【正文】 傷、壓入物、碰傷。 河北旅游職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 23 管道法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有毛刺及橫向溝槽，帶有凹凸面的法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得高于凹槽的深度。 螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、無(wú)毛刺、殘斷絲等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。 非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。 （三）管道加工 1. 管子切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、熔渣等缺陷； 2. 切口平面允許傾斜偏差為管子直徑的 1％； 3. 銅管及銅合金的彎管可用熱彎或冷彎，橢圓率不得大于 8％； 4. 銅 管管口翻邊應(yīng)保持同心，不得出現(xiàn)裂紋、分層豁口及褶皺等缺陷，并應(yīng)有良好的密封面； 5. 制冷劑管道系統(tǒng)不得使用焊接彎管及褶皺彎管； （四）管道安裝 1. 冷媒管路施工應(yīng)保持管內(nèi)干燥，應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行冷媒管路施工。 冷媒銅管內(nèi)部應(yīng)保持清潔，在施工前用氮?dú)獯迪椿蛴妹藜啿潦脙?nèi)壁，兩端用扎帶封堵，防止灰塵或異物進(jìn)入管內(nèi)。 2. 制冷劑液體管道不得安裝成有局部向上凸起的管段既氣囊，氣體管道不得安裝成有局部向下凹陷的管段，避免出現(xiàn)液囊； 3. 從液體干管引出支管時(shí)，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管時(shí)，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以 上支管與干管相連，連接部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不小于 2 倍支管直徑，且不小于 200mm。 4. 焊縫及熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊縫表面無(wú)夾渣、氣孔等缺陷。 5. 紫銅管承插焊接時(shí)，承插口的擴(kuò)孔深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向； 6. 熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感應(yīng)包，感應(yīng)包應(yīng)安裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上； 7. 保溫管道與支吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木塊，其厚度應(yīng)與絕熱層相同，表面平整，襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)； 替換氮?dú)獾姆椒? 冷媒管焊接過(guò)程中必須進(jìn)行充氮保護(hù)，充氮壓力為 。 充氮保護(hù)施工方法為，從一端充入氮?dú)?，其?開(kāi)口堵住，氮?dú)獗仨毩鹘?jīng)焊接處，從另一開(kāi)口處流出。這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化的產(chǎn)生。 河北旅游職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 24 冷媒管封堵 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。 冷媒管釬焊冷媒管釬焊的準(zhǔn)備 A 檢查釬焊條的質(zhì)量好壞、焊接設(shè)備的狀態(tài)，銅管切口表面要求平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口傾斜偏差不能超過(guò)管子直徑的 1%。 ， 不需使用助焊劑。 焊接溫度為 7008450C，釬焊工作易在向下或水平側(cè)進(jìn)行，盡可能避免仰焊， 接頭的分支口一定要保持水平。 否則會(huì)因焊接質(zhì)量不好造成泄露。 C．冷媒管與電子膨脹閥盒焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)閥體采取保護(hù)措施，防止焊接時(shí)高溫造成閥體損壞。 D．冷媒管與內(nèi)機(jī)焊接時(shí)，卡式機(jī)、風(fēng)管機(jī)等機(jī)型應(yīng)將氣、液溫度傳感器拔下，防止高溫?fù)p壞溫度傳感器，重新接入時(shí)，仔細(xì)核對(duì)氣、液傳感器，防止接反；對(duì)電線、電器元件、外殼等易燃、易損部位采取保護(hù)措施，防止焊接時(shí)造成損壞。 1直徑小于 的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制，冷彎采用專用彎制工具，橢圓率不應(yīng)大于 8%，并列安裝配管彎曲半徑相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。大于 的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。 1擴(kuò)口連接 冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量（擴(kuò)喇叭口）。管道焊接時(shí)擴(kuò)杯形口，采用承插口焊接方式，其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母在擴(kuò)口的內(nèi)表面上 必須涂少許冷凍油，保持?jǐn)U口面光滑、均勻，擴(kuò)口不使用潤(rùn)滑油，易導(dǎo)致擴(kuò)口面裂紋，接觸不良。 1回油彎安裝 回油彎在 單元機(jī) 產(chǎn)品的主管管路立管上安裝，回油彎每隔 10m 安裝一個(gè)。 (安裝位置參見(jiàn)單元機(jī)技術(shù)手冊(cè) ) 1冷媒管路施工時(shí)，注意不要進(jìn)水，系統(tǒng) 進(jìn)水后會(huì)堵塞毛細(xì)管或膨脹閥（冰堵），冷媒被水解產(chǎn)生“酸”鐵 /銅侵蝕，又因冷凍油反作用產(chǎn)生異物晶體（籠形化合物）。 1冷媒液管安裝不得有局部向上凸起，易形成氣囊；氣管安裝時(shí)不得有局部向下凹陷，易形成液囊，出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)將冷媒管調(diào)直。 （五） 室外機(jī)匯總管、分歧管安裝 檢查分歧管型號(hào)，確認(rèn)型號(hào)和流量符合空調(diào)性能和設(shè)計(jì)要求。 河北旅游職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 25 分歧管可以水平安裝也可以垂直安裝，水平安裝兩分歧管支管必須在同一水平面上，不能在同一垂直面上。 銅管彎頭距分歧管的距離應(yīng)在 米以上，兩分歧管間距應(yīng)在 1 米以上。 冷媒管路與分歧 管管徑不同時(shí)，應(yīng)調(diào)整分歧管側(cè)的管徑，用割刀切割，不允許使用鋼鋸切割。 室外機(jī)匯總管、分歧管應(yīng)采用隨機(jī)附帶的合格產(chǎn)品，絕對(duì)不允許使用三通配件和現(xiàn)場(chǎng)焊接三通。 匯總管、分歧管的型號(hào)及流量應(yīng)符合機(jī)組性能和設(shè)計(jì)要求。 第一匯總管（最大匯總管）應(yīng)離主機(jī)最近，第一匯總管到末端子機(jī)的配管長(zhǎng)度≤ 5 米，兩外機(jī)之間均油管長(zhǎng)度≤ 5 米。 匯總管、分歧管保溫使用隨機(jī)附帶的材料進(jìn)行保溫，以保證保溫效果。 三、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及解決措施 問(wèn)題 1： 銅管施焊人員沒(méi)有上崗證 解決措施：銅管施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。 問(wèn)題 2：擴(kuò)喇叭口無(wú)專人 解決措施： 銅管擴(kuò)喇叭口必須專人負(fù)責(zé)，并進(jìn)行培訓(xùn)。 問(wèn)題 3：制冷劑管道中存在氣囊或液囊， 解決措施：易堵塞，流動(dòng)不順暢， 應(yīng)將管子調(diào)直； 問(wèn)題 4：壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吸、排氣管道振動(dòng)， 解決措施： 應(yīng)加一固定支架； 問(wèn)題 5：管子焊縫在套管內(nèi)； 解決措施：重新焊接，把 管子焊縫在套管外部，利于檢漏。 問(wèn)題 6：制冷劑管子與支吊架產(chǎn)生冷橋， 解決措施： 加墊防腐的木塊。 問(wèn)題 7：銅管焊接時(shí)不充氮?dú)? 解決措施：易產(chǎn)生氧化膜，必須充氮?dú)?，要給與重罰。 不充氮?dú)獾牟课灰铀穆然歼M(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)清洗 問(wèn)題 8：銅管接口不 包扎 解決措施：易進(jìn)入灰塵及異物，必要時(shí) 要用四氯化碳進(jìn)行清洗， 注意銅管的干燥、清潔、密河北旅游職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 26 封 四、驗(yàn)收資料 材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 合格證貼條 管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄 空調(diào)制冷設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 第五節(jié) 冷凝水系統(tǒng)安裝 一、工藝流程 連接 —— 滿水試驗(yàn) —— 絕熱 —— 調(diào)整坡度 —— 排水試驗(yàn) 二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn) 管道安裝前必須將 管內(nèi)的污物銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開(kāi)口采取封閉保護(hù)措施。 冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度盡可能做到 1%，實(shí)在困難時(shí)也要保證 %以上。具體以設(shè)計(jì)或國(guó)家規(guī)范為準(zhǔn)。 室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間要作一段軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水管的滲漏試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。 管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可與空調(diào)設(shè)備連接。 室內(nèi)機(jī)與冷凝水管應(yīng)用透明膠管連接，長(zhǎng)度≤ 150mm，膠管用吼箍固定，不能用鐵絲綁扎，不能作為找平找正的異徑連接管使用。 水平支管與水平 干管連接時(shí)，應(yīng)盡量從水平干管的上部連接，如水平連接易使冷凝水產(chǎn)生回流。兩水平支管不能直接對(duì)接，而應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定距離。 高靜壓風(fēng)管機(jī)冷凝水管必須做“ U”形彎，水封高度應(yīng)在 25mm 以上，嵌入機(jī)提升管高度（從接水盤(pán)算起）應(yīng)＜ 500mm，距離內(nèi)機(jī) 200mm 內(nèi)向上返彎。 冷凝水管強(qiáng)制排水與自然排水不能接入同一系統(tǒng)。 冷凝水管支管接入干管時(shí)，應(yīng)從上部接入或以 45 度角接入。 冷凝水管兩根支管相對(duì)接入干管時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 200 以上。不得相對(duì)連接后，再接入干管。 1冷凝水管應(yīng)保證 ～ %坡度。 1冷凝 水管匯總管排放時(shí)，最好有返水彎，防止異味進(jìn)入室內(nèi)。 1冷凝水管水平干管每隔 6m 加設(shè) 1 個(gè)排氣孔，上出口加一彎頭，防止異物落入。 1冷凝水管穿墻時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管與管子之間用 防火膠泥 添實(shí)。 河北旅游職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 27 1冷凝水管安裝完畢后，做 2 次滿水試驗(yàn)和 1 次排水試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)管道應(yīng)無(wú)滲漏，排水試驗(yàn)室內(nèi)機(jī)接水盤(pán)應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象。 三、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及解決措施 問(wèn)題 室內(nèi)機(jī)與冷凝水管膠管過(guò)長(zhǎng)，用鐵絲綁扎 解決措施： 膠管連接，長(zhǎng)度≤ 150mm，膠管用吼箍固定 問(wèn)題 冷凝水管坡度不夠 解決措施：冷凝水管應(yīng)保證 ～ %坡度 問(wèn)題 冷凝水管水平干管沒(méi)加排氣孔 解決措施：冷凝水管水平干管每隔 6m 加設(shè) 1 個(gè)排氣孔 問(wèn)題 冷凝水管接頭粘接不牢 解決措施：重新把接頭粘牢 問(wèn)題 冷凝水管強(qiáng)制排水與自然排水接入同一系統(tǒng) 解決措施：強(qiáng)制排水與自然排水要分開(kāi) 問(wèn)題 冷凝水管支管接入干管時(shí)水平接入 解決措施：應(yīng)從上部接入或以 45 度角接入 問(wèn)題 高靜壓風(fēng)管機(jī)冷凝水管沒(méi)做“ U”形彎 解決措施： 高靜壓風(fēng)管機(jī)冷凝水管必須補(bǔ)做“ U”形彎 四、報(bào)驗(yàn)資料 材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 合格證貼條