【正文】 的產(chǎn)品用CG產(chǎn)品泵送往界區(qū)外儲(chǔ)存。泵和儲(chǔ)槽間設(shè)有最小流量循環(huán)管并裝有限流孔板。 回流與安全槽系統(tǒng)為了避免影響底部產(chǎn)品純度的雜質(zhì)積累于塔內(nèi)，所有蒸餾液均排放到界區(qū)外。采用新鮮脫離子水作回流液。回流液通過安全槽T702流入塔內(nèi)。 冷凝和真空系統(tǒng)精餾塔蒸發(fā)蒸汽離開塔進(jìn)入塔頂冷凝器，大部分蒸發(fā)蒸汽在此冷凝。其冷凝液收集到塔頂部環(huán)形收集槽內(nèi)再借著重力作用流到蒸餾液儲(chǔ)槽，在此用蒸餾液泵將其送到界區(qū)外儲(chǔ)存。在泵與儲(chǔ)槽之間安裝一根最小流量的循環(huán)管并裝有限流孔板。由于塔頂冷凝器使用的冷卻水入口溫度為36℃（最高40℃），僅有部分蒸汽冷凝，因此，在冷阱（不凝氣體冷卻器）內(nèi)將剩余的蒸汽和不凝氣體進(jìn)一步冷卻與冷凝。不凝氣體通過液環(huán)式真空泵排放到大氣。 蒸汽系統(tǒng)再沸器采用蒸汽加熱，新鮮蒸汽來自廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)。蒸汽通過噴霧管噴入冷凝液收集槽（飽和器）內(nèi)，蒸汽在該槽內(nèi)以負(fù)壓飽和狀態(tài)進(jìn)入再沸器的殼側(cè)。來自再沸器殼側(cè)的冷凝液再返回到冷凝液收集槽內(nèi)。此外，來自蒸發(fā)器殼側(cè)的冷凝液又流入冷凝液收集槽。該蒸汽冷凝液含有極微量的雙氧水。收集獲得的冷凝液全部通過冷凝液泵送到界區(qū)外。泵與槽之間設(shè)有一根最小流量循環(huán)管并裝有限流孔板。 濃品工序原料、動(dòng)力消耗表43 濃品工序原材料、輔助材料和動(dòng)力技術(shù)要求及消耗表序號(hào)名稱規(guī)格單位單耗來源1過氧化氫H2O2（wt）% ≥%游離酸（以H2SO4計(jì)）% ≤%不揮發(fā)物，% ≤%穩(wěn)定度，% ≥%t稀品工序2電380V，50HzkWh133蒸汽，飽和t4循環(huán)水△t=5℃，t=32℃t116 主要設(shè)備選型 設(shè)備制造要求由于過氧化氫是一種無機(jī)強(qiáng)氧化劑，較不穩(wěn)定，遇重金屬離子、灰塵或堿性物質(zhì)時(shí)均可加速分解。故整套裝置材制絕大部分為不銹鋼Cr18Ni0Cr18Ni11Ti），少量為碳鋼及PVC等。在制造非定型設(shè)備時(shí)，必須采用氬弧焊進(jìn)行焊接，設(shè)備制造完后，應(yīng)按技術(shù)要求嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后還需進(jìn)行酸洗鈍化處理。鈍化處理的方法是先用一定濃度的氫氧化鈉溶液除去金屬表面的油污，再用硝酸溶液浸泡，使金屬表面形成一層保護(hù)性的氧化膜，后用純水洗至中性，再用過氧化氫浸泡。經(jīng)處理之后的設(shè)備對(duì)過氧化氫分解性很小，可達(dá)到提高生產(chǎn)收率以及安全生產(chǎn)的目的。 稀品工段主要設(shè)備的選擇 主要設(shè)備選型1） 固定床——?dú)浠磻?yīng)器固定床是氫化反應(yīng)器。內(nèi)裝鈀觸媒，設(shè)備直徑為φ3500mm，總高H約為35000mm，材質(zhì)采用304不銹鋼。2） 氧化塔氧化塔系一三節(jié)串聯(lián)的空塔，每節(jié)塔下部設(shè)有空氣分散器，塔直徑為φ4300mm，總高H約為45000mm，材質(zhì)采用321不銹鋼。3） 萃取塔萃取塔是一篩板塔，塔徑為φ4200mm，總高H約為42000mm,材質(zhì)采用321不銹鋼。4） 凈化塔凈化塔為一內(nèi)裝新型填料的填料塔，塔徑為φ1900/2200mm，總高H約為23971mm，材質(zhì)采用321不銹鋼。5） 干燥塔干燥塔為填料塔，塔徑為φ5000/5600mm，總高H約為20962mm，材質(zhì)采用304不銹鋼。 設(shè)備表稀品工段共有非標(biāo)設(shè)備52臺(tái)，定型設(shè)備15臺(tái)，主要設(shè)備表詳見表445。表44 稀品過氧化氫裝置主要非標(biāo)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格材質(zhì)數(shù)量備 注1氫化床φ3500 H3500030422氫化液氣液分離器φ2600 H300030423氫化液白土床φ2800 H960030424氫化液貯槽φ4000 H735030425氧化塔φ4300 H4500032126氧化液氣液分離器φ2400 H240032127氧化液貯槽φ4000 H735032128萃取塔φ4500/5200 H4200032129凈化塔φ1900/2200 H22000321210白土床φ4600 H10300304311干燥塔φ5600/5000 H209623042表45 稀品過氧化氫生產(chǎn)裝置主要定型設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格材質(zhì)數(shù)量備注1循環(huán)氫化液泵Q=440m3/h，H=60m32132氫化液泵Q=550m3/h，H=90m32133氧化液泵Q=550m3/h，H=60m32134純水泵Q=20m3/h，H=55m32135稀品泵Q=25m3/h，H=20m32136循環(huán)工作液泵Q=550m3/h，H=90m3213 濃品工段主要設(shè)備的選擇 主要設(shè)備選型1） 降膜蒸發(fā)器為了降低能耗和避免雙氧水分解，故蒸發(fā)器選擇了降膜蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器大致由四部分組成：設(shè)備主體——列管、殼體和封頭；液體分布器和布膜器；下部汽液分離器；蒸發(fā)器底部儲(chǔ)液槽。2） 塔頂冷凝器為了降低系統(tǒng)的阻力將塔頂冷凝器安裝在精餾塔的上部并選擇為立式列管換熱器。3） 再沸器立式升膜蒸發(fā)器，安裝在精餾塔的下部?？色@得濃度較高的雙氧水化學(xué)級(jí)產(chǎn)品。4） 精餾塔該塔為填料塔，填料型號(hào)：JKB250Y帶孔的金屬波紋板規(guī)整填料。填料總高度4320mm，填料的上端為液體分布器，在分布器的上面設(shè)置了環(huán)形蒸餾液收集槽，放在環(huán)形收集槽上的是遮板式液體收集器，阻止冷凝下來的蒸餾凝液進(jìn)入精餾塔而是通過環(huán)形收集槽并借重力引入蒸餾液儲(chǔ)槽。在填料的下面是支撐柵。在含雙氧水蒸汽（原料汽）入口出設(shè)置了除霧器，以阻止蒸汽中的液滴進(jìn)入精餾塔內(nèi)。因?yàn)檎麴s液和分離下來的液滴里面含有一定量的共沸物，如果進(jìn)到精餾塔內(nèi)將會(huì)再污染產(chǎn)品，影響化學(xué)級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量。所以，分離下的液體再返回道到蒸發(fā)器內(nèi)。 設(shè)備表濃品工段共有非標(biāo)設(shè)備22臺(tái)，定型設(shè)備8臺(tái)，主要設(shè)備表詳見表447。表44 稀品過氧化氫裝置主要非標(biāo)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱材質(zhì)數(shù)量備 注1進(jìn)料槽32112進(jìn)料過濾器32113降膜蒸發(fā)器32114料液預(yù)熱器32115技術(shù)級(jí)產(chǎn)品（TG）冷卻器32116技術(shù)級(jí)產(chǎn)品（TG）儲(chǔ)罐32117精餾塔32118再沸器32119冷凝液收集槽321110化學(xué)級(jí)產(chǎn)品（CG）儲(chǔ)槽321111安全槽304112塔頂冷凝器304113蒸餾液儲(chǔ)槽304114不凝氣冷卻器3041表45 濃品過氧化氫生產(chǎn)裝置主要定型設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格材質(zhì)數(shù)量備注1進(jìn)料泵32122蒸發(fā)循環(huán)泵32123CG產(chǎn)品泵32124蒸餾液泵3212 自控本項(xiàng)目的主要內(nèi)容是生產(chǎn)工藝的節(jié)能改造，內(nèi)容包括：（1） %稀品雙氧水（2） 真空低溫精餾技術(shù)生產(chǎn)50%濃品雙氧水整個(gè)生產(chǎn)特點(diǎn)為有毒、易燃、易爆，自動(dòng)控制系統(tǒng)必須按其特點(diǎn)選型，以滿足生產(chǎn)控制要求。 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《化工過程檢測(cè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)符號(hào)統(tǒng)一規(guī)定》HGJT87 設(shè)計(jì)原則本設(shè)計(jì)貫徹技術(shù)可靠，適用及經(jīng)濟(jì)合理的原則、實(shí)用，并結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝過程中的檢測(cè)和控制水平及檢測(cè)控制的自動(dòng)化進(jìn)展，進(jìn)行選用儀表。 自控水平根據(jù)工藝對(duì)自控的要求、設(shè)備規(guī)格和布置，按各單體的具體情況確定儀表方案。儀表選型以分散型控制系統(tǒng)（DCS控制系統(tǒng)）為主，部分選用就地儀表，設(shè)置就地指示儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)顯示和控制。就地儀表以電動(dòng)型儀表為主，輔之以其他相應(yīng)的儀表，兼顧到工廠已有的用表習(xí)慣和儀表的先進(jìn)性。采用分散型控制系統(tǒng)(DCS控制系統(tǒng))實(shí)現(xiàn)過程檢測(cè)、報(bào)警聯(lián)鎖、數(shù)據(jù)處理、過程控制、能量平衡核算、計(jì)量管理和用電設(shè)備的狀態(tài)顯示等控制功能，以提高自動(dòng)化水平和管理水平，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，達(dá)到分散控制、集中管理的目的。 過氧化氫自控技術(shù)方案該方案共有自動(dòng)調(diào)節(jié)回路28套，監(jiān)視回路35套。工藝參數(shù)越限報(bào)警共20點(diǎn)。儀表自控室內(nèi)采用新型的DCS控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有國內(nèi)外用戶公認(rèn)的性能優(yōu)良、可靠性高及互換性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)儀表，主要采用美國羅斯蒙特公司、德國克隆公司的儀表，部分儀表以及調(diào)節(jié)閥等采用國內(nèi)產(chǎn)品，力求過程控制可靠、準(zhǔn)確、安全。儀表自控室內(nèi)的操作站設(shè)置二臺(tái)高分辨率20寸彩顯CRT人機(jī)接口，一臺(tái)打印機(jī)，可供二名操作人員同時(shí)監(jiān)視控制各工位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該操作站具有控制、監(jiān)視、報(bào)警、自動(dòng)打印、事故報(bào)警以及班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)等功能。通過CRT可顯示總貌畫圖、分組畫面、調(diào)整畫面、動(dòng)態(tài)流程圖畫面、趨勢(shì)畫面及組態(tài)畫面，給操作帶來了極大的方便。本設(shè)計(jì)設(shè)置了必要的冗長回路，一旦出現(xiàn)故障，相應(yīng)的冗余單元會(huì)自動(dòng)的接替有故障的單元，確保系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行、確保安全可靠。 主要安全技術(shù)措施為確保所設(shè)控制系統(tǒng)能安全可靠地運(yùn)行，特設(shè)置以下安全措施：考慮到裝置為主要為露天布置，現(xiàn)場(chǎng)儀表的防護(hù)等級(jí)一般不低于IP55，像控制閥、變送器等現(xiàn)場(chǎng)儀表的防護(hù)等級(jí)一般選為IP66或IP67，就地指示儀表的防護(hù)等級(jí)一般選為IP55，以確保儀表全天候安全運(yùn)行?？紤]到本裝置防爆區(qū)域的特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合工廠現(xiàn)有防爆系統(tǒng)的類型，本項(xiàng)目的防爆系統(tǒng)采用不低于ib級(jí)的本安系統(tǒng)，按聯(lián)合取證方式選配安全柵。對(duì)易凍介質(zhì)的測(cè)量管線采取伴熱、保溫措施；對(duì)高溫介質(zhì)的測(cè)量管線采取隔熱、防燙等保護(hù)措施。對(duì)于高壓差的控制閥，選用低噪音、抗氣蝕控制閥，閥芯材質(zhì)選用司太萊合金，特殊場(chǎng)合設(shè)置雙閥并聯(lián)，一用一備，確保控制系統(tǒng)正常運(yùn)行。分析儀表的預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)隨分析儀表成套供貨，現(xiàn)場(chǎng)分析小屋應(yīng)由專業(yè)的分析小屋成套商或分析儀制造商成套提供，以確保分析儀系統(tǒng)正常運(yùn)行。本裝置采用FSC來實(shí)施安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，以確保安全聯(lián)鎖系統(tǒng)可靠運(yùn)行。第5章 原料、輔助材料及燃料的供應(yīng) 原料供應(yīng)本項(xiàng)目是年產(chǎn)15萬噸雙氧水生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目，項(xiàng)目主要原料為氫氣，年用量為31500kNm3，來自建設(shè)單位的合成弛放氣提氫工序。建設(shè)單位主廠區(qū)是合成氨裝置，有大量的氫氣資源可供本項(xiàng)目使用。因此，本項(xiàng)目原料來源可靠。 輔助材料的供應(yīng)本項(xiàng)目是年產(chǎn)15萬噸雙氧水生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目，輔助材料為各種化學(xué)品，如重芳烴、磷酸三辛酯、活性氧化鋁、磷酸（化學(xué)純）、硝酸銨（化學(xué)純）等，用量不大，市場(chǎng)供應(yīng)充足。因此，本項(xiàng)目輔助原料均能從市場(chǎng)方便的購買，來源可靠。第6章 建廠條件和廠址方案 建廠條件 建廠地理位置臨泉縣地處淮北平原的腹地、安徽省西北部。地理坐標(biāo)為東徑114176?！?15176。30’，北緯32176?！?5176。08’。南與河南省淮濱縣、新蔡縣相連，西與項(xiàng)城市、平玉縣接壤、北與沈丘縣及本省的界首市為鄰。臨泉地形平坦開闊，地面標(biāo)高一般為32～40米，地勢(shì)西北高、東南低，自然坡度為1/8000～1/10000。臨泉境內(nèi)大小河道縱橫交錯(cuò)，河溝稠密，主要河流洪河、泉河、谷河、潤河、涎河及人工河—界南河、臨艾河等。其中泉河是本區(qū)最主要的河流。在臨泉境內(nèi)有楊橋河，該河主要功能為灌溉、航運(yùn)與泄洪。屬IV類功能區(qū)水域。 工程、水文地質(zhì)條件 地形、地貌，地質(zhì)及地震地形、地貌：臨泉縣為第四紀(jì)更新世末期(Q3)巨厚的沉積物覆蓋，在長期成土過程中，碳酸鈣被淋洗到底層，形成不同形態(tài)的砂礫?？h城境內(nèi)地勢(shì)平坦，河網(wǎng)縱橫，地勢(shì)自西北向東南微傾，比降為1/8000～1/10000，海拔標(biāo)高32～40m之間，縣境內(nèi)為河流地區(qū)高差一般為2m左右，組成了平原河谷地貌。地震：該地區(qū)地震烈度為6度。場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為6度，屬設(shè)計(jì)地震分組第一組。 水文條件臨泉縣境內(nèi)大小河道縱橫交錯(cuò)，主要河流有洪河、谷河、潤河、泉河、界南河等。與本工程有關(guān)的河道主要為泉河。泉河水域功能為一般工業(yè)用水水源、農(nóng)業(yè)灌溉用水水源和納污。該河發(fā)源于河南省境內(nèi)，流經(jīng)臨泉縣于阜陽市三里灣入穎河。全長236km，流域面積5222km2，流域面積966 km2，由西向東橫貫縣城。楊橋閘歷年最大洪峰流量為1440m3/s，，流量354m3/s。本地區(qū)地下水屬?zèng)_積的松散巖類寬隙水，根據(jù)埋藏條件及補(bǔ)給方式淺層地下水和深層地下水。其深層地下水是縣城關(guān)鎮(zhèn)居民生活用水和部分工業(yè)用水水源；淺層地下水主要用于村鎮(zhèn)居民生活。部分用于農(nóng)灌。據(jù)阜陽地區(qū)環(huán)境監(jiān)測(cè)站1995年實(shí)測(cè)，該區(qū)地下水化學(xué)類型為HCO3Ca(Mg)型為主。該區(qū)域地下水資源豐富，補(bǔ)給充足，開采利用率低，區(qū)域內(nèi)地下水水質(zhì)除細(xì)菌學(xué)指標(biāo)高外，水質(zhì)尚好。 工程地質(zhì)該地區(qū)為松散巖系孔隙分布區(qū)，含水層顆粒較細(xì)，厚度較大，坡度平緩，水量豐富，水質(zhì)優(yōu)良，埋葬淺，便于開發(fā)利用。土壤主要類型為砂漿黑土、潮土、水稻土。,速效磷11毫克/公斤,速效鉀150毫克/公斤。 抗震設(shè)防烈度公司所處地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為 6 度。 氣象條件臨泉縣地處淮海平原，屬暖溫帶間半濕潤季風(fēng)氣候，季風(fēng)明顯，四季氣候溫和，雨量適中，光照充足。（1）氣候歷年平均氣溫 ℃歷年極端最高氣溫 ℃歷年極端最低氣溫 ℃（2）氣壓歷年平均氣壓 （3）降雨量歷年平均降雨量 850mm歷年最大降雨量 970 mm（4）降雪雪荷載：（5）濕度歷年平均相對(duì)濕度 65%（6）風(fēng)歷年平均風(fēng)速 全年最多風(fēng)向 東風(fēng) 交通運(yùn)輸安徽晉煤中能化工股份有限公司位于臨泉縣城東郊，泉河南岸，距離縣城2公里，交通方便，地理位置環(huán)境優(yōu)越。 水源、供排水情況 供水本項(xiàng)目用水水源來自