【正文】 門審批后，在臨街腳手架部位的顯著位置懸掛減速、限高及臨時禁行的警示牌，并設立安全線。第三節(jié) 施工順序與工藝流程樓地面工程樓地面原飾面層清除——結構樓板面清理——水準標高引測——找平層分段標高沖筋——找平層施工——分格放線——面層板鋪貼——面層板養(yǎng)護墻柱飾面板工程墻柱面原飾面層清除——結構面清理——軸線柱網(wǎng)控制線引測——墻柱面找平層沖筋——找平層施工——分格放線——面層板鋪貼——面層板養(yǎng)護吊頂工程水平標高引測——放線定位——吊桿定位鉆孔——防迷流填充——安裝吊桿龍骨——穿插管線敷設——龍骨調(diào)平、提拱——安裝飾面板——安裝燈具涂料工程內(nèi)墻面乳膠漆工程清理墻面——涂刷封閉底漆——批蕩膩子——涂飾面漆需要注意的事項：在基層處理前，專職質(zhì)檢員應會同施工班組長和兼職質(zhì)檢員全面仔細的檢查墻體的情況，并將檢查的結果記錄集中，由項目部技術負責人匯總處理。第四節(jié) 工期計劃工期計劃按下列主要原則進行：適當劃分施工段，實行施工大段之間的大流水與施工段內(nèi)的小流水作業(yè)法，以保證主要工種之間可交叉流水作業(yè)。錯開施工樓層和步行梯作業(yè)，用以保證建設單位能夠在施工期間維持正常工作。提前安排半成品的工廠制作，為現(xiàn)場安裝工程做好充分的準備，有效的縮短工期。合理安排勞動力調(diào)配，實施動態(tài)管理，減少和避免窩工誤工現(xiàn)象。本工程總體施工進度具體安排見《進度計劃橫道圖》（后附表）。第六節(jié) 施工總平面布置由于施工現(xiàn)場狹小，施工和犯人居住同時存在，本工程的各類臨時設施將都安排在監(jiān)區(qū)以外。場地內(nèi)施工道路、垂直通道、施工管理用房及材料堆放場地見《施工總平面布置圖》（后附表）。第七節(jié) 主要施工機具選擇及進場計劃按照施工進度計劃的需要，以下施工機具將分階段和批量進入施工現(xiàn)場：施 工 機 具 計 劃 表序號機具名稱數(shù)量進場時間備注1切割機4臺開工第1天給排水電器管道暗敷開槽2電錘6把開工第1天各工種開孔3管道試壓泵2臺開工第10天管道試壓4電圓鋸10把開工第4天板材加工5型材切割機4臺開工第7天型材加工6亞弧焊機2臺按施工計劃不銹鋼工程制作7交直流電焊機6臺按施工計劃焊接鋼件8空氣壓縮機12臺開工第5天木工制作9花崗巖切割機4臺按施工計劃石材加工10氧氣、乙炔裝置2套按施工計劃焊接、切割鋼件11角向磨光機4把按施工計劃深加工12電阻測試儀2付按施工計劃電路測試13141516第八節(jié) 勞動力計劃勞動力計劃安排見下表：序號工 種需用人數(shù)技 術 級 別備 注1管道工8中級給排水作業(yè)2電工10持證動力、照明配電3雜工4熟練工拆除、清渣、搬運4木工30高級10人細木作業(yè)5泥工20高級8人砌體粉刷作業(yè)6電焊工4持證鋼結構作業(yè)7油漆工16高級10人涂料作業(yè)8清潔工4熟練工現(xiàn)場衛(wèi)生保潔9石材切割操作工10專業(yè)石材構件加工10材料員2專業(yè)管理人員材料采購管理11施工員4助理工程師現(xiàn)場施工管理12保衛(wèi)人員2專職保衛(wèi)、安全管理13質(zhì)檢員4工程師現(xiàn)場質(zhì)量管理14項目經(jīng)理2持證項目工程負責人15第六節(jié) 主要分項工程施工作業(yè)工藝一、施工工序： 清掃——填補縫隙局部刮膩子——磨平——第一遍滿刮膩子——磨平——第二遍滿刮膩子——磨平——第三遍滿刮膩子——磨平——第一遍刷涂——復補膩子——磨平——第二遍刷涂——磨浮粉——第三遍刷涂二、操作方法： 基層處理是涂飾工藝中的第一道工序，直接影響到涂層的附著力、平整度及使用壽命。涂刷前必須將基層上的灰塵、污垢、濺沫、砂漿流痕等清掃干凈。 1．控制膩子的調(diào)配比例、稠度和硬度，并指定專人進行調(diào)配。 膩子調(diào)配比例為： 聚醋酸乙烯乳液(或801膠水) 10% 雙飛粉(力Il 20％滑石粉) 55% 2％羧甲基纖維素溶液 35% 2．進行刮批膩子作業(yè)時，應注意操作要領。刮批的膩子要密實、平整、光滑，刮批工具應使用不銹鋼工具。 3．打磨在涂飾工藝中是極其重要的工序，直接影響到涂層的平整、光滑、附著力和被涂飾物的楞角線條外觀。涂刷前必須把被涂飾物的大面及陰陽角等各部位仔細打磨好。 4．為避免出現(xiàn)刷痕，在涂刷時應迎著房間主光線照射的方向收刷，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時其邊緣不會干燥，不顯接痕。涂刷時動作要連續(xù)不中斷，一般應由窗邊開始向遠處涂刷。三、質(zhì)量要求： 1不允許掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色； 、顏色應一致； 3．門窗、五金件、燈具等應保持潔凈。四、安全技術措施 (1)在攪拌、批蕩膩子前，應檢查機械設備的安全防護設施和用電保護設施是否完善，檢查無誤方可開工。 (2)在高處施工時，應事先檢查腳手架和架梯是否安全適用，操作人員作業(yè)時應戴好安全帽和系好安全帶，并扣好架梯的保險鉤，以防架梯失滑。架梯的架設角度不得大于60度。 (3)高空作業(yè)使用的工具和零件，必須放入隨身攜帶的工具袋中。第九節(jié) 水衛(wèi)工程 預留孔洞 管道穿樓板預留孔洞，必須按照《建筑給排水采暖工程施工及驗收規(guī)范》GB50242—2002的規(guī)定進行。 套管安裝 套管應采用焊管或無縫鋼管制作，兩端平齊，無毛刺，管道內(nèi)外除銹防腐；套管的留置位置按設計要求進行。套管與管道之間的空隙應用油麻絲和防水油膏填實封閉。 生活給水管道采用PPR管材及配件，熱熔連接。 給水管道靠墻安裝，外皮到墻面凈距離為30—50mm，當墻面初粉后，即可進行安裝，吊線安裝管卡，再裝管道，以確保管道垂直。管道安裝完成后即進行封閉試壓，試壓完成后在管道的焊接處作防銹處理。 室內(nèi)排水管道采用UPVC管材，室外排水管保溫采用橡塑材料。 排水管道安裝工程施工時應注意嚴格核對地漏口、器具甩口等標高的坡度，使其符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 安裝衛(wèi)生潔具時,應畫線定位，施工時應注意接口的吻合密封；安裝就位后應在固定螺栓上用橡膠墊圈調(diào)整高度，使之平正。第十節(jié) 低壓配電與照明工程 本工程低壓配電與照明在施工招標范圍內(nèi)有照明配電及控制接入。 照明分工作照明、節(jié)電照明、事故照明和疏散標志照明等。 鋼管敷設時，鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)無毛刺和鐵屑，切斷口應平直光滑。 套管連結應用于暗配管，—3倍，連結管口的對口處應在管口的中心。焊口應牢固嚴密。 鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，暗配管應焊接固定，管口露出盒(箱)小于5mm，要求管口及暗埋盒用水泥包裝紙?zhí)钊苑乐顾嗌皾{堵塞。 鋼管彎曲時，其彎曲半徑應大于鋼管外管徑的6倍，直線接長鋼管其長度超過3m時，應增設一接線盒。 當管路敷設穿越變形縫時，其變形縫兩邊應加設接線盒。 PVC阻燃管敷設 PVC阻燃管不應有折扁或裂縫，管口應平滑。 PVC阻燃管連結時必須采用套管，—3倍。連結管的對接處應處在套管的中心處，粘接牢固嚴密。 PVC阻燃管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，暗配管應焊接固定，管口露出盒(箱)小于5mm，要求管口及暗埋盒用水泥包裝紙?zhí)钊?，以防止水泥砂漿堵塞。 PVC阻燃管彎曲時，其彎曲半徑應大于鋼管外管徑的6倍，直線接長時在下列情況下應增設接線盒： 無彎 30m 1個彎 20m 2個彎 15m 3個彎 8m 如無法加裝接線盒時，應將管徑加大一號。管路穿過變形縫時應有補償裝置，穿過建筑物和設備基礎處時，應加裝保護管(在隱蔽工程紀錄中標示正確)。支架、吊架的安裝應平直、牢固、排列整齊。：在穿線以前，首先應用鋼絞絲清理管道內(nèi)部，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內(nèi)連結導線穿入鋼管后，在導線出口處加裝保護套管。：燈具配件齊全，無機械損傷、變形、劃傷、破裂等現(xiàn)象。吊鏈燈具的燈線不應受拉力，吊鏈應單獨安裝在結構面上。軟線吊燈的安裝，其軟線兩端應配裝保險扣。同一室內(nèi)成排安裝的燈具其中心偏差不應大于5mm。 吊燈的重量超過3Kg時，應預埋吊鉤或螺栓，軟線吊燈的重量限于1Kg以下，超過者應加裝吊鏈。、開關安裝：同一室內(nèi)安裝的插座、開關高低差不應大于5mm，成排安裝的插座、開關高低差不應大于2mm。單相二孔插座，面對插座，左極接零線，右極接相線。單相三孔及三相四孔插座的接地線或零線均應在上方。吊扇的掛鉤桿徑不得小于lOmm，預埋在鋼筋混凝土中的掛鉤應與主筋焊接。 ：導線引出箱體均應套裝絕緣管。配電箱安裝時，垂直偏差體高50cm以上不應大于3mm。暗設時，其面板四周邊緣緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分要刷防銹漆。箱體不得受到任何機械破壞。：本工程按三類避雷設防，彩鋼屋面設置避雷帶。接地裝置利用建筑物基礎，彩鋼屋面板的避雷帶與建筑結構主筋相連接，建筑物結構主筋與基礎上的拋頭筋進行搭接焊接，其搭接長度大于搭接圓鋼直徑的6倍。其接地電阻要求小于1歐。利用各種金屬構件、金屬管道作為接地線時，應在其串接部位焊接金屬跨接線。第七章 各項保證措施第一節(jié) 組織保證措施：本工程項目在組織機構上形成質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負總的行政職責，負責對影響工程質(zhì)量的各要素進行配置，確保以足夠的技術人力資源和物質(zhì)投入到本工程的管理之中。分工負責的崗位制。項目部所有管理人員均是質(zhì)量保證體系中的有機組成部分，分工負責，對本工程實行全員全過程的質(zhì)量管理。分工如下：技術負責人：總管技術質(zhì)量工作，對技術交底質(zhì)量檢驗負直接領導責任；生產(chǎn)副經(jīng)理：總管生產(chǎn)計劃、勞動力、材料調(diào)度、安全生產(chǎn)工作的，對施工進度、工序交接和原材料采購進場負直接領導責任；施工員：負責所轄工段作業(yè)的技術交底、工藝操作的技術管理，對技術工作負直接責任；質(zhì)檢員：負責所轄工段的工程質(zhì)量監(jiān)督、檢驗的工作，對工程質(zhì)量負直接責任：資料員：負責本工程的技術資料、質(zhì)量檢驗資料的收集、整理、保管及交驗工作，對資料工作負直接責任：綜合員：負責本工程承包范圍內(nèi)的全部預算、結算工作，對預結算工作負直接責任；材料員：負責工程原材料半成品的計劃、采購、驗收工作，對材料工作負直接責任；安全員：負責施工過程中人員及現(xiàn)場安全管理工作，同時負責施工過程中成品及半成品的保護，對上述工作負直接責任。本項目的質(zhì)量保證體系見下圖：項目經(jīng)理公司辦公室技術負責人安全員材料員綜合員施工員資料員質(zhì)檢員各作業(yè)隊第二節(jié) 技術質(zhì)量措施，充分領會設計意圖和業(yè)主的要求。并在此基礎對本施工組織設計進行深化和優(yōu)化，對本工程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及施工中的重點進行預分析，并制訂有針對性的預防措施，每道工序前做好詳細的技術交底?！堆b飾工程施工及驗收規(guī)范》和各項工藝操作規(guī)程。，確保每道工序受控。，工藝復雜，為確保工藝流程，必須實行標準化，標準化的重要手段就是“樣板引路”。重要的樣板為：吊頂材料樣板、墻面涂料樣板、木制品樣板、飾面板樣板等。，同時做好標識。取樣時請監(jiān)理工程師和業(yè)主代表在現(xiàn)場監(jiān)督見證，確保工程上所使用的材料或半成品的合格和可追溯性。鋼材、水泥、防水材料等重要材料必須兩證齊全(合格證、檢驗報告)。不合格品應堅決予以退貨或調(diào)換，確保質(zhì)量達標。、檢測器具進行定期檢定，確保計量、測量數(shù)據(jù)的精確性。，％起拱；對于跨度大于4m的吊頂，也在跨中按跨度的0．2％提拱。鋼材的替換，必須先提出申請，經(jīng)設計、監(jiān)理或業(yè)主方代表認可后再進行，并做好詳細記錄。材質(zhì)的抽樣檢驗及接長試件應嚴格按規(guī)范進行，并提前請監(jiān)理方或業(yè)主方到場監(jiān)督?？蚣芙Y構部分的填充墻，抹灰前將砌體與混凝土結構接縫處均應先鋪釘鋼板網(wǎng)并繃緊牢固，以防止粉刷面開裂。鋼板網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于700mm。內(nèi)外裝修所用的每種材料均應采用同廠家、同規(guī)格、同牌號的產(chǎn)品，施工中應核對準確無誤，以保證材料的一致性。所有穿樓板的水電直立管均應設置套管，貫穿屋面的管道應采用防水套管。衛(wèi)生器具落水管應預留孔洞，施工前應先繪制衛(wèi)生間平面詳圖，核對器具型號、孔洞尺寸、地坪與墻面裝飾厚度， 以確定套管的長度及孔洞的坐標尺寸，無誤后再行施工。暗裝管道剔槽應使用切割機進行操作，以保證在剔槽的寬度和深度到達工藝標準的同時，又不對結構造成過大的損傷。、質(zhì)檢員復查、監(jiān)理工程師終檢的“三檢查”制度，對各班組施工質(zhì)量層層把關；施工過程中，工序交接實行交驗簽收制度，上道工序不合格，質(zhì)檢員不得簽收進入下道工序。對不合格工序應堅決予以返修或返工，直至合格。發(fā)生重大質(zhì)量問題應及時報告技術負責人。，凡發(fā)現(xiàn)的不合格分項一律進行整修、整改直至返工處理達到合格要求為止；工程技術負責人對重大質(zhì)量事故有一票否決的權力，有權責令停工、返修或返工，并及時組織相關部門分析研究事故原因和提出整改方案，以確保工程順利進行。充分尊重業(yè)主和監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的意見，當有異議時，應先