【正文】 及時解決。生產(chǎn)準備方案根據(jù)施工方的要求．我站各部門生產(chǎn)前應(yīng)做好如下準備工作：經(jīng)營部在與施工方簽訂合同前，提前通知我站其它用戶，做好安排，避開其他工地大型混凝土施工時間。一旦出現(xiàn)突發(fā)情況，能夠保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)。資源部應(yīng)與各原材料供貨方聯(lián)系，確保生產(chǎn)時原材料的供應(yīng)，保證原材料的質(zhì)量與送試驗室樣品一致。與生產(chǎn)部配合提前做好騰倉工作，砂石倉所進優(yōu)質(zhì)骨料與現(xiàn)有原材料分開存放，盡量多存水泥。生產(chǎn)部在生產(chǎn)前應(yīng)對所有車輛、泵進行檢查、保養(yǎng)，使之保證連續(xù)工作。制訂生產(chǎn)過程中出現(xiàn)突發(fā)情況的應(yīng)急方案，包括車輛、泵、攪拌機出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施。生產(chǎn)車間在生產(chǎn)前必須對兩臺主機進行校核，并對攪拌機等設(shè)備進行全方位的檢查、維護保養(yǎng)，保證計量準確及各項機械設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)。試驗室做好技術(shù)儲備，包括凝結(jié)時間的測定，綜合考慮提出最優(yōu)方案。安排技術(shù)人員值班，保證現(xiàn)場有技術(shù)人員解決出現(xiàn)質(zhì)量的問題。試驗室按要求準確無誤地提供技術(shù)資料。質(zhì)檢科做到質(zhì)檢員每三車對混凝土坍落度進行目測，并對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況進行跟蹤?，F(xiàn)場調(diào)度提前到達施工現(xiàn)場，調(diào)整發(fā)車間隔，保證工地連續(xù)澆注，且不壓車過多。生產(chǎn)調(diào)度要保證混凝土技術(shù)資料必須隨第一車混凝土到達施工現(xiàn)場。要求司機在交接班后，接第一車混凝土前，倒轉(zhuǎn)運輸罐，避免刷車水未倒凈。接混凝土后不得沖車，到工地放完混凝土后，可對溜槽進行沖洗，但不得將水沖入攪拌罐?；炷炼谑┕せ炷恋亩谑┕ず统厥┕げ煌?，當自然氣溫降到0℃以下時，特別是溫度下降到混凝土中的液相冰點(—℃)以下時，混凝土中的水開始結(jié)冰，其體積膨脹為9％，此時的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能遭到破壞，稱為混凝土凍害。其宏觀表現(xiàn)為混凝土強度有損失，其他物理、力學性能遭到損壞。因此整個施工過程的各個環(huán)節(jié)，都要采取相應(yīng)的保溫防凍、防風、防失水等措施。根據(jù)JCJl04《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，即進入冬施?；炷两Y(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施，并應(yīng)采取氣溫突然下降的防凍措施。混凝土攪拌站將根據(jù)天氣情況，及試驗室的測溫記錄，確定進入冬施的具體時間。冬施準備工作：為保證冬施期間混凝土的生產(chǎn)和質(zhì)量，混凝土攪拌站在各方面應(yīng)做好冬施的準備工作： 做好冬施中各種設(shè)備、車輛、管道的防凍、保溫的檢查，以及裸露管道的保溫加固工作；特別注意推土機、裝載機的水箱放水和設(shè)備防凍液的更換檢查工作。材料部門做好冬施中各種原材料和設(shè)備冬施材料配件的采購、存儲、發(fā)放、防凍的準備工作，要求采購工作及時到位，負責做好外加劑倉的保溫工作。試驗室做好冬施外加劑的選型、復試以及配套的試驗工作，做好冬施期間高標號混凝土的技術(shù)儲備工作。防凍劑的選擇必須能滿足突然降溫和可能出現(xiàn)最低氣溫的情況下使用。為了確保試塊制作的環(huán)境溫度，試驗工應(yīng)提前準備養(yǎng)護室的溫度設(shè)備,檢查供水系統(tǒng)。冬施生產(chǎn)及技術(shù)質(zhì)量要求：1．在承接合同時，應(yīng)特別注意施工方對混凝土的抗凍、抗?jié)B、早強、含堿量、摻和料的品種廠家、混凝土的人模溫度等的特殊要求。如有施工方指定的外加劑，應(yīng)事先與試驗室協(xié)商有關(guān)技術(shù)問題，并在合同中詳細注明和分清質(zhì)量責任，會同有關(guān)部門做好合同評審工作。2．生產(chǎn)部門在組織生產(chǎn)時應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)工作程序，生產(chǎn)前調(diào)度應(yīng)組織好開盤工作，合理安排車輛、設(shè)備、人員、材料的調(diào)度工作，以保證順利完成混凝土的生產(chǎn)任務(wù)，使施工方滿意。3．調(diào)度要控制好混凝土出機后到達現(xiàn)場的時間(一般不應(yīng)超過2小時)，罐車到達現(xiàn)場后司機應(yīng)及時通知施工方測試混凝土溫度，以避免由于施工方原因造成混凝土長時間不能入模而影響質(zhì)量。由于施工方原因混凝土澆注時間較長時，調(diào)度應(yīng)事前同經(jīng)營部門與施工方協(xié)調(diào)，合理安排發(fā)車速度，保證混凝土質(zhì)量 。 4．試驗室、操作室、質(zhì)檢部門應(yīng)做好測溫記錄，試驗室負責測定大氣溫度。每晝夜不得少于4次，此外還需測最高最低氣溫。操作室負責測定攪拌機棚溫度。每工作班不得少于4次，質(zhì)檢部門負責測定水、砂石、外加劑的溫度，每工作班不得少于4次。質(zhì)檢部門應(yīng)每隔6小時測定一次混凝土出機溫度，在沒有特殊要求的情況下，混凝土的出機溫度不得低于xx℃。5．試驗室應(yīng)明確工地對混凝土技術(shù)質(zhì)量的要求，準確及時地提供所需全套技術(shù)資料。6．質(zhì)檢員要做好開盤時的各種原材料的品種、摻量、計量檢查、測溫工作。做好混凝土質(zhì)量跟蹤工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施并匯報。 在施工方?jīng)]有特殊要求時，混凝土的人模溫度不得低于5℃。在生產(chǎn)前要做好開盤的準備工作，并保持砂無凍塊。攪拌時間延長至30s，如有特殊技術(shù)要求，由技術(shù)質(zhì)量部門確定延長攪拌的時間?；炷潦钇谑┕ぜ夹g(shù)措施當月平均氣溫超過25℃，即應(yīng)采用適合于夏季炎熱條件下混凝土的施工方法和施工控制，把高溫對混凝土施工的影響降到最低?；炷料奶煅谉崾┕の以囼炇铱紤]以下問題： 在高溫下，混凝土的坍落度損失快?？刂铺涠葥p失，是保證混凝土施工順利的關(guān)鍵。高溫天氣加速了混凝土的凝結(jié)硬化，施工操作時間變短，容易造成振搗不密實、“冷接縫”等問題。水分蒸發(fā)快，容易造成收縮開裂，混凝土的干縮加大，容易產(chǎn)生溫度裂縫?；炷潦钇谏a(chǎn)技術(shù)質(zhì)量保證： 混凝土攪拌站砂石料倉是封閉式，不僅有利于環(huán)保，避免了夏季直接暴曬導致砂石溫度高，而使混凝土出機溫度較高和雨水對混凝土坍落度的影響。對于強度等級較高的混凝土為降低混凝土出機溫度，采用往貯水池中加冰的方法降低水溫。混凝土攪拌時采用緩凝型減水劑，試驗室對混凝土的初凝、終凝及坍落度經(jīng)時損失進行測定，以指導實際生產(chǎn)。 調(diào)度在調(diào)配車輛時，要充分考慮到現(xiàn)場施工情況，避免混凝土罐車在現(xiàn)場長時間等待。為保證混凝土質(zhì)量。暑期高溫炎熱，考慮到混凝土坍落度損失的問題，采用外加劑二次添加法，每輛罐車可隨車配備一桶外加劑(5kg)，技術(shù)部門應(yīng)針對具體情況制定外加劑二次添加管理辦法，包含以下內(nèi)容： 只有當混凝土坍落度無法滿足現(xiàn)場澆注的情況下，方能采用二次添加法，調(diào)整混凝土的坍落度，不得隨意添加。嚴格控制二次添加外加劑的摻量，添加量不超過5 kg。 盛外加劑的容器，應(yīng)穩(wěn)定放置，標識清楚，避免雜物和雨水進入。 生產(chǎn)部門對罐車司機進行交底，罐車司機應(yīng)明確此技術(shù)交底書的內(nèi)容，按規(guī)定在調(diào)度處領(lǐng)用盛外加劑的塑料桶和技術(shù)交底書，并簽字。 罐車司機到達工地后，應(yīng)視情況對車內(nèi)混凝土添加外加劑，添加后應(yīng)快速轉(zhuǎn)動攪拌桶，轉(zhuǎn)動時間不得少于3分鐘，使混凝土攪拌均勻。 罐車司機在返回站里后，必須及時向質(zhì)檢員反饋信息，使質(zhì)檢員能夠及時調(diào)整施工配合比，滿足施工要求?；炷潦钇谑┕ぷ⒁馐马? 夏季炎熱條件下澆注混凝土時，如果混凝土接觸部分高溫而干燥，則澆注在該處混凝土中的水泥水化特別快，混凝土中的水分被吸收將不易徹底硬化。因此，模板、鋼筋以及即將澆注地點的模板等，在澆注前應(yīng)灑水冷卻并使之吸足水分。在澆注地點采取遮擋陽光和防止通風的設(shè)備，可避免溫度升高和干燥。 在白天澆注的混凝土，由于夜間溫度降低和混凝土產(chǎn)生熱量形成混凝土內(nèi)外溫差，易于發(fā)生裂縫。因此，避開陽光照射和夜間施工是有利的。 對于一些重要結(jié)構(gòu)，建議盡量避開在高溫時施工，不得已時也要選擇陰涼天氣或改在夜間施工。暑期混凝土的養(yǎng)護 澆注后的混凝土，應(yīng)立即在其表面覆蓋薄膜等，在不能覆蓋的情況下，可在表面噴水防止干燥。 為了使混凝土表面在不受損傷的情況下硬化，要覆蓋抹布、草簾子、席子等，并充分灑水，至少在24h內(nèi)保持濕潤狀態(tài)。如果密閉覆蓋后不再灑水，往往會由于急劇的水化熱使表面干燥，產(chǎn)生裂縫。對齡期較早的混凝土采用灑水養(yǎng)護時，如果操作間斷會使混凝土忽濕忽干，很易造成龜裂，所以在一定時間內(nèi)保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時要防止溫度聚變，避免暴曬、風吹和暴雨澆淋，在氣溫變化較大的夜晚，最好用保溫材料加以保暖。對于重要結(jié)構(gòu)至少濕潤養(yǎng)護28d，停止養(yǎng)護時也要逐漸干燥，以避免裂縫的發(fā)生。 專業(yè)技術(shù)