【正文】 。室內(nèi)給水管采用PPR聚丙烯管，熱熔連接。、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，膠接；采用UPVC排水管的管件粘接連接時，產(chǎn)品質(zhì)量要求符合GB/，膠水應(yīng)配套供應(yīng)，且保證質(zhì)量。 。、預(yù)留。 負(fù)責(zé)預(yù)埋、預(yù)留工作的人員，首先要認(rèn)真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù)圖紙要求，配合土建施工進行預(yù)埋、預(yù)留孔道，主動做好配合工作。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建預(yù)留洞或預(yù)埋套管，并做好防水處理。預(yù)埋前應(yīng)做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。 預(yù)埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混凝土澆搗過程中位移。在混凝土澆灌前應(yīng)有專人全面復(fù)核，并請甲方代表和現(xiàn)場監(jiān)理人員復(fù)驗，確認(rèn)無誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過程中也應(yīng)有專人巡回檢查。，應(yīng)在管口用軟性材料堵塞封口，或加焊鐵板封死。管道安裝完畢，所留孔洞分二次灌漿，以免滲漏。、預(yù)留孔洞，并及時進行清理，以確保日后安裝能順利進行，并做好相應(yīng)記錄。 放線定位，支、吊架制作及安裝，確定管道位置走向并確定支架的形式及數(shù)量。 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)位置正確，埋設(shè)平整牢固。(2)與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠。(3)排列整齊，間距合理。(4)固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。(5)磚墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓，而應(yīng)使用塑料膨脹管。(6)支架的混凝土底座，中心位置和標(biāo)高有偏差時，應(yīng)用型鋼件找正找平，型鋼件與混凝土底座必須結(jié)合牢固(焊于預(yù)埋鋼板或用金屬膨脹螺栓固定)。室內(nèi)所有給水管道均應(yīng)用卡箍固定在墻或柱上，卡箍間距不大于3米。、墻壁、樓板處，均應(yīng)根據(jù)其平面位置和標(biāo)高，配合土建預(yù)留孔洞，暗管預(yù)留墻槽。，承插式粘接連接，粘接前，應(yīng)符合如下要求： (1)管材的管口應(yīng)用中號板銼銼成近150～300 坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，坡口長度不小于3mm，并將殘屑清理干凈。(2)管件承插口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈。如有油污時，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等有機溶劑擦凈。(3)管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘接面深度標(biāo)記。(4)膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙綠略加打磨粘面，但應(yīng)清除殘屑。(5)承插口連接時，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持靜待2～3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于5mm。(6)膠粘接口完成后，應(yīng)靜置24h固化時間后，方可搬運和安裝。夏天固化時間可略短。，每層設(shè)一伸縮節(jié)。管道安裝中斷時，敞口應(yīng)及時封堵。，一般按如下原則處理：(1)無壓力管讓有壓管；(2)支管讓主管；(3)同一類管道時，小管讓大管；，應(yīng)先辦理設(shè)計變更手續(xù)，要有原設(shè)計單位和甲方簽字，要做到設(shè)計變更在先，施工在后。及時做好有關(guān)施工、質(zhì)量檢驗記錄及有關(guān)簽證工作。樓板預(yù)留孔洞應(yīng)按照平面布置圖，根據(jù)甲方要求所確定的實物或產(chǎn)品樣本進行。，煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。，平直，其垂直度的不得超過3mm。，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處面5mm。，允許偏差為177。10mm。成排衛(wèi)生設(shè)備安裝，其高度和間距應(yīng)一致，允許偏差為177。5mm。 安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護措施，以防損壞。 試壓及試水：，請業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)理一道按照國標(biāo)GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》對該系統(tǒng)進行驗收，先外觀檢查然后再試壓和沖洗。 按系統(tǒng)進行水壓試驗：。 管道系統(tǒng)水壓試驗前，應(yīng)具備下列條件：(1)壓力試驗前，所有管道接口處，均不得進行防腐和保溫。(2)試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)政府檢驗部門檢驗合格，～2倍。(3)管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗的設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離板。(4)作水壓試驗的水質(zhì)應(yīng)是清潔水。：(1)為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個排氣閥出水后方可關(guān)閉。(2)管道系統(tǒng)充滿水后，可關(guān)閉進水閥，然后啟動試壓泵，緩慢升壓。升壓過程中，試壓人員不得離崗，要認(rèn)真觀察壓力表的升壓動態(tài)，并派專人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。如有較大漏水情況，應(yīng)立即通知停泵降壓和泄水，進行檢修。缺陷消除后，再重新進水試壓。(3)試驗程序是先緩慢升壓，升至接近試驗壓力時，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗壓力停泵，然后恒壓10分鐘。，作外部觀察，管身無破損異狀、無滲漏為合格。，在隱蔽之前必須做灌水試驗，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。，灌水高度必須灌至每根立管最上部的雨水斗為止，要求同污水管道。，安裝后應(yīng)作通球試驗。需要球徑為3/4管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，在底層注入一定量的水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合格。，在竣工驗收前應(yīng)用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)贓污雜物沖洗干凈。介質(zhì)應(yīng)為潔凈水。，應(yīng)開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)具有設(shè)計要求的最大壓力和流量，同時開啟設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點，直至所有的配水點均放出潔凈水為合格。，按GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行驗收。電氣工程施工電氣安裝流程：電器材料檢查驗收→接地網(wǎng)連接及導(dǎo)線保護管預(yù)埋→設(shè)備安裝及其導(dǎo)線連接→燈具安裝→防雷接地安裝→通電試驗及電氣整體驗收。：電源引自市電，電壓等級為380/220V。電纜為聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜VV22型。，插座回路為BV500V2+BVR1，穿管暗敷。：底層穿鋼管敷設(shè)，樓層穿PVC塑料管沿墻、 頂棚、樓面暗敷。管線配合：1～4根線穿φ16，5～6根線穿φ20，6根線以上分管敷設(shè)。、預(yù)埋:(線)的連接應(yīng)采用焊接，焊接時必須牢固無虛焊，且應(yīng)采用搭接焊接，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。(2)圓鋼為其直徑的6倍。(3)圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。(4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成弧形(或下角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。(5)接地體連接完畢后應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽驗收，并做好記錄。 在預(yù)埋導(dǎo)線保護管前，應(yīng)先進行外觀檢查并做好施工中質(zhì)量通病的預(yù)防工作，如管材不得有折扁或裂縫，管內(nèi)無雜物，處理好管口，防止堵塞，并按設(shè)計要求沿最短路線敷設(shè)，盡量減少彎頭。，應(yīng)用機械彎曲，防止施工中通常容易出現(xiàn)的管件斷面變形、折皺、凹陷等質(zhì)量通病的發(fā)生。管件彎曲時，其半徑不小于管外徑的10倍。，應(yīng)密切配合土建將管子預(yù)埋在底筋上面。預(yù)埋的管子、卡具及箱盒等應(yīng)固定牢固，防止?jié)矒v混凝土?xí)r受震移位。箱盒必須緊貼模板，并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入。，套管的兩端應(yīng)伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的兩端必須預(yù)先套好絲口，裝上管箍保護絲口，以便接管。所有暗配的管子外露的管口應(yīng)做好臨時封堵。，當(dāng)超過一根時應(yīng)錯開標(biāo)高。、腳手架應(yīng)拆除；頂棚、墻面等抹灰工程應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。所有設(shè)備及器材的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。：。低壓配電柜(AL1AL2)落地安裝。配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗示配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，回路編號齊全、正確。管子與箱體連接有專用螺母鎖緊。 電纜及導(dǎo)線敷設(shè):“電纜敷設(shè)圖”。圖中包括電纜根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及各種管道交叉位置。、地坪、頂棚、樓面暗敷。，中間不應(yīng)有導(dǎo)線接頭。且應(yīng)以導(dǎo)線的外著顏色區(qū)分導(dǎo)線的功能，具體要求如下:L紅色。N藍(lán)色。PE黃綠相間色。(箱)內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)不應(yīng)有接頭不僅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好。導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕密良好不傷心線。，盒(箱)內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護線套(護口、護線套管)齊全，不脫落。墻中同一水平面線管不應(yīng)超過一根，當(dāng)超過一根時應(yīng)錯開標(biāo)高。燈具檢查：檢查等具是否符合設(shè)計要求，燈內(nèi)配線是否完整無破損，配件是否齊全，有無產(chǎn)品合格證。驗收完全合格后方可進行安裝施工。燈具組裝：按照燈具說明書進行組裝，理順各燈頭的相線和零線、PE線。燈具安裝：所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。吸頂燈安裝時應(yīng)固定在專用框架上，框架應(yīng)與建筑物固定牢固，電線應(yīng)用金屬軟管保護至燈具內(nèi)，燈線應(yīng)留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。()，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。安裝時應(yīng)橫平豎直，板面緊貼墻面，牢固美觀。安全型二眼；二眼、。，應(yīng)采用予埋吊鉤、螺塞或塑料固定；防止圖省事，使用木塞等質(zhì)量上的通病發(fā)生。當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時，上述固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。 所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。吸頂燈安裝時應(yīng)固定在專用框架上，框架應(yīng)與建筑物固定牢固，電線應(yīng)用金屬軟管保護至燈具內(nèi)，燈線應(yīng)留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，其中心偏差不大于5mm。；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。 保護接地：本工程采用TT保護接地方式，并進行等電位聯(lián)結(jié)，系統(tǒng)內(nèi)PE線與N線應(yīng)絕緣，接地連線利用專用接地線，將所有電氣設(shè)備的金屬外殼、插座接地孔可靠接地。：。(φ12)對角兩根主筋伸出屋面頂端作交叉焊接后引出與避雷帶焊接。，主筋不得少于4根①，測視電阻不得大于1歐姆，樁基鋼筋須與承臺主筋及基礎(chǔ)主筋焊接，同時基礎(chǔ)主筋做周邊焊接(沒有基礎(chǔ)圈梁處增加連接鍍鋅扁鋼404)，在標(biāo)注處與構(gòu)造柱主筋焊接。電氣工程施工完畢以后，請業(yè)主及監(jiān)理工程師一道按照GB503032002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》對電氣安裝部分進行驗收。八、工期保證措施工期總目標(biāo)保證198天完成整個工程項目， 預(yù)計2005年4月18日開工，2005年11月1日竣工。如果我公司一旦中標(biāo)，第二天即派人進駐現(xiàn)場作施工準(zhǔn)備。組織措施(1)建立強有力現(xiàn)場工程指揮班子，由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，對工程實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮，全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進度計劃安排及前后方材料、機械供應(yīng)、勞動力調(diào)度等。(2)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由工程施工、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理、工長等職能人員組成，對質(zhì)量、工期、安全進行全面，全過程組織協(xié)調(diào)控制。(3)施工現(xiàn)場形成統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動、統(tǒng)一紀(jì)律的工作機制，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(4)由于本工程時間緊，任務(wù)重，要求高，難度大，項目經(jīng)理必須對工程進度，質(zhì)量控制，安全生產(chǎn)統(tǒng)籌考慮，抓關(guān)鍵，抓重點，抓主要矛盾，隨時掌握施工動態(tài)及信息，從組織上確保進度實現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計中所制定的網(wǎng)絡(luò)進度計劃，緊抓關(guān)鍵線路，層層分解，充分運用經(jīng)濟杠桿對按期保質(zhì)完成任務(wù)的給予獎勵，完不成任務(wù)的實行經(jīng)濟處罰，確保每一個分部(項)工程的工期和總進度計劃如期實現(xiàn)。以總工期為目標(biāo)，實行長計劃短安排，并將計劃分解到各個工種，施工過程中逐句檢查進度實施情況，問題、分析原因及時采取有效措施，彌補糾正。合理利用平行、流水施工，充分安排好雨季、夏季、農(nóng)忙施工，根據(jù)分部項工程平行、流水施工的需要，必要時(如基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)砼連續(xù)澆搗作業(yè))實行兩班工作制(白班、夜班兩班對倒)施工，盡可能壓縮施工工期，及早交付使用，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。施工人員因素的保證，保證調(diào)度靈活、及時，并做好技能、安全教育。工程施工高峰期施工人員達(dá)260人。，使全體參與施工人員操作者明確工期的目標(biāo)和重要性，充分調(diào)動施工人員的勞動積極性。工程施工中投入足夠的機具設(shè)備。充分利用機械化施工、提高勞動生產(chǎn)率。工程施工投入足夠施工機具，本工程投入1臺樁機，1臺QT40塔吊固定使用，外井架1臺，JZ350自落式砼攪拌機2臺，砂漿攪拌機2臺等主要機具、設(shè)備，以滿足本工程使用需求。成型鋼筋、鋼構(gòu)件、木構(gòu)件采取公司加工廠工廠化制作。工程施工中保證施工機具正常運轉(zhuǎn)并有一定備用量，及時檢修保養(yǎng)，并備足易損易耗配件，不致于因施工機具因素影響施工。材料供應(yīng)措施工程采用一次性投入足夠模板周轉(zhuǎn)架設(shè)材料，滿足工程搶工需要。本工程柱、梁、板模板按三個樓層配備，框架主體主要為膠合板模板，配置量3000m2。編制科學(xué)的材料采購供應(yīng)計劃，做好計劃供料，計劃用料。每月編報進度計劃，必須同時編報材料采供計劃。做好工程所有材料、組織采購、運輸工作，保質(zhì)保量，并指定專人分管，確保材料進場，滿足施工需要，杜絕停工停料現(xiàn)象。采取事先聯(lián)系好進貨渠道、現(xiàn)場作適當(dāng)儲備等措施保證保證節(jié)假日和雨季施工所用大宗地方材料的供應(yīng)和存貯，保證節(jié)假日和雨天后工程正常運行。充分安排好雨季、夏季、節(jié)假日的施工。，落實防雨及排水措施，使雨季施工順利進行。具體詳見雨季施工措施部分。、管理、經(jīng)濟三大激勵機制,節(jié)假日不休息正常施工,按勞動法規(guī)定給予雙倍的工資報酬。充分考慮安排好節(jié)假日、農(nóng)忙期間的施工力量，做好思想工作并嚴(yán)格控制節(jié)假日、農(nóng)忙期間施工人員離崗人數(shù)、時間，保證節(jié)假日、農(nóng)忙期間工程施工不間斷。節(jié)假日期間設(shè)人民幣100元／人天作為節(jié)假日加班獎，農(nóng)忙期間設(shè)人民幣50元/人天作為農(nóng)忙獎。采取事先聯(lián)系好進貨渠道、現(xiàn)場作適當(dāng)儲備等措施保證節(jié)假日所用施工材料的供應(yīng)，保證節(jié)假日工程正常運行。確立工程施工中形象進度的重獎重罰制度，完成進度獎勵、反之則重罰。，按期完工獎勵，反之則處罰?？茖W(xué)管理措施依靠建設(shè)單位，監(jiān)理的支持幫助，貫穿于項目管理的全工程中，定期召開甲乙雙方協(xié)調(diào)會，形成整體協(xié)作，減少中間環(huán)節(jié)滯留的時間消耗，使工程控制計劃順利實施。強化管理，運用現(xiàn)代化