【正文】 進面：掘進面→掘進運輸順槽→聯(lián)絡巷→回風斜井→安全出口→地面。 3）工作面發(fā)生水災時避災線路井下發(fā)生透水事故時，應撤退到涌水地點上部水平，避免進入涌水附近的獨頭巷道。但是當獨頭上山下部唯一出口被淹沒無法撤退時，也可在獨頭工作面暫避。若是老塘老空積水涌出，則須在待避前快速構筑避難硐室，以防被涌出的有毒有害氣體傷害。水災逃生線路如下：工作面：工作面→工作面回風順槽→采區(qū)回風上山→回風平巷→回風斜井→安全出口→地面。掘進面：掘進面→掘進運輸順槽→聯(lián)絡巷→回風斜井→安全出口→地面。第二節(jié) 風量計算及風量設計風量計算及分配根據本礦井提供的2009年度瓦斯等級鑒定報告資料，該礦井屬低瓦斯礦井，按低瓦斯礦井計算礦井風量。礦井在正常投產時必須定期測定瓦斯涌出量，并制定風量計算方法對所選風機進行校核以滿足礦井通風需要。①通風困難時期所需風量計算： 1）按井下同時工作最多人數計算Q1=4NK （322） =4390=1950m3/min =式中：N—井下同時工作的最多人數390人； Q—礦井需風量m3/min，K— 4—按井下每人每分鐘4m3的單位風量計算礦井總風量。 K——礦井通風系數，包括礦井內部漏風和分配不均勻等因素。采用對角式或分區(qū)式通風時，～。上述備用系數在礦井產量T≥45/a時取小值；T＜45/a時取大值。 2）按各用風地點的實際需風量計算(由內到外的計算方法)困難時期的需風量：（1）采煤工作面實際所需風量的計算低瓦斯（或CO2）炮采工作面所需要的風量，按下列四種方法計算并選取其中最大值。①按炸藥量計算：Q炮采=25*A m3/s =25*18/60= 式中：25——每公斤炸藥爆破后，需要供給的風量，m3/min A——工作面一次爆炸的最大炸藥用量， kg②按 人數計算： Q炮=4N/60 m3/s (324) =4*45/60 =式中：N——炮采工作面同時工作的最多人數，人；4——每個人每分鐘所需要的供風量，m3/min人。③按平均日產一噸的供風標準計算：=520** =式中：T炮 ——炮采工作面平均日產量，t/d；K產 ——產量不均衡系數，；q——系根據鄰近生產礦井的炮采工作面日產一噸煤的供風標準而定，～(t/d)1。④按炮采工作面的合理風速計算對長壁工作面實際需要的風量，按下式計算： =* =式中： S采 —— 采煤工作面的平均斷面積，可按最大和最小控頂斷面的平均值計算，m2；V采 ——與采煤工作面空氣溫度相對應的合理風速，m/s，對應表61所示。表61 采煤工作面合理風速采煤工作面空氣溫度(℃)采煤工作面合理風速(m/s)18～18～20～20～23～23～26～⑤按風速進行驗算:根據規(guī)定，回采工作面最、最高風速為4m/s的要求進行驗算，即回采工作面的風量須： 式中：——采煤工作面允許最低風速，m/s。 式中：4——采煤工作面允許最高風速，m/s。按炮采工作面的合理風速進行驗算4滿足上述風速驗算要求。（2）掘進工作面所需風量的計算掘進工作面所需風量，應按礦井各個需要獨立通風的掘進工作面實際需要風量的總和計算，即 = （+++）* =式中：Q煤掘 —— 每個煤巷掘進工作面所需要的風量，～(； Q巖掘 —— 每個巖石掘進工作面(開拓巖巷)所需要的風量；～；n——需獨立通風的煤巷、巖巷數；K掘備——掘進工作面?zhèn)溆孟禂怠＊ギ斒┕蕚鋾r，可按允許的沼氣濃度和二氧化碳濃度、炸藥用量、局部通風機實際吸風量、風速和人數等規(guī)定要求分別進行計算，并取其中最大值。（因為本礦井為低瓦斯礦井，所以在計算中都取最小值）（3）硐室實際需要風量硐室實際需要風量應按礦井各個獨立通風硐室實際需要風量的總和計算，即=（120+80+80+80+100）/60 m3/min= m3/s式中：Q火——火藥庫實際需要風量，按每小時4次換氣量計算，即Q火=(m3/min)；V—— 包括聯(lián)絡巷道在內的火藥庫的空間總體積(m3 )或按經驗值給定風量，大型火藥庫供風100～150m3 /min；中小型火藥庫供風60～100m3/min； Q充——充電硐室實際需要風量，%計算，但不得小于100m3/min，或按經驗值給定100～200m3/min；Q機——大型機電硐室實際需要風量，應按機電設備運轉的發(fā)熱量計算，即Wi ——機電硐室中運轉的機電總功率，kW；(1μi )—— 機電硐室的發(fā)熱系數，應根據實際考查的結果確定，也可取下列數值，～0. 23；～；860——1kW/h的熱當量數，千卡；μi ——機電設備效率；Δt——機電硐室進回風流的氣溫差，℃；Q采硐 —— 采區(qū)絞車房或變電硐室實際需要風量，按經驗供給風量60～80 m3/min ；Q其它硐 ——其它硐室所需風量，根據具體情況供風。按各工作點所計算的風量來考慮漏風及配風不均等因素的影響，因此，在風量分配時，對每條巷道實際供風量應按實際需要風量再乘以礦井通風系數K礦 (～)，并依此進行風速驗算和計算井巷通風阻力。3）按風速進行驗算根據規(guī)定，對于煤巷掘進工作面的風量為： Qb≥60Sb m3/min (3215) Qb≤460Sb m3/min (3216)式中：Sb—掘進巷道平均斷面積(m2)；工作面順槽斷面積為Sb = m2。故：Qb≥60Sb=60=Qb≤460Sb=460=1032m3/min根據以上計算，Qb=max(Qb1,Qb2，Qb3，Qb4)=max(，,)=。 符合掘進工作面的風速驗算要求。4）礦井總風量Q的確定 Q2=(Qa+Qb+Qc+Qd)KW (3217) =(+++0) =式中：Q—礦井總風量，m3/min；K—礦井通風系數，包括礦井內部漏風和分配不均勻等因素。采用壓入或中央并列式通風時，～；采用中央分列式或混合式通風時，～；采用對角式或分區(qū)式通風時，～。上述備用系數在礦井產量T9萬t/a時取小值；T＜9萬t/a時取大值。②通風容易時期所需風量計算： 1）按井下同時工作最多人數計算Q1=4NK （322） =4390=1950m3/min =式中：N—井下同時工作的最多人數390人； Q—礦井需風量m3/min，K— 4—按井下每人每分鐘4m3的單位風量計算礦井總風量。 K——礦井通風系數，包括礦井內部漏風和分配不均勻等因素。采用對角式或分區(qū)式通風時，～。上述備用系數在礦井產量T≥45/a時取小值；T＜45/a時取大值。 2）按各用風地點的實際需風量計算(由內到外的計算方法)困難時期的需風量：（1）采煤工作面實際所需風量的計算低瓦斯（或CO2）炮采工作面所需要的風量，按下列四種方法計算并選取其中最大值。①按炸藥量計算：Q炮采=25*A m3/s =25*18/60= 式中：25——每公斤炸藥爆破后，需要供給的風量，m3/min A——工作面一次爆炸的最大炸藥用量， kg②按 人數計算： Q炮=4N/60 m3/s (324) =4*45/60 =式中：N——炮采工作面同時工作的最多人數，人；4——每個人每分鐘所需要的供風量，m3/min人。③按平均日產一噸的供風標準計算：=520** =式中：T炮 ——炮采工作面平均日產量，t/d；K產 ——產量不均衡系數，；q——系根據鄰近生產礦井的炮采工作面日產一噸煤的供風標準而定，～(t/d)1。④按炮采工作面的合理風速計算對長壁工作面實際需要的風量，按下式計算： =* =式中： S采 —— 采煤工作面的平均斷面積，可按最大和最小控頂斷面的平均值計算，m2；V采 ——與采煤工作面空氣溫度相對應的合理風速，m/s，對應表61所示。表61 采煤工作面合理風速采煤工作面空氣溫度(℃)采煤工作面合理風速(m/s)18～18～20～20～23～23～26～⑤按風速進行驗算:根據規(guī)定，回采工作面最、最高風速為4m/s的要求進行驗算，即回采工作面的風量須： 式中：——采煤工作面允許最低風速，m/s。 式中：4——采煤工作面允許最高風速，m/s。按炮采工作面的合理風速進行驗算4滿足上述風速驗算要求。（2）掘進工作面所需風量的計算掘進工作面所需風量，應按礦井各個需要獨立通風的掘進工作面實際需要風量的總和計算，即 = （+++）* =式中：Q煤掘 —— 每個煤巷掘進工作面所需要的風量，～(； Q巖掘 —— 每個巖石掘進工作面(開拓巖巷)所需要的風量；～；n——需獨立通風的煤巷、巖巷數；K掘備——掘進工作面?zhèn)溆孟禂?。當施工準備時，可按允許的沼氣濃度和二氧化碳濃度、炸藥用量、局部通風機實際吸風量、風速和人數等規(guī)定要求分別進行計算，并取其中最大值。（因為本礦井為低瓦斯礦井，所以在計算中都取最小值）（3）硐室實際需要風量硐室實際需要風量應按礦井各個獨立通風硐室實際需要風量的總和計算，即=（120+80+80+80+100）/60 m3/min= m3/s式中：Q火——火藥庫實際需要風量，按每小時4次換氣量計算，即Q火=(m3/min)；V—— 包括聯(lián)絡巷道在內的火藥庫的空間總體積(m3 )或按經驗值給定風量，大型火藥庫供風100～150m3 /min；中小型火藥庫供風60～100m3/min； Q充——充電硐室實際需要風量，%計算，但不得小于100m3/min，或按經驗值給定100～200m3/min；Q機——大型機電硐室實際需要風量，應按機電設備運轉的發(fā)熱量計算，即Wi ——機電硐室中運轉的機電總功率，kW；(1μi )—— 機電硐室的發(fā)熱系數，應根據實際考查的結果確定，也可取下列數值，～0. 23；～；860——1kW/h的熱當量數，千卡；μi ——機電設備效率；Δt——機電硐室進回風流的氣溫差，℃；Q采硐 —— 采區(qū)絞車房或變電硐室實際需要風量，按經驗供給風量60～80 m3/min ；Q其它硐 ——其它硐室所需風量，根據具體情況供風。按各工作點所計算的風量來考慮漏風及配風不均等因素的影響，因此，在風量分配時，對每條巷道實際供風量應按實際需要風量再乘以礦井通風系數K礦 (～)，并依此進行風速驗算和計算井巷通風阻力。3）按風速進行驗算根據規(guī)定，對于煤巷掘進工作面的風量為： Qb≥60Sb m3/min (3215) Qb≤460Sb m3/min (3216)式中：Sb—掘進巷道平均斷面積(m2)；工作面順槽斷面積為Sb = m2。故：Qb≥60Sb=60=Qb≤460Sb=460=1032m3/min根據以上計算，Qb=max(Qb1,Qb2，Qb3，Qb4)=max(，,)=。 符合掘進工作面的風速驗算要求。4）礦井總風量Q的確定 Q2=(Qa+Qb+Qc+Qd)KW (3217) =(+++0) =式中：Q—礦井總風量，m3/min；K—礦井通風系數，包括礦井內部漏風和分配不均勻等因素。采用壓入或中央并列式通風時，～；采用中央分列式或混合式通風時，～；采用對角式或分區(qū)式通風時，～。上述備用系數在礦井產量T9萬t/a時取小值；T＜9萬t/a時取大值。2．礦井風量分配在計算出的礦井需風量為Q=，減去獨立回風的硐室、巷道風量和掘進風量后，剩余風量按分配給采煤工作面。今后在實際生產中，需根據礦井實際情況在井下設置調節(jié)風門以滿足工作面的風量分配與產量相一致。礦井在投產前后必須進行瓦斯涌出量測定，并依據測定結果核算礦井需風量及生產能力；若礦井通風系統(tǒng)發(fā)生變化，亦必須重新進行通風系統(tǒng)設計及風量計算。第