【正文】 ，按期完工獎勵，反之則處罰。天作為節(jié)假日加班獎，農(nóng)忙期間設(shè)人民幣50元/人具體詳見雨季施工措施部分。做好工程所有材料、組織采購、運(yùn)輸工作，保質(zhì)保量，并指定專人分管，確保材料進(jìn)場，滿足施工需要，杜絕停工停料現(xiàn)象。材料供應(yīng)措施工程采用一次性投入足夠模板周轉(zhuǎn)架設(shè)材料，滿足工程搶工需要。充分利用機(jī)械化施工、提高勞動生產(chǎn)率。嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中所制定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，緊抓關(guān)鍵線路，層層分解，充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿對按期保質(zhì)完成任務(wù)的給予獎勵，完不成任務(wù)的實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰，確保每一個分部(項(xiàng))工程的工期和總進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。組織措施(1)建立強(qiáng)有力現(xiàn)場工程指揮班子，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，對工程實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮，全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排及前后方材料、機(jī)械供應(yīng)、勞動力調(diào)度等。，主筋不得少于4根①，測視電阻不得大于1歐姆，樁基鋼筋須與承臺主筋及基礎(chǔ)主筋焊接，同時基礎(chǔ)主筋做周邊焊接(沒有基礎(chǔ)圈梁處增加連接鍍鋅扁鋼404)，在標(biāo)注處與構(gòu)造柱主筋焊接。 保護(hù)接地：本工程采用TT保護(hù)接地方式，并進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)，系統(tǒng)內(nèi)PE線與N線應(yīng)絕緣，接地連線利用專用接地線，將所有電氣設(shè)備的金屬外殼、插座接地孔可靠接地。、潔凈、美觀。，應(yīng)采用予埋吊鉤、螺塞或塑料固定；防止圖省事，使用木塞等質(zhì)量上的通病發(fā)生。()，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。燈具組裝：按照燈具說明書進(jìn)行組裝，理順各燈頭的相線和零線、PE線。，盒(箱)內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套(護(hù)口、護(hù)線套管)齊全，不脫落。N藍(lán)色。圖中包括電纜根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及各種管道交叉位置。暗示配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。所有設(shè)備及器材的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如直接埋短管，其伸出的兩端必須預(yù)先套好絲口，裝上管箍保護(hù)絲口，以便接管。，應(yīng)密切配合土建將管子預(yù)埋在底筋上面。(5)接地體連接完畢后應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好記錄。、預(yù)埋:(線)的連接應(yīng)采用焊接，焊接時必須牢固無虛焊，且應(yīng)采用搭接焊接，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。電纜為聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜VV22型。，應(yīng)開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)要求的最大壓力和流量，同時開啟設(shè)計(jì)要求同時開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，直至所有的配水點(diǎn)均放出潔凈水為合格。，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。作外部觀察，管身無破損異狀、無滲漏為合格。升壓過程中，試壓人員不得離崗，要認(rèn)真觀察壓力表的升壓動態(tài)，并派專人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。(3)管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗(yàn)的設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離板。 試壓及試水：，請業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)理一道按照國標(biāo)GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對該系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，先外觀檢查然后再試壓和沖洗。10mm。，煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。及時做好有關(guān)施工、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及有關(guān)簽證工作。夏天固化時間可略短。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二道。如有油污時，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等有機(jī)溶劑擦凈。、墻壁、樓板處，均應(yīng)根據(jù)其平面位置和標(biāo)高，配合土建預(yù)留孔洞，暗管預(yù)留墻槽。(5)磚墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓，而應(yīng)使用塑料膨脹管。 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)位置正確，埋設(shè)平整牢固。，應(yīng)在管口用軟性材料堵塞封口，或加焊鐵板封死。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建預(yù)留洞或預(yù)埋套管，并做好防水處理。、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，膠接；采用UPVC排水管的管件粘接連接時，產(chǎn)品質(zhì)量要求符合GB/，膠水應(yīng)配套供應(yīng)，且保證質(zhì)量。(二)水電安裝安裝工藝流程編制安裝施工計(jì)劃→前期施工準(zhǔn)備→人員及機(jī)具進(jìn)點(diǎn)→加工件制作→配合土建預(yù)埋管道及接地網(wǎng)→給排水系統(tǒng)及電氣設(shè)備安裝→水壓試驗(yàn)及電氣部分通電試驗(yàn)→管道油漆保溫→整體驗(yàn)收及竣工移交。補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中腳手架拆除順序和有關(guān)部門人員檢查驗(yàn)收，項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后才能拆除。剪力撐將一根斜桿扣于立桿上，另一根則扣于小橫桿伸出部分上，并且每根斜撐上扣件不得小于5只扣件。搭設(shè)質(zhì)量要求：立桿垂直偏差(搭設(shè)高度H 25m)縱向偏差不大于H/200，且不大于100mm橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300且不大于20mm，橫向水平偏差不大于10mm腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。(兩道水平鋼管緊貼外立桿側(cè)，用扣件扣牢)。(如回填土上)設(shè)1:1砂石墊層30cm厚，鋪50mm厚木板墊板，并設(shè)排水明溝，保證排水良好。養(yǎng)護(hù)：勾縫2天后及時噴水養(yǎng)護(hù)。鋪貼：面層反面鋪一層1:，鋪貼嚴(yán)格按照墻面已彈出的面磚尺寸線、灰縫線，找直、找平，輕輕敲擊。門窗洞口，標(biāo)高位置必須準(zhǔn)確，務(wù)必做到上下、左右、進(jìn)出一條線。基層處理：清掃基層表面的雜質(zhì)油污，光滑面要鑿毛。RE保溫砂漿由市建科所提供配合比并指導(dǎo)施工。粘貼瓷磚時，應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實(shí)或缺灰情況，應(yīng)取下重貼。另外，粘貼時如采用摻801膠水泥漿或其他膠粘劑，可以抹一行(或數(shù)行)貼一行(或數(shù)行)，粘結(jié)層厚度一般為2～3mm，涂抹工具最好把鋼抹子一邊做成鋸齒形，使操作既省力又使粘結(jié)砂漿或膠泥厚度抹得均勻。如不用底尺板，也可按下口水平線釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。預(yù)排后，根據(jù)垂直、水平控制線，在墻面彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。瓷磚排列方法一般為二種，一種是橫豎都在一直線上，俗稱直線排列；另一種是豎縫錯開半磚，俗稱騎縫排列。基層抹灰應(yīng)按高級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。山墻及邊角處，～，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。2)磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”：①在拆模后，用斬斧將其表面斬毛，再用硬鋼絲刷滿刷一遍，將其表面塵土、污垢清除干凈。次日再刷摻水重10%的801膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實(shí)壓光，澆水養(yǎng)護(hù)23d，下口要求平直，不得有毛刺。c護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。、沖筋，包護(hù)角分層進(jìn)行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，(內(nèi)滲水重的3—5%801膠)，板下如有油膩，用水加10%火堿清洗。水泥經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用，黃砂經(jīng)驗(yàn)收合格、過撒篩。安裝時找出中線、標(biāo)高，鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。砼采用機(jī)械振搗，再用小滾筒，來回滾壓，邊 振邊滾壓，直至密實(shí)表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平。澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標(biāo)出現(xiàn)澆搗厚度。卷材附加層 在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。干燥20至30mm后，手感基本不粘時，即可進(jìn)行粘合。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。水泥瓦鋪設(shè)按從左到右、從下到上的順序進(jìn)行，成行成列，彼此搭接緊密，瓦榫落槽，瓦腳掛牢；瓦頭排齊，檐口成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦用砂漿窩牢。擠塑板保溫隔熱層采用相配套的粘結(jié)劑現(xiàn)場鋪貼，本工程要求保溫隔熱層厚度20mm。 沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。鋪貼地面后及時鑲貼踢腳線，踢腳線陽角按45度切角對拼。施工準(zhǔn)備：塊料事先按1mm偏差分規(guī)格選材、澆水濕潤，涼干。試拼后按兩維方向編號排列，然后按編號碼放整齊。水泥：，并備適量擦縫用白水泥。把前面壓光留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平，使表面光滑。面層鋼抹子壓光三遍成活，逐步加大壓力。彈出墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層標(biāo)高線，用以控制面層標(biāo)高。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。立體交叉作業(yè)時，窗嚴(yán)禁碰撞。已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下：普通單玻璃窗：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。安裝連窗或組合窗時，門與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口的連接方法如下：拼樘料與磚墻連接時，先將拼樘兩端插入預(yù)留洞中，然后用C20細(xì)石混凝土澆灌固定。磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。然后調(diào)整垂直度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求：檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。五金安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，不遺漏，門鎖、碰珠、拉手等地高度為95～100cm，插銷裝在拉手下面。合頁槽時剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時主尖擰一枚螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小則綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1～2mm。(3)木門扇的安裝先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。(2)門框安裝門框的安裝標(biāo)高，以墻上彈＋50cm的平線為依據(jù)，用木楔將框臨時固定在口洞內(nèi)，為保證相鄰的窗框的順平和墻面交圈，在墻上拉小線找直、找平。(4)構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必須清除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定。構(gòu)造柱鋼筋在框架結(jié)構(gòu)主體施工時預(yù)埋(模板上開洞)，上、下均錨入框架梁30d，搭接長度不小于30d。采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。即滿鋪，滿擠操作法。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。多孔磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm。d、每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。2%，砂及摻合料177。(3)操作工藝1)工藝流程施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌多孔磚墻→驗(yàn)評。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。(2)作業(yè)條件承重結(jié)構(gòu)施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。 砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。：平臺上三個踏步處。3 (1)砼采現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場配備兩臺350L砼攪拌機(jī)，進(jìn)行砼作業(yè)時使用。10 4 受力筋的排距 177?？蚣芄?jié)點(diǎn)鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯設(shè)置，按抗震要求設(shè)135176。板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，防止變形。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一個135176。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不小于一個錨固長度?！駱菍愉摻罱壴樞颍褐睢合陆睢逑聦咏睢裨O(shè)管線→板上層筋→驗(yàn)收鋼筋●柱子鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。Ld E為考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的框架柱、梁。LaE為考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的框架柱、梁。鋼筋的接頭不得設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。本工程柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，其他鋼筋接頭可采用綁扎接頭。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長應(yīng)向鋼筋工交底，核對鋼配料的料牌，核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135176。彎鉤，彎鉤平直部分長度不小于箍筋鋼筋直徑10倍?；?35176。鋼筋的彎曲、成型劃線時根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進(jìn)行編號，并注明根數(shù)，分別堆放。鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。經(jīng)冷拉的鋼筋表面達(dá)到光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲。鋼筋保護(hù)層墊塊：采用50mm見方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號比砼構(gòu)件高一級的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋20—22號鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 ， 以保證砼表面及棱角不受損壞。，先立底模及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。(3)梁板模板。，砼澆筑前清除柱根雜物。(2)柱模板：彈線→立排架→扎筋→預(yù)埋件→驗(yàn)收→立柱?！?yàn)收→清理清掃口→澆砼→養(yǎng)護(hù)。：局部補(bǔ)模采用木模板。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于200mm，每層壓實(shí)3—4遍，基槽回填土要兩側(cè)均勻下土