【正文】 她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。為了使重施工能夠正確、有序的進(jìn)行，并且確保施工過(guò)程當(dāng)中的安全，對(duì)于在、大中型吊裝工作必須編制起重施工方案，并且嚴(yán)格地執(zhí)行方案中的各項(xiàng)規(guī)定。這些因素都可以引起變形，其中因受熱而引起的變形；因此結(jié)晶組織改變而引起的變形，稱為結(jié)構(gòu)變形。對(duì)于直徑較大的薄壁筒節(jié)，環(huán)焊縫組隊(duì)是最好要采用立式組隊(duì)。變形程度的大小，決定于彎曲半徑和鋼板的厚度。離心泵的選擇，一般可按下列的方法與步驟進(jìn)行： （1）確定輸送系統(tǒng)的流量與壓頭 液體的輸送量一般為生產(chǎn)任務(wù)所規(guī)定，如果流量在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，選泵時(shí)應(yīng)按最大流量考慮。（b）是夾套式再沸器，液面上方必須留有蒸發(fā)空間，一般液面維持在容積的70%左右。c．確定流體在換熱器兩端的溫度，選擇列管換熱器的形式；計(jì)算定性溫度，并確定在定性溫度下的流體物性。將冷凝器與精餾塔作成一體。因，補(bǔ)強(qiáng)圈在有效范圍內(nèi)。 ⑵開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積①． 殼體計(jì)算厚度考慮風(fēng)載荷對(duì)塔體的影響，取②． 強(qiáng)度削弱系數(shù) ③． 接管有效厚度 開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積為： ⑶有效補(bǔ)強(qiáng)范圍①． 有效寬度B：取大值故。 上述各項(xiàng)校核表明，塔體厚度可以滿足整個(gè)塔體的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。在有降液管的塔板上,兩相流動(dòng)方向垂直,屬錯(cuò)流型接觸。 精餾操作既可采用板式塔，也可采用填料塔，板式塔為逐級(jí)接觸型氣－液傳質(zhì)設(shè)備，其種類繁多，根據(jù)塔板上氣－液接觸元件的不同，可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮動(dòng)舌形塔和浮動(dòng)噴射塔等多種。液體流量太大時(shí)，液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短,液相夾帶的氣泡來(lái)不及分離,會(huì)造成氣相返混，板效率降低。 　?、凇∫缌餮摺楸ＷC氣液兩相在塔板上形成足夠的相際傳質(zhì)表面,塔板上須保持一定深度的液層，為此,在塔板的出口端設(shè)置溢流堰。每塊塔板上保持著一定深度的液層，氣體通過(guò)塔板分散到液層中去，進(jìn)行相際接觸傳質(zhì)。由于分離過(guò)程是耗能過(guò)程，設(shè)備數(shù)量多，規(guī)模大，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要的作用。通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究和工業(yè)實(shí)踐，逐步掌握了篩板塔的操作規(guī)律和正確設(shè)計(jì)方法，還開發(fā)了大孔徑篩板，解決了篩孔容易堵塞的問(wèn)題。此外，還有一類無(wú)溢流塔板，塔板上不設(shè)降液管，僅是塊均勻開設(shè)篩孔或縫隙的圓形篩板。這三種塔型在正常范圍內(nèi)操作的板效率大致相同。 ⑴ 結(jié)構(gòu)比浮閥塔更簡(jiǎn)單，易于加工，造價(jià)約為泡罩塔的60％，為浮閥塔的80％左右。 對(duì)于Q235—B其在170℃時(shí)強(qiáng)度指標(biāo)為 [σ]t=113MPa。 ，故水壓試驗(yàn)時(shí)裙座底部00截面滿足穩(wěn)定性要求。 ⑴補(bǔ)強(qiáng)及補(bǔ)強(qiáng)方法判別①． 補(bǔ)強(qiáng)判別：因本開孔外徑，故需另行考慮補(bǔ)強(qiáng)。 ⑸所需另行補(bǔ)強(qiáng)面積： 擬采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)。如圖61（D）、（e）所示。檢查計(jì)算結(jié)果是否合理或滿足工藝要求。（3）強(qiáng)制循環(huán)再沸器如圖62中（f）所示。 （3）核算泵的軸功率 若輸送液體的密度大于水的密度時(shí)，可按核算泵的軸功率。為了保證各個(gè)筒節(jié)的組對(duì)質(zhì)量，對(duì)于分段處的外圓周長(zhǎng)公差度應(yīng)加以控制?；どa(chǎn)要求設(shè)備上所有的焊縫不但應(yīng)該嚴(yán)格牢固，能承受相當(dāng)高的壓力和溫度載荷，而且要求能抵抗物料的腐蝕。 對(duì)于大型的受壓容器，隨著壁厚的增加，發(fā)生脆性破壞的可能性也隨著增加。 設(shè)計(jì)總結(jié)畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們大學(xué)四年所學(xué)過(guò)的所有知識(shí)的總結(jié)，通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，從中我又學(xué)習(xí)到了更多的知識(shí)。他們也對(duì)我的設(shè)計(jì)提出了建設(shè)性的意見和建議，使我的設(shè)計(jì)以及組織都更趨正確。畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我對(duì)以前所學(xué)習(xí)的知識(shí)有了新的認(rèn)識(shí)和進(jìn)一步的掌握，讓我了解到以前所學(xué)習(xí)到的知識(shí)的重要性，讓我更加清楚了自己以后的人生定位和在繼續(xù)學(xué)習(xí)當(dāng)中所將會(huì)可能面臨的各種問(wèn)題，讓我充分的體會(huì)到了學(xué)習(xí)的快樂(lè)。對(duì)于板式塔，在安裝過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)該保證塔設(shè)備內(nèi)組件之間的相互位置的正確，其中最為重要的是保證塔盤安裝的整體水平。（2） 焊接時(shí)不均勻的受熱和冷卻。 對(duì)于分段制造的塔器，可以按照各段底部筒節(jié)的檢查線和各自的四條中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行歸線和裝配。塔設(shè)備的制造、檢驗(yàn)，除了按照我國(guó)的有關(guān)技術(shù)條件、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定外，還可以參考國(guó)外相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以及工程圖紙。當(dāng)小孔直徑小時(shí)，汽泡分布的更均勻。（a）是臥式再沸器，殼方為釜液沸騰，管內(nèi)可以加熱蒸汽。一般情況下進(jìn)、出口阻力可忽略不計(jì)，故管程總阻力的計(jì)算式為 式中ΔPΔP2——分別為直管及回彎管中因摩擦阻力引起的壓強(qiáng)降，Pa； Ft—結(jié)垢校正因數(shù)，對(duì)Φ25mm；對(duì)Φ19mm；NP—管程數(shù)；Ns—串聯(lián)的殼程數(shù)。 第三章 甲醇水分離塔輔助裝置以及附件精餾裝置的主要附屬設(shè)備包括蒸氣冷凝器、產(chǎn)品冷凝器、塔底再沸器、原料預(yù)熱器、直接蒸汽鼓管、物料輸送管及泵等。②． 補(bǔ)強(qiáng)方法判別：開孔直徑：本凸形封頭開孔直徑。根據(jù)所給出的設(shè)計(jì)條件和設(shè)計(jì)參數(shù)，選擇整塊環(huán)形蓋板并且加上墊板。風(fēng)載荷，式中 ； ；對(duì)于0~10m段：10~20m段: 20~30m段： 塔體有效直徑：扶梯附加寬度取 為了簡(jiǎn)化計(jì)算且偏安全計(jì)，各段均取。塔器在各種分離過(guò)程中對(duì)裝置的平穩(wěn)運(yùn)行、保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面起著重要作用。 ⑶ 塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。⑸ 耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修。②過(guò)量霧沫夾帶線。 　　塔板又稱塔盤，是板式塔中氣液兩相接觸傳質(zhì)的部位，決定塔的操作性能，通常主要由以下三部分組成： 　?、佟怏w通道　為保證氣液兩相充分接觸，塔板上均勻地開有一定數(shù)量的通道供氣體自下而上穿過(guò)板上的液層。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發(fā)后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜?dú)堃喝〕?。由塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進(jìn)入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。為滿足設(shè)備大型化及有關(guān)分離操作所提出的各種要求，新型塔板不斷出現(xiàn)，已有數(shù)十種。氣體流量低于此限時(shí)，液體經(jīng)開孔大量泄漏。⑷ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料耗用量小，制造和安裝容易。 在石油化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域,塔設(shè)備幾乎應(yīng)用于所有的裝置中,如原油常減壓裝置,以及化肥和乙烯裂解裝置等。 ⑥、操作是塔內(nèi)物料質(zhì)量 ⑦、沖水質(zhì)量 ⑧、塔器的操作質(zhì)量 ⑨、塔器最大質(zhì)量 ⑩、塔器最小質(zhì)量 已知當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓，將此塔沿高度分成三段。筋板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖所示對(duì)應(yīng)與一個(gè)地腳螺栓的筋板的個(gè)數(shù)為：=2筋板的厚度筋板的寬度筋板的長(zhǎng)度一個(gè)地腳螺栓所承受的最大拉力為：筋板的細(xì)長(zhǎng)比為：（為臨界細(xì)長(zhǎng)比）因?yàn)?所以，筋板的臨界許用壓應(yīng)力： 筋板的壓應(yīng)力故所選用的筋板合格。補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為：經(jīng)圓整取補(bǔ)強(qiáng)圈名義厚度， ⑴補(bǔ)強(qiáng)及補(bǔ)強(qiáng)方法判別①． 補(bǔ)強(qiáng)判別：因本開孔外徑，故需另行考慮補(bǔ)強(qiáng)。 見管口表。對(duì)于多程換熱器，其阻力ΣΔpi等于各程直管阻力、回彎阻力及進(jìn)、出口阻力之和。（1）釜式式再沸器如圖62（a）和（b）所示。其結(jié)構(gòu)為一環(huán)式蒸氣管，管子上適當(dāng)?shù)拈_一些小孔。制訂化工設(shè)備制造技術(shù)規(guī)范是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，它不僅考慮到板材的尺寸公差，而且還要考慮制造過(guò)程中一切可能產(chǎn)生的誤差等。塔分段的端面應(yīng)開好坡口，其端面與塔體軸線應(yīng)垂直，%D，并且不超過(guò)2mm。引起焊件變形與產(chǎn)生應(yīng)力的因素很多，主要有以下幾個(gè)方面：（1） 焊縫金屬由液態(tài)凝固時(shí)候體積減小。因此，安裝是應(yīng)該根據(jù)塔設(shè)備的構(gòu)造、工藝用途等特點(diǎn)，采用相應(yīng)的安裝方法。 四年的大學(xué)生活，將會(huì)隨著畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束而結(jié)束。由于本人水平有限，雖經(jīng)努力，但仍難免有不足之處，敬請(qǐng)批評(píng)指正。 這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)整整持續(xù)了一個(gè)學(xué)期，從一開學(xué)的畢業(yè)實(shí)習(xí)到畢業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)束，每位同學(xué)、包括給我們做指導(dǎo)的老師都一直在不停的忙碌著，在此我要對(duì)給我做畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)的于文妍教授表示深深的感謝，謝謝于老師這么長(zhǎng)時(shí)間來(lái)的諄諄教導(dǎo)。焊接之前的熱處理是防止碳鋼、特別是低合金鋼焊接裂紋最有效的方法，在厚壁容器焊接的時(shí)候，顯得最為重要，尤其是在剛性較大、散熱較快的情況下，更應(yīng)該考慮預(yù)熱。因此，設(shè)備的質(zhì)量除了鋼板本身的質(zhì)量之外，主要取決于焊接的質(zhì)量。筒節(jié)制造中，在幾何尺寸上影響質(zhì)量的主要是焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量、不圓度、棱角等等。第四章 塔設(shè)備的制造、安裝石油化工生產(chǎn)所選用的塔設(shè)備大都是用鋼板制成的。對(duì)于高粘度液體和熱敏性氣體，宜用泵強(qiáng)制循環(huán)式再沸器，因流速大、停留時(shí)間短，便于控制和調(diào)節(jié)液體循環(huán)量。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，在確定管程數(shù)或折流板間距，或選擇另一規(guī)格的換熱器，重新計(jì)算壓強(qiáng)降直至滿足要求為止。當(dāng)冷凝器換熱面過(guò)大時(shí)，裝在塔頂附近對(duì)造價(jià)和維修都是不利的，故將冷凝器裝在離塔頂較遠(yuǎn)的低處，用泵向塔提