【正文】 起重機在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時，構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。（12）起重機停止工作時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。（13）在起重機進(jìn)場后，首先對其傳動部分進(jìn)行試運行，并檢查所有的起重索具，確保運轉(zhuǎn)正常方可進(jìn)行吊裝。現(xiàn)場配備足夠的路基板和枕木，在吊車四個負(fù)荷點位置加墊路基板和枕木，以減輕荷載，確保起重機的工作穩(wěn)定性。在第一塊梁板起吊前應(yīng)該進(jìn)行試吊，按照要求進(jìn)行捆綁并掛鉤構(gòu)，吊起梁體構(gòu)件離開運梁炮車20~30cm，檢查機身是否穩(wěn)定，吊點是否牢固，確認(rèn)情況良好，停留時間不小于3分鐘，方可繼續(xù)進(jìn)行吊裝工作，捆綁采用在梁體兩端用鋼絲繩直接兜底捆綁，捆綁點按設(shè)計圖紙布置，左右需保持對稱；（14）吊裝前對容易損壞的設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)以百分之百的比例備用，一旦出現(xiàn)損壞，立即調(diào)用；對承重構(gòu)件（如葫蘆、鋼絲繩等）應(yīng)進(jìn)行用前檢查，若有損壞，立即調(diào)換，現(xiàn)場應(yīng)充公備用易損壞機具，使施工能順利不間斷進(jìn)行。（15）作業(yè)場地堅實平整，不得下陷，保證在吊裝過程中整機保持水平，對于不夠堅實的地面應(yīng)進(jìn)行局部加強處理，支腿處按照要求墊型鋼路基承載板，加大地面承載能力；吊裝施工時，需注意作業(yè)風(fēng)向?qū)ζ鹬貦C械的影響；吊重嚴(yán)格按照額定起重性能表和起升高度性能曲線進(jìn)行吊裝操作，起吊物件不能超過規(guī)定起重重量和起重半徑，嚴(yán)禁超載作業(yè)。（16）堅持起重設(shè)備“十不吊”操作原則：①、無專人指揮、指揮信號不明不吊；②、設(shè)施有安全缺陷、支撐不安全不吊；③、吊物固定狀態(tài)未消除、有附著物不吊；④、吊物未拴引繩、無人牽引不吊 ；⑤、吊物上站人、危險區(qū)有人不吊； ⑥、吊物內(nèi)盛有過多液體不吊；⑦、斜拉不平 、超載不吊； ⑧、吊物棱刃未加襯墊不吊 ；⑨、與輸電線路無安全距離不吊 ；⑩、環(huán)境惡劣、光線不足不吊。 、T梁穩(wěn)固措施 （1）支承梁的橋墩和橋臺混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的吊裝。安裝前，墩、臺支座必須穩(wěn)固。 （2）梁就位后，梁兩端支座應(yīng)對位，梁與支座須密合。梁安裝必須平穩(wěn)，支點處必須接觸嚴(yán)密、穩(wěn)固。 （3）伸縮縫必須全部貫通，不得堵塞或變形。 （4）支座接觸必須嚴(yán)密，不得有空隙，位置必須符合設(shè)計要求。 （5）首片T梁落位后，在兩側(cè)用鋼管加油頂或者圓木支撐固定，當(dāng)?shù)诙郝湮缓?，?yīng)立即用鋼筋焊接方式將兩片梁拉接，焊接三道橫隔板，以防T梁傾倒或移位。后續(xù)T梁就位后拉結(jié)方式與第二片相同。 （6）T梁就位后應(yīng)檢查支座與T梁接觸面是否緊密接觸，不允許脫空，以防支座斷裂破碎。、臨時用電施工安全措施（1）開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除做保護(hù)接零外必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。（2）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤場所。否則，應(yīng)予清除或做防護(hù)處理。（3）每臺用電設(shè)備必須有各自專用的控制開關(guān)，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備。（4）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得傾斜和松動。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。（5）配電柜或配電線路停電維修時，應(yīng)掛接地線，并應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌。停送電必須由專人負(fù)責(zé)。（6）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。（7）配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵，接零、接地。、物體打擊和機械傷害管理措施合理安排施工作業(yè)， 避免上下同時作業(yè)，以消除上層作業(yè)場所墜落物體傷害下方人員和設(shè)備的隱患。使用前，必須對施工機械進(jìn)行檢查、驗收，要確保安全防護(hù)設(shè)施完好。機械設(shè)備部門和安保部要負(fù)責(zé)對機械操作人員進(jìn)行安全操作技術(shù)交底， 落實設(shè)備的日常檢查，督促操作人員做好機械的維修保養(yǎng)工作。應(yīng)確定危險部位和過程，落實監(jiān)控人員。確定監(jiān)控、措施和方式，實施重點監(jiān)控，必要時應(yīng)連續(xù)監(jiān)控，對此要在安全計劃中做出安排。應(yīng)將危險性較大的懸空作業(yè)、起重機械安裝和拆除等定為危險作業(yè)， 實施重點監(jiān)控。、高空作業(yè)安全控制攀登和懸空高處作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。工前對機具進(jìn)行試用轉(zhuǎn)，保證機具性能良好。高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。大風(fēng)天氣不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。設(shè)置安全警告標(biāo)志。盡量避免交叉作業(yè)，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。、T梁吊裝吊機參數(shù)、擺位及起吊場地檢查（1）我標(biāo)段T梁采用兩臺50t汽車吊進(jìn)行起吊，吊裝作業(yè)點設(shè)計既有村道，在吊裝施工時，設(shè)置好相應(yīng)的警示標(biāo)志及設(shè)施，臨時將村道交通進(jìn)行封閉，后將一臺吊車停放在村道上，一臺50t汽車吊停放在橋頭，運梁炮車運梁至橋頭。（2）吊車起吊場地檢查：吊車作業(yè)場地應(yīng)堅實平整，不得下陷，保證在吊裝過程中整機保持水平，對于不夠堅實的地面應(yīng)進(jìn)行局部加強處理，支腿處按照要求墊型鋼路基承載板，加大地面承載能力；（3）吊裝施工時，需注意作業(yè)風(fēng)向?qū)ζ鹬貦C械的影響；吊重嚴(yán)格按照額定起重性能表和起升高度性能曲線進(jìn)行吊裝操作，起吊物件不能超過規(guī)定起重重量和起重半徑，嚴(yán)禁超載作業(yè)；起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟；（4）在風(fēng)力等于或大于六級時，禁止在露天進(jìn)行起重機移動和吊裝作業(yè)；起重機在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時，構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定；（5）現(xiàn)場配備足夠的路基板和枕木，在吊車四個負(fù)荷點位置加墊路基板和枕木，以減輕荷載，確保起重機的工作穩(wěn)定性。（6）K23+，且周圍原有地面為耕地，施工前在主線兩側(cè)修筑施工便道，對架梁場地進(jìn)行換填平整，測量承載力，必要時采用20cm厚C15混凝土硬化場地，以保架梁證汽車吊穩(wěn)固。三、危險源因素分析及預(yù)防控制措施 人為因素大部分的安全事故都是由人的不安全行為造成的，很多從業(yè)人員文化程度較低，安全意識差，思想麻痹大意，習(xí)慣經(jīng)驗做法，存在僥幸心理，導(dǎo)致施工現(xiàn)場不安全因素增加。預(yù)防措施：必須對從業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)(內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)思想教育,安全技術(shù)知識教育,安全技能教育,典型事故經(jīng)驗教育等等),增強安全生產(chǎn)責(zé)任感和法律意識，提高貫徹執(zhí)行安全法律、法規(guī)以及各項規(guī)章制度的自覺性，使全體從業(yè)人員掌握基坑施工所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全操作技能和事故預(yù)防、應(yīng)急能力，從而防止安全事故的發(fā)生，為確保安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。（1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，正確穿戴好安全防護(hù)用品（安全帽、高處作業(yè)系好安全帶）；工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在操作平臺周圍要設(shè)置圍護(hù)欄，人員上下要有專用爬梯；配備專職安全員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術(shù)交底。（2） 重視施工全過程的安全控制，對全體員工進(jìn)行高處施工安全知識教育，加強現(xiàn)場施工人員和機械設(shè)備的安全管理，對現(xiàn)場施工的防火、防爆、防風(fēng)、防霧等采取切實可行的安全防護(hù)措施。（3） 各工種和各道工序進(jìn)入現(xiàn)場施工前，由項目總工、安全管理人員組織學(xué)習(xí)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，詳細(xì)研究施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患，制定切實可行的安全防護(hù)措施，嚴(yán)格進(jìn)行施工過程控制。（4） 加強職工的“四不傷害”安全意識教育（即：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害，保護(hù)他人不受傷害）。（5） 起重吊裝時對所吊的構(gòu)件重量進(jìn)行嚴(yán)格的計算把關(guān)，合理調(diào)配機械設(shè)備和鋼絲繩等索具，嚴(yán)禁違章操作，對吊、索具進(jìn)行經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。（6） 施工現(xiàn)場進(jìn)行起吊作業(yè)時，設(shè)立有操作證的人員專人采用有效信號指揮，起吊索具經(jīng)常檢查，不符合要求的及時更換。（7） 患有心臟病、高血壓、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不能進(jìn)行高處作業(yè)。（8） 嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場人員登記，發(fā)現(xiàn)有未滿18周歲和超過60周歲的工人，通知施工隊伍清退，確保用工安全。、客觀因素、施工臨時用電 施工現(xiàn)場臨時用電是一直是施工現(xiàn)場的重要危險因素之一，因未按要求使用TNS保護(hù)系統(tǒng)，非專業(yè)電工操作，施工人員私拉亂接，不能做到“一機、一閘、一漏、一箱”；因成本因素，部分臨電用線老化或截面積達(dá)不到要求，使用不達(dá)標(biāo)纜線，電器設(shè)備未電器檢修、保養(yǎng)，漏電保護(hù)裝置失效，用電設(shè)備周圍環(huán)境不良等引發(fā)觸電安全事故，具體預(yù)防控制措施： （1）臨時用電施工組織設(shè)計中，必須有現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備位置平面圖；現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。 （2）施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m以外，距離地面7m以上；跨越交通要道時，需加安全保護(hù)裝置；施工現(xiàn)場夜間照明，； （3）現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘； （4）電焊機的電源線長度不宜超過5m，并必須架高；電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為60V80V，要求手把線質(zhì)量良好，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地；電焊線如與鋼絲繩交叉時應(yīng)有絕緣隔離措施； （5）各用電機械必須有良好的接地或接零。接地線應(yīng)用截面不小于25mm178。的多股軟裸銅線和專用線夾。不得用纏繞的方法接地和接零；同一供電網(wǎng)不得有的接地，有的接零；手持電動工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。使用行燈電壓不得超過36V； （6）配電箱及電器安裝均應(yīng)符合安全核技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，配電箱均為鐵制箱，進(jìn)入線孔洞應(yīng)有絕緣保護(hù)圈；零線應(yīng)裝設(shè)端子板，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器、配電箱及電器設(shè)備應(yīng)由防雨及防潮保護(hù)設(shè)施； （7）總配電箱的電器應(yīng)具備電源隔離，正常接通與分?jǐn)嚯娐?，以及短路過載、漏電保護(hù)功能；分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)及總斷路器、分路斷路器或總?cè)蹟嗥?、分路熔斷器，分配電箱配電線路必須動照分設(shè)；開關(guān)箱必須裝設(shè)隔離開關(guān)、斷路器，以及漏電保護(hù)器，必須做到“一箱、一機、一閘、一漏”；開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30MA，； （8）每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備（含插座）。重復(fù)接地不大于10歐姆； （9）電工必須經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗；其他用電人員必須通過有關(guān)安全教育培訓(xùn)各技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。安裝、巡檢、維護(hù)或拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)； （10）施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)定期檢查和維修；檢查、維修人員必須是專業(yè)電工；工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具；檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將其一級相應(yīng)的電源開關(guān)斷電，并懸掛停用標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)； （11）配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各路的名稱、用途、用時要作出分路標(biāo)記；總、分配電箱應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱上鎖； （12）使用的焊接設(shè)備、機具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查；焊接、切割作業(yè)時必須保護(hù)電纜，焊接或切割作業(yè)時將可移動電纜移出作業(yè)范圍，不可移動的電纜必須采取蓋板等防護(hù)措施，避免焊渣、火星等破壞電纜絕緣； （13）檢查篩選用電氣設(shè)備，安裝（拆除）過程中必須斷電，嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行，確保電氣設(shè)備運行可靠，施工過程中不發(fā)生漏電、短路等危險，非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作。 （14）在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員，應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。、施工機具、設(shè)備 無證駕駛操作特種設(shè)備、因機械意外故障或違規(guī)操作，大型機械施工周圍無相關(guān)的警示標(biāo)牌標(biāo)線，操作大型機械的操作手操作不熟練，操作手的勞動防護(hù)用品配備不齊全，均較容易造成施工機具、設(shè)備事故。預(yù)防控制措施如下： （1）進(jìn)場的大型機械必須有設(shè)備檢驗合格證和使用說明書，禁止不合格設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場；（2）機械作業(yè)場地必須有明顯的安全警戒線和安全警示牌，相應(yīng)設(shè)備懸掛其安全操作規(guī)程；（3）大型機械設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“五個一”即：一機、一人（專職防護(hù)）、一本（機械施工日志）、一牌（設(shè)備標(biāo)識牌）、一證（機械操作證）齊全制度；（4）施工現(xiàn)場安裝、拆裝大型機械設(shè)備時，必須要由專業(yè)知識強、操作熟練的人員承擔(dān)，安全員到現(xiàn)場把關(guān)；（5）大型機械轉(zhuǎn)場時，要認(rèn)真落實好“四個專項”制度。技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、技術(shù)員必須現(xiàn)場把關(guān)，經(jīng)確認(rèn)場地平整、地基承載力滿足要求，方可進(jìn)行。夜間不得安排轉(zhuǎn)場、移機；（6）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，作業(yè)前按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從指揮，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維修保養(yǎng)記錄；（7）大型施工機械作業(yè)時，現(xiàn)場必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員進(jìn)行跟班作業(yè)；（8）大型機械施工必須按標(biāo)準(zhǔn)配全安全防護(hù)措施，并嚴(yán)格按要求進(jìn)行落實。、起重吊裝施工 起重吊裝時速度過快，或吊車指揮不當(dāng)，超負(fù)荷起吊，鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人，起重司機違章吊裝、吊車無防滑脫裝置。用于吊裝的鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、毛刺等現(xiàn)象，吊裝時，無人指揮，吊車未經(jīng)檢驗、起重設(shè)備安全裝置失靈均易造成其中吊裝事故，預(yù)防控制措施如下：（1）起重用的工索具嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保證其使用安全。（2）工作前檢查起重所有的一切工具、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊和使用，機具設(shè)備在使用前必須試車，加潤滑油。（3）起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮，在起吊中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮起吊時，信號必須統(tǒng)一，手勢明顯，對講機講話要清晰，不得含糊。（4）起吊前對工索具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，做到安全可靠，萬無一失。（5）吊物