【正文】 于控制的要求。能控制部分房間而不影響其它房間的使用，又或部分房間不要求同時使用的是不是要設(shè)置成不同的排風(fēng)系統(tǒng)。對于有污染房間，要求將排風(fēng)系統(tǒng)做成 單獨的系統(tǒng)。因此，排風(fēng)有兩種方式：一種是局部排風(fēng)，寧一種是全面排風(fēng)。1 潔凈室的局部排風(fēng)：潔凈廠房內(nèi)的各種生產(chǎn)過程中不可避免的將會有各類粉塵、有害氣體、有害物質(zhì)的產(chǎn)生，防止它們在潔凈室內(nèi)擴散或造成污染的有害方法是在產(chǎn)生出采取局部排風(fēng)措施及時有效地將污染物排至室外。為此，《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB500732001）規(guī)定：潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)設(shè)置。 2 潔凈室的全面排風(fēng)：全面排風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)，它一方面用清潔稀釋室內(nèi)空氣中的有害物質(zhì)濃度，同時不斷把污染空氣排至室外，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的最高允許濃度。在本設(shè)計中，烘干整理間，制漿間，粉碎過篩間，總混整粒間，袋裝（1），袋裝（2）是采用局部排風(fēng)，烘干間是采用全面排風(fēng)。第4章 送回風(fēng)口、排風(fēng)罩的布置和選型 送風(fēng)口的計算和選型 送風(fēng)口（高效過濾器）的計算氣流組織設(shè)計的目的式布置風(fēng)口、選擇風(fēng)口規(guī)格、校核室內(nèi)氣流速度、溫度等。以下是高效送風(fēng)口送風(fēng)氣流設(shè)計布驟 (1) ，根據(jù)空調(diào)器的大小和室內(nèi)所要求的參數(shù)，選擇散流器個數(shù)，一般按對稱位置或梅花型布置。方形散流器的長寬比不宜大于1:，一般不小于1m。這種布置方式,每個風(fēng)口送出的氣流有互補性,氣流分布均勻。(2) ,就可以算出單個散流器的送風(fēng)量。假定所需散流器喉部風(fēng)速（2m/s5m/s,最大風(fēng)速不得超過6m/s），計算出所需散流器的面積，根據(jù)所需散流器喉部面積，選擇散流器規(guī)格。頸部面積為F(a*b)，散流器的實質(zhì)出口面積約為喉部面積的90%，(3) 校核射流的射程. 根據(jù)《空調(diào)工程》式87計算射程，校核射程是否滿足要求，中心處設(shè)置散流器的射程應(yīng)為散流器中心到房間或區(qū)域邊沿距離的75%。 (4)校核室內(nèi)平均風(fēng)速 根據(jù)《空調(diào)工程》式88計算室內(nèi)平均風(fēng)速校核是否滿足要求。 (5) 校核軸心溫差衰減 根據(jù)《空調(diào)工程》式89計算軸心溫差衰減，校核是否滿足空調(diào)區(qū)溫度波動范圍要求因此氣流組織設(shè)計計算依據(jù)散流器的計算方法：散流器射流的速度衰減方程見《空調(diào)工程》P401（88）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范500192003》，應(yīng)根據(jù)工藝需求及衛(wèi)生要求確定活動區(qū)的風(fēng)速：，當(dāng)室內(nèi)溫度高于30℃。，由上面的公式變換得式中 X以散流器出風(fēng)口中心為起點的射流水平距離m； Vx在x處的最大風(fēng)速m/s； A送風(fēng)口頸部面積m2； V0送風(fēng)口出口風(fēng)速m/s； X0自散流器中心算起到射流外觀原點的距離， K系數(shù)。 送風(fēng)口（高效過濾器）的選型本工程選用的是廣東華聯(lián)達空調(diào)凈化設(shè)廠高效過濾器風(fēng)口。高效過濾器送風(fēng)口是凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端凈化裝置,它由內(nèi)裝高效過濾器的箱體、接管、擴散孔板組成.表5 高效送風(fēng)口的尺寸樣板型號額定風(fēng)量 m3/h進風(fēng)尺寸（mm）過濾器尺寸（mm）散流板尺寸（mm）75025020031563080433748GKF61010100032025061061080728728GKF915151500400250915610691003728GKF12202020005002001220610691338728 高效過濾器安裝　?。?）高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行全面清掃、擦凈。 　?。?）潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。 　?。?）高效過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置。運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。 　 （4）高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后進行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。 潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的高效過濾器，安裝前應(yīng)按規(guī)定的方法檢漏?！　。?）安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整。每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。 　?。?）高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。 　?。?）采用密封墊時，墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%～30%。 。采用液槽密封時，液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計要求，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封條時不要把環(huán)腔上的孔眼堵??；雙環(huán)密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。 　?。?）安裝高效過濾器時，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。當(dāng)其垂直安裝時，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。 回風(fēng)口的計算和選型 回風(fēng)柱的布置根據(jù)各個房間的回風(fēng)量，確定回風(fēng)柱的大小?；仫L(fēng)柱速度是按《凈化空調(diào)》表33 中的有送，回風(fēng)口的支風(fēng)道，潔凈廠房建筑取3m/s6m/s，布置回風(fēng)柱的個數(shù)。 回風(fēng)口的布置和風(fēng)速要求 一般情況下，回風(fēng)口附近氣流衰減較快，對室內(nèi)氣流組織的影響較小，故其構(gòu)造比較簡單，類型也較少。本設(shè)計中采用門鉸式回風(fēng)口。門鉸式回風(fēng)口是在回風(fēng)百葉的基礎(chǔ)上加以改良設(shè)計的回風(fēng)口，該回風(fēng)口的頁心與外框用門鉸連接，主要用于各種形式回風(fēng)口并和過濾網(wǎng)配合 使用，過濾網(wǎng)可以方便地取出清洗、除塵、風(fēng)口形式個規(guī)格可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)，位置應(yīng)根據(jù)氣流組織的要求而定。對于凈化空調(diào)其回風(fēng)口一般均應(yīng)設(shè)置在潔凈室的下部，對于有走廊的多間一般潔凈室，若潔凈室消聲要求不高，有無有害氣體散發(fā)，可在走廊端頭布置集中回風(fēng)，各室與走廊鄰接的門或墻的下部設(shè)置可調(diào)加裝泡沫塑料的百葉格柵，此種方式要求走廊密封性好?；仫L(fēng)口風(fēng)速按《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計手冊》中下部回風(fēng)方式中的速度進行選取（見下表）（詳見《凈化空調(diào)》（））回風(fēng)口的布置方式，應(yīng)符合下列要求：；采用側(cè)送時，宜設(shè)在送風(fēng)口的同側(cè)下方。，宜采用集中回風(fēng)或走廊回風(fēng)，但走廊的橫斷面風(fēng)速不宜過大且應(yīng)保持走廊與非空氣調(diào)節(jié)區(qū)之間的密封性。表6 回風(fēng)口的吸風(fēng)速度回風(fēng)口位置回風(fēng)風(fēng)速m/s房間下部不靠近操作位置3—4靠近操作位置—2用于走廊回風(fēng)— 回風(fēng)口的選型 本設(shè)計選廣州微格通風(fēng)設(shè)備有限公司百門鉸型百葉回風(fēng)口，尺寸圖，技術(shù)參數(shù)詳見 相關(guān)資料/回風(fēng)口/廣州微格通風(fēng)設(shè)備有限公司風(fēng)口。 排風(fēng)罩的布置要求和選型 排風(fēng)罩的布置原則應(yīng)按照計算出的排風(fēng)量來布置排風(fēng)罩，設(shè)計局部排風(fēng)罩時，應(yīng)遵循以下原則：1 局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能包圍或靠近有害物發(fā)生源，使有害物限于較小空間，盡可能減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。2 排風(fēng)罩的吸氣氣流盡可能與污染氣流運動方向一致。3 已被污染的吸入氣流不允許通過人得呼吸區(qū)，設(shè)計時要充分考慮操作人員得位置和活動范圍。4 排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、造價低、便于制作安裝和拆卸維修。5 和工藝密切配合，使局部排風(fēng)罩得配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。6 要盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風(fēng)、送風(fēng)氣流等對吸氣氣流的影響。 排風(fēng)罩的選型根據(jù)工藝流程及給定參數(shù)選擇排風(fēng)罩的大?。ㄕ挚诔叽缁蛎娣e），本設(shè)計選用圓形帶法蘭邊的排風(fēng)罩，各設(shè)備對應(yīng)的排風(fēng)罩尺寸見下表：表7 排風(fēng)罩尺寸設(shè)備控制點風(fēng)速污染口尺寸罩口直徑罩口面積Z1011220420 Z1021500700 Z1061300500 Z1081220420 Z203600800 第5章 水系統(tǒng)的設(shè)計 水系統(tǒng)方案的確定,最后進入恒溫恒濕機組。回水后再由冷凍水泵壓入冷凍模塊機的蒸發(fā)器。膨脹水箱接在回水管的最頂端。水管以水平異程的供回水方式。 兩管制水系統(tǒng)兩管制水系統(tǒng)是指僅有一套供水管路和一套回水管路的水系統(tǒng)，供水管路夏季供冷水，冬季供熱水；而回水管路是夏季和冬季合用，在機房內(nèi)進行夏季供冷或冬季供熱的工況切換，過渡季節(jié)不使用。這種系統(tǒng)構(gòu)造簡單，布置方便，占用建筑面積及空間小，節(jié)省初投資。運行時冷、熱水的水量大相差較大。所以本設(shè)計采用兩管制水系統(tǒng)。 管路管徑的確定水管管徑的計算在空調(diào)系統(tǒng)中所有水管管徑一般按照下述公式進行計算：式中:L所求管段的水流量V所求管段允許的水流速 水在管道內(nèi)沿程阻力計算：采用水管道阻力計算軟件()，輸入水管直徑（mm）,水溫(℃),水管長度(mm),水流量(m3/h),即可得出該段水流速度m/s, 水管道沿程阻力值(Pa)的計算結(jié)果：局部阻力計算：△h2=－水的密度,通常取1000Kg/m3υ－管內(nèi)水流速(m/s)ζ－局部阻力系數(shù) 水環(huán)路阻力損失的計算()，取蒸發(fā)器阻力90kPa,集水器，分水器及其它阻力取10kPa。管內(nèi)水的最大允許流速:水管內(nèi)水流速主要取決于經(jīng)濟和噪聲兩個因素,在滿足輸送設(shè)計流量的前提下,應(yīng)盡量使得阻力損失和水流噪聲較小。： 管內(nèi)的最大允許流速(m/s)公稱直徑DN(mm)最大允許流速(m/s)公稱直徑DN(mm)最大允許流速(m/s)＜1550207025803210040125＞40≥150水泵壓出風(fēng)機盤管的供、回、凝水管路(見圖紙)。冷凍水供回水管DN50時采用鍍鋅鋼管；≥DN50時采用無縫鋼管?？照{(diào)凝結(jié)水管采用PVC管。由《簡明空調(diào)設(shè)計手冊》，按冷凍水供回水7/12℃計算流量。：部位流速（m/s）部位流速（m/s）水泵壓出口~向上立管1~3水泵吸入口~一般管道~排水管~冷卻水1~主干管~閉式系統(tǒng)選表面當(dāng)量絕對粗糙度K＝，確定主要管段流量、流速（）、管徑。相關(guān)公式及依據(jù)如下:冷量(W)＝ * 實際冷負荷(W)；　1W＝；流量(kg/s)＝冷量（kcal/h）/3600(s/h)/5(℃)；流速(m/s)＝4*流量(kg/s)/（mm）^2；比摩阻(Pa/m)根據(jù)K、流速、管徑查設(shè)計手冊 ~，~，~，~3m/s，閉式系統(tǒng)選表面當(dāng)量絕對粗糙度K＝，確定主要管段流量、流速、管徑。比摩阻(Pa/m)根據(jù)K、流速、管徑查鴻業(yè)軟件所得。閉式水系統(tǒng)當(dāng)量絕對粗糙度K＝,開式水系統(tǒng)當(dāng)量絕對粗糙度K＝,當(dāng)K＝,不同流速及管徑時的比摩阻R值。 凝結(jié)水排放系統(tǒng)設(shè)計為了保證自流系統(tǒng)的水頭凝結(jié)水管敷設(shè)時應(yīng)有一定的坡度。,，五至八層各層的凝結(jié)水就近排到衛(wèi)生間地漏。當(dāng)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的凝水盤位于機組內(nèi)的正壓段時, 凝水盤的出水口宜設(shè)水封,位于負壓段時, 凝水盤的出水口必須設(shè)置水封, 水封高度應(yīng)大于處于正壓或負壓值50％左右，水封的出口應(yīng)與大氣相通,以防凝結(jié)水回流.(1）冷凝水管道宜采用聚氯乙烯塑料管或鍍鋅鋼管，不宜采用焊接鋼管。（2）設(shè)計和布置冷凝水管路時，必須認真考慮定期沖洗的可能性。（3）冷凝水管的公稱，應(yīng)根據(jù)通過冷凝水的流量計算確定。通?？筛鶕?jù)機組的冷負荷按下列數(shù)據(jù)選定冷凝水管的公稱直徑，： 冷量(W)≤7Kw≤~≤~100Kw≤101~176Kw≤177~598Kw凝水管徑DN20mm25mm32mm40mm50mm冷凝水管徑選擇見圖紙。 水管保溫層厚度的確定1供冷或冷熱共用時，按 《設(shè)備及管道保冷設(shè)計導(dǎo)則(GB／T 15586)中經(jīng)濟厚度或防止表面凝露保冷厚度方法計算確定，亦可參照本規(guī)范附錄J選用； 2供熱時，按《設(shè)備及管道保溫設(shè)計導(dǎo)則》(GB 8175)中經(jīng)濟厚度方法計算確定； 3凝結(jié)水管按《設(shè)備及管道保冷設(shè)計導(dǎo)則))(GB／T 15586)中防止表面凝露保冷厚度方法計算確定，可以參照本規(guī)范附錄J選用。 水管管徑/mm≤5070~150200~300300保溫板厚度/mm20253040 管道的保冷和保溫 l保冷層的外表面不得產(chǎn)生凝結(jié)水。 2管道和支架之間，管道穿墻、穿樓板處應(yīng)采取防止“冷橋”、“熱橋”的措施。 3采用非閉孔材料保冷時，外表面應(yīng)設(shè)隔汽層和保護層；保溫時，外表面應(yīng)設(shè)保護層。 設(shè)備和管道的保冷、保溫材料選擇要求 1保冷、保溫材料的主要技術(shù)性能應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《設(shè)備及管道保冷設(shè)計導(dǎo)則))(GB／T 15586)及《設(shè)備及管道保溫設(shè)計導(dǎo)則》(GB 8175)的要求確定； 2優(yōu)先采用導(dǎo)熱系數(shù)小、濕阻因子大、吸水率低、密度小、綜合經(jīng)濟效益高的材料； 3用于冰蓄冷系統(tǒng)的保冷材料，除滿足上述要求外，應(yīng)采用閉孔型材料和對異形部位保冷簡便的材料； 4保冷、保溫材料為不燃或難燃材料。 水管吊架安裝水管的支、吊架間距按下表給出的最大間距范圍內(nèi)選用圖1鋼管道支、吊架的最大間距 水泵的選型 冷卻水泵的選型冷卻水量可查閱冷水機組生產(chǎn)廠家產(chǎn)品技術(shù)資料,冷卻水泵揚程H＝△P1＋Z＋3＋ (m H2O)式中：H—水泵揚程H(m H2O)△P1—冷水機組冷凝器水壓降mH2O Z—冷卻塔開式段高度（從水池到噴