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正文內(nèi)容

輸水管道施工工藝-資料下載頁

2025-06-27 12:22本頁面
  

【正文】 對軸線進行測量,并記錄3次/節(jié)管。d、設(shè)置對工作坑位移與傾斜的監(jiān)察點,實行不定時監(jiān)察,隨著頂力的增加而增加對工作坑位移與傾斜監(jiān)測頻率。(3) 土壓力值P0的設(shè)置:土倉壓力控制值Pmin、Pmax主動土壓力值:Pa=γhtg2(45176。φ/2)2ctg(45176。φ/2)=21*5**8*=。被動土壓力值:Pp=rhtg2(45o+Ф/2)]+2ctg(45176。+φ/2) =21*5*3+= kpa。設(shè)定土倉壓力P0為240kpa,即Pp>P0>Pa ,土倉壓力控制值:Pmin= P0-20=220kpaPmax= P0+20=260kpa(1)工作坑壁加高:由于工作坑壁頂面比現(xiàn)況地面低1米,所以在坑壁上口加砌寬50mm的磚墻,直至高出地面200mm。(2)起吊社設(shè)施:,所以選用50噸履帶起重機吊運管材。另用5噸吊車吊運棄土。(3)供電設(shè)施:施工現(xiàn)場已經(jīng)具備250kw發(fā)電機設(shè)施。(4)供水設(shè)施:采用打井接地下水到觸變泥漿制備池邊。(5)注漿設(shè)施:儲物棚、拌漿桶、盛漿桶、注漿泵等布置在工作坑附近。(1)導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝是頂管施工中一項重要的工作,安裝的準(zhǔn)確與否直接影響管道的頂進質(zhì)量,其安裝要求如下:A、 兩導(dǎo)軌要平行、等高,或略高于該處管道設(shè)計高程,其坡度與管道一致;B、 安裝后導(dǎo)軌要牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,且需設(shè)專人進行檢查;C、將機械頂管導(dǎo)軌安放在工作坑底板上并通過地板預(yù)埋鐵焊接牢固。(2)機械頂管后背設(shè)計后背每米寬度上土壤的總被動土壓力為ρ(kN/m2):ρ=1/2[rh2tg2(45o+Ф/2)]+2chtg(45o+Ф/2)ρ - 土壤的總被動土壓力:r - 土壤容重(KN/m3) 取粉質(zhì)粘土為 21Ф - 土壤的內(nèi)摩擦角度 取粉質(zhì)粘土為 30176。c - 土壤的粘聚力(KN/m2)取粉質(zhì)粘土為 8 h - 天然土壁后背高度 ρ = 1/2[21tg2(45o+30o/2)]+28tg(45o+30o/2)= (KN)后背寬度核算:后背寬度:B = F/ρB — 受力所需的后背寬度:B =(米)施工時后背實際寬度大于2米,滿足施工需要。施工時后背寬度設(shè)定須大于2米。后備設(shè)計如下:A、機械頂管后背結(jié)構(gòu)設(shè)計為:錨噴墻+混凝土+后背鐵。B、在錨噴墻壁前布置后背鐵,后背鐵與錨噴墻面之間的空隙以C25素混凝土澆灌填充。C、頂進坑后背要有足夠的強度,在頂進過程中能承受千斤頂?shù)淖畲笞饔昧Α、后背墻表面要平順,并且垂直于頂進管道的軸線,避免產(chǎn)生偏心受壓。(3)頂鎬的選用及安裝:根據(jù)總頂力可計算出所用的頂鎬設(shè)備,通常最大頂力為頂鎬設(shè)備的70%:則: 247。70% =,即558噸。施工時選用4臺200噸頂鎬,共計800噸頂推力,水平頂進完全可以勝任。4只主頂油缸的合力中心比管道中心下移8mm;油缸軸線與管道軸線平行。油缸支架下部要實,左右、后端要撐緊。(4)搭設(shè)操作平臺:操作平臺上放置主頂油缸用的液壓動力站、儲油箱、配電箱、操作設(shè)施等,同時操作平臺也是施工人員上下工作坑的中轉(zhuǎn)平臺。(5)頂管機就位頂管機的就位:用50噸吊車吊裝機頭,機頭前端距井壁約300毫米。機頭就位后先檢查頂管機的軸線是否與機坑軸線、導(dǎo)軌軸線以及主頂油缸的軸線保持一致,發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。無誤后再進行頂管機電路、油路、注漿系統(tǒng)的安裝調(diào)試。(6)安裝測量儀器必須在工作坑內(nèi)的所有設(shè)施安裝完畢后才能安裝測量儀器,以保證測量的精確性,儀器架下部用混凝土固定在工作坑底板上。測定實際土層中的壓力值:~,靜等20小時后,觀察頂管機土層壓力表值,若此值與計算值不符時,以實際測定值為準(zhǔn),對原來計算的推進壓力控制值及總推力值進行相應(yīng)的調(diào)整。出洞時管道頂進方向控制:機頭后的兩到三節(jié)混凝土管與頂管機采用剛性連接,以提高頂進時的直線度。頂進控制參數(shù)A、出土控制:頂進時出土率控制值95%~98%,根據(jù)實際情況及時調(diào)整,用頂進油缸的伸出長度計量出土,即油缸伸出75mm。B、軸線控制:管道每頂進300mm時測一次中心線,若發(fā)現(xiàn)偏移趨勢及時糾偏。當(dāng)偏移量大于等于20mm時,立即停止頂進,查明原因,采取相應(yīng)措施后再頂進,確保頂管軸線的正確,勤測勤糾。C、土壓力值控制:為實測土壓力值的177。20kpa。D、沉降控制:根據(jù)地面沉降監(jiān)察反饋信息及時調(diào)整土壓力控制值、出土量與頂進速度,若出現(xiàn)沉降值超標(biāo),立即停止頂進,查明原因,采取相應(yīng)措施后才能重新頂進,確保地下管線與地面建筑物的安全。頂進過程中的監(jiān)測頂管施工對地面建筑物的安全不構(gòu)成威脅,但是,實際操作極為復(fù)雜,施工中會遇到各種問題,為了防止意外發(fā)生,必須隨時掌握施工中的每個細節(jié),在施工中做到實時監(jiān)控。監(jiān)測內(nèi)容有:頂進坑及接收坑的護壁變化;坑口周圍土體的變化;頂進后背是否有變形、開裂、移位;洞口是否有開裂、漏水、漏漿等情況,沿頂進軸線方向上的土體隆起、沉降等變化;明城墻的沉降觀測等。每天兩次觀測,做好記錄,發(fā)現(xiàn)變化及時報告。為了減少頂進過程中的阻力,在管子外壁周圍注入潤滑漿,注漿施工示意圖如下:根據(jù)本段工程的特點,采用對講機配合哨音通信。頂進完成后對管道進行泥漿置換,把原頂管過程中注入管道外壁的膨潤土漿置換掉。使用的泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿。泥漿置換完成后,拆除泥漿管,就地清洗,以免漿液凝固堵塞。泥漿置換完成后,立即進行雷達檢測,對雷達檢測出的有空洞地方,及時使用水泥漿充填。頂進、換漿、檢測全部完成后,拆除頂鎬設(shè)備、后背鐵等設(shè)備。
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