【正文】 析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1．5倍。振搗器使用時，振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0．5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)埋件等。 當(dāng)使用平板式振搗器時：在正常情況下，平板式振搗器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動時應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動振搗器時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭lOOmm，嚴(yán)防漏振。板式振搗器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm，在雙筋的平板中約為120mm。振動傾斜混凝土表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實(shí)。 5)、混凝土澆筑方法地下室底板：根據(jù)工程情況，對地下室底板采取自然流淌的澆筑方法。為加快施工進(jìn)度，根據(jù)現(xiàn)場情況，對底板混凝土采用固定泵的辦法進(jìn)行輸送。由于混凝土流動性較大，混凝土在沿斜面分層向前推進(jìn)時，振搗棒應(yīng)在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證混凝土振搗密實(shí)，且不漏振。當(dāng)混凝土澆到板頂標(biāo)高后，應(yīng)用2m長木刮杠將混凝土表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土終凝之前進(jìn)行收漿壓光。剪力墻：剪力墻支模前，必須對其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。外墻混凝土采用一臺固定泵輸送，混凝土的澆筑方向?yàn)閺囊欢碎_始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。外墻為自防水混凝土，澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計的抗?jié)B要求。樓層梁板：樓層梁、板混凝土采用固定泵輸送進(jìn)行澆筑。梁板混凝土澆筑時，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部混凝土密實(shí)性，必須加強(qiáng)振搗，并在混凝土初凝前采取二次振搗。在澆筑過程中，應(yīng)認(rèn)真地把混凝土振搗密實(shí)，并進(jìn)行收漿抹平。6)、施工縫留置、澆筑（1）基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、底板及墻、梁、頂板施工縫按照設(shè)計后澆帶的位置留設(shè)，中間不留臨時施工縫。（2）后澆帶的處理采用架設(shè)密目鐵絲網(wǎng)分隔，并用φ6立筋加固或固定在上下底板鋼筋上。（3）后澆帶處混凝土待達(dá)到設(shè)計要求時間后，才允許澆筑，澆筑前應(yīng)將后澆帶內(nèi)混凝土表面鑿毛，并用水清洗干凈，繼續(xù)澆筑前先鋪設(shè)一層同混凝土配合比的水泥砂漿，并仔細(xì)振搗，使結(jié)合良好，同時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。7)、混凝土自然養(yǎng)護(hù)：為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液或塑料布密封養(yǎng)護(hù)；對水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。對地下室有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不小于14d；對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不小于7d。8)、混凝土質(zhì)量保證措施： 混凝土實(shí)測坍落度與要求坍落度之間允許偏差為177。10mm。以此來控制商品混凝土質(zhì)量，每臺班不少于一次。取樣與試塊留置：在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定；同一工程、同一配合比的抗?jié)B混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)將根據(jù)實(shí)際確定。在梁、柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ－30，同時在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處混凝土的密實(shí)?；炷帘砻嫣幚恚寒?dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行找平并隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木抹子反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置準(zhǔn)確，同時在鋼筋上架設(shè)腳手板，避免作業(yè)人員踩踏鋼筋。預(yù)埋管、盒處防裂措施：布置線管時，在線管上表面放置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)目徑為40mm；敷設(shè)電線管時，電線管應(yīng)與受力筋平行或交叉設(shè)置，不得垂直受力筋設(shè)置?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差如下表項(xiàng)目允許偏差校準(zhǔn)內(nèi)控軸線位置基礎(chǔ)1512墻柱梁85剪力墻53垂直度層高≤5m855m108全高H／1000且≤30/標(biāo)高層高177。10177。8全高177。30177。28截面尺寸+8 5+5 3表面平整(2m長度上)85預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件108預(yù)埋管53預(yù)留洞中心線位置1512電梯井井筒長、寬、中心線位置+25 0+20 0井筒全高垂直度H／1000且≤30/．鋼筋工程1）鋼筋加工本工程鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工，完全能保證該工程的鋼筋加工和供應(yīng)。加工好的成品鋼筋需要嚴(yán)格按照分樓層、分部位，分流水段和構(gòu)件名稱分類保證，按現(xiàn)場進(jìn)度每天配套供應(yīng)成品鋼筋。2）鋼筋連接方式本工程柱墻的鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接。3）所有鋼筋的接頭均必須可靠，滿足設(shè)計要求。接頭數(shù)量、位置的區(qū)域內(nèi)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。4）其他有關(guān)問題見地下結(jié)構(gòu)工程中的鋼筋工程。．模板工程1）梁、板模板施工時，首先用儀器測定柱高和梁的中心線和梁的底標(biāo)高及板的底標(biāo)高，以水平標(biāo)高測定模板上每層的梁、板底標(biāo)高，梁的中心線在柱模施工完后。進(jìn)行梁模施工，先鋪設(shè)梁底，綁扎鋼筋，立梁幫加固校正、固定，較淺的梁可先支梁模，后綁鋼筋，然后支平臺模板按板底標(biāo)高架設(shè)龍骨，次龍骨，鋪木膠板，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，進(jìn)行下道工序，綁扎樓板鋼筋。2）樓梯模板根據(jù)樓梯的寬度、踏步的高度和寬度設(shè)計定型封閉式模板，樓梯底模采用木膠板木龍骨扣件腳手架作支撐，踏步板的底板用對拉螺栓固定，防止踏步變形。3）柱墻體模板為保證混凝土達(dá)到清水效果，柱、剪力墻模板采用全新12厚木膠板,為保證截面尺寸的正確后背帶采用9040木龍骨，根據(jù)柱、墻體平面分塊制作。木膠板的木帶接合采用鐵釘，木膠板鐵釘打在木帶上。木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不能用。說 明模板規(guī)格根據(jù)木膠板的規(guī)格和墻體高度分塊配制。木膠板與木帶用鐵釘連接，必須釘牢，木帶貼木膠板側(cè)面必須刨直。4）預(yù)留洞口支模剪力墻有較多的預(yù)留洞口，這給支模帶來難度。由于本工程預(yù)留洞口尺寸及種類基本保持一致，這為定制模板提供了條件，模板及可調(diào)支撐將由加工廠按實(shí)際尺寸制作。對于少數(shù)異型洞口，由現(xiàn)場用木模配制拼裝而成。各種洞口規(guī)格的模板需要各配制三套。5）模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)在混凝土澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆體系模板。結(jié)構(gòu)部位拆模時，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。6）模板支撐系統(tǒng)選用及施工為了適應(yīng)不同層高的要求，以盡量減少支撐系統(tǒng)的使用量，降低材料的租賃費(fèi)， m～3 m高度的可調(diào)性。本工程擬使用頂絲加腳手架，此種腳手架系統(tǒng)，具有可調(diào)性，即可滿足本工程各層不同層高的要求。7）質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在模板施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。8）模板施工時注意事項(xiàng)模板需進(jìn)行設(shè)計，計算，滿足施過程中的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注混凝土的重量側(cè)壓力及施工荷載。模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行組裝，就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員、按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。地下兩層模板支撐體系比較復(fù)雜，必須按方案要求進(jìn)行確保模板施工質(zhì)量及安全。澆注混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行。必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護(hù)措施。9）模板工程質(zhì)量控制程序見圖A。模板工程質(zhì)量控制程序圖A模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料平整模板、清理準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂刷隔離劑技術(shù)交底鋼筋工序交接技術(shù)人員書面交底檢查腳手架操作人員參加交底中間檢查鋼筋、混凝土工工序交接檢查支模自檢澆筑混凝土?xí)r留人看模（巡查）模板抽查質(zhì)量評定執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范及設(shè)計方案不合格的返修拆模自檢記錄注意保護(hù)棱角質(zhì)量評定表清理現(xiàn)場文明施工資料匯總施工日記1）工程地上主體結(jié)構(gòu)，為了加快施工進(jìn)度，各區(qū)域擬組織兩班施工作業(yè)人員，各區(qū)域內(nèi)再分施工段分別組織流水施工，并使兩個大段保持同步向上施工。2）地上結(jié)構(gòu)為普通混凝土，各區(qū)采用一臺固定泵布置在建筑物就近，泵管進(jìn)入電梯井筒體內(nèi)，沿筒體向上敷設(shè)，升至樓層時，接水平泵管至混凝土澆筑處。3）地上結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑順序：短肢剪力墻→梁板、柱頭及墻頂部。固定泵送混凝土澆筑墻、梁、板。4）。本工程砌筑墻主要采用200厚加氣混凝土砌塊。、材料準(zhǔn)備本工程所用的砌塊材料必須是經(jīng)過嚴(yán)格篩選出來的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，進(jìn)場時要嚴(yán)格仔細(xì)的進(jìn)行外面檢測，符合規(guī)范規(guī)定才準(zhǔn)入場，進(jìn)場后，按規(guī)范規(guī)定送到檢測部門進(jìn)行批量檢測，達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求的指標(biāo)后方準(zhǔn)用，施工中所用的砂漿必須按照配合比進(jìn)行攪拌，所用的水泥必須有出廠合格證或檢測報告，并要求按規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢。、施工要求按設(shè)計要求，沿墻高500MM設(shè)一道2φ6的拉接筋與結(jié)構(gòu)墻或結(jié)構(gòu)柱連接，拉接筋與結(jié)構(gòu)連接錨固不少于15d。隔墻與樓板交接處用磚斜砌砌實(shí)。在墻的拐角處，T形接頭處，門洞口（≥）兩側(cè)或墻中（）每4米設(shè)構(gòu)造柱，寬300MM，厚同墻厚，主筋為4Φ12，箍筋為φ6間距200MM，構(gòu)造柱主筋與上下結(jié)構(gòu)連接采用預(yù)留筋錨長300MM，沿構(gòu)造柱高度每500MM預(yù)留2φ6向墻內(nèi)各伸出1米。、施工技術(shù)措施測量技術(shù)人員在結(jié)構(gòu)樓板上和結(jié)構(gòu)柱或墻上放出軸線及水平標(biāo)高線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙，依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角及交接處樹立，間距不得超過15米。墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。砌筑時根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行“反砌”，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯縫搭砌，上下皮應(yīng)錯縫搭砌，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿，且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完，避免時間過長，砂漿終凝。在砌筑過程中，要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制，隨時進(jìn)行糾正。在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及混凝土帶時，要注意保證鋼筋的保護(hù)層及鋼筋的正確位置，混凝土要振搗密實(shí)，同結(jié)構(gòu)一樣的嚴(yán)格要求。砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高177。153垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水710m長拉線和尺量檢查混水106水平灰縫厚度+5尺量檢查7垂直縫寬度+5尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+5尺量檢查9清水墻面錯縫吊線和尺量檢查屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。同時防水工程又是質(zhì)量驗(yàn)收的重要一環(huán)，在施工中必須引起充分的重視。本工程屋面防水等級為Ⅱ級。屋面保溫層采用50厚擠塑聚苯板，防水層采用SBS IG PE2。 保溫層施工本工程保溫層為50厚擠塑聚苯板，施工時，注意以下事項(xiàng)：1）加強(qiáng)對保溫材料的的進(jìn)場檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。堆放場設(shè)在室內(nèi)，搬運(yùn)時應(yīng)注意輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。2）鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。3）干鋪的珍珠巖應(yīng)緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上，鋪平、墊穩(wěn)。 找坡層施工本工程找坡層為水泥頁巖陶粒找坡，施工前應(yīng)檢查其質(zhì)量，鋪設(shè)后應(yīng)振搗密實(shí)，表面抹平。 找平層施工在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，本設(shè)計均為20厚1:3水泥砂漿找平，施工時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1）操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。2）找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超過5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：108膠=1：（～ 3）：。3）基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100～150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。4）水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4～6m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，