高溫耐火材料相關(guān)知識(shí)-資料下載頁
2025-06-27 16:58本頁面
【正文】 越的高溫體積穩(wěn)定性(即重?zé)€變化要小)，較強(qiáng)的耐化學(xué)侵蝕和耐氣流沖刷的能力， 日本品JII生產(chǎn)的高溫區(qū)域用高鋁質(zhì)耐材的理化指標(biāo)見表2。表2 日本品川生產(chǎn)的高鋁磚理化指標(biāo)項(xiàng) 目 9O Al 75 Al耐火度℃ ≥ l880 ≥ l880顯氣孔率 16．0～I(xiàn)8 15．0～17體積密度 2．92～3．1 2．68～2．8常溫耐壓強(qiáng)度Pa 96．1 98～157重?zé)€變化率(Tx 2h) I650℃ I65000 00．8MPa荷重軟化 ℃ TI TI≥ 1650 ≥1580熱態(tài)線膨脹率 ≤0．65 ≤ 0．52【1000℃ )蠕變率 1500℃ 1500℃℃ 0．I96MPa一5Oh ≤ 0．5 ≤ 0．6化學(xué)組成( )AI 03 91．0 76．2SiO2 7．9 22．1F02O30．5 O 8借鑒國(guó)外對(duì)各開孔部砌體掉磚采取的措施， 目前國(guó)內(nèi)新建或改造的熱風(fēng)爐在高溫區(qū)域的孔口部位廣泛采用了所謂“組合磚 技術(shù)，它實(shí)際上是針對(duì)某一開孔部位的具體情況，結(jié)合砌體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、耐材的生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)的砌筑安裝等各方面因素的一項(xiàng)綜合技術(shù)，因此其所用耐火材辯的特性除必須與所處的環(huán)境條件相適應(yīng)外，還必須滿足組合磚生產(chǎn)工藝的要求。對(duì)熱風(fēng)爐中部(特別是熱風(fēng)出口區(qū)域)大墻磚， 因其必須承受上部砌體的荷重，同時(shí)還處于送風(fēng)，燃燒 送風(fēng)這種周期交替較大的溫度波動(dòng)變化中，工作條件極為苛刻，所以該部位必須采用熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度高、蠕變率低、熱震穩(wěn)定性好的耐火材料．在此推薦的耐材特性指標(biāo)如表3所示。該耐材也適用于溫度波動(dòng)大的部位如熱風(fēng)爐混風(fēng)室或混風(fēng)管表3 熱風(fēng)出口用高鋁磚特性項(xiàng) 目 指標(biāo)值耐火度 ℃ ≥ 1880顯氣孔率 1{．0～17體積密度 2．9～3．05常溫耐壓強(qiáng)度 MPa 68．6～I(xiàn)27重?zé)€變化率(TX 2h) I650℃0T10．2MPa荷重軟化點(diǎn) ℃ ≥I650熱態(tài)線膨脹率(1000C) O．65蠕變率 I500℃℃ 0．I96MPa一50h ≤ O．5化學(xué)組成( ) Al O。 90～92．OFc?O3 0—2～O．53．3 熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器用耐火材料對(duì)熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器用磚，因其結(jié)構(gòu)形狀日趨復(fù)雜， 目前傾向于采用異形耐火磚進(jìn)行砌筑，所以對(duì)單體磚的外形尺寸要求極嚴(yán)，同時(shí)該部位還處于送風(fēng)時(shí)須承受高溫(小于1O0039。C)輻射、燃燒時(shí)低溫(≤200~C)氣流攀鋼大型高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的爐渣處理／【摘要】攀鋼高爐渣含TiO 高達(dá)25 左右，難以利用，從而使每年26o~285萬噸爐渣的處理成為一大難題。本文對(duì)多種處理方案進(jìn)行了比較，并對(duì)最后確定的鐵路渣罐東巴關(guān)河新漁場(chǎng)方案作了介紹。闡述j該方案的特點(diǎn)、主要設(shè)備以及所遇問題的解決方法。【美鍵詞】高TiO。爐渣 爐渣處理渣罐列車漁場(chǎng)前言攀鋼現(xiàn)有四座大型高爐， 一期工程建成1 高爐有效容稅1000m 投產(chǎn)于1 971年7月1日，1990年大修擴(kuò)容為1200m ．2 、3高爐有效容積均為1200m ，分別投產(chǎn)于1 971年9月6日和1973年8月23 13，二期工程建成4 高爐有效容積1 350m ，于1989年9月25 13投產(chǎn)。攀鋼四痤高爐總爐容為4950m ，1892年共產(chǎn)生鐵280．4萬噸，實(shí)現(xiàn)了攀鋼煉鐵二期工程建成年產(chǎn)生鐵280～通過(當(dāng)燃燒煤氣未進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，還含有一定的機(jī)械水及飽和水)這種苛劉的環(huán)境中，因此采用的耐火材料必須具有較好的熱震穩(wěn)定性(即耐急冷急熱性要好)，特別是隨著熱風(fēng)爐自身預(yù)熱新工藝的采用．對(duì)燃燒器用耐火材料的性能(主要是熱震穩(wěn)定性指標(biāo))提出了更高的要求3．4 其它由于新型內(nèi)燃式熱風(fēng)爐獨(dú)特的砌體結(jié)構(gòu)的需要， 還廣泛采用了耐高溫(1i00～1400~C)的耐火纖維棉及纖維氈，用于克填膨脹縫的發(fā)泡苯乙烯板條、防水的油紙以及特殊的耐熱緩沖泥漿等大量的新材料，對(duì)其具體的特性要求固有待今后生產(chǎn)實(shí)踐的檢驗(yàn)本文就不詳述了。4 結(jié)語14 300萬噸的預(yù)定目標(biāo)?，F(xiàn)將攀鋼四座大型高爐歷年生產(chǎn)的主要技術(shù)操作指標(biāo)、爐渣成份廈渣量統(tǒng)計(jì)詳見表1。攀鋼現(xiàn)不僅有四座太型高爐年產(chǎn)28o～300萬噸含釩生鐵．而且已發(fā)展到年產(chǎn)鋼250萬噸，鋼材209萬噸，釩渣10萬噸。攀鋼二期工程全部建成后將成為型鋼、板材、釩渣等產(chǎn)品種類齊全的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，發(fā)展成全國(guó)十大鋼鐵廠之一，而且在國(guó)內(nèi)資源型的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中居第四位 攀鋼的歷史是一部靠科學(xué)技術(shù)起家、靠科學(xué)技術(shù)發(fā)展a． 國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)的熱風(fēng)爐用耐火材科理化指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目尚不能滿足新型高溫?zé)犸L(fēng)爐的設(shè)計(jì)需要，特別是對(duì)高鋁質(zhì)耐材的蠕變特性是否適應(yīng)高溫?zé)犸L(fēng)爐長(zhǎng)壽的要求，還有待實(shí)際生產(chǎn)的檢驗(yàn)。b． 對(duì)熱風(fēng)爐耐火材料的選擇，必須在設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、施工等各方面充分協(xié)商的前提下進(jìn)行，從而使得物盡其用，最大限度地降低投資。c． 對(duì)于蓄熱室格子磚應(yīng)特別重視的特性是：高溫區(qū)為耐蠕變性及耐侵蝕性，低溫區(qū)為耐剝落性好和高耐壓強(qiáng)度。d． 對(duì)熱風(fēng)爐其它部位采用的耐火材料除需要與其所處的環(huán)境特性相適應(yīng)外，還必須符合耐材的生產(chǎn)制造以及施工的要求__
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