易燃?xì)怏w，應(yīng)立即停止動(dòng)火。j) 動(dòng)火現(xiàn)場，備用滅火工具（如蒸汽管、滅火機(jī)、砂子等）。動(dòng)火完畢，應(yīng)將滅火工具放回存放處。k) 室內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，封閉下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。l) 下水井動(dòng)火，應(yīng)將易燃物吹掃干凈，封閉進(jìn)出口。如向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動(dòng)火，則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。m) 灌區(qū)動(dòng)火，油罐不得脫水，清除易燃物，注意風(fēng)向。n) 電纜溝動(dòng)火，檢查無易燃?xì)怏w和積油，必要時(shí)將溝兩端隔絕。o) 上班開始工作前和下班后，均應(yīng)認(rèn)真檢查，條件是否有變化，不得留有余火。5) 安全措施和要求：a) 進(jìn)入帶攪拌機(jī)的罐內(nèi)作業(yè)，須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。b) 入罐作業(yè)前，必須脫開設(shè)備上物料、汽（水）管出入口、閥門并加設(shè)盲板。c) 對(duì)易燃易爆、有毒有害物的容器設(shè)備檢修前，須將內(nèi)部物料徹底排放或清除，并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌，氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。d)