【正文】 她嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹的治學精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。為了使重施工能夠正確、有序的進行，并且確保施工過程當中的安全，對于在、大中型吊裝工作必須編制起重施工方案，并且嚴格地執(zhí)行方案中的各項規(guī)定。這些因素都可以引起變形，其中因受熱而引起的變形；因此結晶組織改變而引起的變形，稱為結構變形。對于直徑較大的薄壁筒節(jié)，環(huán)焊縫組隊是最好要采用立式組隊。變形程度的大小，決定于彎曲半徑和鋼板的厚度。離心泵的選擇，一般可按下列的方法與步驟進行： （1）確定輸送系統(tǒng)的流量與壓頭 液體的輸送量一般為生產任務所規(guī)定，如果流量在一定范圍內波動，選泵時應按最大流量考慮。（b）是夾套式再沸器，液面上方必須留有蒸發(fā)空間，一般液面維持在容積的70%左右。c．確定流體在換熱器兩端的溫度，選擇列管換熱器的形式；計算定性溫度，并確定在定性溫度下的流體物性。將冷凝器與精餾塔作成一體。因，補強圈在有效范圍內。 ⑵開孔所需補強面積①． 殼體計算厚度考慮風載荷對塔體的影響，?、冢?強度削弱系數 ③． 接管有效厚度 開孔所需補強面積為： ⑶有效補強范圍①． 有效寬度B：取大值故。 上述各項校核表明，塔體厚度可以滿足整個塔體的強度、剛度及穩(wěn)定性要求。在有降液管的塔板上,兩相流動方向垂直,屬錯流型接觸。 精餾操作既可采用板式塔，也可采用填料塔，板式塔為逐級接觸型氣－液傳質設備，其種類繁多，根據塔板上氣－液接觸元件的不同，可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮動舌形塔和浮動噴射塔等多種。液體流量太大時，液體在降液管內停留時間過短,液相夾帶的氣泡來不及分離,會造成氣相返混，板效率降低。 　　②　溢流堰　為保證氣液兩相在塔板上形成足夠的相際傳質表面,塔板上須保持一定深度的液層，為此,在塔板的出口端設置溢流堰。每塊塔板上保持著一定深度的液層，氣體通過塔板分散到液層中去，進行相際接觸傳質。由于分離過程是耗能過程，設備數量多，規(guī)模大，對工業(yè)生產的技術經濟指標起著重要的作用。通過大量的實驗研究和工業(yè)實踐，逐步掌握了篩板塔的操作規(guī)律和正確設計方法，還開發(fā)了大孔徑篩板，解決了篩孔容易堵塞的問題。此外，還有一類無溢流塔板，塔板上不設降液管，僅是塊均勻開設篩孔或縫隙的圓形篩板。這三種塔型在正常范圍內操作的板效率大致相同。 ⑴ 結構比浮閥塔更簡單，易于加工，造價約為泡罩塔的60％，為浮閥塔的80％左右。 對于Q235—B其在170℃時強度指標為 [σ]t=113MPa。 ，故水壓試驗時裙座底部00截面滿足穩(wěn)定性要求。 ⑴補強及補強方法判別①． 補強判別：因本開孔外徑，故需另行考慮補強。 ⑸所需另行補強面積： 擬采用補強圈補強。如圖61（D）、（e）所示。檢查計算結果是否合理或滿足工藝要求。（3）強制循環(huán)再沸器如圖62中（f）所示。 （3）核算泵的軸功率 若輸送液體的密度大于水的密度時，可按核算泵的軸功率。為了保證各個筒節(jié)的組對質量，對于分段處的外圓周長公差度應加以控制?；どa要求設備上所有的焊縫不但應該嚴格牢固，能承受相當高的壓力和溫度載荷，而且要求能抵抗物料的腐蝕。 對于大型的受壓容器，隨著壁厚的增加，發(fā)生脆性破壞的可能性也隨著增加。 設計總結畢業(yè)設計是對我們大學四年所學過的所有知識的總結，通過這次的畢業(yè)設計，從中我又學習到了更多的知識。他們也對我的設計提出了建設性的意見和建議，使我的設計以及組織都更趨正確。畢業(yè)設計，讓我對以前所學習的知識有了新的認識和進一步的掌握，讓我了解到以前所學習到的知識的重要性，讓我更加清楚了自己以后的人生定位和在繼續(xù)學習當中所將會可能面臨的各種問題，讓我充分的體會到了學習的快樂。對于板式塔，在安裝過程當中，應該保證塔設備內組件之間的相互位置的正確，其中最為重要的是保證塔盤安裝的整體水平。（2） 焊接時不均勻的受熱和冷卻。 對于分段制造的塔器，可以按照各段底部筒節(jié)的檢查線和各自的四條中心線為基準進行歸線和裝配。塔設備的制造、檢驗，除了按照我國的有關技術條件、標準和規(guī)范的規(guī)定外，還可以參考國外相應的標準和規(guī)范，以及工程圖紙。當小孔直徑小時，汽泡分布的更均勻。（a）是臥式再沸器，殼方為釜液沸騰，管內可以加熱蒸汽。一般情況下進、出口阻力可忽略不計，故管程總阻力的計算式為 式中ΔPΔP2——分別為直管及回彎管中因摩擦阻力引起的壓強降，Pa； Ft—結垢校正因數，對Φ25mm；對Φ19mm；NP—管程數；Ns—串聯(lián)的殼程數。 第三章 甲醇水分離塔輔助裝置以及附件精餾裝置的主要附屬設備包括蒸氣冷凝器、產品冷凝器、塔底再沸器、原料預熱器、直接蒸汽鼓管、物料輸送管及泵等。②． 補強方法判別：開孔直徑：本凸形封頭開孔直徑。根據所給出的設計條件和設計參數，選擇整塊環(huán)形蓋板并且加上墊板。風載荷，式中 ； ；對于0~10m段：10~20m段: 20~30m段： 塔體有效直徑：扶梯附加寬度取 為了簡化計算且偏安全計，各段均取。塔器在各種分離過程中對裝置的平穩(wěn)運行、保證產品質量等方面起著重要作用。 ⑶ 塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。⑸ 耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調節(jié)和檢修。②過量霧沫夾帶線。 　　塔板又稱塔盤，是板式塔中氣液兩相接觸傳質的部位，決定塔的操作性能，通常主要由以下三部分組成： 　?、佟怏w通道　為保證氣液兩相充分接觸，塔板上均勻地開有一定數量的通道供氣體自下而上穿過板上的液層。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發(fā)后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。為滿足設備大型化及有關分離操作所提出的各種要求，新型塔板不斷出現(xiàn)，已有數十種。氣體流量低于此限時，液體經開孔大量泄漏。⑷ 結構簡單，材料耗用量小，制造和安裝容易。 在石油化學工業(yè)領域,塔設備幾乎應用于所有的裝置中,如原油常減壓裝置,以及化肥和乙烯裂解裝置等。 ⑥、操作是塔內物料質量 ⑦、沖水質量 ⑧、塔器的操作質量 ⑨、塔器最大質量 ⑩、塔器最小質量 已知當地風壓，將此塔沿高度分成三段。筋板的結構簡圖如圖所示對應與一個地腳螺栓的筋板的個數為：=2筋板的厚度筋板的寬度筋板的長度一個地腳螺栓所承受的最大拉力為：筋板的細長比為：（為臨界細長比）因為 所以，筋板的臨界許用壓應力： 筋板的壓應力故所選用的筋板合格。補強圈厚度為：經圓整取補強圈名義厚度， ⑴補強及補強方法判別①． 補強判別：因本開孔外徑，故需另行考慮補強。 見管口表。對于多程換熱器，其阻力ΣΔpi等于各程直管阻力、回彎阻力及進、出口阻力之和。（1）釜式式再沸器如圖62（a）和（b）所示。其結構為一環(huán)式蒸氣管，管子上適當的開一些小孔。制訂化工設備制造技術規(guī)范是一項比較復雜的工作，它不僅考慮到板材的尺寸公差，而且還要考慮制造過程中一切可能產生的誤差等。塔分段的端面應開好坡口，其端面與塔體軸線應垂直，%D，并且不超過2mm。引起焊件變形與產生應力的因素很多，主要有以下幾個方面：（1） 焊縫金屬由液態(tài)凝固時候體積減小。因此，安裝是應該根據塔設備的構造、工藝用途等特點，采用相應的安裝方法。 四年的大學生活，將會隨著畢業(yè)設計結束而結束。由于本人水平有限，雖經努力，但仍難免有不足之處，敬請批評指正。 這次的畢業(yè)設計整整持續(xù)了一個學期，從一開學的畢業(yè)實習到畢業(yè)設計的結束，每位同學、包括給我們做指導的老師都一直在不停的忙碌著，在此我要對給我做畢業(yè)設計指導的于文妍教授表示深深的感謝，謝謝于老師這么長時間來的諄諄教導。焊接之前的熱處理是防止碳鋼、特別是低合金鋼焊接裂紋最有效的方法，在厚壁容器焊接的時候，顯得最為重要，尤其是在剛性較大、散熱較快的情況下，更應該考慮預熱。因此，設備的質量除了鋼板本身的質量之外，主要取決于焊接的質量。筒節(jié)制造中，在幾何尺寸上影響質量的主要是焊縫的對口錯邊量、不圓度、棱角等等。第四章 塔設備的制造、安裝石油化工生產所選用的塔設備大都是用鋼板制成的。對于高粘度液體和熱敏性氣體，宜用泵強制循環(huán)式再沸器，因流速大、停留時間短，便于控制和調節(jié)液體循環(huán)量。若壓降不符合要求，要調整流速，在確定管程數或折流板間距，或選擇另一規(guī)格的換熱器，重新計算壓強降直至滿足要求為止。當冷凝器換熱面過大時，裝在塔頂附近對造價和維修都是不利的，故將冷凝器裝在離塔頂較遠的低處，用泵向塔提