【正文】 在前置液結束時加入 20/40 目支撐劑段塞； 根據近井筒摩阻的嚴重情況，適當延長低砂比階段。4加砂過程中壓力出現異常根據壓力出現異常的時間、上升斜率以及當時的累計加砂量 提前頂替； 延長該砂比階段并密切注意壓力變化情況； 實時調整后續(xù)加砂程序。5設計液量注完后設計加砂量未達到當時施工壓力是否正常 延長該加砂階段繼續(xù)施工以達到設計加砂量，并密切注意施工壓力； 進入頂替，停止施工。6施工主管線刺漏在前置液或加砂階段出現刺漏 在前置液階段出現刺漏，立即停泵進行整改，然后試壓后繼續(xù)施工； 在加砂階段出現刺漏，視刺漏嚴重程度決定是否頂替到位后停泵整改。7泵車支管線刺漏 立即關閉刺漏泵車的隔離閥，并啟動備用泵車。8 井口管線刺漏在前置液或加砂階段出現刺漏 在前置液階段出現刺漏，立即停泵進行整改，然后試壓后繼續(xù)施工；29序號 突發(fā)事件 現場診斷 應急措施 在加砂階段出現刺漏，視刺漏嚴重程度決定是否頂替到位后停泵整改。9 井口部件刺漏 視刺漏情況，決定是否完成頂替后停泵； 確定刺漏位置，啟動相應井控應急預案。10壓裂車出現故障 立即關閉故障泵車的隔離閥，并啟動備用泵車。11混砂車出現故障 啟動備用系統； 如果不具備備用系統，停止施工進行整改。12 施工出現砂堵 啟動砂堵應急預案。十五、現場組織管理機構黑 H 平 14 井采用套管固井完井方式，采用套內不動管柱一次性多段多簇壓裂工藝。以獲取最大的泄油面積和最高產能。由于此種壓裂方式涉及到諸多部門和多個非常規(guī)施工作業(yè)環(huán)節(jié)，為保證鉆井、完井和壓裂施工順利進行，特成立由油田公司領導牽頭，生產運行處、開發(fā)部、油藏評價處、研究院、采油院、鉆井院、采油廠、作業(yè)單位等組成的領導小組，形成現場指揮決策制度及程序，明確各單位人員分工，密切配合，全力保障重點水平井現場施工的順利實施。領導小組F工作職責：組織召開施工前的技術交底工作，下達施工指令，對發(fā)生的復雜情況，下達處理意見?，F場執(zhí)行、監(jiān)管、協調組FSD工作職責：負責監(jiān)管各項目組施工進展；全面推進所有工程項目的進度；負責督促各關鍵工序進度及工程材料，確保工程質量；做好各項工作的監(jiān)督；做好鄰井生產跟蹤檢測級匯報工作；做好碰頭會的組織、資料收集整理工作。技術保障組DSFG技術保障組下設六個職能組：地質保障技術組、鉆完井技術指導組、壓裂技術指導組、井筒工藝組、壓裂實施組、質量監(jiān)督組。(1)地質保障技術組30SFFS工作職責：負責編寫地質方案設計，跟蹤執(zhí)行；負責現場跟蹤地質導向，及時調整鉆井井眼軌跡。(2)壓裂技術指導組FSGFSG工作職責：負責下井工具的質量檢查，完井管柱串的設計，并做好記錄；配合鉆井院和鉆井公司順利下入完井管柱串；負責編寫方案設計，跟蹤執(zhí)行；根據地質設計進行壓裂設計，監(jiān)督完成壓裂設計實施；施工前組織相關技術人員進行施工技術交底，對壓前準備情況進行檢查，達到施工設計要求，方可施工；按壓裂設計要求進行現場施工，根據實際對設計施工進行調整，必須及時向項目經理部請示，同意后方可實施方案調整；若現場出現異常情況，進行措施決策。(3)井筒工藝組FSGGS工作職責：負責井口閥門開關靈活、試壓合格；負責各部件連接符合安全要求并試壓合格；地面錨定合格、符合安全要求；負責保證技術方案有效實施，壓裂工藝技術流暢；負責組織緊急張臺下的井口搶險。(4)壓裂實施組DSGSDSG工作職責：負責技術交底，壓裂施工準備、試壓、壓裂材料準備等工作；全面落實壓裂設備、工藝、配制等全過程的組織協調；嚴格落實監(jiān)督執(zhí)行方案設計及各項生產指令；如遇突發(fā)事件，提出相應防治對策。(5)質量監(jiān)督組SGDSGGSD工作職責：31檢查壓裂支撐劑數量、質量，包括支撐劑雜質、粒徑檢查，現場混砂車漏斗是否飽和檢查；負責壓裂液現場配置過程監(jiān)督，包括基液粘度、PH 值、壓裂液交聯實驗等并對實驗數據進行分析；負責水源水樣分析(水樣 PH 值、Fe2+含量)；負責地面管匯及井口探傷監(jiān)督；負責投球工藝過程監(jiān)督，包括球直徑大小核實。協調保障組SDGSDGDS協調保障組下設四個職能組：生產運行組、安全監(jiān)督組、衛(wèi)生消防組、后勤保障組。(1)生產運行組SDGSDG工作職責：負責協調土地、保障道路、經常暢通；負責水源井供水、供電，數據傳輸管理保證；負責生產隊伍、施工設備、車輛按節(jié)點到位；負責保衛(wèi)、警戒工作，負責保障現場施工安全；如遇突發(fā)事件、負責按應急預案組織應急處理。(2)安全監(jiān)督組SDFGS工作職責：依據壓裂設計相關細則要求，對所有工程項目及現場監(jiān)督實施檢查，按合同和標準進行考核；負責安全環(huán)保監(jiān)督，全面抓好井控管理，確保安全平穩(wěn)運行；監(jiān)督工程設計，對違反標準的技術下達書面整改意見，并按照相關規(guī)定督促完成；負責開工驗收及工程技術指導，杜絕工程事故的發(fā)生；做好監(jiān)督工作階段總結并及時反饋工程信息。(3)衛(wèi)生消防組SDGSDFSD工作職責：負責現場可燃有毒氣體檢測及施工現場監(jiān)護；現場施工人員人身傷害，中暑等突發(fā)事件的應急處理救護；現場火災隱患排查及突發(fā)事件的應急處理。(4)后勤保障組SDGSD工作職責：32負責壓裂施工人員的食宿保障。33第二部分：SDFGSD 井舉升設計 產液量預測前期實踐表明，水平井大規(guī)模壓裂加入壓裂液高達幾千方，排液初期日產液能達 3050m3。因此，與常規(guī)壓裂直井相比，水平井大規(guī)模壓裂后初期存在排液問題。目前采油工程有兩種排液方式，一是利用水力射流泵排液，水力射流泵日排液能力可達 100 方，能夠有效解決水平井初期排液問題；二是在排液初期增大泵徑和沖次，待排液期結束后，再更換成方案設計的泵徑。但由于增大了泵徑，在抽油桿組合不變的情況下，這種排液方式限制了下泵深度。在實際實施時，需要根據具體情況合理組合工作制度。下泵深度的確定綜合考慮水平井的合理流壓的保持及井斜因素，設計黑 H 平 14 井下泵深度為 1420 米，距油層中部150 米。表 1SDFSG 井鉆井測斜數據抽油泵抽油泵的選擇既要滿足不同區(qū)塊油井產液量的要求，又要滿足油田開發(fā)生產在不同時期排液的需要。根據前期水平井大規(guī)模壓裂經驗，排液初期日產液為 40m3左右，根據表 2，采用 44mm 泵， 米6 次/分的工作制度，即可滿足排液需求并具有較高的泵效。考慮水平井下泵處的井斜因素，如果使用普通抽油泵，抽油泵處井斜過大進可能出現嚴重漏失現象，防斜泵能很好解決這個問題，因此抽油泵設計采用防斜泵。表 2 抽油泵理論排量表抽油泵理論排量 m3/d泵徑（mm）沖程 沖次32 38 44 56 3 4 6 9 343 3 3 4 3 6 3 9 3 4 6 9 抽油桿結合泵掛及抽油泵設計情況，對抽油桿鋼級及比例組合做出如下優(yōu)化：本井泵掛深度為 1420 米，泵徑 44mm，此時采用 HL 級 19mm、22mm 二級桿組合即可滿足強度要求，桿比例為：HL 級 Φ19*60％+HL 級Φ22*40％。抽油機及電機本井泵掛深度為 1420 米，采用 44mm 泵，選用十型抽油機可滿足載荷需求，型號為 53HB，配套 37kw 節(jié)能型電機。抽油管考慮水平井井眼軌跡復雜性，從提高免修期角度出發(fā)，采油工程設計采用 N80、3″內襯聚乙烯油管。抽油井舉升其它設備采用耐壓 3000psi 井口。盤根盒采用普通盤根盒。采用防砂管，泄油器。穩(wěn)定產液期舉升參數設計本井設計使用壓裂液 2566m3，由于壓裂液用量較大，因此初期采用增大泵徑的方式排液，泵徑為44mm，采用沖程 、沖次 6 次/分的工作制度，其理論排量可達 ，完全能夠滿足排液需求。待含水穩(wěn)定，日產液量降到 1015 m3，及時更換 38mm 泵，并使用 3 米34 次/分的工作制度，此時排量可達 1520 m3，既能滿足產液需求同時具有較高的泵效。3536附圖 2 黑 H 平 14 井實鉆井眼軌跡示意圖37附圖 3 黑 H平 14井壓裂工藝管柱示意圖壓裂級數 7 6 5 4 3 2 1噴砂口位置（m） 1768 1861 1946 2031 2120 2212 定壓滑套設計砂量（m3 ） 60 50 50 50 50 50 60設計液量（m3 ） 355 38附表 1 黑 H 平 14 井實鉆連斜數據測深 井斜 磁方位 垂深 北 東 計算用垂 深 海拔米 度 度 米 米 米 米327 5 327 970 145 1130 133 5 330 329 68 39 77 1745 85 1769 85 10 86 11 90 11 11 90 12 88 40 2176 90 2262