壓力容器設(shè)計(jì)思路及相關(guān)知識(shí)-資料下載頁(yè)
2025-06-28 03:11本頁(yè)面
【正文】 最少厚度；最大無(wú)支撐跨距e管束兩端的折流板盡可能靠近殼程進(jìn)出、口接管④拉桿a拉桿的直徑和數(shù)量 直徑和數(shù)量按表43，44選用，在保證大于或等于表44所給定的拉桿截面積的前提下，拉桿的直徑和數(shù)量可以變動(dòng)，但其直徑不得小于10mm，數(shù)量不小于4根 b拉桿應(yīng)盡量均勻布置在管束的外邊緣，對(duì)于大直徑的換熱器，在布管區(qū)或靠近折流板缺口處應(yīng)布置適當(dāng)數(shù)量的拉桿，任何折流板應(yīng)不小于3個(gè)支撐點(diǎn) c拉桿螺母，有的用戶要求下面一個(gè)螺母與折流板電焊⑤防沖板 a防沖板的設(shè)置是為了減少流體的不均勻分布和對(duì)換熱管端的沖蝕b防沖板的固定方式 盡可能固定在定距管上或靠近管板的第一塊折流板，當(dāng)殼程進(jìn)口位于非固定拉桿的管板的一側(cè)時(shí)，防沖板可焊在筒體上⑥膨脹節(jié)的設(shè)置 a位于兩側(cè)折流板之間 為了減少膨脹節(jié)的流體阻力，必要時(shí)可在膨脹節(jié)內(nèi)側(cè)設(shè)置一個(gè)襯筒，襯筒應(yīng)在順流體流動(dòng)方向上與殼體焊接，對(duì)于立式換熱器，當(dāng)流體流動(dòng)方向朝上時(shí)，應(yīng)在襯筒下端設(shè)置排液孔b膨脹節(jié)的保護(hù)裝置，防止設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中或使用中拉壞⑦管板與殼體的連接 a延長(zhǎng)部分兼作法蘭 b不帶法蘭的管板（GB151附錄G）3． 管法蘭： ①設(shè)計(jì)溫度大于等于300度，應(yīng)采用對(duì)接法蘭。②對(duì)于不能利用接管式接口進(jìn)行放棄和排泄的換熱器，應(yīng)在管、殼程最高點(diǎn)設(shè)置放氣口、最低點(diǎn)設(shè)置排液口，其最小公稱直徑為20mm。③立式換熱器可設(shè)置溢流口4．支座： ①吊耳質(zhì)量大于30Kg的官箱及管箱蓋宜設(shè)置吊耳②頂絲為了便于拆卸管箱、管箱蓋，應(yīng)在官板、管箱蓋上設(shè)置頂絲五、制造、檢驗(yàn)的要求1．管板① 拼接管板的對(duì)接接頭進(jìn)行100%射線檢驗(yàn)或UT,合格級(jí)別：RT：Ⅱ級(jí)UT:Ⅰ級(jí)② 出不銹鋼外，拼接的管板消除應(yīng)力熱處理③ 管板孔橋?qū)挾绕?按公式進(jìn)行計(jì)算孔橋?qū)挾龋築=(Sd)D1孔橋最小寬度：B=1/2(Sd)+C2．管箱熱處理：碳鋼、低合金鋼制的焊有分程隔板的管箱，以及管箱的側(cè)向開(kāi)孔超過(guò)1/3圓筒內(nèi)直徑的管箱，在施焊后作消除應(yīng)力熱處理，法蘭及隔板密封面應(yīng)在熱處理后加工。3．壓力試驗(yàn)當(dāng)殼程設(shè)計(jì)壓力低于管程壓力時(shí)，為了檢查換熱管與管板連接的質(zhì)量好壞①將殼程壓力提高到與管程試驗(yàn)壓力一致進(jìn)行水壓試驗(yàn)，來(lái)檢查管接頭是否泄漏。（單需保證水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)殼體的一次薄膜應(yīng)力≤②上述方法不合適時(shí)，可對(duì)殼體按原來(lái)的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后，再對(duì)殼體進(jìn)行氨滲漏試驗(yàn)或鹵素檢漏試驗(yàn)。六、圖面上應(yīng)注意的一些問(wèn)題,排氣孔上的管接頭、管塞是否要出圖6 /
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