【正文】 /40 目支撐劑段塞； 根據(jù)近井筒摩阻的嚴(yán)重情況，適當(dāng)延長(zhǎng)低砂比階段。4加砂過(guò)程中壓力出現(xiàn)異常根據(jù)壓力出現(xiàn)異常的時(shí)間、上升斜率以及當(dāng)時(shí)的累計(jì)加砂量 提前頂替； 延長(zhǎng)該砂比階段并密切注意壓力變化情況； 實(shí)時(shí)調(diào)整后續(xù)加砂程序。5設(shè)計(jì)液量注完后設(shè)計(jì)加砂量未達(dá)到當(dāng)時(shí)施工壓力是否正常 延長(zhǎng)該加砂階段繼續(xù)施工以達(dá)到設(shè)計(jì)加砂量，并密切注意施工壓力； 進(jìn)入頂替，停止施工。6施工主管線刺漏在前置液或加砂階段出現(xiàn)刺漏 在前置液階段出現(xiàn)刺漏，立即停泵進(jìn)行整改，然后試壓后繼續(xù)施工； 在加砂階段出現(xiàn)刺漏，視刺漏嚴(yán)重程度決定是否頂替到位后停泵整改。7泵車(chē)支管線刺漏 立即關(guān)閉刺漏泵車(chē)的隔離閥，并啟動(dòng)備用泵車(chē)。8 井口管線刺漏在前置液或加砂階段出現(xiàn)刺漏 在前置液階段出現(xiàn)刺漏，立即停泵進(jìn)行整改，然后試壓后繼續(xù)施工；29 / 43序號(hào) 突發(fā)事件 現(xiàn)場(chǎng)診斷 應(yīng)急措施 在加砂階段出現(xiàn)刺漏，視刺漏嚴(yán)重程度決定是否頂替到位后停泵整改。9 井口部件刺漏 視刺漏情況，決定是否完成頂替后停泵； 確定刺漏位置，啟動(dòng)相應(yīng)井控應(yīng)急預(yù)案。10壓裂車(chē)出現(xiàn)故障 立即關(guān)閉故障泵車(chē)的隔離閥，并啟動(dòng)備用泵車(chē)。11混砂車(chē)出現(xiàn)故障 啟動(dòng)備用系統(tǒng)； 如果不具備備用系統(tǒng)，停止施工進(jìn)行整改。12 施工出現(xiàn)砂堵 啟動(dòng)砂堵應(yīng)急預(yù)案。十五、現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)黑 H 平 14 井采用套管固井完井方式，采用套內(nèi)不動(dòng)管柱一次性多段多簇壓裂工藝。以獲取最大的泄油面積和最高產(chǎn)能。由于此種壓裂方式涉及到諸多部門(mén)和多個(gè)非常規(guī)施工作業(yè)環(huán)節(jié)，為保證鉆井、完井和壓裂施工順利進(jìn)行，特成立由油田公司領(lǐng)導(dǎo)牽頭，生產(chǎn)運(yùn)行處、開(kāi)發(fā)部、油藏評(píng)價(jià)處、研究院、采油院、鉆井院、采油廠、作業(yè)單位等組成的領(lǐng)導(dǎo)小組，形成現(xiàn)場(chǎng)指揮決策制度及程序，明確各單位人員分工，密切配合，全力保障重點(diǎn)水平井現(xiàn)場(chǎng)施工的順利實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)小組F工作職責(zé)：組織召開(kāi)施工前的技術(shù)交底工作，下達(dá)施工指令，對(duì)發(fā)生的復(fù)雜情況，下達(dá)處理意見(jiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行、監(jiān)管、協(xié)調(diào)組FSD工作職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)管各項(xiàng)目組施工進(jìn)展；全面推進(jìn)所有工程項(xiàng)目的進(jìn)度；負(fù)責(zé)督促各關(guān)鍵工序進(jìn)度及工程材料，確保工程質(zhì)量；做好各項(xiàng)工作的監(jiān)督；做好鄰井生產(chǎn)跟蹤檢測(cè)級(jí)匯報(bào)工作；做好碰頭會(huì)的組織、資料收集整理工作。技術(shù)保障組DSFG技術(shù)保障組下設(shè)六個(gè)職能組：地質(zhì)保障技術(shù)組、鉆完井技術(shù)指導(dǎo)組、壓裂技術(shù)指導(dǎo)組、井筒工藝組、壓裂實(shí)施組、質(zhì)量監(jiān)督組。(1)地質(zhì)保障技術(shù)組30 / 43SFFS工作職責(zé)：負(fù)責(zé)編寫(xiě)地質(zhì)方案設(shè)計(jì)，跟蹤執(zhí)行；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤地質(zhì)導(dǎo)向，及時(shí)調(diào)整鉆井井眼軌跡。(2)壓裂技術(shù)指導(dǎo)組FSGFSG工作職責(zé)：負(fù)責(zé)下井工具的質(zhì)量檢查，完井管柱串的設(shè)計(jì)，并做好記錄；配合鉆井院和鉆井公司順利下入完井管柱串；負(fù)責(zé)編寫(xiě)方案設(shè)計(jì)，跟蹤執(zhí)行；根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)進(jìn)行壓裂設(shè)計(jì)，監(jiān)督完成壓裂設(shè)計(jì)實(shí)施；施工前組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，對(duì)壓前準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，達(dá)到施工設(shè)計(jì)要求，方可施工；按壓裂設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，根據(jù)實(shí)際對(duì)設(shè)計(jì)施工進(jìn)行調(diào)整，必須及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部請(qǐng)示，同意后方可實(shí)施方案調(diào)整；若現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況，進(jìn)行措施決策。(3)井筒工藝組FSGGS工作職責(zé)：負(fù)責(zé)井口閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、試壓合格；負(fù)責(zé)各部件連接符合安全要求并試壓合格；地面錨定合格、符合安全要求；負(fù)責(zé)保證技術(shù)方案有效實(shí)施，壓裂工藝技術(shù)流暢；負(fù)責(zé)組織緊急張臺(tái)下的井口搶險(xiǎn)。(4)壓裂實(shí)施組DSGSDSG工作職責(zé)：負(fù)責(zé)技術(shù)交底，壓裂施工準(zhǔn)備、試壓、壓裂材料準(zhǔn)備等工作；全面落實(shí)壓裂設(shè)備、工藝、配制等全過(guò)程的組織協(xié)調(diào)；嚴(yán)格落實(shí)監(jiān)督執(zhí)行方案設(shè)計(jì)及各項(xiàng)生產(chǎn)指令；如遇突發(fā)事件，提出相應(yīng)防治對(duì)策。(5)質(zhì)量監(jiān)督組SGDSGGSD工作職責(zé)：31 / 43檢查壓裂支撐劑數(shù)量、質(zhì)量，包括支撐劑雜質(zhì)、粒徑檢查，現(xiàn)場(chǎng)混砂車(chē)漏斗是否飽和檢查；負(fù)責(zé)壓裂液現(xiàn)場(chǎng)配置過(guò)程監(jiān)督，包括基液粘度、PH 值、壓裂液交聯(lián)實(shí)驗(yàn)等并對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；負(fù)責(zé)水源水樣分析(水樣 PH 值、Fe2+含量)；負(fù)責(zé)地面管匯及井口探傷監(jiān)督；負(fù)責(zé)投球工藝過(guò)程監(jiān)督，包括球直徑大小核實(shí)。協(xié)調(diào)保障組SDGSDGDS協(xié)調(diào)保障組下設(shè)四個(gè)職能組：生產(chǎn)運(yùn)行組、安全監(jiān)督組、衛(wèi)生消防組、后勤保障組。(1)生產(chǎn)運(yùn)行組SDGSDG工作職責(zé)：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)土地、保障道路、經(jīng)常暢通；負(fù)責(zé)水源井供水、供電，數(shù)據(jù)傳輸管理保證；負(fù)責(zé)生產(chǎn)隊(duì)伍、施工設(shè)備、車(chē)輛按節(jié)點(diǎn)到位；負(fù)責(zé)保衛(wèi)、警戒工作，負(fù)責(zé)保障現(xiàn)場(chǎng)施工安全；如遇突發(fā)事件、負(fù)責(zé)按應(yīng)急預(yù)案組織應(yīng)急處理。(2)安全監(jiān)督組SDFGS工作職責(zé)：依據(jù)壓裂設(shè)計(jì)相關(guān)細(xì)則要求，對(duì)所有工程項(xiàng)目及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施檢查，按合同和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核；負(fù)責(zé)安全環(huán)保監(jiān)督，全面抓好井控管理，確保安全平穩(wěn)運(yùn)行；監(jiān)督工程設(shè)計(jì)，對(duì)違反標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)下達(dá)書(shū)面整改意見(jiàn)，并按照相關(guān)規(guī)定督促完成；負(fù)責(zé)開(kāi)工驗(yàn)收及工程技術(shù)指導(dǎo)，杜絕工程事故的發(fā)生；做好監(jiān)督工作階段總結(jié)并及時(shí)反饋工程信息。(3)衛(wèi)生消防組SDGSDFSD工作職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)可燃有毒氣體檢測(cè)及施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)施工人員人身傷害，中暑等突發(fā)事件的應(yīng)急處理救護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)隱患排查及突發(fā)事件的應(yīng)急處理。(4)后勤保障組SDGSD工作職責(zé)：32 / 43負(fù)責(zé)壓裂施工人員的食宿保障。33 / 43第二部分：SDFGSD 井舉升設(shè)計(jì) 產(chǎn)液量預(yù)測(cè)前期實(shí)踐表明，水平井大規(guī)模壓裂加入壓裂液高達(dá)幾千方，排液初期日產(chǎn)液能達(dá) 3050m3。因此，與常規(guī)壓裂直井相比，水平井大規(guī)模壓裂后初期存在排液?jiǎn)栴}。目前采油工程有兩種排液方式，一是利用水力射流泵排液，水力射流泵日排液能力可達(dá) 100 方，能夠有效解決水平井初期排液?jiǎn)栴}；二是在排液初期增大泵徑和沖次，待排液期結(jié)束后，再更換成方案設(shè)計(jì)的泵徑。但由于增大了泵徑，在抽油桿組合不變的情況下，這種排液方式限制了下泵深度。在實(shí)際實(shí)施時(shí)，需要根據(jù)具體情況合理組合工作制度。下泵深度的確定綜合考慮水平井的合理流壓的保持及井斜因素，設(shè)計(jì)黑 H 平 14 井下泵深度為 1420 米，距油層中部150 米。表 1SDFSG 井鉆井測(cè)斜數(shù)據(jù)抽油泵抽油泵的選擇既要滿足不同區(qū)塊油井產(chǎn)液量的要求，又要滿足油田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)在不同時(shí)期排液的需要。根據(jù)前期水平井大規(guī)模壓裂經(jīng)驗(yàn)，排液初期日產(chǎn)液為 40m3左右，根據(jù)表 2，采用 44mm 泵， 米6 次/分的工作制度，即可滿足排液需求并具有較高的泵效?？紤]水平井下泵處的井斜因素，如果使用普通抽油泵，抽油泵處井斜過(guò)大進(jìn)可能出現(xiàn)嚴(yán)重漏失現(xiàn)象，防斜泵能很好解決這個(gè)問(wèn)題，因此抽油泵設(shè)計(jì)采用防斜泵。表 2 抽油泵理論排量表抽油泵理論排量 m3/d泵徑（mm）沖程 沖次32 38 44 56 3 4 6 9 34 / 433 3 3 4 3 6 3 9 3 4 6 9 抽油桿結(jié)合泵掛及抽油泵設(shè)計(jì)情況，對(duì)抽油桿鋼級(jí)及比例組合做出如下優(yōu)化：本井泵掛深度為 1420 米，泵徑 44mm，此時(shí)采用 HL 級(jí) 19mm、22mm 二級(jí)桿組合即可滿足強(qiáng)度要求，桿比例為：HL 級(jí) Φ19*60％+HL 級(jí)Φ22*40％。抽油機(jī)及電機(jī)本井泵掛深度為 1420 米，采用 44mm 泵，選用十型抽油機(jī)可滿足載荷需求，型號(hào)為 53HB，配套 37kw 節(jié)能型電機(jī)。抽油管考慮水平井井眼軌跡復(fù)雜性，從提高免修期角度出發(fā)，采油工程設(shè)計(jì)采用 N80、3″內(nèi)襯聚乙烯油管。抽油井舉升其它設(shè)備采用耐壓 3000psi 井口。盤(pán)根盒采用普通盤(pán)根盒。采用防砂管，泄油器。穩(wěn)定產(chǎn)液期舉升參數(shù)設(shè)計(jì)本井設(shè)計(jì)使用壓裂液 2566m3，由于壓裂液用量較大，因此初期采用增大泵徑的方式排液，泵徑為44mm，采用沖程 、沖次 6 次/分的工作制度，其理論排量可達(dá) ，完全能夠滿足排液需求。待含水穩(wěn)定，日產(chǎn)液量降到 1015 m3，及時(shí)更換 38mm 泵，并使用 3 米34 次/分的工作制度，此時(shí)排量可達(dá) 1520 m3，既能滿足產(chǎn)液需求同時(shí)具有較高的泵效。35 / 4336 / 43附圖 2 黑 H 平 14 井實(shí)鉆井眼軌跡示意圖37 / 43附圖 3 黑 H平 14井壓裂工藝管柱示意圖壓裂級(jí)數(shù) 7 6 5 4 3 2 1噴砂口位置（m） 1768 1861 1946 2031 2120 2212 定壓滑套設(shè)計(jì)砂量（m3 ） 60 50 50 50 50 50 60設(shè)計(jì)液量（m3 ） 355 38 / 43附表 1 黑 H 平 14 井實(shí)鉆連斜數(shù)據(jù)測(cè)深 井斜 磁方位 垂深 北 東 計(jì)算用垂 深 海拔米 度 度 米 米 米 米327 5 327 970 145 1130 133 5 330 329 68 39 / 43 77 1745 85 1769 85 10 86 11 90 11 11 90 12 88 40 / 43 2176 90 2262