【導讀】中煤第三建設（集團）有限責任公司國投哈密一礦地面建筑土建及配套工程施工一標段施工組織設計。工業(yè)場地室外綜合管網(wǎng)、風井場地室外綜合管網(wǎng)及工業(yè)場地。和風井場地兩者之間排水、消防、暖通等管網(wǎng)工程施工組織設計

　　

【正文】 框制作，要按火電驗評標準進行， 邊框長，寬偏差控制為177。 以內(nèi)，對角線控制為小于 。 角鋼框制作程序為：下料→切角→點焊→校正→焊接→校正→打磨。 在正式下料前先作四個以上的框架試驗，經(jīng)自檢合格后，報甲方、監(jiān)理認可后，按認可的尺寸和要求進行批量下料，下料用鋼材切割機，切口應平直，焊接應分層隔點施焊，并且焊完后，應待焊件冷卻后方可取出夾具，以防變形。制作完的角鋼框應逐件全數(shù)檢查，不合格的決不使用。 蓋板預制時，距離面上下 15mm 層后分別增加一層鋼絲網(wǎng)片。為了防止在澆搗時由于振動使角鋼框上浮而造成蓋板加厚，采用 的手提式 平板振動器振動。 振 動前鋪設砂漿應略高于角鋼框，振完后用刮尺將表面殘余的砂漿刮去，用木抹子進行抹平、壓實。然后用鐵抹子進行第一遍壓光（共壓三遍）。第二遍壓光，在用手按壓砂漿面不沾手時進行。 應作到壓實、壓光、凹坑、砂眼等都填補壓平，不得漏壓。第三遍壓光做到壓平、壓實、壓光、無抹紋。施工完畢后 用塑料薄膜進行覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 預制蓋板時要預留安放提環(huán)圓口，以便安裝提拉環(huán)。蓋板安裝前應將溝內(nèi)雜物清理干凈，對蓋板成品應進行檢查和挑選不合格者不使用，對于符合標準要求的，但正負偏差不接近的蓋板不應用在同一條溝上，一條 直線段的溝道上，只安裝幾何尺寸偏差接近的蓋板，以利蓋板線條順直平整。安裝時可在企口局部粘墊薄橡膠皮，消除蓋中煤第三建設（集團）有限責任公司 國投哈密一礦地面建筑土建及配套工程施工一標段施工 組織設計 板與企口之間的微量縫隙，而生產(chǎn)的蓋板不平穩(wěn)或行走時有響聲。 管道 安裝 吊裝下管 機械下管需采用專用高強尼龍帶，以免傷及管身混凝土。吊裝時應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。 穩(wěn)管 管道按照測量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形混凝土墊塊（或石塊）。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確 保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在177。 10mm 內(nèi)，中心偏差不超過 10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于 3mm。 排水管鋪設 管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應與墊層或基座緊貼。敷設完畢必須清理管內(nèi)雜物。管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，中間的檢查井穿插同步施工?；靥钍紤趦蓚?cè)管腔同時對稱進行，用水沖并配合打夯機夯實，滿足壓實度要求。 HDPE 纏繞增強排水管采用卡箍式彈性接口，卡箍式彈性連接前先檢查管材表面、肋片 頂面是否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無縫隙，如有問題應及時修補。清除管內(nèi)雜物，清潔管端連接部位。將管道放置在地基上，對齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。先施工內(nèi)層薄橡膠套，將橡膠套套入管材頂端，套入長度為橡膠套的一半，然后將另一半翻折回來套在同一管端，然后將兩根管材軸線對正，并留出不小于 10mm 的伸縮間隙，將橡膠套翻回套在另一測管端。內(nèi)層橡膠套施工完畢后將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板自然均勻貼合在橡膠套外，對口自然對靠且處于管頂中 部，用膠帶粘合固定。然后將不銹鋼活套圈套在橡膠板外，穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時邊擰緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外面，保證鋼套與橡膠板均勻貼合，敲擊力度適中，不得使板面出現(xiàn)凹陷。不銹鋼卡箍連接完畢后先在螺栓位置用熱收縮塑料板平貼，然后緩慢加熱熱收縮塑料板，使其緊密覆在卡套螺栓范圍內(nèi)。然后用熱收縮塑料板包裹不銹鋼卡套，并緩慢加熱熱收縮塑料板，使其與不銹鋼卡套連接緊密。在管材施工過中煤第三建設（集團）有限責任公司 國投哈密一礦地面建筑土建及配套工程施工一標段施工 組織設計 程中如需現(xiàn)場切割管材，切割完畢后在管材頂端用 EVA 焊槍焊制擋水塊，并用銼磨平。 鋼管 鋼管的連接采用坡口焊接。鋼管對口時，不得強力對口。 鋼管對口后，應墊牢固，避免焊接或預熱過程中產(chǎn)生變形。不得搬動鋼管，或使鋼管懸空處于外力作用下施焊。鋼管連接采用電弧焊，焊接采用的焊條的化學成分、機械強度應與母材相同匹配，兼顧工作條件和工藝性。 雨水口 （ 1）雨水口應與道路工程配合施工。按道路設計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。 （ 2）按雨水口中心線樁挖槽，挖至設計槽底。槽底要夯實，并澆筑 C10 混凝土基礎(chǔ)。 （ 3）雨水口砌筑 1）砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用 C10 混凝土將墻外溝槽回填搗實。 2）井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈 安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機通過不致被壓壞。 管道試壓及沖洗 （ 1） 準備工作 管道安裝完畢后須進行試驗：所有給水管道做強度壓力試驗；排水管道做密閉試驗；管道試驗前，所有管道的焊接工作已結(jié)束，混凝土部件的養(yǎng)護期已符合要求。 水壓試驗前先對試壓段進行分段，每個試壓段長度不超過 1000m，計劃一般條件下 500800m為一段，管道轉(zhuǎn)彎多時 300500m為一段，施工干擾和難度較大的地段 200m作一次水壓試驗。按分段情況檢查已安裝好的管道合格后，除接口部分外管道兩側(cè)分段按規(guī)范要求及時 回填，同時管道的支墩錨固設施均已達到設計強度。 （ 2） 強度壓力 管道上水應從低點處緩慢灌入，試驗管段的高點及末端應設排氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡；埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，應進行竣工復測，填寫測量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，及時回填并夯實。 所有給水管的強度及嚴密性試驗均采用水壓試驗，試驗壓力：生產(chǎn)、生活、循環(huán)水管道的強度試驗壓力為 ，消防水及脫鹽水焊管強度試驗壓力為 ，脫中煤第三建設（集團）有限責任公司 國投哈密一礦地面建筑土建及配套工程施工一標段施工 組織設計 鹽水不銹鋼管強度試驗壓力為 ，嚴密性試驗壓力為工作壓力； B．壓力試驗時，與管道相連的設備、 儀表部件、消防部件等應予以隔離； C．試壓用壓力表應不少于 2 塊，壓力表應在校驗周期內(nèi)，其精度等級應不低于 級，表盤直徑不小于 150mm，量程宜為試驗壓力的 倍至 倍； D．管道進行強度壓力試驗時，應分級升壓（ 10%， 50%），每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常時，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓 10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格； E．管道強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗，將壓力降至設計壓力，保壓 10min，壓降不大于 為合格。 （ 3） 密閉性試驗 A．試驗管段閉水試驗應在管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格后進行，且溝內(nèi)無積水，不得有造成存水的折彎及影響水流的異物，兩端封堵牢固且不得滲水； B．管道閉水試驗水頭以坡度高端檢查井處設計水頭加 2m 計，當超出高端檢查口時，以井口高度為準；檢查管段灌滿水浸泡時間不應少于 24h，在不斷補水保持試驗水頭恒定的條件下，觀測時間不少于 30min，然后實測滲水量； C．閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且按公式（ 1）實測滲水量小于或等于按公式（ 2）、（ 3）計算的允許滲水量時，閉水試驗為合格； [公 式（ 2）為混凝土管閉水試驗允許滲水量計算公式，公式（ 3）為塑料管、鑄鐵管閉水試驗允許滲水量計算公式 ] qS=W0/（ T0179。 L0） ??????????（ 1） Q=(Di)1/2?????????????? (2) Q=??????????????? (3) 式中： qS?????實測滲水量， L/min*m； Q?????允許滲水量 ,m3/（ d以 24h 計） Di?????管道內(nèi)徑， mm； L0?????試驗管段長度， m； 中煤第三建設（集團）有限責任公司 國投哈密一礦地面建筑土建及配套工程施工一標段施工 組織設計 T0?????實測滲水量的觀測時間， min； W0?????補 水量， L。 管道防腐 1） 地上鋼管刷兩遍防銹漆，碳鋼管均需電動砂輪機除銹，除銹等級 st3：管道外表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。 2） 鋼管在敷設前可進行先防腐，管兩端各留 100mm~150mm 長度，待水壓試驗合格后再進行補口防腐； 3） PE 膠粘帶特強防腐施工要求： A． PE 特加強級防腐的結(jié)構(gòu)：第一層底漆，第二層 PE 內(nèi)帶（兩層），第三層 PE外帶（兩層）；焊縫位置、異形管件位置可采用補口帶； PE 特強級防腐的總厚度不得小于 2mm； B．底漆與 PE 帶應有良好的相容性，由 PE 帶廠家配套供應，底漆使用前應攪拌均勻，在除銹后 8h之內(nèi)涂刷，基面應干燥、清潔，涂刷應均勻、飽滿，不得有凝塊、流墜、起泡等缺陷，管端 100mm~150mm 范圍內(nèi)不得涂刷；漆膜厚度應不小于 30μ m。 C． PE 帶纏繞應在底漆表面干后進行，使用適當?shù)臋C械或手動工具按搭接寬要求纏繞（內(nèi)外帶搭接寬度為 50~55%），纏繞時膠帶邊緣應平行，不得有扭曲、皺折或不貼合，帶端應壓貼，使其不翹起；內(nèi)外帶搭接處應錯開，膠帶始端與末端搭接長度應不小于 1/4 管周長，且不小于 100mm； D．防腐層損傷修補及 試壓后焊縫補口時，應修整好連接部位，清理干凈，涂刷底漆；使用補口帶時采用纏繞法，使用專用膠粘帶時采用貼補法，連接部位與原防腐層的搭接寬度應不小于 50mm；纏繞膠帶時，焊縫兩側(cè)的空間可使用膩子或填充料填充，并保證粘接良好；焊縫處防腐層厚度應不小于設計厚度的 85%； 4） 管道防腐環(huán)境：不得在雨、霧、風力五級以上的環(huán)境中進行露天施工；防腐好的管道，不宜長期在炎熱的陽光曝曬； 5） 防腐層質(zhì)量： PE 膠帶在纏繞完成 4 小時后進行，檢查項目包括外觀、厚度、粘接力和電火花查漏， A．外觀質(zhì)量用目測方法逐根進行，表面應平整搭接 均勻，無氣泡、皺折、流墜、中煤第三建設（集團）有限責任公司 國投哈密一礦地面建筑土建及配套工程施工一標段施工 組織設計 破損等缺陷； B．粘接力采用切口撕開法檢查，沿管子環(huán)向切開一個寬 10mm、長不小于 100mm的條形切口，從一端用彈簧秤與管子成 90176。角，且小于 300mm/min 的速度拉開，拉力值大于或等于 18N（對鋼材）或等于 5N~10N（對背材）為合格； C．厚度用測厚儀檢查，應符合厚度（ 2mm）要求；漏點檢查用火花檢漏儀進行檢測，探頭接觸防腐層表面，以 ~，在檢漏電壓（ 9kw）下不打火為合格； D．粘接力、厚度及漏點檢查數(shù)量為管子總數(shù)的 5%，且不少于一根；每根管 子，粘接力檢查一點，厚度檢查 3 個截面，每個截面上均勻布 4點，電火花檢漏從一端連續(xù)測至另一端，若有不合格時，再抽查兩根，仍有不合格時，全部檢查；補口、補傷處抽查率為 10%，且不少于 2 處。 關(guān)鍵 工序施工技術(shù) 措施 低 溫 施工措施 給排水工程 1）給排水管線的開挖應保證其坡度溝內(nèi)不應有積水。 2）管材在運輸過程中嚴禁磕碰由于天氣較冷管道下溝時輕放。 3） PPR 管熱熔連接時允許室外溫度為 10℃ 45℃熱熔連接管道熱熔機加熱過程中要在避風處管材熔好后迅速連接并組織安裝工人進行培訓。 4）承插接口管材應將插口順水流方向 承口逆水流方向安裝安裝應由下游往上游進行。先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)并抵住該管端部中心位置的橫擋板然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置。 5）為防止閥門井內(nèi)的閥門凍裂所有閥門井內(nèi)的積水應排凈并關(guān)閉井蓋。 6）管線的試壓或試運應做到當天上水當天試壓完試壓完后應將水排凈。 7）試壓過的閥門應進行檢查將閥門里面的存水倒凈。 8）試壓完或試運完后嚴禁就地排水應采取接臨時管線等措施將水排至裝置周圍的下水道。 9）檢查井砌筑前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈定好井中）井筒直段高度。砌筑砂漿嚴格按配合比配制砌筑時漿縫要飽滿接槎要正確隨時檢查井筒垂直度檢查井砌筑完成后夜晚用氈墊覆蓋用以 4保溫待路面施工時同步安裝井環(huán)）井蓋。井環(huán)）井蓋必中煤第三建設（集團）有限責任公司 國投哈密一礦地面建筑土建及配套工程施工一標段施工 組織設計 須完整無缺安裝平穩(wěn)位置準確與路面齊平。 10）檢查井墊層及水泥砂漿選用現(xiàn)場攪拌應在攪拌場進行攪拌環(huán)境溫度不可低于5℃要隨拌隨用。按配比添加防凍劑運輸距離較遠時用氈墊覆蓋以免確保砂漿溫度磚砌體在負溫下進行時磚上盡可能澆熱鹽水澆水確有困難時則必須增大砂漿的稠度813cm。 11）嚴禁使用已凍結(jié)的砂漿不得以熱水摻入凍結(jié)砂漿攪拌使用。 熱力管道 1）焊條應裝入性能良好 的焊條筒內(nèi)才能進入現(xiàn)場現(xiàn)場嚴禁敞口。焊條在筒內(nèi)存放時間以 23小時以內(nèi)為宜 ,超過時間應及時退換 2）不使施焊部位附近的管道上有冰雪不使管內(nèi)空氣對流管口部位及時封堵作好防風防雪措施。 3）用手工焊接鋼管時兩管口的間隙應稍大焊接過程中應保證管道焊縫能自由脹縮不準在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒冷卻以前嚴禁接觸冰雪。 4）當氣溫在 0℃以下時要將管端 10~15cm 以上的范圍預熱至 15~20℃并在預熱停止后立即施焊焊接后蓋上 40cm 寬石棉帶防止焊縫驟冷。預熱可采取氧乙炔火焰預熱預熱溫度測量使用遠紅外測溫儀測量。當 環(huán)境溫度低于