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壓力容器課程設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-01-18 13:48本頁面
  

【正文】 與封頭角接的焊縫為:3層。 表2―18 26號焊縫焊接每層具體數(shù)值表焊件厚度/mm第一層第二層第三層焊條直徑/ mm焊接電流/I焊條直徑/ mm焊接電流/I焊條直徑/ mm焊接電流/I14160~200200~250200~250 對于較厚的焊件采取多道焊是非常有必要的,在焊接第一層的基礎(chǔ)上焊接第二層的話,可以對第二層有一個(gè)加熱的處理,焊接第二層后又可以對第一層有一個(gè)熱處理的過程。還有焊層之間的由于焊接而產(chǎn)生的拉應(yīng)力和壓縮應(yīng)力剛好可以抵消,就可以消除由于焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,可以加強(qiáng)焊縫的強(qiáng)度,提高焊縫的質(zhì)量,以保證壓力容器的使用壽命和安全保證。 焊接質(zhì)量檢測 焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)是非常必要的,整個(gè)焊接的過程有人的參與,難免會出現(xiàn)些失誤,若有質(zhì)量的問題的話,在將來使用的過程中發(fā)生事故的話,那損失是可以想像的——非常嚴(yán)重,通過檢驗(yàn)可以彌補(bǔ)這些失誤。主要的檢驗(yàn)方法有一下幾種: (1). 射線檢驗(yàn):利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中具有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的檢驗(yàn)方法。根據(jù)所用射線種類,可分為X射線、γ射線和高能射線檢驗(yàn)。根據(jù)顯示缺陷的方法由分為電離法,熒光屏觀察法,照相法和工業(yè)電視法。但是目前較多、靈敏度高、能識別小缺陷的理想方法是照相法。 (2). 超聲波探傷:利用頻率超過20KHz的彈性波在試件內(nèi)部缺陷(如裂縫、氣孔、夾渣等)中傳播的不同聲學(xué)特性,來判定是否存在缺陷與尺寸的一種無損檢測技術(shù)。 (3). 浸透探傷:是發(fā)現(xiàn)金屬、非金屬表面開口性缺陷的最簡便的無損檢測方法。通常僅需預(yù)清洗、滲透、洗凈、顯像等四道工序。 1號焊縫是筒體環(huán)縫,屬于A級焊縫,采用100%射線探傷,Ⅱ級合格。 26號焊縫是管嘴與封頭角接,屬于C級焊縫,采用20%射線探傷,Ⅲ級合格[6][7]。表2―19 射線檢測合格指標(biāo)檢測方法檢測技術(shù)等級測試范圍合格級別射線檢驗(yàn)ABA、B類接頭全部Ⅱ局部Ⅲ角接接頭、T形接頭Ⅱ 熱處理 許多材料焊接后應(yīng)進(jìn)行熱處理,以防止工件發(fā)生裂紋,減少工件焊后的殘余應(yīng)力,保證工件以后的使用壽命。熱處理包括焊前的預(yù)熱和焊后熱處理,焊件焊前預(yù)熱目的是避免焊縫及熱影響的急冷、硬化與導(dǎo)致裂縫,使熔透深度保持穩(wěn)定。通常在焊接規(guī)范中指明層間焊接預(yù)熱溫度時(shí),必考慮母材、尺寸、厚度、焊接方法、焊接參數(shù)、熱影響區(qū)淬硬性、焊縫含氫量等因素。焊接后熱是指焊接以后直接在焊接區(qū)加熱,使焊接區(qū)硬化部位軟化,并使氫溢出,但必須防止再熱裂縫的出現(xiàn)。 預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而定?!督Y(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定:焊件厚度δ>50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼,δ>36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼,施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)控制在100~150度[8]。 因?yàn)?號焊縫和26號焊縫材質(zhì)都是20g,且焊件厚度都小于50mm,所以不進(jìn)行預(yù)熱。 焊后熱處理,即在焊接結(jié)束以后施行的熱處理。通常,為了改善焊縫及熱影響區(qū)的性能,減小焊接殘余應(yīng)力。 表2—20 焊后熱處理參數(shù)鋼號最短保溫時(shí)間(h)20焊后熱處理厚度δ≤50mm時(shí),最短時(shí)間不低于1h20g 表面處理 壓力容器表面處理之前,所有的焊接修補(bǔ)工作應(yīng)該結(jié)束,壓力容器表面的焊接飛濺物、溶渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油污等雜質(zhì)均應(yīng)清除干凈。表面處理過程中禁止使用碳鋼刷清理不銹鋼壓力容器表面。 焊縫加工和清根焊后將焊縫的毛刺用砂輪打磨掉,毛刺多;可用機(jī)械加工這樣可提高效率。坡口表面用丙酮清洗干凈,清理后焊縫應(yīng)該光滑過渡。 3 設(shè)計(jì)小結(jié)本次課程設(shè)計(jì)中,我做的是回收油罐焊接工藝設(shè)計(jì),在近這三周的設(shè)計(jì)中,不但鞏固學(xué)習(xí)了我的專業(yè)知識面而且還鍛煉了我的獨(dú)立動手能力以及查閱資料的能力。在這三周中,我查閱了大量的書籍和網(wǎng)絡(luò),讓我意識到自己的掌握的知識極為有限,還有許多欠缺的地方,還需要進(jìn)一步學(xué)習(xí)。在查閱資料過程中,也讓我對自己所學(xué)的專業(yè)有了更新一步的認(rèn)識,也逐漸加深了自己的學(xué)習(xí)興趣,由于時(shí)間不夠充分,再加上自己的能力,所以要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能做到面面具到。作為一個(gè)工程設(shè)計(jì)者,尤其是將要畢業(yè)的人,從事任何事情都要經(jīng)過冷靜的思考,做出幾個(gè)可行方案,然后在最短時(shí)間內(nèi)選擇能夠滿足要求的方案,這次在李老師的指導(dǎo)下我順利的完成了課程設(shè)計(jì)。課程設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)的焊材的選擇、焊接方的選用及焊接速度的確定等,大多都是因?yàn)樽约簩λ鶎W(xué)知識掌握不扎實(shí)。查閱資料的過程雖然很辛苦,有時(shí)還會有放棄的念頭,但最終堅(jiān)持下來,完成了設(shè)計(jì),而且是補(bǔ)回了許多以前沒學(xué)好的知識,同時(shí)鞏固了這些知識,提高了運(yùn)用所學(xué)知識的能力,這對我們?nèi)蘸蟮恼衅负凸ぷ饕彩谴笥幸嫣?。在設(shè)計(jì)的過程中,我們多次聚到一塊,商討解決設(shè)計(jì)過程中遇到的難題,尤其是焊接工藝流程的確定,還有焊接工藝卡的制定等,這些工作的最終完成都是大家一起努力的結(jié)果,其中,還包括李老師不斷地指導(dǎo)和糾正我們的錯誤。這次的課程設(shè)計(jì)就是提前給了我們一次鍛煉的機(jī)會,讓我們對明年的畢業(yè)設(shè)計(jì)有了充分的了解,并為此打下了基礎(chǔ)。在這次實(shí)踐的過程中除學(xué)到了一些技能外,還領(lǐng)略到了別人在處理專業(yè)技能問題時(shí)顯示出的優(yōu)秀品質(zhì),更深切的體會到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的精神,最重要的還是自己對一些問題的看法產(chǎn)生了良性的變化。通過這次課程設(shè)計(jì),我深刻的體會到:大學(xué)生不僅僅是要學(xué)好專業(yè)理論知識,更重要的是抓住每一次實(shí)踐的機(jī)會,把自己在課堂中學(xué)到的知識充分應(yīng)用到實(shí)踐中去,這樣,才能使自己對本專業(yè)的知識有一個(gè)全面深入地掌握,為自己將來從事相關(guān)行業(yè)的工作打下基礎(chǔ)。最后,再次感謝老師對我的指導(dǎo)! 此致敬禮參考文獻(xiàn)[1] [M].北京:學(xué)苑出版社,1989[2] [M] .北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006[3] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007[4] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999[5] [M].北京:石油工業(yè)出版社,2007[6] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998[7] . 焊接缺陷與對策[M].上海:上??茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社,1989[8] [M].上海:上海交通大學(xué)出版社,200819
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