【正文】 混凝土初凝時(shí)間不得低于14小時(shí)，終凝時(shí)間不得大于18小時(shí)，還須根據(jù)季節(jié)變化和交通堵塞情況，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。、結(jié)構(gòu)施工階段以施工段為單位計(jì)算砼的供應(yīng)量，根據(jù)供應(yīng)量和澆筑時(shí)間的要求，確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)，確保現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免在施工過(guò)程出現(xiàn)冷縫。場(chǎng)內(nèi)砼運(yùn)輸采用塔吊和砼地泵來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，把砼直接送到澆筑面。、攪拌運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸途中，攪拌筒應(yīng)保持36r/min的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。、砼運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間：考慮到本工程混凝土供應(yīng)量較大，混凝土中需摻加外加劑，混凝土的運(yùn)送延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)所測(cè)得的砼初凝時(shí)間的1/2。、季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸砼，罐車(chē)、地泵及泵管上要加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或砼溫度過(guò)高。冬期施工砼要注意保溫，以保證砼入模溫度符合冬施方案要求。、砼泵及輸送管路的現(xiàn)場(chǎng)布置通過(guò)計(jì)算，確定在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)膊贾?臺(tái)HBT60型地泵進(jìn)行澆筑。、混凝土施工時(shí)泵管布置原則地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，泵管直接沿地坑邊向下搭設(shè)。地上水平段架設(shè)于地面，泵管水平段每5米做鋼管支架固定（做法見(jiàn)上圖），垂直段下部彎頭處設(shè)鋼支撐承受垂直管重量，鋼支撐采用雙腳手管搭設(shè)，垂直段泵管在樓板離筒體墻外50cm處予留直徑30cm洞穿過(guò)，在每層樓板予留孔處設(shè)置固定架。（泵管固定及穿樓板做法見(jiàn)上圖所示）?；炷帘貌贾猛敢晥D見(jiàn)如下圖所示：混凝土泵管固定及節(jié)點(diǎn)做法如下圖所示：、砼泵的使用要求：1）混凝土泵送前應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤(rùn)滑泵管內(nèi)壁，混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故暫停時(shí)，應(yīng)每隔5－10min開(kāi)泵一次，或逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二行程，然后再順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空，當(dāng)預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)混凝土1/2初凝時(shí)間時(shí)應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)留混凝土。2）砼輸送泵專(zhuān)人操作，專(zhuān)人布置、接管、移管、專(zhuān)人指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。3）砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)沖洗管道。、底板混凝土澆筑澆筑段的寬度根據(jù)每小段的澆筑長(zhǎng)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以保證每相連兩小段在初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完畢?；炷琳駬v密實(shí)后有可能產(chǎn)生泌水現(xiàn)象?；炷琳駬v后及時(shí)將泌水集中到一個(gè)地方形成一個(gè)小水潭，然后人工將水清理掉，泌水清掉后及時(shí)用混凝土將該部位填平，并振搗密實(shí)。、剪力墻、獨(dú)立柱砼澆筑 1）砼澆筑前，應(yīng)先將接槎部位清理干凈并剔鑿至露出石子，澆水濕潤(rùn)但不得存有明水，然后澆筑與該部位砼同配合比的減石子砂漿30mm50mm厚。2）砼澆筑采取分層下料分層振搗的澆筑方法，分層厚度450 mm，采用標(biāo)尺桿進(jìn)行控制，四周交圈上升，下料點(diǎn)布置均勻，剪力墻下料點(diǎn)間距不大于1米。轉(zhuǎn)角處及門(mén)洞間應(yīng)設(shè)置下料點(diǎn)。澆筑框架柱時(shí)使用塔吊和灰斗進(jìn)行砼的垂直運(yùn)輸，灰斗放料時(shí)要嚴(yán)格使用尺桿控制砼分層厚度不大于450mm。3）砼振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行，柱四角及柱邊必須振搗，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為400mm,呈梅花型布置。4）砼振搗時(shí)間確定：砼振搗時(shí)，目測(cè)以混凝土不再下沉，表面泛出灰漿，且不再冒氣泡為止，然后再進(jìn)行第二層砼澆筑，直至規(guī)定標(biāo)高。5）澆筑上一層砼時(shí)將振搗棒插入下層深度不小于50 mm進(jìn)行振搗。6）砼振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，以確保振搗棒所在位置混凝土的密實(shí)度。7）當(dāng)砼澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)使用串筒伸入柱內(nèi)下料，但不應(yīng)碰及鋼筋和模板。8）墻體門(mén)洞兩邊混凝土應(yīng)同時(shí)對(duì)稱(chēng)下料，為避免因混凝土高差太大，混凝土側(cè)壓力引起門(mén)洞模板移位。9）為盡量減少混凝土表面的氣泡，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，在澆筑第二層混凝土?xí)r，采用二次振搗法，但必須在混凝土初凝前完成。10）墻柱砼澆筑時(shí)根據(jù)鋼筋上的50cm線控制砼澆筑高度超過(guò)頂板底35㎜，然后剔鑿留3mm。、梁、板及樓梯混凝土梁、板混凝土澆筑應(yīng)由遠(yuǎn)到近，其澆筑方向應(yīng)順著次梁方向推進(jìn)。梁中混凝土采用分層斜面澆筑，用插入式振搗棒振搗，振搗棒的移動(dòng)間距為400mm，板中混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒與平板振搗器相結(jié)合的方法。懸挑部位梁、板應(yīng)待其根部?jī)?nèi)跨梁、板混凝土澆筑完畢后進(jìn)行澆筑。樓梯混凝土澆筑同梁、板，且必須安排專(zhuān)人進(jìn)行平整，放置埋件。在頂板面墻柱根部20cm范圍內(nèi)按標(biāo)高找平并壓光。、后澆帶混凝土澆筑。，后澆帶擬采用快易收口網(wǎng)施工。止水帶的材質(zhì)及形狀、尺寸按設(shè)計(jì)圖施工。，并且處理好后要及時(shí)澆筑砼。，且應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼。 、砼施工縫留設(shè)：1）豎向結(jié)構(gòu)施工縫留設(shè)：柱水平施工縫設(shè)置于梁底及板面，墻體水平施工縫設(shè)置于板底及板面，有梁處在墻體中留設(shè)與梁等寬或比梁各截面小5cm的梁豁，墻體垂直施工縫設(shè)置于門(mén)窗口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)或縱橫墻交接處。施工時(shí)墻、柱先施工至梁、板底上50mm，而后再剔除軟弱層至梁、板上3mm。2）施工縫的留設(shè)各層樓梯板施工縫做法如下圖：頂板混凝土施工縫的留設(shè)頂板施工縫留設(shè)于跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫必須留直槎。梁砼施工縫留設(shè)有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。、混凝土施工縫的處理混凝土澆筑后應(yīng)先將接槎部位彈控制線并沿線切割后剔除軟弱層及松動(dòng)石子，用空氣壓縮機(jī)清理干凈，并將接茬面噴水濕潤(rùn)，但不應(yīng)有積水。（墻上梁豁處理方法同此）、養(yǎng)護(hù)及坍落度測(cè)定、混凝土坍落度試驗(yàn)：混凝土坍落度設(shè)專(zhuān)人測(cè)定和監(jiān)視，測(cè)定次數(shù)每車(chē)測(cè)一次，將測(cè)試結(jié)果詳細(xì)記錄。、混凝土試塊留置1）試塊制作數(shù)量及安排詳見(jiàn)《結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃》。2）冬季施工的砼試塊的留置數(shù)量在符合常溫規(guī)定外尚應(yīng)增加不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢查受凍前砼的臨界強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度。3）見(jiàn)證取樣數(shù)量為混凝土試驗(yàn)總量的30%。取樣時(shí)按比例均勻見(jiàn)證。4）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置：混凝土結(jié)構(gòu)工程按國(guó)標(biāo)GBJ502042002,留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。根據(jù)本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求，同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件留置不少于10組。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取日平均溫度累計(jì)達(dá)到600℃d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃及以下齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。、試塊養(yǎng)護(hù)：凡是標(biāo)養(yǎng)試塊，拆模后做好標(biāo)識(shí)，立即放到標(biāo)養(yǎng)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)，彼此間隔10～20mm。標(biāo)養(yǎng)室溫度20177。3℃，濕度90％以上，凡是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊放置在現(xiàn)場(chǎng)所在區(qū)段，冬施期間將試塊放置在該區(qū)段北側(cè)或西北側(cè)溫度較低位置養(yǎng)護(hù)，所有同條件養(yǎng)護(hù)試塊均由專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)人員負(fù)責(zé)與現(xiàn)澆構(gòu)件采用相同養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、常溫施工混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑終凝以后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。底板砼可采用蓄水養(yǎng)護(hù)或采用覆蓋草簾被澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)及蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。豎向結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)立即對(duì)混凝土進(jìn)行涂刷養(yǎng)護(hù)液并用塑料布包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。為避免板混凝土表面裂縫，板混凝土在終凝前，對(duì)表面應(yīng)進(jìn)行2—3遍搓壓處理，待混凝土終凝后應(yīng)立即澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。、冬期施工混凝土的養(yǎng)護(hù)冬期施工采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，板面覆蓋塑料布及防火草簾，豎向結(jié)構(gòu)拆模后及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)液并用塑料布及防火草簾包裹養(yǎng)護(hù)。、標(biāo)高的控制1）柱、墻標(biāo)高控制：模板支設(shè)前根據(jù)柱、墻鋼筋上50線返至柱、墻上口標(biāo)高上5cm處，紅色油漆標(biāo)記。2）板標(biāo)高控制：根據(jù)墻、柱插筋50cm線，拉線控制，卷尺測(cè)量，刮尺找平標(biāo)高，如果相鄰兩根豎向鋼筋相距較遠(yuǎn)需在中間增加豎向鋼筋以協(xié)助拉線控制標(biāo)高。找平過(guò)程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。3）混凝土接茬部位應(yīng)清除混凝土浮漿及松動(dòng)石子，以加強(qiáng)混凝土粘結(jié)。4）澆筑前將所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保澆筑順利進(jìn)行。5）墻混凝土分層澆筑的標(biāo)尺桿做好，標(biāo)尺桿標(biāo)記450mm一道，用于控制混凝土的澆筑厚度。標(biāo)尺桿使用完后，要及時(shí)擦洗干凈，以備下次使用。6）澆筑前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工，標(biāo)明澆筑負(fù)責(zé)人和質(zhì)量要求等。、混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）混凝土進(jìn)場(chǎng)后，混凝土工長(zhǎng)核對(duì)混凝土供應(yīng)小票內(nèi)容是否為本部位所需之混凝土。2）檢查混凝土的出站時(shí)間，出站時(shí)間與混凝土的澆筑時(shí)間差不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間的1/2。3）工長(zhǎng)目測(cè)檢查混凝土的和易性，檢查隨車(chē)所帶資料是否符合要求，并由試驗(yàn)工實(shí)測(cè)混凝土的塌落度作好相應(yīng)記錄，冬季施工時(shí)測(cè)量混凝土的出罐、入模溫度，由混凝土工長(zhǎng)記錄混凝土的四個(gè)時(shí)刻，即：1砼出站時(shí)刻（由攪拌站填寫(xiě)）；2到場(chǎng)時(shí)刻；3下料時(shí)刻；4澆筑完時(shí)刻；六個(gè)時(shí)間，即：1運(yùn)輸時(shí)間；2等待時(shí)間；3澆筑時(shí)間；4出站到澆筑完時(shí)間；5間隔時(shí)間；6初凝時(shí)間。、保證不漏漿措施柱底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時(shí)，柱、墻邊200mm范圍內(nèi)要求使用平靠尺將樓面撮平并用鐵抹子壓光。樓板與墻體交接處加設(shè)海綿條的方式堵漿。注意海綿條設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按照模板線粘貼，嚴(yán)禁嵌入混凝土中。模板接縫漏漿控制：模板底部加設(shè)海綿條將縫隙堵死，保證墻體根部不漏漿。模板拼縫處通過(guò)裁邊刨平刨光、硬拼堵縫，墻體陰陽(yáng)角處通過(guò)設(shè)置定型鋼角模來(lái)防止漏漿。、使用分層標(biāo)尺桿控制分層厚度為控制砼澆筑分層厚度，制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時(shí)要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過(guò)分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實(shí)，控制不漏振和不過(guò)振，保證混凝土中的氣泡上排，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。、控制振搗點(diǎn)和振搗時(shí)間通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋上布設(shè)振搗點(diǎn)的標(biāo)記來(lái)控制振搗點(diǎn)的間距，通過(guò)專(zhuān)人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點(diǎn)逐一振搗來(lái)控制漏振現(xiàn)象，通過(guò)控制分層下料厚度和控制振搗時(shí)間來(lái)保證不過(guò)振和少振、窗洞模板底板穿洞透氣在窗洞底模板上穿透氣孔，使混凝土中的氣體有效排除，保證混凝土表面觀感質(zhì)量。、預(yù)防爛根措施墻柱根部混凝土接槎部位應(yīng)剔鑿清理干凈，并將墻柱根部20cm用鐵抹子壓光，以防模板空隙漏漿，澆筑混凝土?xí)r先澆筑35cm厚與該部位砼同配合比減石子砂漿，而后再澆筑混凝土，混凝土振搗時(shí)應(yīng)均勻分布振搗點(diǎn)，不得過(guò)振、養(yǎng)護(hù)控制措施混凝土澆筑完后立即掛牌，標(biāo)示牌上寫(xiě)明混凝土工長(zhǎng)、養(yǎng)護(hù)組負(fù)責(zé)人、澆筑日期及養(yǎng)護(hù)截止日期、限制上人上料時(shí)間。、其它保證措施：1）加強(qiáng)對(duì)圖紙規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)交底工作，使工人對(duì)施工過(guò)程及過(guò)程質(zhì)量控制要求心中有數(shù)，嚴(yán)格按要求施工。2）及時(shí)收集整理各項(xiàng)資料，尤其是混凝土施工記錄，確保齊全、真實(shí)、有效。加強(qiáng)項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督管理，實(shí)施質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制。3）嚴(yán)禁混凝土澆筑過(guò)程中振搗棒敲振預(yù)埋件、預(yù)埋管盒。模板拆除應(yīng)保證不損壞混凝土表面和棱角，不得亂扒硬撬，梁、板應(yīng)滿足強(qiáng)度要求后，方可拆除。4）泵送混凝土澆筑樓面時(shí)，混凝土堆集高度不得大于300mm，以保證支架穩(wěn)定性。在混凝土澆筑完畢強(qiáng)度未硬化及發(fā)白前，不得在其上踩踏，堆放雜物，鋼筋、模板或安裝模板支架。5）柱、墻模拆除后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，樓面混凝土要在混凝土表面發(fā)白后澆水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)狀態(tài)，墻柱模應(yīng)控制拆模時(shí)間。6）及時(shí)用廢舊模板覆蓋后澆帶，防止雜物、污物落入后澆帶，同時(shí)地下室底板后澆帶內(nèi)嚴(yán)禁有積水，當(dāng)有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。7）及時(shí)清理混凝土板，墻體、柱表面浮漿，確?；炷帘砻鏉崈?。8）混凝土澆筑過(guò)程中如遇下雨，則將澆筑好的混凝土表面用塑料布覆蓋，防止雨水沖擊混凝土表面，出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。9）冬季作好混凝土的保溫、測(cè)溫工作，防止?jié)仓炷羶鰤?。墻體材料采用240㎜或120㎜加氣混凝土砌塊、地下二層、電梯井道采用粉煤灰磚，砂漿強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求。砌體工程應(yīng)隨結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行穿插施工，地下二層在地下一層的主體拆模后安排施工。砌體材料可通過(guò)行車(chē)坡道用車(chē)運(yùn)至所須位置。施工圖接到后應(yīng)對(duì)建筑圖深入的學(xué)習(xí)，吃透設(shè)計(jì)意圖，特別是與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)系的部分，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)於以解決，如柱筋的予埋預(yù)留，插筋應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)確定留置方案，掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。提前進(jìn)行沙漿的試配，提前聯(lián)系產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。索取廠家的行業(yè)規(guī)范情況，使用原材料：水泥、砂、外加劑。提前送檢。提前做好砌體工程的施工方案。并對(duì)操作班組進(jìn)行詳細(xì)的交底。按建筑圖紙?jiān)敿?xì)的進(jìn)行細(xì)部尺寸的放線，放線要正確無(wú)誤，門(mén)窗洞口的位置要標(biāo)注清楚，并且放線完成后要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員或第二人復(fù)核。標(biāo)高線應(yīng)在柱上標(biāo)注。根據(jù)標(biāo)高線立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)反映門(mén)窗洞口的位置；聯(lián)系梁的位置，砌筑層數(shù)及灰縫厚度，以及其他建筑圖上須要預(yù)留的洞口等。，產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告，塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。，按試配配合比調(diào)制砂漿。調(diào)制砂漿的水泥、砂、外加劑要經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)合格才能使用。砂漿要按規(guī)范要求預(yù)留試塊。輕質(zhì)砌塊應(yīng)先排磚，且搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊的三分之一，輕質(zhì)砌塊要用鋸解?！镀鲶w工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502032002的要求施工。：模板、鋼筋、砼參照框架及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002施工。構(gòu)造柱兩側(cè)的砌體應(yīng)砌馬牙搓。馬牙搓應(yīng)先退后進(jìn)，砌體的拉結(jié)配筋，拉結(jié)筋直徑6mm，埋入墻內(nèi)≥1000mm。豎向距離第一道拉結(jié)筋距地面250mm，之上每間隔500mm設(shè)一道拉結(jié)筋，拉結(jié)筋端彎90度彎鉤。其他配筋如：砌體內(nèi)配筋及網(wǎng)應(yīng)設(shè)計(jì)要求施工。砌體與框架柱、砼墻拉結(jié)筋采后植筋方式連接，埋入深度≧15d。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查2垂直度每層5用2米拖線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀和尺檢查10m203基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高177。15用水平儀和尺檢查4門(mén)窗洞口高、寬（后塞口、按留洞尺寸）177。5用尺檢查5表面平整清水墻5用2米靠尺和塞尺檢查混水墻86外窗上、下窗口偏移20以底層意為基準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查7水平灰縫平直度清水墻7拉10米線用尺檢查混水墻108清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查,以每尺的第一皮磚為準(zhǔn)1）施工流程彈線→基層清理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅、沖筋→刷聚合物水泥漿結(jié)合層→