汽車吊裝方案-資料下載頁
2024-11-07 19:34本頁面
【導(dǎo)讀】本工程為華北油田河間礦區(qū)C區(qū)1#、2#住宅樓，1#樓建筑面積，2#樓建筑面積m2，1#、2#樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)，+18/-1層。層高，一層層高，二層以上層高。發(fā)出危險信號，司機也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置；操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物；術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊；重量的物件，以免機械載荷過大，而造成事故；到頂點，因限位器失靈而造成事故；機載荷不得超過該機允許起重量的80%；
【正文】 力 一邊，繩卡問距為鋼絲繩直徑的 6～ 9 倍。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝胃，如果牽引鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部還有另一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。 d. 將起重臂拉桿按下圖所示拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸鉸接，穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。 e. 檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源將塔機上部結(jié)構(gòu)田轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。 ，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位貫，起吊起重臂總成至安裝高度。如 下圖所示用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重審的吊點位置，以便拆塔時使用。 g. 接通起升機構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升機構(gòu)收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，將拉桿分別與塔頂拉板 I、 II 銷軸餃接，并穿好開口銷。松馳起升機構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。 h. 使拉桿處于拉緊狀態(tài)，這時起重臂約上 1/70， 最后松脫滑輪組上的起 8 升鋼絲繩。 12 配裝平衡重 本次 QTZ40 塔吊安裝起重臂長度為 47m,平衡重的重量共 4 塊 ，每塊 噸 ,平衡重的安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。 1 起升機構(gòu)繞繩系統(tǒng) 吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。如下圖所示，起升鋼絲繩出起升機構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機構(gòu)上排繩滑輪，繞過搭頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入?；剞D(zhuǎn)塔身上起重量段制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組 ,最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。 1 接電源及試運轉(zhuǎn) 當(dāng)整機按前面的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為 4／ 1000：再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確（詳見有關(guān)章節(jié)），同時檢查 各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。 五、環(huán)境管理措施和文明施工 1 所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項安全條例和規(guī)章制度，正確穿著工作服，佩戴安全帽、高空作業(yè)必須佩戴和使用安全帶，穿防滑軟底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 2 作業(yè)前，對所有工器具，起重機械進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方允許使用。 3 安裝人員必須取得合格的上崗資格證、持證上崗。 4 每天作業(yè)前前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，隊長進(jìn)行詳細(xì)分工，明確每個人的崗位職責(zé)，安全員進(jìn)行安全交底。 5 起重指揮由有豐富經(jīng)驗的起重工擔(dān)任，信 號明確無誤，操作人員要集中思想、精心操作、服從指揮，不得擅自操作。 6 起吊作業(yè)前要認(rèn)真細(xì)致地檢查吊車車況，要求制動系統(tǒng)等完全可靠，不得帶病作業(yè)。 7 捆綁吊點要選擇正確，防止損壞桿件、構(gòu)件，快口處要加包角。 8 渡繩時要防止繩頭摔壞或鋼絲繩受擠壓變形。 9 平臺上落下的油污要及時清理干凈，防止二次污染。 10 使用的工具和材料，應(yīng)每日進(jìn)行回收，作業(yè)人員隨身攜帶工具包，手工工具應(yīng)有防掉落保護繩。嚴(yán)禁高空亂拋雜物，保持施工場地整潔，做到“工完、料盡、場地清”。 11 機構(gòu)安裝完畢以后，進(jìn)行全面檢查和清潔工作，清 除扶梯、平臺和操作、維護范圍的油污和雜物。
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