【正文】 燃輸送帶和阻燃風(fēng)筒。（14）、加強(qiáng)井上下電器設(shè)備的短路、過流、漏電、接地、防雷等裝置的維護(hù)、檢查、試驗工作，保證各種裝置處于完好狀態(tài)。（15）、電纜按規(guī)定吊掛，帶電的電纜不準(zhǔn)堆放。（16）、堅持使用好煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。（17）、加強(qiáng)采空區(qū)及廢巷密閉管理，防止漏風(fēng)引起煤矸自燃。(18）加強(qiáng)入井檢身工作嚴(yán)禁攜帶煙火及點火物品入井。 1定期檢查和更換消防器材；材料、工具不得挪作他用。(20）地面爆炸材料庫、地面變電所、井上下絞車房、井下機(jī)電設(shè)備硐室、材料庫、井底車場以及采掘工作面附近的巷道中，每一地點應(yīng)備有2個滅火器及100公斤河沙。(21）井下作業(yè)人員必須熟悉滅火器材使用方法并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。(22）井下必須使用抗靜電阻燃型的膠質(zhì)風(fēng)筒和阻燃動力電纜，電纜選型要符和要求。(23）每季度應(yīng)對井上、下消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。(24）各采掘頭面必須加強(qiáng)通風(fēng)，防止瓦斯積聚。各巷道必須經(jīng)常定期沖塵，防止浮塵堆積，巷道高冒點及空幫空頂必須用不燃性材料充填。(25）所有采空區(qū)巷道必須及時封閉，啟封密閉前必須檢測密閉內(nèi)的各類氣體含量，若超過《規(guī)程》規(guī)定，不得啟封。(26）定期對職工進(jìn)行培訓(xùn)，使職工熟悉掌握火災(zāi)事故的性質(zhì)、起火原因、滅火的基本力法以及避災(zāi)路線。四、防治透水事故安全技術(shù)措施（1）、加強(qiáng)水文地質(zhì)勘探調(diào)查，做好防治水的基礎(chǔ)工作。在采掘過程中對礦井的突水源要認(rèn)真的調(diào)查研究準(zhǔn)確掌握可能突水的斷層、裂隙、老窯、采空區(qū)分布情況。要祥細(xì)了解井下巖層的性質(zhì)，含水層的補(bǔ)給來源和通道，查清井田范圍內(nèi)的老窯數(shù)量和分布地點。查清地面河流、積水區(qū)域和水量情況，編制好詳細(xì)的水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行防治水的規(guī)定。堅決貫徹執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則，按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定要求制定切實可行的探放水措施并認(rèn)真組織實施。對地面積水要設(shè)法排出，及時清溝填坑，以防重新積水。（3）、建立健全防治水管理制度。井田之間的邊界煤柱和防水隔水煤柱必須按規(guī)定留設(shè)。采區(qū)范圍內(nèi)有小窯開采的要把開采范圍、開采情況、積水情況等調(diào)查清楚，并根據(jù)實際情況制定切實可行的防范措施。（4）、進(jìn)一步完善防治水工程設(shè)施，編制年度防治水計劃，并認(rèn)真組織實施，對防治水工程所需的資金要予以保證。礦井的水倉、水泵能力必須與涌水量相適應(yīng)，要有備用水泵。要積極采取先進(jìn)的探測手段，準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)前方水體和導(dǎo)水通道，探明水文地質(zhì)情況。（5）、雨季前必須對防治水工作進(jìn)行全面檢查，認(rèn)真組織落實防洪物資，指定專人具體負(fù)責(zé)防洪工作。（6）、采掘過程中，采掘工作面或其它作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。（7）、水泵、水管、閘閥、排水用的機(jī)電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。雨季以前必須全面檢修一次，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。水倉沉淀池和水溝中的淤泥應(yīng)及時清理，雨季前必須清理一次水倉。（8）、加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)抵御水害的能力。要通過多種形式的安全教育培訓(xùn)，使職工了解和掌握透水前的各種預(yù)兆，做到發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆能立即停止工作，采取措施進(jìn)行處理。為防止透水事故造成人員傷亡，井下應(yīng)設(shè)置安全出口，標(biāo)出避災(zāi)路線，一旦發(fā)生透水事故，人員可以安全撤出危險區(qū)。（9）、加強(qiáng)防治水領(lǐng)導(dǎo)工作，成立防治水領(lǐng)導(dǎo)小組。組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全、供應(yīng)、維修等部門對地面、井下進(jìn)行檢查。檢查防治水工作的進(jìn)展情況；檢查和解決防治水物資的供應(yīng)情況，并制定防治水的安全組織措施。（10）、雨季來臨之前，要嚴(yán)格落實防洪計劃，對地面小窯及采空塌陷處及時封填。觀察井下涌水量的變化。（11）、掘進(jìn)施工必須認(rèn)真執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的探放水制度。（12）、雨季來臨之前必須制定防洪預(yù)案，成立防洪指揮部及防洪搶險小分隊。（13）、雨季期間，必須保證排水系統(tǒng)的供電可靠。五、機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施防止人身觸及或接近導(dǎo)電體，對導(dǎo)電部分裸露的高壓電器設(shè)備無法用外殼封閉的必須圍以遮欄，防止人員靠近，同時應(yīng)在遮欄上裝設(shè)開門即停的閉鎖開關(guān)，確保人員開門進(jìn)入高壓電器室時電器設(shè)備電源斷開。井下電器設(shè)備帶電部件和電纜接頭全部封閉在外殼內(nèi)部，即成封閉型，并在操作手柄與蓋子之間設(shè)有機(jī)電閉鎖裝置，確保不合上蓋子便接不通電源；合上電源后便不能打開蓋子。各變（配）電所的入口處或門口都要掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。無人值班的變（配）電所，必須關(guān)門加鎖。井下硐室內(nèi)有高壓電器時，入口或室內(nèi)都應(yīng)在明顯地點加掛“高壓危險”牌。手持式或人員經(jīng)常接觸的電器設(shè)備采用降低的工作電壓、照明信號、手持式電器設(shè)備的額定電壓不得超過127V；遠(yuǎn)程控制的額定電壓不得超過36V。采取技術(shù)措施防止人員觸電。嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點直接接地；在中性點不接地的高低壓系統(tǒng)中，設(shè)置漏電保護(hù)和保護(hù)接地裝置。遵守電纜敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定。在水平巷道或傾角300以下的巷道中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛；在傾角300及以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子卡箍或其它夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。電纜懸掛高度應(yīng)保證有礦車掉道不受到撞擊，在電纜墜落時；不致落在軌道上。電纜接頭不得出現(xiàn)“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”。嚴(yán)格執(zhí)行安全用電的各種制度。停、送電時，必須是誰停電誰送電。嚴(yán)禁約時送電，停電時必須把有關(guān)線路電源全部斷開。停電開關(guān)操作機(jī)構(gòu)必須鎖住，并在操作手把上懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。驗電時必須使用與電壓等級相適應(yīng)的合格驗電器，驗電人員必須戴絕緣手套，并有人監(jiān)護(hù)。電器設(shè)備操作特別是高壓設(shè)備操作時，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。井下不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備及電纜電線，檢修或搬遷前必須切斷電源，檢查無電后必須檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。所有開關(guān)把手在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。設(shè)置各種保護(hù)裝置，保護(hù)接地，當(dāng)設(shè)備絕緣損壞，電壓竄到金屬外殼時，把外殼上的電壓限制到安全范圍內(nèi)。設(shè)置漏電保護(hù)裝置，防止供電系統(tǒng)漏電造成人身觸電事故。正確選型，設(shè)置過流保護(hù)裝置，正確操作電器設(shè)備。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，定期檢查、維修。杜絕失爆設(shè)備。1嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，保證供電可靠。1正確安裝、使用電氣設(shè)備，按規(guī)定對電器設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。1完善“三大保護(hù)”。1嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)程。1正確選擇電纜型號，加強(qiáng)電纜管理。1加強(qiáng)電器安全管理。1堅持煤礦井下安全用電“十不準(zhǔn)”。六、防治頂板事故安全技術(shù)措施（1）合理選擇支護(hù)形式，編制支護(hù)設(shè)計和措施。臨時支護(hù)必須在作業(yè)規(guī)程及措施中作出明確規(guī)定。（2）抓好開口點的支護(hù)，特別是交叉點支護(hù)。（3）堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，切實搞好工程質(zhì)量，過斷層、破碎帶及老巷時必須制定措施加強(qiáng)支護(hù)。（4）巷道維修必須制定專門措施。（5）加強(qiáng)工作面圍巖觀測，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。（6）嚴(yán)格按設(shè)計斷面施工，支護(hù)要牢固可靠。（7）、采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程，情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。（8）、采煤工作面必須保持2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道、另一個通到進(jìn)風(fēng)巷道。（9）、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)必須加強(qiáng)技護(hù)，安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換清挖。（10）、采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定、不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直線。（11）、采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。（12）、采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱。（13）、同一采煤工作面不得使用同類型和不同類型的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。（14）、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤浮矸上架設(shè)支架。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前回柱。碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時必須先架好臨時支架。（15）、采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑闀r或過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。（16）、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。開工前班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。(17)、采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其它措施進(jìn)行處理。(18)、用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破落煤等工序平行作業(yè)的安全距離放、頂區(qū)內(nèi)支架、木垛的回收方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(19)、采煤工作面初次放頂及收尾時制定安全措施。放頂人員必須站在支架完整、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作，回柱放頂前必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路。回柱放頂時必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。(20)、采煤工作面用密集支柱切頂時，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。無密集支柱切頂時必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。(21)、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近掘進(jìn)工作面10米內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)，修復(fù)支架時必須先檢查頂幫，并由外向里逐架進(jìn)行。(22)、在松軟煤巖層或地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時，必須采取前探支護(hù)或其它臨時措施。（23）、更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨時支護(hù)，拆除原有支護(hù)后必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時采取臨時支護(hù)措施。在傾斜巷道中必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。（24）、掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施進(jìn)行處理。在揭露老空時，必須將人員撤至安全地點，只有經(jīng)過檢查證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其它有害氣體等無危險后方可恢復(fù)工作。（25）、施工時，設(shè)專人觀察頂板，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度，及時處理隱患。（26）、經(jīng)常檢查巷道支護(hù)情況，加強(qiáng)支護(hù)，發(fā)現(xiàn)有變形或折損的支架及時加固修復(fù)。（27）、回采工作面初次來壓、老頂來壓以及周期來壓期間，必須加強(qiáng)頂板的支護(hù)強(qiáng)度、密度和頂板管理。（28）、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危害時，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面，每個工作人員必須經(jīng)常檢查工作面的頂板、煤壁、支架等情況，按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)。所有支架必須架設(shè)牢固，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。（29）、加強(qiáng)安全知識培訓(xùn)，使職工熟悉掌握冒頂事故的預(yù)兆，以便及時采取針對性的措施。七、防治放炮事故安全技術(shù)措施（1）、所有爆破人員必須熟悉爆炸材料性能。井下爆破工作必須由專職人員擔(dān)任。爆破工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格持證上崗。（2）、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。（3）、井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。嚴(yán)禁使用非煤礦許用爆炸材料。（4）、加強(qiáng)對爆破器材的管理。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)、退制度，嚴(yán)禁穿化纖衣服接觸爆破材料。井下人力運送爆破材料時，電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其它人員運送。爆破材料必須裝在專用箱內(nèi)分開存放，并加鎖管理，嚴(yán)禁亂扔亂放。（5）、對爆破地點必須認(rèn)真檢查，有下列情況之一不準(zhǔn)裝藥放炮：A、空頂距過大或支架有損壞；B、爆破地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%；C、爆破地點附近20米內(nèi)礦車、未清除的煤矸或其它物體堵塞巷道三分之一以上；D、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況；E、采掘工作面風(fēng)量不足。（6）、加強(qiáng)放炮警戒，警戒人員責(zé)任心要強(qiáng)，警戒時，不準(zhǔn)做其它工作，不準(zhǔn)睡覺、打鬧、脫崗。警戒人員必須在有掩護(hù)的，在警戒距離之外的地點警戒，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入爆破地點。（7）、按規(guī)定裝藥、連線。裝藥時，先清除炮眼內(nèi)的煤巖粉，將藥卷輕輕推入，不得沖撞，炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。電雷管插入藥卷后必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。裝藥后必須將電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電器設(shè)備及采掘機(jī)械等導(dǎo)體接觸。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃的可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。（8）、爆破工不得隨意將放炮器把手或鑰匙轉(zhuǎn)交他人，不得將把手或鑰匙插入放炮器或電力放炮接線盒內(nèi)。（9）、爆破時爆破工發(fā)出警號，至少再等5秒鐘方可起爆。（10）、爆破后必須待炮煙散盡，才能進(jìn)入工作面檢查，避免炮煙熏人。（11）、爆破后，爆破工、瓦檢員、班組長必須巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有險情必須及時處理。（12）、出現(xiàn)拒爆、殘爆時，爆破工必須先取下把手和鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路。使用瞬發(fā)電雷管時至少等5分鐘，使用延期電雷管時至少等15分鐘才能沿線路檢查。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆，非連線引起的拒爆、殘爆，重新裝藥起爆；嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從藥卷中拉出電雷管。嚴(yán)禁用打眼的方法向外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。處理拒爆、殘爆應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。（13）火工品儲運必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（14）裝藥時，首先必須使用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。潮濕或有水的炮眼，應(yīng)用抗水炸藥。