潤(rùn)滑油脫酸項(xiàng)目建議書-資料下載頁(yè)
2025-06-28 15:58本頁(yè)面
【正文】 減壓蒸餾糠醛精制酮苯脫蠟潤(rùn)滑油脫酸絡(luò)合脫氮白土精制新工藝的優(yōu)點(diǎn)：有效的避免了傳統(tǒng)工藝加水和破乳劑而造成的油品嚴(yán)重乳化的問(wèn)題；脫酸劑能循環(huán)利用； 不改變?cè)瓉?lái)基礎(chǔ)油生產(chǎn)流程，只在酮苯脫蠟與絡(luò)合脫氮之間加入一步脫酸反應(yīng)。裝置的物料平衡脫酸裝置的物料平衡圖未脫酸基礎(chǔ)油（25萬(wàn)）脫酸劑用量（）脫酸系統(tǒng)脫酸基礎(chǔ)油（）回收環(huán)烷酸（）進(jìn)入系統(tǒng)=回收脫酸劑（）損失油（）損失脫酸劑（）輸出系統(tǒng)=主要設(shè)備設(shè)備主要包括脫酸部分以及后續(xù)蒸餾精制部分。脫酸部分包括：換熱器，用于加熱待脫酸油；脫酸劑儲(chǔ)罐，用于儲(chǔ)存、補(bǔ)充以及回收脫酸劑；計(jì)量泵，脫酸劑與待脫酸基礎(chǔ) 油的定量輸送；靜態(tài)混合器、對(duì)流反應(yīng)器，主要進(jìn)行脫酸反應(yīng)。 后續(xù)蒸餾精制部分包括：蒸餾塔，用于脫酸劑的回收以及基礎(chǔ)油的精制。能耗指標(biāo)采用新開發(fā)的復(fù)合脫酸劑可減少脫酸劑用量及在油品中的殘留，從而提高油品氧化安定性。經(jīng)初步實(shí)驗(yàn)，采用新的復(fù)合脫酸劑，劑油比可降至1：15～1：10。以25萬(wàn)噸處理量，參照白土精制裝置計(jì)算，脫酸工段消耗量如下圖：脫酸工段消耗量估算序號(hào)名稱主要規(guī)格消耗量能量消耗能耗MJ/a單位數(shù)量單位指標(biāo)小計(jì)1電380/220V度100104MJ/度12561042蒸汽噸/年104MJ/年1043循環(huán)水噸/年50104MJ/年209104合計(jì)1044脫酸劑噸/年167四、投資效益 設(shè)備總費(fèi)用約240萬(wàn)元，安裝費(fèi)約70萬(wàn)元，設(shè)計(jì)費(fèi)約60萬(wàn)元，如不計(jì)算土地、土建施工及研究經(jīng)費(fèi)等，總投資約為370萬(wàn)元。按年處理油品25萬(wàn)噸的裝置計(jì)算，本技術(shù)與加氫技術(shù)相比年節(jié)約成本約1100多萬(wàn)元，與堿洗電精制酸中和法和氨醇法相比年節(jié)約成本約670多萬(wàn)元。%（重量比），環(huán)烷酸回收率達(dá)到90%，目前180精制環(huán)烷酸平均售價(jià)7000元／噸計(jì)算，則新工藝回收環(huán)烷酸的經(jīng)濟(jì)效益（年運(yùn)行300天）約為157萬(wàn)元。11
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1