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泉溝油庫操作規(guī)程全套畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-28 15:04本頁面
  

【正文】 付油罐切換過程中,開閥不及時或未遵循先開后關(guān)的原則及時開通付油流程b)管線不通閥門閘板脫落從其它油罐閥跨線作業(yè),維修閥門關(guān)閉管線閥門和罐根閥門c)付油罐癟罐呼吸閥盤凍結(jié)及時清理呼吸閥盤d)油罐液位低未及時切換油罐及時切換油罐,特殊情況向付油罐壓油 油罐倒油操作油罐倒油操作描述:是指柴油罐油品根據(jù)季節(jié)及付油要求油罐的操作。控制范圍:油罐GL0GL1GL1GL1GL1GL1GL16。控制目標(biāo):倒罐設(shè)備運行平穩(wěn)。收油罐油位控制在安全高度內(nèi)。相關(guān)參數(shù):??刂品绞剑河凸薜构拗饕歉鶕?jù)收、付油系統(tǒng)要求,調(diào)整收、發(fā)油罐閥門開度、控制倒罐離心泵的實際流速。正常操作:a)油罐倒油操作,以保證倒油作業(yè)平穩(wěn)為主b)油罐的付油作業(yè)前關(guān)閉付油管線上脹油管閥門,防止串油c)作業(yè)的實現(xiàn)主要通過油罐閥門和離心泵進行控制d)由于生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性,油罐的倒罐操作存在于油罐作業(yè)中e)倒罐中,油罐閥門切換遵循先開后關(guān)的原則f)配合清罐可以打開發(fā)排污閥倒灌,避開付油時間,收油罐收完油24小時后方可付油 異常處理:現(xiàn) 象原 因處 理a)管線不通閥門閘板脫落倒油罐切換過程中,開閥不及時或未遵循先開后關(guān)的原則管線凍凝從其它油罐閥跨線作業(yè),維修閥門及時開通倒油流程從其它油罐閥跨線作業(yè),維修閥門b)發(fā)油罐癟罐呼吸閥盤凍結(jié)及時清理呼吸閥盤,更換閥盤c)收油罐脹罐呼吸閥盤凍結(jié)及時清理呼吸閥盤,更換閥盤 計量操作 油罐油品計量操作控制范圍:計量人員在儲油罐上進行的人工測量油高、水高、油溫、采樣測密度作業(yè)??刂颇繕?biāo):準(zhǔn)確操作??刂茀?shù):穩(wěn)油時間不少于30min;溫度計浸末時間不少于5min。測量精度:油、水高度177。1mm;溫度177。℃;密度177。 kg/m3。計量、下落速度不得大于1m/s。正常操作:上罐: 上罐作業(yè)安全事項。罐頂:站在上風(fēng)口;輕輕放下計量工具、輕輕打開量油口;檢查導(dǎo)尺槽。測量:按測量水高、油水總高、油溫、采樣測密度順序操作。異常處理:油尺數(shù)據(jù)變化大;油面不穩(wěn);穩(wěn)油一段時間后再檢尺。油痕不明顯;油品揮發(fā)性強、溶解性強;在預(yù)計油尺附近涂難揮發(fā)性油品。 鐵路罐車計量操作控制范圍:計量人員在鐵路罐車上進行的人工測量油高、水高、油溫、采樣測密度作業(yè)??刂颇繕?biāo):準(zhǔn)確操作??刂茀?shù):穩(wěn)油時間不少于15min;溫度計浸末時間不少于5min。測量精度:油、水高度177。1mm;溫度177。℃;密度177。 kg/m3。計量、下落速度不得大于1m/s。正常操作:上罐:必須穿防靜電服。導(dǎo)除人體靜電;嚴(yán)禁攜帶非防爆通訊工具;由卸車棧橋經(jīng)活動踏板上罐;作業(yè)時必須使用安全繩。罐頂:站在上風(fēng)口;輕輕放下計量工具、輕輕打開罐車蓋。測量:按測量水高、油水總高、油溫、采樣測密度順序操作。異常處理:油尺數(shù)據(jù)變化大;油面不穩(wěn);穩(wěn)油一段時間后再檢尺。油痕不明顯;油品揮發(fā)性強、溶解性強;在預(yù)計油尺附近涂難揮發(fā)性油品。 汽車罐車計量操作控制范圍:計量人員在汽車油罐上進行的人工測量油高、水高、油溫、采樣測密度作業(yè)。控制目標(biāo):準(zhǔn)確操作??刂茀?shù):穩(wěn)油時間不少于15min;溫度計浸末時間不少于5min。測量精度:油、水高度177。1mm;溫度177。℃;密度177。 kg/m3。計量、下落速度不得大于1m/s。正常操作:上罐:必須穿防靜電服。導(dǎo)除人體靜電;嚴(yán)禁攜帶非防爆通訊工具;由計量鉛封臺經(jīng)過活動踏梯輕輕上罐。罐頂:站在上風(fēng)口;輕輕放下計量工具、輕輕打開計量口。測量:按測量水高、油水總高、油溫、采樣測密度順序操作。異常處理:油尺數(shù)據(jù)變化大;油面不穩(wěn);穩(wěn)油一段時間后再檢尺。油痕不明顯;油品揮發(fā)性強、溶解性強;在預(yù)計油尺附近涂難揮發(fā)性油品。 油罐油品化驗取樣指南控制范圍:油罐GL0GL0GL0GL0GL0GL0GL0GL0GL0GLGL1GL1GL1GL1GL1GL16??刂颇繕?biāo):油樣完全代表罐內(nèi)油品質(zhì)量。相關(guān)參數(shù):采集頂部樣應(yīng)在液面下150 mm處、中部樣為液高一半、低部樣為罐出口高度。罐號出口高(mm)罐號出口高(mm)罐號出口高(mm)GL01350GL07GL13400GL02350GL08GL14400GL03350GL09400GL15400GL04350GL10400GL16400GL05400GL11380GL06300GL12350控制方式:熟知取樣油罐液位高度,控制取樣器投放深度。正常操作:a)應(yīng)用被取樣油品沖洗取樣器b)按采集頂部樣、中部樣、底部樣順序各采集一份油樣c)等比例混合三個油樣并分別裝在兩個清潔干燥的試樣瓶中d)試樣瓶應(yīng)貼上標(biāo)簽,留樣瓶封存 裝卸車操作指南 鐵路卸車操作控制范圍:組分油、燃料乙醇、柴油卸車作業(yè)??刂颇繕?biāo):卸車時間控制在接卸計劃操作時間內(nèi)。相關(guān)參數(shù):??刂品绞剑河推沸盾嚥捎眯队旺Q管前加潛油泵與卸油離心泵接力方式,將鶴管及潛油泵置于罐車內(nèi),由潛油泵為卸油離心泵輸送罐車內(nèi)油品,由卸油離心泵將油品卸入儲油罐。乙醇卸車采用卸乙醇鶴管與乙醇管道泵直接接卸方式,將鶴管置于罐車內(nèi),由乙醇罐自壓乙醇灌泵,再由乙醇管道泵將乙醇卸入乙醇儲罐。正常操作:a)油品接卸流速,通過打開接卸鶴位潛油泵與對應(yīng)閥門,調(diào)整調(diào)壓閥和閥門開度控制卸油速度b)乙醇接卸流速,通過打開接卸鶴位與對應(yīng)閥門,調(diào)整開度控制卸車速度異常處理現(xiàn) 象原 因處 理a)罐車內(nèi)油品液位無變化潛油泵調(diào)壓閥堵塞利用工具拆卸,清洗維修閥門未開啟,閘板脫落開啟閥門,拆卸維修潛油泵未正常開啟開啟潛油泵開關(guān)閥門開啟程度小閥門開啟適度b)油品流速慢潛油泵調(diào)壓閥堵塞,調(diào)節(jié)壓力不足拆卸清理自壓灌泵,不飽和重新灌泵壓油機泵入口過濾器堵塞利用工具拆卸,清洗維修c)卸油鶴管油品溢出潛油泵調(diào)壓閥未調(diào)節(jié)至正常工作狀態(tài)或堵塞利用工具拆卸,清洗維修調(diào)整調(diào)壓閥開啟程度開啟潛油泵開關(guān)機泵出現(xiàn)故障維修機泵 汽車裝車操作控制范圍:乙醇汽油、柴油裝車作業(yè)??刂颇繕?biāo):裝車數(shù)量準(zhǔn)確。相關(guān)參數(shù):初流速不超過1m/s。控制方式:乙醇汽油的裝車為管道泵加壓將組分油乙醇輸送至在線調(diào)和付油系統(tǒng)。由花管混合器調(diào)和由鶴管裝入槽車內(nèi),從而完成操作。柴油的裝車為管道泵加壓輸送至棧橋流量計,由鶴管裝入槽車內(nèi),從而完成操作。正常操作:a)油品裝車,通過自動化微機付油系統(tǒng)調(diào)整控制裝油流量b)相同規(guī)格油品流速主要通過打開的鶴管閥門的開度和打開鶴管數(shù)量共同控制現(xiàn) 象原 因處 理a)裝油流速慢,無油閥門未開啟,閘板脫落管道泵未正常開啟開啟閥門,拆卸維修開啟管道泵,電工維修閥門開啟程度小閥門開啟適度管道泵過濾器堵塞拆卸清理b)油品溢出自動付油關(guān)停裝置故障關(guān)閉手動付油閥門,回收油品,拆卸維修電磁閥故障關(guān)閉手動付油閥門,回收油品,拆卸維修防溢油報警裝置故障關(guān)閉手動付油閥門,回收油品,拆卸維修裝車結(jié)束,未進行鶴管排氣裝車結(jié)束,打開鶴管排氣閥異常處理: 營業(yè)業(yè)務(wù)操作指南 營業(yè)換票業(yè)務(wù)操作控制范圍:提貨單轉(zhuǎn)換油庫油品出庫單??刂颇繕?biāo):流量計安排有序,提貨數(shù)量準(zhǔn)確。相關(guān)參數(shù):參見《業(yè)務(wù)作業(yè)通知單》和《付油密度換算通知單》??刂品绞剑簱Q票作業(yè)流程主要是根據(jù)《業(yè)務(wù)作業(yè)通知單》和《付油密度換算通知單》的內(nèi)容標(biāo)注選擇流量計,調(diào)整各流量計提貨車輛的流量。換票作業(yè)通過微機及配套硬件、操作軟件和人工操作進行控制。正常操作:a)營業(yè)員員工卡的切換作業(yè),根據(jù)營業(yè)員上崗情況調(diào)整b)流量計付油品種的更換嚴(yán)格依照《業(yè)務(wù)作業(yè)通知單》的指令,并遵循新單覆蓋舊單的原則c)在密度采集和換算登記過程中,對應(yīng)出油罐、儲油品種和管線存油品種及數(shù)量對各流量計逐個進行采集和登記d)換票操作中,流量計的選擇通過《密度換算通知單》注明的品種和流量計現(xiàn)有負(fù)荷量合理安排e)換算密度嚴(yán)格執(zhí)行新數(shù)據(jù)覆蓋舊數(shù)據(jù)原則,初始付油密度執(zhí)行前日管線存油出口密度異常處理:現(xiàn) 象原 因處 理a)無法正常開機b)無法登陸應(yīng)用軟件系統(tǒng)c)數(shù)據(jù)庫聯(lián)接不上d)流量計安排不當(dāng)微機及附件連接不正確硬件故障操作系統(tǒng)錯誤軟件系統(tǒng)本身錯誤員工卡登陸失敗應(yīng)用軟件文件錯誤線路故障數(shù)據(jù)庫服務(wù)器故障流量計故障流量計人工選擇失誤重新連接修復(fù)或更換硬件修復(fù)或重做系統(tǒng)修復(fù)或重做應(yīng)用軟件系統(tǒng)卡解鎖或重新發(fā)卡修復(fù)文件請求運營商處理處理服務(wù)器修復(fù)流量計在原換票模塊中查詢到該筆數(shù)據(jù),將提貨數(shù)量清零保存后重新選擇正確的流量計做出油登記。 營業(yè)結(jié)賬操作指南控制范圍:提貨單的統(tǒng)計數(shù)量、對應(yīng)油庫油品的付出量??刂颇繕?biāo):提貨數(shù)量與實付數(shù)量統(tǒng)一并統(tǒng)計準(zhǔn)確。相關(guān)參數(shù):參見《營業(yè)日出庫原始憑證》和《油庫油品出庫匯總單》??刂品绞剑航Y(jié)賬作業(yè)流程主要是根據(jù)對《營業(yè)日出庫原始憑證》和《油庫油品出庫匯總單》的核對,確保提貨數(shù)量與實付數(shù)量統(tǒng)一并統(tǒng)計準(zhǔn)確。結(jié)賬業(yè)務(wù)通過系統(tǒng)自動匯總和人工登記復(fù)核進行控制。正常操作:a)進入出庫匯總操作模塊,選擇出油單位統(tǒng)計打印《油庫油品出庫匯總單》并復(fù)核b)乙醇汽油按實際混合比例分配組分油和乙醇結(jié)賬數(shù)量c)進入油庫付油統(tǒng)計操作模塊,選擇當(dāng)日付油統(tǒng)計時間統(tǒng)計各流量計應(yīng)付數(shù)量 d)核對《營業(yè)日出庫原始憑證》,核對微機統(tǒng)計應(yīng)付值與流量計實際計量數(shù)值,確保提貨單體現(xiàn)提貨數(shù)量與實付數(shù)量統(tǒng)一e)票據(jù)正確保存,合理傳遞異常處理:現(xiàn)象原因處理a)《油品出庫匯總單》匯總提貨單份數(shù)有誤b)乙醇汽油中組分油和乙醇分配數(shù)量錯誤c) 單個流量計提貨數(shù)量與實付數(shù)量不統(tǒng)一d)當(dāng)日提貨數(shù)量與實付數(shù)量不統(tǒng)一存在重新開具的油品出庫單比例錯誤計算錯誤安排流量計與實際付油流量計未對應(yīng)無提貨單付油更改提貨單份數(shù)并蓋章確認(rèn)更換分配比例重新計算按實際發(fā)生記錄并說明原因補錄提貨單 固定式消防系統(tǒng)操作指南 消防泵出水操作 控制范圍儲油罐區(qū)控制目標(biāo)撲救初期火災(zāi)控制火勢蔓延,防止火災(zāi)擴散,減少事故損失毗鄰罐冷卻降溫相關(guān)參數(shù):流量:162m3/h揚程:78m出水壓力:消防蓄水總量:800m3蓄水池補水量:50m3/h控制方式: 消防水從蓄水池經(jīng)消防管線,通過消防泵壓力到達前端最遠(yuǎn)點,再通過消防泵工作壓力,控制出水流速。a)開啟蓄水池管線進水閥門,開啟清水管線出水閥門,關(guān)閉真空排氣閥b)啟動清水泵,隨時觀察儀表、泵運行狀況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停泵c),打開真空排氣閥d)緩慢開啟出水管線閥門e)開啟消火栓、消防炮出水閥門,消防水通過壓力噴射到罐頂,達到滅火作用f)停泵g)關(guān)閉進、出水閥門,排空管線內(nèi)水雜,盤卷消防帶歸位,清理現(xiàn)場h)隊缺少消防水的蓄水池進行補水正常操作:異常處理:現(xiàn) 象原 因處 理a) 前端消防炮、消火栓不出水閥門開得過大,空氣進入管線內(nèi)產(chǎn)生憋壓管線滲漏根據(jù)壓力,緩慢開啟閥門修補、焊接管線b)清水泵無法啟動啟動器失靈清水泵有故障及時維修或更換及時維修。加強日常維護保養(yǎng)c) 蓄水池缺水未及時對蓄水池補水啟動潛水泵補水d) 消防管線凍裂出水后未及時排空水雜出水結(jié)束后及時排空水雜e) 消防管線滲漏銹蝕嚴(yán)重,維護不及時人為破壞清除銹蝕部位,及時維護保養(yǎng)加強監(jiān)督檢查 消防泵出泡沫操作控制范圍儲油區(qū)立式罐群控制目標(biāo)撲救初期火災(zāi)控制火勢蔓延,防止火災(zāi)擴散,減少事故損失相關(guān)參數(shù):泡沫儲量:m3流量:162m3/h揚程:78m出水壓力:消防蓄水總量:800m3蓄水池補水量:50m3/h控制方式:經(jīng)泡沫比例混合器的調(diào)合,泡沫混合液通過消防管線到達前端消火栓、消防炮,在通過壓力噴射到事故罐頂端,進行泡沫覆蓋,消滅火災(zāi)。 a) 開啟蓄水池管線進水閥門,開啟泡沫主系統(tǒng)閥門,關(guān)閉出口第一閥門b) 關(guān)閉泡沫液管線與泵入口水管線閥門,吸入泡沫液的支管,其它閥門全部打開c)啟動泡沫泵、清水泵, 開啟清水管線第一道閥門d)e)調(diào)整泡沫比例混合器f)開啟泡沫液與泵入水管線的閥門,將泡沫液噴射到事故罐頂端g)停泵h)關(guān)閉進、出水閥門,排空管線內(nèi)水雜,盤卷消防帶,清理現(xiàn)場i)對缺少消防水的蓄水池進行補水正常操作:異常處理:現(xiàn) 象原 因處 理a)泡沫液量不足,起不到滅火作業(yè)泡沫比例錯誤未調(diào)整泡沫比例混合器及時調(diào)整泡沫比例混合器b)泡沫液過期未按規(guī)定時間更換更換泡沫液c)清水、泡沫泵無法啟動啟動器失靈清水、泡沫泵有故障及時維修或更換及時維修。加強日常維護保養(yǎng)d)消防水不足未及時對蓄水池補水蓄水池出口堵塞啟動潛水泵補水清理堵塞物e)消防管線凍凝
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