熱塑性彈性體在橡膠工業(yè)中的應(yīng)用及進(jìn)展-資料下載頁
2025-06-28 15:48本頁面
【正文】 全球400萬t的l／4。目前，對PUR彈性體的需求量也很大，煙臺、太原、南京、上海等地有10萬t以上的PUR生產(chǎn)能力。制鞋業(yè)、合成革業(yè)和汽車業(yè)是TPR應(yīng)用增長的頭號市場，涂料和粘合劑行業(yè)也大有可為。未來幾年，上海、南京等世界級16萬t以上大型聚氨酯生產(chǎn)基地建成之后．TPU的產(chǎn)量必將成幾倍增長，屆時我國將以全球最大的TPU鞋底制造業(yè)和快速發(fā)展的汽車零部件業(yè)為中心，構(gòu)成豐富多彩的TPU世界。三、熱塑性彈性體應(yīng)用前景 綜上所述，30多年來，TPE正向著硫化橡膠和工程塑料兩種類型方向發(fā)展，出現(xiàn)了四代產(chǎn)品。 第一代（1958—1967年）TPU、TPS、TPI、TPO、TPVC 第二代（19681977年）TPV、TPB、TPEE 第三代（1978—1987年）TPAE、TPF、MPR 第四代：1988今）TPQ、TP—NR 上述四代TPE，在世紀(jì)前的1970—1990年之間，以年均10%以上的速度飛速發(fā)展，1999—2000年以6%的速度迅猛前進(jìn)。作為一種新型的彈性體材料—具有橡膠塑料雙重性格的聚合物，既取代了部分橡膠同時也改性了塑料。2001年，以TPQ、TPNR的出現(xiàn)和發(fā)展為標(biāo)志，TPE又開始進(jìn)入新的發(fā)展時期。 TPE的發(fā)展已入大大拓寬了橡膠工業(yè)的領(lǐng)域，同塑料展開了競爭。其應(yīng)用已從制鞋、汽車、建筑、工業(yè)，進(jìn)一步擴(kuò)大到電子通訊、醫(yī)療衛(wèi)生以及高新技術(shù)等方面。TPE的主要用途如表l所示。 世界TPE的具體品種用量，目前仍以TPS為主體，大約占TPE總量的一半左右，TPO發(fā)展上升到26%，其余TPU 13%，其它11%?，F(xiàn)在TPE已成為橡膠和塑料工業(yè)共同爭奪的可貴原材料。 預(yù)測未來幾年，全球TPE的消耗是，年均將以5%～6%的速度繼續(xù)向前發(fā)展，2003年將達(dá)170萬t，2005年可望實(shí)現(xiàn)200萬t，2010年可能突破300萬t。隨著膠鞋業(yè)普遍使用TPE和工業(yè)橡膠制品以及塑料制品陸續(xù)擴(kuò)大應(yīng)用TPE，屆時TPE將占到橡膠消耗量的10%一12%。1999—2003年TPE與橡膠消耗量的增長情況比較見表2。世界各地區(qū)1995～2000年TPE實(shí)際消耗量及2005年消耗量預(yù)測見表3。 1998—2003年，世界各地TPE的年增長速度為：北美5%，61萬t；西歐4%，45萬t；亞洲（不包括中國）%。這期間，中國的增速高達(dá)9%，由2000年的30萬t到2003年將達(dá)到40萬t之多。美國Freedenia集團(tuán)公司預(yù)計，200l——%的增長。其中，%，%，亞太8%，總量達(dá)到220萬t，總產(chǎn)值110億美元。主要是汽車和日用品成為拉動增長的最重要因素，汽車用TPE年均增長l 5%，2006年將達(dá)60萬t。另從表3可以看出：19952000年北美是世界TPE增長最快地區(qū)，5年幾乎增加一倍。2000—2005年則是亞洲發(fā)展最快時期，消耗量將超過北美，其中中國起著決定性的作用。 經(jīng)過3 0多年特別是最近10余年的快速發(fā)展，TPE的生產(chǎn)使用技術(shù)已開始走向成熟階段。通用型TPE的TPS中，SBS增長速度已明顯放慢，重點(diǎn)轉(zhuǎn)向發(fā)展SEBS、SEPS。TPO今后以發(fā)展TPV為重點(diǎn)，10年之后，其產(chǎn)量有可能接近甚至超過TPS，TPB、TPI也將會有一定發(fā)展．TPVC生產(chǎn)需要道一步放慢，代之以TCPE。工程類TPE如TPU、TPEE、TPAE、TPF等也會以相當(dāng)遠(yuǎn)度發(fā)展，詳見表4?？偟膩碚f，通用型TPE仍將占據(jù)80%左右的絕對地位，TPS和TPO仍是TPE的主流。美國咨詢公司預(yù)測，2006年TPE消耗量中，TPS將近1 00萬t，TPO達(dá)47萬t，TPV將增至16萬t。 盡管如此，TPE的發(fā)展今后也存在著令人擔(dān)心、值得重視的隱憂。雖然世界各大生產(chǎn)廠家都在謀求大量增加設(shè)備，大幅度擴(kuò)大生產(chǎn)能力，然而現(xiàn)在的TPE專家已開始憂慮，2006年之后的TPE增長速度可能要放慢步伐，回落到4%5%以下。理由是：現(xiàn)有三代TPE的生產(chǎn)能力已經(jīng)增長很大；第四代新的通用型TPE，迄今未見有新的突破，短時間內(nèi)不會有類似上世紀(jì)七八十年代那樣大的發(fā)展。 以現(xiàn)有的TPE取代橡膠和對樹脂改性己進(jìn)行了整整一輪，技術(shù)已日漸走向盡端，市場也日趨飽和。而TPE的耐熱性、壓縮永久變形等致命弱點(diǎn)，雖經(jīng)共混、接技改性有所提高，但仍難同橡膠抗衡。三是TPE的價格成本很難再有大幅度下降空間，現(xiàn)有TPE的材料成本大部要超過同類硫化橡膠的總成本，不具強(qiáng)勁的競爭能力；采用橡膠配方技術(shù)用增加填料降低成本，尚無好的新奏效方法。還有TPE最大優(yōu)越性的再生利用，由于主要對象是工業(yè)制品和日用膠鞋等，也無法像輪胎那樣可以做到大量回收，在社會上并未取得實(shí)際效果。凡此種種，TPE在2 1世紀(jì)面臨著許多新的課題有待解決。如何克服TPE的現(xiàn)存缺點(diǎn)，更好地發(fā)揮TPE的特性優(yōu)點(diǎn)，將成為今后TPE發(fā)展的關(guān)鍵，世界眾多科學(xué)家都在致力于新型TPE的開發(fā)研究。 TPE今后的開發(fā)方向是；①茂金屬催化的新TPE；②電子射線、放射線后交聯(lián)的高性能TPE；③異種材料復(fù)合成型以及發(fā)泡成型掛術(shù)；④TPE混合物的再生活化技術(shù)；⑤配方設(shè)計技術(shù)；⑥用TPE作增溶劑制出新的聚合物混合體——現(xiàn)代煉金術(shù)（Achemy）等。歸根結(jié)底，這些高新技術(shù)要能生產(chǎn)出高新技術(shù)材料和產(chǎn)品，TPE才具有強(qiáng)大的生命力和廣闊的發(fā)展前途。 2002年，我國已成為橡膠消耗量逾306萬t的世界第一大國。盡管橡膠工業(yè)發(fā)展速度很快，然而，對于橡膠新材料——TPE的開發(fā)應(yīng)用，在發(fā)展上還很不平衡，總的說大多仍居于后進(jìn)狀態(tài)，同美、歐、日等發(fā)達(dá)國家相比，存在著較大差距。面對方興未艾的TPE，我國橡膠工業(yè)應(yīng)該群策群力，奮起直追，迎頭趕上世界潮流。橡膠工業(yè)耍徹底轉(zhuǎn)變觀念，調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，積極擴(kuò)大生產(chǎn)使用TPE，以高性能、高功能的TPE生產(chǎn)附加值更高的新的橡膠制品，使我國從橡膠工業(yè)生產(chǎn)大國走上技術(shù)強(qiáng)國，在經(jīng)濟(jì)全球化的浪潮中，屹立于世界貿(mào)易市場之林。13 / 13
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