【正文】 混凝土的耐久性指標 ??????????????? 67 附錄 H 混凝土電通量快速測定方法 ???????????? 68 附錄 J 礦物摻和料及外加劑抑制堿 — 骨料反應 有效性試驗方法 ?????????????????? 70 附錄 K 膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕性能快速試驗方法 ?????? 79 本標準用詞說明 ????????????????????? 81 《鐵路混 凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》條文說明 ????? 82 1 總 則 為加強鐵路工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一鐵路 混凝土工程 施工質(zhì)量的驗收 標準 ，保證工程質(zhì)量，制定本標準。 鐵路 混凝土 工程 應加強 施工 過程控制，通過嚴格控制原材料品質(zhì)、配合比和施工工藝等措施，保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性能。 鐵路 混凝土 工程施工應 采用先進的設備和工藝 ，確保 工程質(zhì)量 。 鐵路 混凝土 工程的各類質(zhì)量檢測報告、檢查驗收記錄和其他工程技術(shù)管理資料，必須按規(guī)定及時填寫，并且嚴格履行責任人簽字確認制度。 參加鐵路 混凝土 工程施工及驗收的各方技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理 和管理 人員等，應經(jīng)過施工質(zhì)量驗收標準的專門培訓，合格后方可上崗。 進場驗收 site acceptance 對進入施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、設備等按相關(guān) 標準規(guī)定要求進行檢驗，對其達到合格與否做出確認。如見證檢驗、見證檢測、見證試驗等。 工序 constructional procedure 施工過程中，具有相 對獨立特點的作業(yè)活動、或由必要的技術(shù)間歇或停頓分割的作業(yè)活動，它是施工過程的基本單元。 抽樣檢驗 sampling inspection 按照規(guī)定的抽樣方案，隨機地從進場的材料、構(gòu)配件、設備或工程檢驗項目中，按檢驗批抽取一定數(shù)量的樣本所進行的檢驗。 返工 rework 對不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。 設計使用年限 designed service life 設計人員用以作為結(jié)構(gòu)耐久性設計依據(jù)并具有足夠安全度或保證率的目標使用年限。 6 混凝土的電通量 charge passed 在 60V 直流恒電壓作用下 6h 內(nèi)通過混凝土的電量。等當量氧化鈉含量是指氧化鈉含量與 倍的氧化鉀含量之和。試驗檢驗人員應經(jīng)過專門培訓，取得規(guī)定資格后，持證上崗。混凝土集中攪拌站投產(chǎn)前，應制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)控制工藝和環(huán)境保護方案，主要工種操作人員應有上崗證書，攪拌、檢測設備和計量器具設置應符合要求。 2 各工序應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，施工單位應進行檢查，并形成記錄。 2 工程施工質(zhì)量應符合設計文件的要求。 5 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和現(xiàn)場檢驗項目，監(jiān)理單位應按規(guī)定進行平行檢驗或見證取樣檢測、見證檢測。 各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、施工縫或施工階段劃分為若干檢驗批。 檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應全部合格。 2 分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。監(jiān)理單位應對全部主控項目進行檢查，對一般項目的檢查內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)具體情況確定。 模板及支（拱）架必須安置于符合設計的可靠基底上，并有足夠的支承面積和防、排水或防凍措施。 模板及支（拱）架安裝 主控項目 模 板及支（拱）架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設計要求。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。 一般項目 模板安裝允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，應符合表 的規(guī)定。 ② l 為梁、板跨度。 模板及支（拱）架拆除 主控項目 拆除承重模板及支（拱）架時的混凝土強度應符合設計要求。 一般項目 拆除非承重模板時，混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷。鋼筋正式焊（連）接前，應進行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢驗，合格后方能正式生產(chǎn)。 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需做變更時，應按規(guī)定程序辦理設計變更文件。 2 剪切與冷彎環(huán)氧涂層鋼筋時，所有接觸 環(huán)氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區(qū)均應配尼龍?zhí)淄不蚱渌线m的塑料套筒。澆筑混凝土前，應檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層，尤其是剪切端頭處，如有損傷應及時修補，待修補材料固化后，方可澆筑混凝土。 檢驗數(shù)量：以同牌號、同 爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60 t 為一 批，不足 60 t 也按一批計。 環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗應符合本標準附錄 A 的規(guī)定。 檢驗方法：按規(guī)定方法試驗。 鋼筋加工 主控項目 鋼筋的加工應符合設計要求。 3 彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的 10 倍（光圓鋼筋）或 12 倍（帶肋鋼筋）（圖 ）。的彎鉤（圖）；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直 22 徑的 倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的 5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的 10 倍。 表 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法 序 號 名 稱 允許偏差（ mm） 檢驗方法 L≤ 5000 L＞ 5000 1 受力鋼筋全長 177。 檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢 10%，且各不少于 3 件。 鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀 質(zhì)量應符合本標準附錄 B 的規(guī)定。焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個接頭為一批，不足 200 個也按一 批計。 檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積， 占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。 檢驗方法：觀察和尺量。 檢驗方法：觀察和測量。 檢驗方法：觀察和尺量。 20 柱、梁 177。 10 5 彎起點位置（加工偏差177。 混凝土工程施工前，施工單位應根據(jù)設計要求、工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點、環(huán)境條件等， 制定 嚴密的 施工 技術(shù)方案。 水泥到場后不得露天堆放，不同種類的水泥應存貯于不同庫房。 細骨料應選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門機組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。當將不同功能的多種外加劑復合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應有良好的適應性。不同礦物摻和料的摻量應根 據(jù)混凝土的施工環(huán)境條件特點、拌和物性能、力學性能以及耐久性要求通過試驗確定。選定配合比時對于混凝土的抗裂性應進行對比試驗，試驗方法應符合本標準附錄 C 的規(guī)定。攪拌機經(jīng)大修中修或遷移至新的地點后，應對計量器具重新進行檢定。當運至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時，應在澆筑前對混凝土進行二次攪拌，但不得再次加水。 混凝土澆筑過程中，應隨時 對混凝土進行 振搗 并保證使其 均勻密實。 混凝土 養(yǎng)護用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他質(zhì)量要求應與拌和用水一致。 對鹽漬土等氯鹽環(huán)境中新澆筑混凝土，應保證混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)并在其強度達到設計 強度 以前不受 氯鹽侵蝕 。 原 材 料 主控項目 水泥的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準和表 — 1 的規(guī)定。 檢驗數(shù)量和 檢驗 方法：應符合表 — 2 的規(guī)定 。 施 工 單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。 表 — 1 粉煤灰的技術(shù)要求 序 號 項 目 技 術(shù) 要 求 C50 以下混凝土 C50 及以上混凝土 1 細度， % ≤ 20 ≤ 12 2 Cl含量， % 不宜大于 3 需水量比， % ≤ 105 ≤ 100 4 燒失量， % ≤ ≤ 5 含水率， % ≤ （ 對干排灰 ） 6 SO3 含量， % ≤ 3 7 CaO 含量， % ≤ 10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境） 注：因條件所限 當燒失量指標達不到表中要求時，在其他指標符合表中要求的情況下，經(jīng)試驗證明能滿足混凝土耐久性要求時，燒失量指標可適當放寬，但用于 C50 以下混凝土時，不得大于 8%，用于 C50 及以上混凝土時，不得大于 5%。 √ 下 列情 況之一時，檢驗一次： ① 任 何 新選貨源； ② 使 用 同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達 3 個月及出廠日期達 3 個月的產(chǎn)品。 燒失量 √ √ √ 含水率 √ √ 需水量比 √ √ √ SO3 含量 √ √ CaO 含量 √ √ 堿含量 √ √ Cl含量 √ √ 磨 細 礦 渣 粉 比表面積 √ 同上 √ 同上 √ 同上 燒失量 √ √ √ MgO 含量 √ √ SO3 含量 √ √ Cl含量 √ √ 含水率 √ √ 需水量比 √ √ √ 堿含量 √ √ 活 性指數(shù) √ √ 硅 灰 燒失量 √ 同上 √ 同上 √ 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 30 t 為一批，不足 30 t 時也按一批計。 表 細骨料 的檢驗要求 序號 檢驗項目 檢 驗 要 求 1 細度模數(shù) √ 下列情況之一時，檢驗一次： ①任何新選料源； ②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料達一年。 2 吸水率 √ 3 含泥量 √ √ 4 泥塊含量 √ √ 5 堅固性 √ 6 云母含量 √ √ 7 輕物質(zhì)含量 √ √ 8 有機物含量 √ √ 9 硫化物及硫酸鹽含量 √ 10 Cl含量 √ 11 堿活性 √ 粗 骨料 的質(zhì)量要求和選用原則應符合 本標準 附錄 E 的規(guī)定。 √ 連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每 400m3（或 600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。 表 — 1 外加劑的技術(shù)要求 序號 項 目 指 標 1 水泥凈漿流動度， mm ≥ 240 2 硫酸鈉含量， % ≤ 3 Cl含量， % ≤ 4 堿含量 (Na2O+),% ≤ 5 減水率， % ≥ 20 6 含氣量， % 用于配制非抗凍混凝土時 ≥ 用于配制抗凍混凝土時 ≥ 7 坍落度保留值（用于泵送混凝土時）， mm 30min ≥ 180 60min ≥ 150 8 常壓泌水率比， % ≤ 20 9 壓力泌水率比（用于泵送混凝土時）， % ≤ 90 10 抗壓強度比， % 3d ≥ 130 7d ≥ 125 28d ≥ 120 11 對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕 12 收縮率比， % ≤ 135 13 相對耐久性指標， %， 200次 ≥ 80 檢驗數(shù)量和檢驗方法： 應符合 表 — 2 的規(guī)定。 √ 同品種的產(chǎn)品達 6 個月及出廠日期達 6 個月的產(chǎn)品。 檢驗數(shù)量和檢驗方法： 應符合 表 的規(guī)定。 施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。 檢驗方法：施工單位全 部檢查質(zhì)量證明文件并按批進行抽樣 試驗 ；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗報告并進行見證取樣檢測 或平行檢驗?；炷僚浜媳冗x定試驗的檢驗項目應符合表 的規(guī)定。監(jiān)理單位全部檢查。設計無具體要求的， 當骨料的堿 — 硅酸反應砂漿棒膨脹率在 %～ %時， 混凝土的堿含量應符合表 ；當骨料的砂漿棒膨脹率在 %～ %時，除了混凝土的堿含量應符合表 的規(guī)定外，應在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)試驗證明抑制有效。其中，礦物摻和料的堿含量以其所含可溶性堿計算。否則應換用非堿活性骨料。監(jiān)理單位檢查計算單。 檢驗方法：施工單位計算。膠凝材料的抗蝕系數(shù) 應 按本標準附錄 K 的方法試驗不得小于 。 檢驗方法：施工單位計算。 1 2 粗、細骨料 177。 檢驗方法：施工單位復稱、監(jiān)理單位見證檢驗。 檢驗方法：施工單位進行砂、石含水率測試，提出施工配合比。 檢驗數(shù)量：施工單位每拌制 50 m3或 每工作班測試不應少于 1 次。當設計無具體要求時，含氣量應按表 的規(guī)定控制。 冬 期施工時， 混凝土的入模溫度不 應 低于 5℃ ；夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過 30℃。 新澆筑與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于20℃。 濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應進行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全 部檢查。 2） 當環(huán)境溫度低于 5℃時禁止 灑水。 3 蒸汽養(yǎng)護時： 1） 蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢 查。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查?？箟簭姸葮藴蕳l件養(yǎng)護試件應在混凝土的澆筑地點隨機