【正文】 NL??????把已知數(shù)據(jù)代入公式（514）得： ??660830..5K Nn???49115FN??:故滿足穩(wěn)定性要求。⑤活塞桿材料活塞桿與活塞制成一體，故材料也是使用 鋼，通常要求淬火，淬火一般為 ，或~1m活塞桿直徑每 1mm 淬深 。⑥表面處理活塞桿表面須鍍硬鉻，厚度為 ，也有的要求鍍鉻層厚度 ，防腐要求特別15~2m?30~5m?高的要求先鍍一層軟鉻或鎳，后鍍硬鉻，鍍后拋光。在惡劣的、腐蝕性極強的工作環(huán)境中，活塞桿噴涂一種名為 Ceramax1000 陶瓷涂層，具有比鍍硬鉻的活塞桿在強度、抗腐蝕和抗磨損方面有更好的特性。⑦加工要求活塞桿外徑公差 ；直線度 ；表面粗糙度一般為79f:?，精度要求高時 。??:nR?:活塞桿外徑 d 的圓柱度公差值，應按 8 級精度選取。⑧活塞的導向環(huán)（支承環(huán)）安裝在活塞外圓的矩形溝槽內，具有精確地導向作用，以保持活塞與缸筒的同軸度，并可以吸收活塞運動時隨時產(chǎn)生的側向力。導向環(huán)（支承環(huán)）主要優(yōu)點：帶導向環(huán)（支承環(huán)）的活塞，在缸筒沒運動是非金屬接觸。因此摩擦系數(shù)小，啟動時無爬行。?活塞安裝了導向環(huán)（支承環(huán)）后，能改善活塞與缸筒的同軸度，使間隙均勻，故減少了泄漏。導向環(huán)（支承環(huán)）采用耐磨材料，使用壽命長，磨損后易于更換。能刮掉雜質，防止雜質嵌入密封圈。?導向環(huán)（支承環(huán)）用填充聚四氟乙烯或纖維復合材料制成，具有良好的承載能力。活塞的導向環(huán)（支承環(huán)）型式：活塞的導向環(huán)（支承環(huán)）有嵌入式、浮動型和組合型等三種型式。在這里選用浮動型導向環(huán)，因活塞溝槽加工方便，而導向環(huán)可由專業(yè)廠供應，易于更換。浮動型導向環(huán)（支承環(huán)）用高強度塑料如聚四氟乙烯等制的導向環(huán)（支承環(huán)）帶狀坯料，裝在活塞外圓的矩形溝槽內，側向保持有間隙，導向環(huán)（支承環(huán)）可在溝槽內移動。具體如圖 8如圖 8 導向環(huán)活塞直徑 ，查表 [1]（GB/） ，選取活塞處導向環(huán)型號規(guī)格代號 50Dm?為 5000B，其各參數(shù)如下：， , ， ， 。?????:具體尺寸見圖 9 圖 9 活塞處導向環(huán)尺寸再根據(jù)表 [1]查得對應的活塞用支承環(huán)安裝溝槽尺寸如下：， ， ， ， 。950HDm?945hd????具體尺寸見圖 10圖 10 塞用支承環(huán)安裝溝槽尺寸活塞桿直徑 ，查表 [1]（GB/） ，選取活塞處導向環(huán)型號規(guī)格代號 360dm?為 3600B，其各參數(shù)如下：， , ， ， 。?????:具體尺寸見圖 11 圖 11 活塞處導向環(huán)再根據(jù)表 [1] ,查得對應的活塞桿用支承環(huán)安裝溝槽尺寸如下：， ， ， ， 。8360fdm?9365HD????具體尺寸見圖 12圖 12 塞桿用支承環(huán)安裝溝槽⑨防塵圈在液壓缸中，防塵圈被安置在活塞桿或柱塞密封處外側。用以防止在活塞桿或柱塞運動期間，外界塵埃、砂粒、水份等異物侵入液壓缸，從而引起密封圈、導向環(huán)等提前和早期失效，進而污染工作介質，導致液壓元件的損壞。防塵圈主要有普通形、橡塑組合形、旋轉軸用形等三種類型。在這里選用普通形防塵圈，普通形防塵圈呈舌形結構，其支撐部的剛性較好，結構簡單，裝拆方便。使用材料一般為丁晴橡膠或聚氨脂橡膠。根據(jù)表 [3] A 型防塵圈型式和尺寸 查得，對于活塞桿直徑 ：360dm?， ， ； ； ；380Dm???????。.125h?具體尺寸見圖 13圖 13 A 型防塵圈型式尺寸⑩密封圈 O 形密封圈：是用耐油橡膠壓制而成的圓截面密封件。依靠預壓縮消除間隙而實現(xiàn)密封，能隨著壓力 p 的增大自動提高密封件與密封表面的接觸應力，從而提高密封件作用，且能在磨損后自動補償。 結構簡單、密封性好、價廉、應用范圍廣，既可以用于外徑或內徑密封，也可以用于端面密封；高低壓均可以用，密封壓力最高可達 100Mpa 或者更高，作往復運動密封時，最大運動速度達。使用 O 形密封圈時，應合理選擇其尺寸規(guī)格，合理設計其安裝溝槽；高壓場合要加設金屬密封擋圈以防止 O 形密封圈從密封槽的間隙中被擠出。安裝、使用及儲存中應注意防切、防擠隙、防擰扭、防老化等。 根據(jù)表 [3]（GB/） 可以查出 O 形密封圈的應用范圍： 活塞 ?? 活塞桿 采用靜密封O 形密封圈的結構和尺寸見圖 14圖 14 O 形密封圈的結構和尺寸再根據(jù)表 644[2]（GB/）查得： 活塞溝槽尺寸： 深 寬 1 活塞桿溝槽尺寸： 深 .89 寬 拉桿強度校核根據(jù)前面所查得的公式（57） 、 （58） 、 （59）得：螺紋處的拉應力： ??62104KFMpadZ?????螺紋處的剪應力： 6031.??合成應力： ??23snn???????式中——缸筒端部支承的最大推力（Mpa） ；F——螺紋外徑（m） ；0d——螺紋內徑（m） ；1——擰緊螺紋的系數(shù)，不變載荷取 ,變載荷取 ；?:?:——螺紋連接系數(shù)， ，.，其中 ——螺栓材料的屈服強度；??sn??s ——安全系數(shù)，一般取 ；s .25sn?:查表 [16]（ GB/）得：拉桿處螺紋 ， 。 ；56M0dm?拉桿處所受最大壓力 ??分別把數(shù)據(jù)代入公式（57） 、 （58 ） 、 （59）得：螺紋處的拉應力： ?????????螺紋處的剪應力： 6 603 ?? ??合成應力： 222.. pa????， 故滿足強度要求。??569. Mpa?? 壓頭強度的校核壓頭選用材料為灰鑄鐵 ，已知該材料的 ， 取250HT250bMpa??n5， 。??50bpan??許用剪應力： ；??????.6834j b???????::許用壓應力： ；1720510jy pa 校核擠壓強度擠壓面壓力為： ；擠壓面積為： ；?222(360)???擠壓應力為： 。 jyjy MpaA???? ??????? ????85Mpa: 校核剪切強度剪切面上的剪切力： ；?剪切力： jjQMpaA? ????????????8510Mpa?:故滿足強度要求。小結本章內容是首先對液壓缸進行簡單的介紹，主要是對液壓缸、活塞（活塞桿） 、端蓋等的結構進行設計計算，根據(jù)結構尺寸對部分液壓元件進行選型，并分別對拉桿和壓頭進行強度校核。結 論液壓系統(tǒng)主要由能源裝置、執(zhí)行元件、控制調節(jié)元件、輔助元件四部分組成。本次畢業(yè)設計主要任務是完成對液壓缸的設計和液壓系統(tǒng)設計與計算。系統(tǒng)的設計除了應滿足主機要求的功能和性能外，還必須符合質量輕、體積小、成本低、效率高、結構簡單、使用維護方便等一般要求及工作可靠這一要求特別重要的要求。系統(tǒng)設計的出發(fā)點，可以是充分發(fā)揮其組織元件的工作性能，也可以是著重追求其工作狀態(tài)的決定可靠。前者著眼于效能，后者著眼于安全；實際的設計工作則常常是這兩種的觀點不同程度的組合，視具體要求不同而有所側重。液壓缸是液壓傳動中將流體的壓力能轉化為機械能的執(zhí)行元件。它驅動機構做直線王府或旋轉（擺動）運動，其輸入為壓力和流量，輸出為力和速度，或轉矩和轉速。液壓缸設計計算涉及到了缸筒、活塞、活塞桿、前后端蓋的結構尺寸的確定，還有選擇其他的液壓元件，包括支承還、密封圈、防塵圈等密封或導向元件。本次畢業(yè)設計是對我們每個學生在校四年來所學知識與生產(chǎn)實踐技術所進行的一次綜合性的全面考察；培養(yǎng)了我們運用所學專業(yè)知識解決實際問題的能力；它還為我們了解一般機械工程設計的基本思想打下良好的基礎；在設計方案的擬定,設計資料的收集,手冊，國標選用，設計方法的運用,零部件及總體裝配圖的繪制等方面，有一次較全面的鍛煉。對我們進入社會具備一定獨立工作能力起了良好的作用,能較好的適應工作。由于我水平有限，設計中的錯誤和不妥之處必然存在，懇請老師批評指正。謝謝！致 謝 語四年的大學生活讓我受益菲淺，最重要的是培養(yǎng)了我吃苦耐勞的精神，腳踏實地的作風，較強的社會工作能力。為了使自己能夠全方位的發(fā)展，更好的適應這個日新月異的社會，在這幾學年中，我兢兢業(yè)業(yè)，努力學習，嚴格要求自己，不斷的提高自己各方面的素質，爭取在人生的道路上更好的實現(xiàn)社會價值、人生價值和自我價值！這次畢業(yè)論文能夠得以順利完成，是所有曾經(jīng)指導過我的老師，幫助過我的同學，對我的教誨、幫助和鼓勵的結果，我要在這里對他們表示深深的謝意！首先要特別感謝我的指導老師李青虹老師，他在我畢業(yè)設計的撰寫過程中，給我提供了極大的幫助和指導。從開始選題到中期修正，再到最終定稿，指導老師給我提供了許多寶貴建議。其次要感謝三明學院所有 2022 級機械設計制造及其自動化專業(yè)的老師，他們在這四年里辛苦的付出，老師們教會我的不僅僅是專業(yè)知識，更多的是對待學習、對待生活的態(tài)度。感謝我身邊的“戰(zhàn)友” ，因為有你們的幫助，我的設計得以順利完成。感謝機械設計制造及其自動化專業(yè)的所有同學，在大學四年給我了那么多的幫助與鼓勵，在我不開心的時候，總能讓我開心起來。我不會忘記大學四年里我們一起渡過的歡樂時光，那些開心的日子，總是那么令人難以忘懷。另外，我還要特別感謝本人所在畢業(yè)設計小組成員，他們?yōu)槲彝瓿蛇@篇論文提供了巨大的幫助，在此我衷心的感謝他們。 最后，再次對關心、幫助我的老師和同學表示衷心地感謝！參考文獻[1] [M].北京：電子工業(yè)出版社，2022.[2] [M].北京：化學工業(yè)出版社，2022.[3] 單行本 密封件、密封與潤滑[M]. 北京：機械工業(yè)出版??社，2022.[4] [M]. 北京：械工業(yè)出版社，2022.[5] [M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2022.[6] [M]. 北京：高等教育出版社，1985.[7] [M]. 北京：高等教育出版社，2022.[8] [M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1991.[9] [M]. 北京：北京理工大學出版社，2022.[10] [M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2022.[11] [M]. 北京：化學工業(yè)出版社，2022.[12] [M]. 北京：中國標準出版社，1999.[13] 毛振揚,陳秀寧,[M].浙江：浙江大學出版社，1985.[14] 王積偉,章宏甲, 2 版[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2022.[15] 王守成,[M]. 北京：化學工業(yè)出版社，.2022.[16] 于惠力,張春宜,[M]. 北京：科學出版社，2