【導(dǎo)讀】鐵道出版社負(fù)責(zé)出版發(fā)行。足客運(yùn)專線鐵路建設(shè)需要，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一流的目標(biāo)，而進(jìn)行編制的。明確職責(zé)”的編制原則。本標(biāo)準(zhǔn)具有以下特點(diǎn)：。3．規(guī)定了工程施工應(yīng)采用先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備和工藝，保證質(zhì)量，量數(shù)據(jù)做到全面、真實(shí)、可靠；本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與各專業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)配合使用。應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)高者為依據(jù)。項(xiàng)工程，混凝土實(shí)體質(zhì)量核查。在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過程中，希望各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請(qǐng)及時(shí)將意見和有關(guān)資料寄。100038），供今后修訂時(shí)參考。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院。集團(tuán)有限公司、蘭州交通大學(xué)。宿萬、黃直久、王起才。附錄K膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕性能快速試驗(yàn)方法??????共線鐵路有耐久性設(shè)計(jì)要求的混凝土工程也應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。

　　

【正文】 配合比設(shè)計(jì) 主控項(xiàng)目 混凝土 應(yīng) 根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)?；炷僚浜媳葢?yīng)通過計(jì)算、 試配 、試件檢測(cè)后經(jīng) 調(diào)整 確定。配制成的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求?；炷僚浜媳冗x定試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表 的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的耐久性指標(biāo)無具體要求時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 G 確定。 表 混凝土配合比選定試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng) 目 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法 備注 1 坍落度 《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T50080） 2 泌水率 3 含氣量 4 抗裂性 本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C 5 抗壓強(qiáng)度 《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T50081） 6 電通量 本標(biāo)準(zhǔn)附錄 H 7 彈性模量 《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T50081） 根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境類別、設(shè)計(jì)要求等進(jìn)行試驗(yàn) 8 抗凍性 《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能 試驗(yàn)方法》（ GBJ82） 9 耐磨性 《水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)方 法》（ JC/T421） 10 抗?jié)B性 《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能 試驗(yàn)方法》（ GBJ82） 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、同性能的混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比選定試驗(yàn)。當(dāng)使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時(shí)，均應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。監(jiān)理單位見證配合比 38 選定試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)并檢查確認(rèn)配合比選定單。 混凝土中的堿含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無具體要求的， 當(dāng)骨料的堿 — 硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在 %～ %時(shí)， 混凝土的堿含量應(yīng)符合表 ；當(dāng)骨料的砂漿棒膨脹率在 %～ %時(shí)，除了混凝土的堿含量應(yīng)符合表 的規(guī)定外，應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)試驗(yàn)證明抑制有效。試驗(yàn)方法可采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄 J 規(guī)定的 方法一或方法二 。 表 混凝土最大堿含量（ kg/m3） 設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別 一（ 100 年） 二（ 60 年） 三（ 30 年） 環(huán)境條件 干燥環(huán)境 潮濕環(huán)境 含堿環(huán)境 * * 注： ① 帶 *號(hào)項(xiàng)目混凝土必須換用非堿活性骨料。 ② 混 凝土的總堿含量包括水泥、礦物摻和料、外加劑及水的堿含量之和。其中，礦物摻和料的堿含量以其所含可溶性堿計(jì)算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的 1/6，礦渣的可溶性堿量取礦渣總堿量的 1/2，硅灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的 1/2。 ③ 干燥環(huán)境是指不直接與水接觸、空氣平均相對(duì)濕度長(zhǎng)期不大于 75%的環(huán)境；潮濕環(huán)境是指直接與水接觸、干濕交替變化的環(huán)境、水下或與潮濕土壤接觸以及空氣平均相對(duì)濕度長(zhǎng)期大于 75%的環(huán)境；含堿環(huán)境是指直接與海水、含堿工業(yè)廢水、鉀（鈉）鹽等接觸的環(huán)境；干燥環(huán)境或潮濕環(huán)境與含堿環(huán)境交替變化時(shí)，均按 含堿環(huán)境對(duì)待。 ④ 處于含堿環(huán)境中的設(shè)計(jì)年限為 60年、 30年的混凝土工程，在限制混凝土堿含量的同時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土表面作防水、防堿涂層處理。否則應(yīng)換用非堿活性骨料。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì) 每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計(jì)算。監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位計(jì)算。監(jiān)理單位檢查計(jì)算單。 鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑和拌和用水等引入的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的 %，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的 ％。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì) 每一混凝土配合比進(jìn) 行一次 氯離子總含量計(jì)算。監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位計(jì)算。監(jiān)理單位檢查計(jì)算單。 混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量 應(yīng) 滿足 設(shè)計(jì) 要求 。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合表 — 1～ 2 的規(guī)定，當(dāng)化學(xué)侵蝕介質(zhì)為硫酸鹽時(shí)，混凝土的膠凝材料還應(yīng)符合表 — 3的規(guī)定。膠凝材料的抗蝕系數(shù) 應(yīng) 按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 K 的方法試驗(yàn)不得小于 。 表 — 1 鋼筋 混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量 (kg/m3) 環(huán)境類別 環(huán)境作 用等級(jí) 設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別 一（ 100 年） 二（ 60 年） 三（ 30 年） 最大水膠比 最小膠凝 材料用量 最大水膠比 最小膠凝 材料用量 最大水膠比 最小膠凝 材料用量 碳化環(huán)境 T1 280 260 260 T2 300 280 260 T3 320 300 300 氯鹽環(huán)境 L1 320 300 300 L2 340 320 320 L3 360 340 340 化學(xué)侵蝕環(huán)境 H1 300 280 260 H2 320 300 300 H3 340 320 320 H4 360 340 340 凍融破壞環(huán)境 D1 300 280 260 D2 320 300 300 D3 340 320 320 D4 360 340 340 磨蝕環(huán)境 M1 300 280 260 M2 320 300 300 M3 340 320 320 40 表 — 2 素混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量 (kg/m3) 環(huán)境類別 環(huán)境作 用等級(jí) 設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別 一（ 100 年） 二（ 60 年） 三（ 30 年） 最大水膠比 最小膠凝 材料用量 最大水膠比 最小膠凝 材料用量 最大水膠比 最小膠凝 材料用量 碳化環(huán) 境 T1， T2，T3 280 260 260 氯鹽環(huán)境 L1， L2，L3 280 260 260 化學(xué)侵蝕環(huán)境 H1 300 280 260 H2 * * 300 300 H3 * * * * * * H4 * * * * * * 凍融破壞環(huán)境 D1 300 280 260 D2 * * 300 300 D3 * * * * * * D4 * * * * * * 磨蝕環(huán)境 M1 280 260 260 M2 300 280 260 M3 * * 300 300 注：“ * ”表示不宜采用素混凝土結(jié)構(gòu)。 表 — 3 硫酸鹽侵蝕環(huán)境下混凝土膠凝材料的要求 環(huán)境作 用等級(jí) 水泥品種 水泥熟料 中的 C3A 含量， % 粉煤灰或 磨細(xì)礦渣 粉的摻量， % 最小膠凝 材料用量， kg/m3 H1 普通硅酸鹽水泥 ≤ 8 ≥ 20 300 中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 ≤ 5 — 300 H2 普通硅酸鹽水泥 ≤ 8 ≥ 25 330 中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 ≤ 5 ≥ 20 300 高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 ≤ 3 — 300 H H4 普通硅酸鹽水泥 ≤ 6 ≥ 30 360 中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 ≤ 5 ≥ 25 360 高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 ≤ 3 ≥ 20 360 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì) 每一混凝土配合比進(jìn)行一次計(jì)算。監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位計(jì)算。監(jiān)理單位檢查計(jì)算單。 混凝土施工 主控項(xiàng)目 混凝土原材料每盤稱量偏 差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 原材料每盤稱量允許偏差 序 號(hào) 原 材 料 名 稱 允 許 偏 差 （ %） 1 水泥、礦物摻和料 177。 1 2 粗、細(xì)骨料 177。 2 3 外加劑、拌和用水 177。 1 注：① 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確； ② 當(dāng)遇雨天含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。 檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：施工單位復(fù)稱、監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。 混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條 件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班檢查不應(yīng)少于 1 次。 監(jiān)理單位 全部檢查 測(cè)試結(jié)果 。 檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行砂、石含水率測(cè)試，提出施工配合比。監(jiān)理單位 見證試驗(yàn)，確認(rèn)施工配合比。 混凝土拌制過程中，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于177。 20 mm。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每拌制 50 m3或 每工作班測(cè)試不應(yīng)少于 1 次。 42 監(jiān)理單位 全部 檢查 測(cè)試結(jié)果 。 檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行坍落度測(cè)試， 監(jiān)理單位 見證試驗(yàn)。 混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，含氣量應(yīng)按表 的規(guī)定控制。 表 混凝土含氣量 環(huán)境 條件 混凝土無抗凍要求 混凝土有抗凍要求 D1 D2 、 D3 D4 含氣量， % ≥ ≥ ≥ ≥ 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每拌制 50 m3 混凝土或每工作班測(cè)試不應(yīng)少于 1 次。 監(jiān)理單位 全部 檢查 測(cè)試結(jié)果。 檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行含氣量試驗(yàn)， 監(jiān)理單位 見證試驗(yàn)。 冬 期施工時(shí)， 混凝土的入模溫度不 應(yīng) 低于 5℃ ；夏期施工時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過 30℃。 檢驗(yàn)數(shù)量： 施工單位每工作班至少測(cè)溫 3 次并填寫測(cè)溫記錄。 監(jiān)理單位 至少測(cè)溫 1 次。 檢驗(yàn)方法：溫度測(cè)試。 新澆筑與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于20℃。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每部位測(cè)溫 1 次并填寫測(cè)溫記錄。 監(jiān)理單位每部位測(cè)溫 1 次。 檢驗(yàn)方法：溫度測(cè)試。 濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、 監(jiān)理單位 全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 施工縫的留設(shè)位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全 部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工技術(shù)方案的要求及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 混凝土 養(yǎng)護(hù)期間 ，混凝土內(nèi)部溫度不宜超過 60℃，最高不得大于 65℃，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于 20℃（ 墩臺(tái) 、 梁體混凝土不宜大于 15℃ ），養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15℃。 2 自然養(yǎng)護(hù)時(shí)： 1） 在混凝土澆筑完畢后應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于表 的規(guī)定。 2） 當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)禁止 灑水。預(yù)制梁混凝土表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，并采取保溫措施。 3） 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 MPa 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 表 不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限 混凝土類型 水膠比 大氣潮濕 (50%RH75%)， 無風(fēng)，無陽光直射 大氣干燥 (RH50%)， 有風(fēng)，或陽光直射 日平均氣溫 T（ ℃ ） 潮濕養(yǎng)護(hù)期限 （ d） 日平均氣溫 T（ ℃ ） 潮濕養(yǎng)護(hù)期限 （ d） 膠凝材料中摻有礦物摻和料 ≥ 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 T≥ 20 21 14 10 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 T≥ 20 28 21 14 ≤ 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 T≥ 20 14 10 7 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 T≥ 20 21 14 10 膠凝材料中未摻礦物摻和料 ≥ 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 T≥ 20 14 10 7 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 T≥ 20 21 14 10 ≤ 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 T≥ 20 10 7 7 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 T≥ 20 14 10 7 44 注：大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于 28d。 3 蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)： 1） 蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于 5℃，混凝土澆筑完 4～ 6h 且終凝后方可升溫。升溫、降溫速度不得大于 10℃ /h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最高不得大于 65℃。 2） 蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后 ， 應(yīng)及時(shí)采取措施，繼續(xù)對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕自然養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于表 的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢 查。 檢驗(yàn)方法：測(cè)溫檢查。 拆模時(shí) 混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不 得大于20℃ （墩臺(tái)、梁體芯部混凝土與表層混凝 土之間、表層混凝土與環(huán)境之間以及箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差均不得大于 15℃） ?；炷羶?nèi)部開始降溫前不得拆模。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：測(cè)溫檢查。 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力混凝土、噴射混凝土、 蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期 為28d，其他混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為 56d?？箟簭?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨