【正文】 采煤方法的選擇 本礦位于在中低山地區(qū)，煤層賦存較穩(wěn)定，平均厚度 ，屬極薄煤層。根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)管理水平，采用走向長(zhǎng)壁式采煤方法，放炮落煤。采空區(qū)實(shí)行全部垮落法管理頂板。工作面平均長(zhǎng)度為 80m。工作面運(yùn)輸采用搪瓷溜槽運(yùn)輸，坑木支護(hù)，坑木直徑不得小于 16cm，支柱間距一般為 11m，對(duì)于頂板破碎的地帶采用木垛支護(hù)，工作面頂板管理采用部分充填法，即采用工作面底板渣石充填采空區(qū)，最大控頂距 5 m，最小控頂距 3 m。采煤工作面用 MSZ12 煤電鉆打眼，采用 34+14 橡套電纜線并用防爆接線盒連接，爆破采用煤礦許用硝銨炸藥，瞬發(fā)電雷管起爆，放炮器放炮。井下照明用礦用防爆礦燈，嚴(yán)禁明火明電放炮、照明。工作面采用后退式回采，自采區(qū)邊界向上山方向推進(jìn)。年推進(jìn)度 450 m，工作面回采率 97%，二班出煤，一班準(zhǔn)備。工作面生產(chǎn)能力A＝L L1MγC＝66880＝43128式中：A—工作面產(chǎn)量 t； L—年推進(jìn)進(jìn)度 668m； L1—工作面平均長(zhǎng)度 80m； M—可采厚度,M=； γ—容重，取 ； C—工作面回采率，取 97%。掘進(jìn)帶煤：100t?？幽鞠?150m3/萬(wàn)噸，炸藥消耗 ，雷管消耗量 發(fā)/t。 采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 采區(qū)巷道是將采煤工作面與礦井主要開(kāi)拓巷道聯(lián)系起來(lái)的巷道，從而構(gòu)成運(yùn)輸、通風(fēng)、動(dòng)力供應(yīng)、材料供應(yīng)等系統(tǒng)，保證工作面連續(xù)不斷的生產(chǎn)。 采區(qū)走向長(zhǎng)度的確定 東翼第一采區(qū)位于井田的最下部，與主井平硐最近，第一采區(qū)劃分在+200~+400 水平，此采區(qū)北部與西部緊連井田邊界，東部沿煤層露頭，南部+400m 煤層標(biāo)高為第一、第二采區(qū)分界線，此采區(qū)為首采采區(qū)，采區(qū)走向長(zhǎng)度平均 1400m。該采區(qū)煤層賦存穩(wěn)定，傾向總體由南向北，走向東西，傾角 25176。，平均厚度 ；采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量為 51 萬(wàn) t。采區(qū)生產(chǎn)能力 9 萬(wàn) t/a。 確定區(qū)段斜長(zhǎng)及區(qū)段數(shù)目采區(qū)采用走向長(zhǎng)壁采煤法，單一煤層一次采全高，由于煤層厚度為 ，根據(jù)相鄰礦井相似煤層采煤工作面的布置方法，區(qū)段斜長(zhǎng) 106m，第一采區(qū)斜長(zhǎng)426m,，此采區(qū)可劃分 4 個(gè)區(qū)段。表 4—2—1 采煤工作面長(zhǎng)度參數(shù)表采煤工藝類(lèi)型 工作面長(zhǎng)度（M）綜合機(jī)械化采煤 不宜小于 160普通機(jī)械化采煤 薄煤層不小于 120，中厚煤層不小于140炮采工藝 100~140 煤柱尺寸為了保護(hù)采區(qū)內(nèi)各種煤層巷道處于良好的狀態(tài)，目前比較常用的是留設(shè)一定尺寸的煤柱。煤柱尺寸留設(shè)原則根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。本礦留設(shè)的參數(shù)：水平大巷—20主要回風(fēng)巷—20采區(qū)上山—20區(qū)段平巷—10采區(qū)邊界—8表 4—2—2 采區(qū)煤層巷道護(hù)巷煤柱尺寸巷道類(lèi)別 薄及中厚煤層 厚煤層巷道 備注水平大巷 20~30 25~50主要回風(fēng)巷 20 左右 20~30采區(qū)上（下）山 20 左右 30~40區(qū)段平巷 8~20 15~20采區(qū)邊界 5~10 5~10較大斷層 10~50 10~50 視斷層落差而定 采區(qū)上山的布置本礦屬低瓦斯礦，涌水量少，煤塵不具有爆炸性，采區(qū)生產(chǎn)能力為 9萬(wàn) t/a，儲(chǔ)量 51 萬(wàn) t，服務(wù)年限 年。在采區(qū)的中部沿傾向方向布置兩條平行的上山，軌道上山和溜煤上山，軌道上山用于進(jìn)風(fēng)，行人，運(yùn)料；溜煤上山用于熘煤，回風(fēng)，還可作第二人行通道；上山沿著煤層布置，兩上山在同一平面，水平相距 30m。 +1502+3054+05+1502+3054+0512 、25161。227。、圖 4—2—1 采區(qū)上山與煤層相對(duì)位置圖 區(qū)段平巷的布置礦井為單一薄煤層，區(qū)段平巷沿煤層走向布置在煤層中，沿煤層臥底掘進(jìn)。區(qū)段運(yùn)輸平巷用于工作面的進(jìn)風(fēng)，煤的運(yùn)輸，行人；區(qū)段回風(fēng)平巷擔(dān)負(fù)回風(fēng)，材料運(yùn)輸，兼作行人任務(wù)。區(qū)段平巷內(nèi)均鋪設(shè) 15kg/m 軌道。+350+40+350+40區(qū)段運(yùn)輸平巷工作面開(kāi)切眼 區(qū)段回風(fēng)平巷圖 4—2—1 區(qū)段平巷與煤層相對(duì)位置圖 聯(lián)絡(luò)巷道的布置采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷道有區(qū)段集中巷與區(qū)段平巷之間的聯(lián)絡(luò)及采區(qū)上山與區(qū)段平巷之間的聯(lián)絡(luò)巷道。本礦開(kāi)采單一煤層，上山與區(qū)段平巷均布置在煤層中，軌道上山與區(qū)段運(yùn)輸巷用車(chē)場(chǎng)聯(lián)系，運(yùn)輸上山與區(qū)段運(yùn)輸巷用溜煤眼聯(lián)系，回風(fēng)上山與區(qū)段回風(fēng)平巷用聯(lián)絡(luò)斜巷聯(lián)系。 采區(qū)車(chē)場(chǎng)形式選擇 采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)常用平車(chē)場(chǎng)和甩車(chē)場(chǎng)，順向和逆向兩種形式。上部車(chē)場(chǎng)的選擇主要根據(jù)絞車(chē)房的布置和維護(hù)條件，在階段回風(fēng)巷以上為采空區(qū)或松軟風(fēng)化帶時(shí)，往往采用平車(chē)場(chǎng)。在聯(lián)合布置采區(qū)、回風(fēng)石門(mén)較長(zhǎng)時(shí)，為便于回風(fēng)石門(mén)聯(lián)系，也多用平車(chē)場(chǎng)。順向和逆向車(chē)場(chǎng)的選擇，主要根據(jù)絞車(chē)房、上山和回風(fēng)巷的相對(duì)位置關(guān)系決定。順向平車(chē)場(chǎng)的變坡點(diǎn)同絞車(chē)房的距離比較短，如果絞車(chē)房位置受限制，為了便于同總回風(fēng)巷相聯(lián)系時(shí)，可用順向平車(chē)場(chǎng)。聯(lián)合布置采區(qū)，有采區(qū)回風(fēng)石門(mén)同階段回風(fēng)巷相聯(lián)系時(shí)，可以采用逆向平車(chē)場(chǎng)。此采區(qū)絞車(chē)房布設(shè)在+400m 標(biāo)高水平，與一采區(qū)區(qū)段回風(fēng)平巷在同一標(biāo)高水平，所以采區(qū)上部宜采用平車(chē)場(chǎng)；考慮到中部和下部礦車(chē)進(jìn)入車(chē)場(chǎng)繞道的便利，中部和下部均采用甩車(chē)場(chǎng)。 、圖 4—2—3 采區(qū)車(chē)場(chǎng)形式圖 采區(qū)硐室采區(qū)硐室包括采區(qū)煤倉(cāng)，采區(qū)絞車(chē)房和采區(qū)變電所，采區(qū)煤倉(cāng)的容量、形式和主要參數(shù)，以及支護(hù)方式，絞車(chē)房的位置、主要尺寸和支護(hù)方式，這些參數(shù)設(shè)置的合理與否，直接關(guān)系到采區(qū)的運(yùn)輸和供電系統(tǒng)。采區(qū)設(shè)計(jì)日生產(chǎn)能力為 273t,煤倉(cāng)形式采用垂直式圓形斷面，斷面直徑為2m，煤倉(cāng)高度 10m,砌碹支護(hù)，壁厚 300mm，煤倉(cāng)容量 50t.采區(qū)絞車(chē)房布置在圍巖穩(wěn)定、無(wú)淋水、地壓小、易維護(hù)的地點(diǎn)，應(yīng)避開(kāi)較大的地質(zhì)構(gòu)造、含水層，并不受開(kāi)采影響。變電所應(yīng)設(shè)在圍巖穩(wěn)定、地壓小，通風(fēng)良好、無(wú)淋水的地點(diǎn)，同時(shí)應(yīng)設(shè)在采區(qū)用電負(fù)荷的中心，并靠近有軌道運(yùn)輸?shù)南锏溃秶^小的采區(qū)，可設(shè)在兩條上山的中間大采區(qū)可設(shè)兩個(gè)變電所，生產(chǎn)能力大的聯(lián)合布置采區(qū)也可在每個(gè)區(qū)段都設(shè)置變電所。用混凝土支護(hù)。 采區(qū)千噸掘進(jìn)率、采區(qū)掘進(jìn)出煤率根據(jù)所設(shè)計(jì)的采區(qū)巷道布置，煤巖巷道總長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)如下：表 4—2—1 采區(qū)掘進(jìn)巷道統(tǒng)計(jì)表巷道斷面（M 2）序號(hào) 巷道名稱(chēng)支護(hù)方式 圍巖形式凈 掘巷道長(zhǎng)度（M）同類(lèi)巷道長(zhǎng)度（M）1溜煤上山U 型鋼半煤巖巷 425 4252軌道上山U 型鋼半煤巖巷 425 4253區(qū)段平巷無(wú)或松木 半煤巖巷 1320 66004采區(qū)車(chē)場(chǎng)混凝土半煤巖巷 124 4965開(kāi)切眼松木煤巷 2 4 108 864合計(jì) 8810表 4—2—2 采區(qū)煤巷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)巷道名稱(chēng)巷道斷面m2每米出煤量（t/m）巷道全長(zhǎng)（m）掘進(jìn)出煤量（t）采區(qū)總出煤量（萬(wàn)t）采區(qū)掘進(jìn)出煤率 %采區(qū)千噸掘進(jìn)率 m/kt1采區(qū)上山 850 24652區(qū)段巷道 6600 158403 開(kāi)切眼 2 864 51 合計(jì)8314 21156采區(qū)總出煤量=∑(工作面出煤量+ 掘進(jìn)出煤量)（t） ??=采 區(qū) 巷 道 掘 進(jìn) 總 長(zhǎng) 度 m采 區(qū) 千 噸 掘 進(jìn) 率 采 區(qū) 總 出 煤 量 kt??10%?采 區(qū) 巷 道 掘 進(jìn) 總 出 煤 量采 區(qū) 掘 進(jìn) 出 煤 率 采 區(qū) 總 出 煤 量 tt?采 區(qū) 總 出 煤 量采 區(qū) 采 出 率 采 區(qū) 工 業(yè) 儲(chǔ) 量 采區(qū)巷道的掘進(jìn)方法、設(shè)備數(shù)量及掘進(jìn)工作面數(shù)目根據(jù)采區(qū)生產(chǎn)能力、采區(qū)巷道布置、煤層賦存及礦井生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，巷道采用炮掘的方法掘進(jìn)。當(dāng)某一采煤工作面將要采完時(shí)，須把一個(gè)接替工作面準(zhǔn)備好，以確保采煤工作面的正常生產(chǎn)，故需配置足夠的巷道掘進(jìn)隊(duì)，并安排好掘進(jìn)工作面的接替。采掘面的比例關(guān)系（頭、面比）計(jì)算方法如下： 12/???（ ）式中： N—掘進(jìn)工作面、采煤工作面頭面比； t1—機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)間，綜采一個(gè)月，機(jī)采、炮采半個(gè)月； t2—工作面?zhèn)溆脮r(shí)間，按半月計(jì)； th—采煤工作面所需時(shí)間，月 /?式中； Lg—區(qū)段內(nèi)采煤工作面沿走向全長(zhǎng)，1320m；V h—采煤工作面月進(jìn)度，135m/月； tj—掘進(jìn)工作面所需時(shí)間，月； /?式中： In—接替工作面的巷道長(zhǎng)度，1320m；V j—巷道的掘進(jìn)速度，m/月，200。根據(jù)上述分析，結(jié)合礦井生產(chǎn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，頭、面比取 1。 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)（1）運(yùn)輸系統(tǒng)：工作面回采的原煤→+350 區(qū)段運(yùn)輸平巷→區(qū)段運(yùn)輸巷→車(chē)場(chǎng)→溜煤眼→溜煤上山→采區(qū)煤倉(cāng)→井底車(chē)場(chǎng)→運(yùn)輸大巷→井口工業(yè)場(chǎng)地儲(chǔ)煤場(chǎng)。材料：井口→運(yùn)輸大巷→井底車(chē)場(chǎng)→軌道上山→采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)→區(qū)段回風(fēng)平巷→工作面。 （2）通風(fēng)系統(tǒng)：新鮮風(fēng)流由主平峒→軌道上山→區(qū)段甩車(chē)場(chǎng)→區(qū)段運(yùn)輸平巷→工作面。工作面乏風(fēng)→區(qū)段回風(fēng)順槽→回風(fēng)上山→進(jìn)入回風(fēng)平巷→風(fēng)井。掘進(jìn)工作面由 局扇送風(fēng)。（3）排矸：掘進(jìn)工作面的矸石→區(qū)段運(yùn)輸巷→區(qū)段甩車(chē)場(chǎng)→軌道上山→運(yùn)輸平巷→井口→地面矸石堆場(chǎng)。（4）供電：井下動(dòng)力電纜由主井平峒至井底車(chē)場(chǎng)再送至各用電點(diǎn)。（5）排水：礦井水沿巷道水溝流出地面，不選擇其它排水設(shè)備。水溝尺寸為上寬 ，下寬 深 。 采煤工藝設(shè)計(jì)在確定采煤方法及采煤工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)首采區(qū)首先投產(chǎn)工作面采煤工藝設(shè)計(jì)，采煤工藝設(shè)計(jì)包括機(jī)械設(shè)備選型、確定作業(yè)方式、確定支護(hù)和采空區(qū)處理方法、編制循環(huán)作業(yè)圖表及工作面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。根據(jù)茶園坪煤礦煤層賦存特征，及經(jīng)濟(jì)的投資能力，本礦適宜選用炮采采煤工藝。爆破采煤工藝過(guò)程包括打眼、放炮落煤和裝煤、人工裝煤、搪瓷溜槽運(yùn)煤、人工支護(hù)和回柱放頂?shù)戎饕ば颉?爆破落煤爆破落煤，由打眼、裝藥、填炮泥、聯(lián)炮線及放炮等工藝組成。要求保證規(guī)定進(jìn)度，工作面平直，不留頂煤和底煤，不破壞頂板，不崩倒支柱，晝降低炸藥和雷管消耗。茶園坪煤礦煤厚 ，屬極薄煤層，根據(jù)炮眼布置的形式，選擇單排眼；炮眼角度與煤壁水平夾角為 60176。；炮眼深度根據(jù)每次的進(jìn)度而定，并與單體支架頂梁相適應(yīng)，每個(gè)炮眼裝藥 400g。爆破采用串聯(lián)法聯(lián)線，一般將搪瓷槽移近煤壁。為防止因爆破振動(dòng)而破壞頂板，炮眼自下而上分三次起爆，每次起爆 20 個(gè)炮眼，以利于頂板管理。圖 4—3—1 工作面炮眼布置示意圖 裝煤與運(yùn)煤一采區(qū)煤層傾角 25176。，沿工作面鋪設(shè)搪瓷溜槽運(yùn)煤，爆破落下的煤大部分經(jīng)溜槽向下運(yùn)輸，爆破后沒(méi)有落入溜槽的煤由人工裝入溜槽溜下。 工作面支護(hù)和采空區(qū)處理（1）炮采工作面支護(hù)工作面采用單體液壓支柱加鉸結(jié)頂梁支護(hù)，沿工作面鋪設(shè)溜槽，正懸壁齊梁形式，柱距 ，最大控頂距 ，最小控頂距 。 1圖 4—3—2 采煤工作面支護(hù)圖（2）采空區(qū)處理采空區(qū)采用全部垮落法處理，超過(guò)一定距離不能及時(shí)自動(dòng)垮落的人工強(qiáng)行放頂。 工作面循環(huán)作業(yè)方式及循環(huán)作業(yè)圖表工作面循環(huán)作業(yè)方式采用兩班出煤一班準(zhǔn)備的方式，即 “三八制”即第一、二班采煤，第三班準(zhǔn)備，每班八小時(shí)，依次循環(huán)。工作面循環(huán)作業(yè)圖如下：放炮回柱放頂設(shè)備檢修移溜槽采煤一班 圖 例面長(zhǎng)/M班時(shí) 10鉆炮眼2304506708 人工裝煤運(yùn)煤準(zhǔn)備一班采煤二班裝藥支柱 、43 、5 礦井通風(fēng)與安全技術(shù)措施 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇礦井通風(fēng)是井下一切工作的先決條件，良好的通風(fēng)系統(tǒng)能造就一個(gè)舒適的工作環(huán)境，是保證安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)要符合下列要求：（1）