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年產(chǎn)20萬kl8度淡色啤酒廠的工藝設計畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-28 14:08本頁面
  

【正文】 管需滿足最大進氣量即可 由前計算可得 Dmax= kg/h 設 有兩個蒸汽進口管 則 kg/h 據(jù)此查《生物工程工廠設計概論》 P269 表11 選擇公稱直徑為200 mm的管。 冷凝水出口管徑 D冷凝水=== kg/h 水的密度為932 kg/m179。 Vs冷凝水=D冷凝水/g=179。/h= m179。/s 因為 m/s, m/s 所以d=(4Vs/2/π/u)= m=45 mm 圓整取50 mm查《生物工程工廠設計概論》 P271 表12 YB23170 選擇公稱直徑為50 mm的無縫鋼管,Φ57 mm。 排料管的管徑 設 在20 min內(nèi)排盡麥汁, m/s 因為 L, m179。 所以 d=(4Vs/π/u)==325 mm圓整到350 mm,查《生物工程工廠設計概論》 P271 表12 YB23170 選擇公稱直徑為350 mm的無縫鋼管,Φ3779 mm。 不凝氣出口管徑 通常不凝氣流速為2040 m/s,這里取25 m/sVs=2=2= kg/h圓整到350 mm,查《生物工程工廠設計概論》 P269 表11 選擇公稱直徑為65 mm的管。 煮沸鍋設計參數(shù)表名稱煮沸鍋有效容積(m3)總容積(m3)鍋內(nèi)壓力((kg)/cm3)常壓鍋底夾層壓力((kg)/cm3)出料閥液壓((kg)/cm3)6最高工作溫度(℃)106槽體直徑(m)升氣筒直徑(m)鍋身壁厚(mm)8鍋頂壁厚(mm)3鍋底壁厚(mm)12柱體高度(m)重量((kg)) 回旋沉淀槽 沉淀槽是將熱麥汁靜置冷卻,從而使蛋白質凝固和沉淀、并與麥汁分離的設備?;匦恋聿蹌t是利用麥汁旋流的原理來分離熱麥汁中熱凝固物的設備。 主體尺寸的計算因為 G熱麥汁= kgV熱麥汁=V有效= L=60 m179。 總容積 設 則 V總=V有效/=60/= m179。 直徑 設 徑高比D:H=2:1 則 D=(8V有效/π)1/3= m 鍋身高 H=4V總/π/D178。=4178。= m 管路設計 麥汁進口位置 設 進口速度為8 m/s,則回旋速度可達到9 r/min。進料時間為20 min,停留時間為40 min。 進口位置設在麥汁液面高度的1/2處 液面高度h= m 所以 m處 麥汁出口位置 麥汁出口位置有三:第一個位置在麥汁高度的2/3處,2/3= m;第二個位置為麥汁液面高度的1/10處, m處;第三個位置設在最低處。 排凝固物處的位置 設在鍋底處 重量計算 設 鍋身壁厚為8 mm;鍋底壁厚為8 mm;鍋頂厚3 mm;升汽筒厚3 mm,高取15 m。不銹鋼密度ρ為7900 kg/m179。 鍋身重 G1=πDHδρ=7900=4104 kg 鍋底重 G2=1/4πD178。δρ=178。7900 = kg 升氣筒重 G3=πdh’δρ= kg 鍋頂重 G4=2/πD178。/4δρ= kg 其它 G5=500 kg 回旋沉淀槽的總重 G=G1+G2+……+G5 =4104++++500 = kg 回旋沉淀槽的設計參數(shù)表名稱回旋沉淀槽有效體積(m179。)60總容積(m179。)鍋身直徑(mm)6500柱體高度(mm)3700液面高度(mm)2650平底斜率2%第一進口位置距離槽底1325 mm第一出口位置距離槽底1770 mm第二出口位置距離槽底265mm第三出口位置槽最低處排熱凝固物處槽底部洗滌壓力(kg/cm2)4總容積(m3)有效容積(m3)材質不銹鋼最高工作溫度(℃)100鍋身壁厚(mm)8鍋頂壁厚(mm)3鍋底壁厚(mm)8重量(kg) 薄板冷卻器 麥汁冷卻的工藝目的是將麥汁冷卻至啤酒的入發(fā)溫度。麥汁冷卻后可利于氧氣的溶解(利于酵母菌的繁殖)利于凝固物的形成,從而提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。 麥汁的冷卻設備是冷卻器。冷卻器是將靜置沉淀的熱麥芽汁冷卻至一定溫度的設備。在薄板冷卻器中,熱麥汁與冷卻介質通過薄板為換熱界面進行熱交換。 設 冷卻水進口溫度為4 ℃,排出溫度為80 ℃;麥汁進口溫度為96 ℃, ℃。因為 G熱麥汁= kg所以 麥汁流量Gs=G熱麥汁/t= 冷卻熱 Q=GC(968)=88=3837 kJ/s 平均溫度差 △Tm=(T1t2)(T2t1)/ln[(T1t2)/(T2t1)] =[(9680)(84)]/ln[(9680)(84)]= ℃ 換熱器的設計 設 m/s 流道數(shù) 并聯(lián)。 ㎡,麥汁密度ρ為1008 kg/m179。 m=G/(gfu)=(1048)= 因此 m取32 實際流速校核 u=G/(gfm)=(104832)= m/s 符合要求 麥汁的傳熱系數(shù) de=2h= 雷諾準數(shù)Re1=deuρ/p=1048/= 普蘭特準數(shù) 查《化工原理》 P69 表四 W/(mK) Pr1=1000cp/x=3900 當液體被冷卻時,(Pr1/Pm)= 所以 傳熱系數(shù)α1=(Pr/Pm) = W/(㎡℃) 冷水的傳熱系數(shù) 設 倍,即 u’2= m/s,壁厚為3 mm雷諾準數(shù)Re1=deuρ/p=1000/= 普蘭特準數(shù) Pr1=1000cp/x=4174 當液體被加熱時,(Pr1/Pm)= 所以 傳熱系數(shù)α2=(Pr/Pm) = W/(㎡℃) 總傳熱系數(shù) K=1/(1/α1+1/α2+δ/p)= W/(㎡℃) 傳熱面積 F=Q/K/△t=3837000/㎡ 薄板數(shù)z ㎡ Z=F/+1=207/+1=248 片 流程數(shù) I=(z1)/(zm)=247/(232)=4 薄板冷卻器的主要工藝參數(shù)名稱薄板冷卻器麥汁進口溫度(℃)96麥汁出口溫度(℃)8冷卻水進口溫度(℃)4冷卻水出口溫度(℃)80自來水進口溫度(℃)18傳熱面積(㎡)207薄板數(shù)248流程數(shù)4 酵母培養(yǎng)罐為立式圓柱形,不銹鋼材料制成,頂部和底部均采用橢圓形底部封頭。培養(yǎng)罐的徑高比通常為1:,本設計取1:,即H=。酵母的培養(yǎng)采用三級擴培法。接種細胞濃度為15002000萬個/ml。漢生罐的擴大倍數(shù)為5。每一級的細胞培養(yǎng)后的濃度為7500萬個/ml。因為 末罐的有效容積等于發(fā)酵罐的容積所以 V3有效=V發(fā)酵罐=300 m179。 V3=16/7530064 m179。; V2=V3/5= m179。;V1=V2/5= m179。;V0=V1/5= m179。 即 漢生罐的總容積。 三級培養(yǎng)罐的直徑 因為 V3=π/4D178。H+π/24D179。=64 m179。 解得 D= m ,圓整至4 m 三級培養(yǎng)罐的高度 H== m 重量計算 設 罐體厚度為6 mm 則 柱體重G1=πDHγp=47900 =2859 kg 兩封頭重G2=1376 kg 其它G3≈500 kg 則 總重G=G1+G2+G3= kg 二級培養(yǎng)罐 二級培養(yǎng)罐的直徑 因為 V2=π/4D178。H+π/24D179。= m179。 解得 D= m , m 二級培養(yǎng)罐的高度 H== m 重量計算 設 罐體厚度為5 mm 則 柱體重G1=πDHδρ=7900 = kg 兩封頭重G2= kg 其它G3≈200 kg 則 總重G=G1+G2+G3= kg 一級培養(yǎng)罐 一級培養(yǎng)罐的直徑 因為 V1=π/4D178。H+π/24D179。= m179。 解得 D= m , m 一級培養(yǎng)罐的高度 H== m 重量計算 設 罐體厚度為4 mm 則 柱體重為:G1=πDHδρ=7900 = kg 兩封頭重為:G2= kg 其它G3≈50 kg 則 總重G=G1+G2+G3= kg 漢生罐 三級培養(yǎng)罐的直徑 因為 V0=π/4D178。H+π/24D179。= m179。 解得 D= m , m 三級培養(yǎng)罐的高度 H== m 酵母擴配罐的設計參數(shù)表名稱三級擴培罐二級擴培罐一級擴培罐漢生罐總容積(m3)64工作壓力(kg/cm2)111 工作溫度(℃)10℃ 左右10℃ 左右10℃ 左右 罐身直徑(m)4罐壁厚度(mm)6544重量((kg)) 過濾機 粗濾機 粗濾機為板框式過濾機,機身由不銹鋼組成。過濾能力通常為350370 L/(㎡h),本設計取360 L/(㎡h)。 過濾板數(shù)按照旺季生產(chǎn)要求進行計算: 因為 旺季一天生產(chǎn)8批次,設 8小時濾完 則 流量為:V=581378/8=58137 L/h 過濾面積為:F=58137/360= ㎡ 選用尺寸為12501500 mm的板,每個板的有效過濾面積為2= ㎡ 所以 板數(shù)N= 精濾機 采用薄板過濾機進行精濾。啤酒精濾機與普通的薄板式壓濾機有相似之處,是在裝機時將預制的紙板插在濾板之間,過濾紙板是由3050 u寬的木材纖維和棉花纖維以及硅藻土所組成,具有較高的吸附和滲透能力,可以除去一部分多酚物質,也常在紙盤中添加少量PVPC(不溶性聚乙烯吡咯烷酮),從而提高成品啤酒的非生物穩(wěn)定性。薄板過濾機可連續(xù)使用,其處理量可答10 m179。/㎡,過濾過程中過濾壓強不斷上升,(表壓),否則必須用水反沖,要及時更換紙板。 參考輕工機械產(chǎn)品目錄型號過濾片數(shù)有效過濾面積(㎡)最大過濾量L/(片h)高壓力 m/paGL 6050250200400 清酒罐 清酒罐的容積 有效容積 V有效=2= L= m179。 總容積 , 所以 V總=179。 清酒罐的直徑 設 徑高比為1:2,即H=2D 已知 V總=π/4D178。H+π/24D179。+π/3D178。/4D/2cot(60176。/2) =128 m179。 解得 D= m , m 清酒罐的高 H=2D= m 重量計算 設 清酒罐罐身厚8 mm,罐頂封頭厚15 mm,罐底厚15 mm。則: 罐身重G1=πDHδρ= kg 封頭重G2=1896 kg 罐底重G3= kg 其它重G4≈800 kg 總重G=G1+G2+……+G4= kg 高濃稀設備 高濃釀造一般是指15度以上的麥汁,經(jīng)發(fā)酵后再稀釋成1012度的啤酒。啤酒高濃稀工藝可在不需增現(xiàn)有的糖化、發(fā)酵、存貯等設備的前提下,提高產(chǎn)量和設備利用率,顯著降低熱能、冷量,進而使生產(chǎn)成本降低。高濃稀釋技術是國際上啤酒及飲料行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應用的先進技術。高濃后稀釋工藝,是利用工廠現(xiàn)有的糖化和發(fā)酵設備,發(fā)酵出高濃度的原麥汁發(fā)酵液;然后按一定比例添加脫氧水及二氧化碳氣體,經(jīng)充分混合而制造出符合標準的品種及
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