【正文】 高對口錯邊量的要求。 對于分段的高塔，大都采用下面的兩中制造工藝：、受液盤、降液板的支持板都只點焊，以有利于現(xiàn)場組裝時候焊接環(huán)行焊縫。、分段檢查、分段交貨的塔5體，任意截面6m長度內(nèi)的筒體彎曲度不得大于6mm，當分段長度大于或者等于6mm時，除了滿足上面的條件之外，總長度上的彎曲程度不得大于18mm。塔分段的端面應(yīng)開好坡口，其端面與塔體軸線應(yīng)垂直，%D，并且不超過2mm。 對于分段制造的塔器，可以按照各段底部筒節(jié)的檢查線和各自的四條中心線為基準進行歸線和裝配。 所有的塔內(nèi)件從制造到裝配，一般均在制造廠內(nèi)完成，經(jīng)過檢驗后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，連同塔體一起吊裝 塔設(shè)備的裝配是指將許多組成該設(shè)備的零件裝配成組件、部件，最后裝配成為成品的所有工序的總和。 研究設(shè)備的裝配，主要的研究是設(shè)備的焊接組對用的工具、組隊方法等。當然，在裝配過程中往往伴隨著焊接的問題。組隊是應(yīng)該使各個焊接的焊接順序合理，以減少焊接變形和應(yīng)力。對于直徑較大的薄壁筒節(jié)，環(huán)焊縫組隊是最好要采用立式組隊。對于分片到貨的通體、壁板以及封頭，組裝前應(yīng)該檢查其幾何尺寸、坡口及弧度。壁板弧度用弦長等與四分之一的內(nèi)徑，并且不小于500mm的樣板檢查，最大間隙應(yīng)該小于3mm，否則應(yīng)該從新找圓。壁板找圓后應(yīng)該立即墊穩(wěn)，防止變形。 焊接是化工設(shè)備制造中的主要手段?；どa(chǎn)要求設(shè)備上所有的焊縫不但應(yīng)該嚴格牢固，能承受相當高的壓力和溫度載荷，而且要求能抵抗物料的腐蝕。因此，設(shè)備的質(zhì)量除了鋼板本身的質(zhì)量之外，主要取決于焊接的質(zhì)量。因為它將直接影響到塔設(shè)備的使用壽命和安全運行。為此，焊接前應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求制定工藝規(guī)程，并且由考試合格的焊工實施焊接。 焊接要求金屬先熔化后凝固，這是一種快速反應(yīng)的冶金過程。引起焊件變形與產(chǎn)生應(yīng)力的因素很多，主要有以下幾個方面：（1） 焊縫金屬由液態(tài)凝固時候體積減小。（2） 焊接時不均勻的受熱和冷卻。（3） 母材的顯微組織發(fā)生相變，引起體積的不均勻變化。（4） 經(jīng)過塑性變化后的焊件，焊接時候可能發(fā)生再結(jié)晶，使金屬纖維發(fā)生不均勻的變形。（5） 兩個被焊件厚度相差很大。（6） 焊件本身的重量和剛度。這些因素都可以引起變形，其中因受熱而引起的變形；因此結(jié)晶組織改變而引起的變形，稱為結(jié)構(gòu)變形。如果變形受到焊件本身的剛性、重量或則外力的阻礙，在焊件內(nèi)部就會產(chǎn)生應(yīng)力。減低應(yīng)力或則防止變形的措施有兩類：即從設(shè)計上擬訂合理的焊接結(jié)構(gòu)和在制造上實施合理的焊接工藝。壓力容器制造所用的熱處理有兩類：一類為改善機械性能的熱處理；一類為焊后的熱處理。壓力容器在制造過程中，必然帶來下列問題：由于過量的卷冷，冷矯形等冷加工，所引起的冷做硬化；由于施焊引起焊縫區(qū)組織、性能的變化；因焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力以及因此而導致應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展等。 對于大型的受壓容器，隨著壁厚的增加，發(fā)生脆性破壞的可能性也隨著增加。焊接之前的熱處理是防止碳鋼、特別是低合金鋼焊接裂紋最有效的方法，在厚壁容器焊接的時候，顯得最為重要，尤其是在剛性較大、散熱較快的情況下，更應(yīng)該考慮預(yù)熱。熱處理通常采用火焰加熱、工頻加熱或則紅外線加熱器加熱的方法。有關(guān)熱處理的方法和要求，可參考《化工容器設(shè)計》分冊。 塔設(shè)備在石油、化工生產(chǎn)中的應(yīng)用及其廣泛，其特點是外行簡單、高度和重量大、內(nèi)部構(gòu)造和工藝用途多種多樣。因此，安裝是應(yīng)該根據(jù)塔設(shè)備的構(gòu)造、工藝用途等特點，采用相應(yīng)的安裝方法。對于板式塔，在安裝過程當中，應(yīng)該保證塔設(shè)備內(nèi)組件之間的相互位置的正確，其中最為重要的是保證塔盤安裝的整體水平。塔盤水平度的偏差取決于塔盤支持圈與塔體焊接是否正確。 塔設(shè)備的安裝方法可以分為分段安裝和整體吊裝方法兩類。（1） 分段吊裝方法是將分段的塔體起吊后，再組裝為一個整體，所以對抱桿的要求較低，但是這就增加了現(xiàn)場高空作業(yè)的工作量。（2） 整體吊裝方法是先在地面上將塔設(shè)備組裝成為一個臥式的整體，然后用抱桿將設(shè)備一起起吊，并且安裝到基礎(chǔ)上面就位。為了使重施工能夠正確、有序的進行，并且確保施工過程當中的安全，對于在、大中型吊裝工作必須編制起重施工方案，并且嚴格地執(zhí)行方案中的各項規(guī)定。吊裝方法應(yīng)該根據(jù)起重機具有的能力以及施工水平選取，對于大型設(shè)備的吊裝，可以采用分段吊裝或則分段組合吊裝、殼體組合吊裝，以及整體組合吊裝等方法。但是無論采用那種方法，對于所選用的的施工機械和設(shè)備都必須進行強度及穩(wěn)定性核算。然后根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定運輸路線和起吊方向。從起吊到就位止，吊升工作應(yīng)該在統(tǒng)一指揮下連續(xù)地進行，中間不得停歇。 設(shè)計總結(jié)畢業(yè)設(shè)計是對我們大學四年所學過的所有知識的總結(jié)，通過這次的畢業(yè)設(shè)計，從中我又學習到了更多的知識。 這次的畢業(yè)設(shè)計整整持續(xù)了一個學期，從一開學的畢業(yè)實習到畢業(yè)設(shè)計的結(jié)束，每位同學、包括給我們做指導的老師都一直在不停的忙碌著，在此我要對給我做畢業(yè)設(shè)計指導的于文妍教授表示深深的感謝，謝謝于老師這么長時間來的諄諄教導。 畢業(yè)設(shè)計是我們的教學環(huán)節(jié)當中非常重要的一項，作好畢業(yè)設(shè)計對于我們以后的工作和學習有非常重要的幫助，在這次的畢業(yè)設(shè)計當中，我覺得感受最深的就是對于我們專業(yè)的各種標準的熟悉，特別是GB150—1998《鋼制壓力容器》，JB/T4710《鋼制塔式容器》等標準，有了一次全面的接觸和了解，在畢業(yè)設(shè)計當中，我也遇到了很多現(xiàn)實的問題，而這些問題，在我所學習的課本知識領(lǐng)域里面是不太可能完全熟悉的了解的。通過這一點我也感受到，對于我們在學校學習的學生來說，僅僅在學校的學習是遠遠的不夠的，要想學習到更多的知識我們必須要走出校園，到現(xiàn)場去了解更多的實際問題，只要這樣我們所學習的這些書本上的知識才能夠有更多的用武之地，而這就要我們的學校能夠給我們提供更多的在學校外面實習的機會，來增長我們的見識為以后走出校園之后打下堅實的基礎(chǔ)。 另外，在這次的畢業(yè)設(shè)計當中，除了學習到的各種新的知識和實際當中需要所面臨的問題，還有一點是讓我感覺到非常有信心的就是通過畢業(yè)設(shè)計的化工制圖，讓我充分的掌握了AutoCAD這個計算機繪圖工具，以前我從來就沒有系統(tǒng)的學習過這個對于我們非常有用的軟件，但是，這次，為了能夠在畢業(yè)設(shè)計當中充分的鍛煉一下自己的計算機畫圖能力，我覺得不論是如何，這一點的學習將會是我終身受益的，所以，基于此，我也應(yīng)該非常感謝學校老師在這次畢業(yè)設(shè)計當中給予我們的嚴格的要求，這些嚴格的要求，將會使我們在以后的人生道路上能夠走的更好更遠。 四年的大學生活，將會隨著畢業(yè)設(shè)計結(jié)束而結(jié)束。畢業(yè)設(shè)計，讓我對以前所學習的知識有了新的認識和進一步的掌握，讓我了解到以前所學習到的知識的重要性，讓我更加清楚了自己以后的人生定位和在繼續(xù)學習當中所將會可能面臨的各種問題，讓我充分的體會到了學習的快樂。 對于在畢業(yè)設(shè)計當中所碰到的各個問題，以及在解決這些問題的時候所用到的各種方法，都將是我的“財寶”，有了這些方法，我就可能在再次碰到這些類似的問題的時候能夠運用相類似的方法去解決，從而減少我的時間，讓我在這個充滿競爭的社會當中能夠有一定的優(yōu)勢，我想，這也是學校之所以對我們的畢業(yè)設(shè)計非常重視和嚴格要求的一個原因吧！ 在做畢業(yè)設(shè)計的當中，我也有過偷懶，有時候覺得不想做了，但是，每當看到身邊的同學一個個都在忙碌著做自己的事情，也就給我了一種緊迫感，無形當中使我打消了這種念頭，繼續(xù)自己的設(shè)計。我想這也從一個側(cè)面鍛煉了我的意志，對我以后的學習也會有很大的幫助的。 致謝經(jīng)過三個多月緊張而有序的設(shè)計工作，本設(shè)計即將完成。在整個設(shè)計階段，指導教師于文妍教授始終不厭其煩、一絲不茍地指導我們。她嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。從最初查閱資料，設(shè)計說明書的編寫，以至后面的制圖，專題小論文撰寫等整個過程中，她都給予了我悉心的指導。感謝于文妍教授的耐心指導，也特別感謝學校老師對于我們的嚴格的要求。在這里還要感謝同學們給予我的幫助和鼓勵。正是由于他們的幫助和鼓勵才使我解決了設(shè)計中遇到的一個個技術(shù)難題并順利完成了畢業(yè)設(shè)計任務(wù)。他們也對我的設(shè)計提出了建設(shè)性的意見和建議，使我的設(shè)計以及組織都更趨正確。由于本人水平有限，雖經(jīng)努力，但仍難免有不足之處，敬請批評指正。參考文獻[1]GB1501998鋼制壓力容器[2]GB1511999管殼式換熱器[3][4]JB/T4700～47072000壓力容器法蘭[5]HG20592～2063597鋼制管法蘭、墊片、緊固件[6]JB/T47462002鋼制壓力容器用封頭[7]HG205801998鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定[8]HG205811998鋼制化工容器材料選用規(guī)定[9]HG205831998鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定[10]HG205841998鋼制化工容器制造技術(shù)規(guī)定[11]130A2086 化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定[12TCED410022000化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求[13JB472694壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件[[15夏清、[16董大勤、[17]承翼、李春英.《化工工程制圖》[M].[[M].[20]徐國琮主編. 化工機械工程手冊[M].[31]張有忱、[32] 附錄I 主要符號說明B 按標準計算出來的值MPa